CN216977150U - 导风板以及具有其的空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风板以及具有其的空调器室内机，导风板包括：第一板状区段；第二板状区段；以及弧状连接区段，其连接于第一板状区段和第二板状区段之间，使得导风板的横截面整体呈折弯状；且第一板状区段与第二板状区段之间的夹角为钝角。本实用新型的导风板被构造成使空调器室内机的换热气流倾斜上吹的结构，在导风板的导引下，换热气流可朝向空调器室内机的前上方吹送，这可以防止换热气流因向下或向前吹送而直吹用户。本实用新型改进导风板的结构，开发了一种新的导风板，使得具有其的空调器室内机易于实现防直吹功能。

Description

导风板以及具有其的空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术，特别是涉及导风板以及具有其的空调器室内机。

背景技术

空调器在执行制冷功能时，室内机向室内环境输送换热气流。若换热气流直接朝向用户吹送，会导致用户患上空调病或者感冒。因此，有必要提供具备防直吹功能的空调器室内机，以提高用户体验。

现有技术中的部分空调器，利用导风板调节送风角度，导风板类似于平板状，控制过程较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种导风板以及具有其的空调器室内机。

本实用新型一个进一步的目的是要改进导风板的结构，开发一种新的导风板，使得具有其的空调器室内机易于实现防直吹功能。

本实用新型另一个进一步的目的是要简化空调器室内机的控制过程。

本实用新型再一个进一步的目的是要减少送风噪音。

本实用新型另一个进一步的目的是要减少或避免换热气流的流动路径发生过度偏移。

本实用新型又一个进一步的目的是要利用导风板实现空调器室内机的环绕风。

本实用新型再一个进一步的目的是要提高空调器室内机运行过程和关机过程的可靠性。

特别地，根据本实用新型的一方面，提供了一种导风板，包括：

第一板状区段；第二板状区段；以及弧状连接区段，其连接于第一板状区段和第二板状区段之间，使得导风板的横截面整体呈折弯状；且

第一板状区段与第二板状区段之间的夹角为钝角

可选地，第一板状区段与第二板状区段之间的夹角范围为100～170°。

可选地，第二板状区段的横截面的长度大于第一板状区段的横截面的长度。

可选地，导风板还包括：第三板状区段，连接于第一板状区段背朝弧状连接区段的一端，且与第一板状区段之间的夹角为钝角。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种空调器室内机，包括：

机壳，其上开设有出风口；

如上述任一项的导风板，设置于出风口处，并配置成将从机壳内部流至出风口的气流朝向机壳的前上方导引。

可选地，出风口位于机壳的前下部；且

第一板状区段、弧状连接区段以及第二板状区段的内表面包绕设置于出风口的外侧，且形成供流经出风口的气流向上且向前流出的导风通道。

可选地，第一板状区段位于出风口的下方，并向下且向前倾斜延伸，第二板状区段位于出风口的前方，并向上且向前倾斜延伸。

可选地，第二板状区段的底端低于出风口，第二板状区段的顶端高于出风口。

可选地，空调器室内机还包括：

转动臂，其一端与机壳固定连接，另一端与第一板状区段的内表面固定连接，配置成带动第一板状区段转动，从而调节第二板状区段的倾斜角度。

可选地，第一板状区段与出风口的下边缘之间具有间隙，以供气流通过。

本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机，由于导风板的横截面整体呈折弯状，且第一板状区段与第二板状区段之间的夹角为钝角，因此，导风板被构造成使空调器室内机的换热气流倾斜上吹的结构，在导风板的导引下，换热气流可朝向空调器室内机的前上方吹送，这可以防止换热气流因向下或向前吹送而直吹用户。本实用新型改进导风板的结构，开发了一种新的导风板，使得具有其的空调器室内机易于实现防直吹功能。

进一步地，本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机，由于导风板被构造成使空调器室内机的换热气流倾斜上吹的结构，因此，当空调器执行制冷功能时，无需过多调节导风板的工作角度，即可避免换热气流直吹用户，这有利于简化空调器室内机的控制过程。本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机尤其适用于仅有制冷需求而无制热需求的地区。

进一步地，本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机，利用弧状连接区段连接第一板状区段和第二板状区段，可以形成平滑的气流流动通道，这可以减少送风噪音。

进一步地，本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机，由于第二板状区段的横截面的长度大于第一板状区段的横截面的长度，这可以增强导风板针对换热气流的导引效果，减少或避免换热气流的流动路径发生过度偏移，防止产生直吹用户的气流。

进一步地，本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机，由于第一板状区段与出风口的下边缘之间具有间隙，以供气流通过，因此，换热气流可从第一板状区段与出风口的下边缘之间的间隙流出，并向下或向后吹送，这有利于利用导风板实现空调器室内机的环绕风，从而优化空调器室内机的送风效果。

更进一步地，本实用新型的导风板以及具有其的空调器室内机，由于第二板状区段的底端低于出风口，第二板状区段的顶端高于出风口，这使得第二板状区段可以在空调器关机时遮蔽出风口，还可以在空调器执行制冷功能时确保换热气流全部倾斜上吹，防止漏风，从而有利于提高空调器室内机运行过程和关机过程的可靠性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的示意性结构图；

图2是图1所示的空调器室内机的示意性侧视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的导风板的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机10的示意性结构图。空调器室内机10一般性地可包括机壳300和以下任一实施例的导风板200，还可以进一步地包括换热器和送风风机。换热器和送风风机分别设置于机壳300内。

机壳300上开设有出风口310，还可以开设有进风口。机壳300的内部还形成有换热风道。换热风道内设置有换热器和送风风机。其中，换热器配置成与流经其的气流换热。送风风机用于促使来自室内环境的空气从进风口进入换热风道，并流经换热器之后从出风口310送入室内环境，从而调节室内环境的温度。也就是说，送风风机配置成促使形成流经换热器之后流向出风口310的气流。

空调器室内机10可以为壁挂式或者窗式或者立式等，本实施例以壁挂式空调器室内机10为例进行介绍，但不应视为对空调器室内机10机型的限制。

图2是图1所示的空调器室内机10的示意性侧视图。图3是根据本实用新型一个实施例的导风板200的示意性结构图。

本实用新型的导风板200尤其适用于仅有制冷需求而几乎无制热需求的地区，例如位于中国的秦岭淮河线以北的地区。在执行制冷功能时，空调器室内机10的导风板200引导换热气流朝向机壳300的前上方吹送，从而避免直吹用户，提高用户的使用体验。

导风板200用于设置于空调器室内机10的出风口310处，并配置成将从机壳300内部流至出风口310的气流朝向机壳300的前上方导引。其中，“从机壳300内部流至出风口310的气流”是指流经换热风道并与换热器换热之后的换热气流。出风口310位于机壳300的前下部。“机壳300的前上方”“机壳300的前下部”等方位性用词均是相对于空调器室内机10的实际使用状态而言的。图1中箭头方向示出朝向机壳300的前上方吹送的换热气流的流动方向。出风口310可以位于机壳300的前面板与底板的交界处。

导风板200包括第一板状区段210、第二板状区段220以及弧状连接区段230。弧状连接区段230连接于第一板状区段210和第二板状区段220之间，使得导风板200的横截面整体呈折弯状。导风板200的横截面方向平行于机壳300的纵向剖切面方向，大致为竖直方向。本实施例中，导风板200的横截面大致呈V型。

第一板状区段210与第二板状区段220之间的夹角为钝角。第一板状区段210与第二板状区段220之间的夹角是指第一板状区段210所在平面与第二板状区段220所在平面之间的夹角。

由于导风板200的横截面整体呈折弯状，且第一板状区段210与第二板状区段220之间的夹角为钝角，因此，导风板200被构造成使空调器室内机10的换热气流倾斜上吹的结构，在第二板状区段220的导引下，换热气流可朝向空调器室内机10的前上方吹送，这可以防止换热气流因向下或向前吹送而直吹用户。本实施例通过改进导风板200的结构，开发了一种新的导风板200，使得具有其的空调器室内机10易于实现防直吹功能。

由于导风板200被构造成使空调器室内机10的换热气流倾斜上吹的结构，因此，当空调器执行制冷功能时，无需过多调节导风板200的工作角度，即可避免换热气流直吹用户，这有利于简化空调器室内机10的控制过程。

在第一板状区段210与第二板状区段220之间的夹角为钝角的情况下，换热气流可以沿第一板状区段210的内表面或者第二板状区段220的内表面流出，从而朝向机壳300的前上方流动。在一些实施例中，第一板状区段210与第二板状区段220之间的夹角范围为100～170°，例如，可以为100°，110°，120°，150°等。

利用弧状连接区段230连接第一板状区段210和第二板状区段220，可以形成平滑的气流流动通道，这可以减少送风噪音。

在一些实施例中，换热气流可以沿第二板状区段220的内表面流出。第二板状区段220的横截面的长度大于第一板状区段210的横截面的长度。这可以增强导风板200针对换热气流的导引效果，减少或避免换热气流的流动路径发生过度偏移，防止产生直吹用户的气流。

第一板状区段210、弧状连接区段230以及第二板状区段220的内表面包绕设置于出风口310的外侧，且形成供流经出风口310的气流向上且向前流出的导风通道。也就是说，导风通道由第一板状区段210的内表面、弧状连接区段230的内表面以及第二板状区段220的内表面限定出。流出出风口310的换热气流经导风板200导引的流动路径形成导风通道。流出换热风道的换热气流经由导风通道流至室内环境。

在一些可选的实施例中，第一板状区段210位于出风口310的下方，并向下且向前倾斜延伸。第二板状区段220位于出风口310的前方，并向上且向前倾斜延伸。关于第一板状区段210和第二板状区段220的延伸方向的描述，均是相对于使用状态下的导风板200而言的，使用状态下的导风板200将换热气流向机壳300的前上方导引。本实施例的换热气流沿第二板状区段220的内表面流动，并流至室内环境。

第二板状区段220的底端低于出风口310，第二板状区段220的顶端高于出风口310，这使得第二板状区段220的内表面面积大于出风口310的开口面积，且第二板状区段220的横截面的长度大于出风口310的开口宽度，从而使得第二板状区段220可以在空调器关机时遮蔽出风口310，还可以在空调器执行制冷功能时确保换热气流全部倾斜上吹，防止漏风，从而有利于提高空调器室内机10运行过程和关机过程的可靠性。例如，对于使用状态下的导风板200而言，通过对开口面积和横截面的长度进行设计，使第二板状区段220的最高点高于出风口310的最高点。

在一些可选的实施例中，空调器室内机10还可以进一步地包括转动臂320，其一端与机壳300固定连接，另一端与第一板状区段210的内表面固定连接，配置成带动第一板状区段210转动，从而调节第二板状区段220的倾斜角度。也就是说，本实施例的导风板200可活动地连接至机壳300。例如，转动臂320可以与出风口310内侧的风道壁固定连接。

利用转动臂320带动第一板状区段210转动，以调节第二板状区段220的倾斜角度，可使换热气流沿不同的角度朝向机壳300的前上方吹出，这可以提高空调器室内机10的出风过程的灵活性，还可以在空调器关机时使第二板状区段220转动至遮蔽出风口310的位置，从而减少或避免灰尘经出风口310进入换热风道。转动臂320可由布置于机壳300上的电机驱动，例如步进电机。

当空调器由关机状态切换至制冷状态时，仅需要驱动转动臂320带动第一板状区段210移动，并使第二板状区段220打开出风口310，即可促使换热气流朝向机壳300的前上方吹送，控制过程十分简便。

在一些可选的实施例中，第一板状区段210与出风口310的下边缘之间具有间隙。如此设置，换热气流可从第一板状区段210与出风口310的下边缘之间的间隙流出，并向下或向后吹送，这有利于利用导风板200实现空调器室内机10的环绕风，从而优化空调器室内机10的送风效果。

在一些可选的实施例中，导风板200还可以进一步地包括第三板状区段，连接于第一板状区段210背朝弧状连接区段230的一端，且与第一板状区段210之间的夹角为钝角。对于使用状态下的导风板200而言，第三板状区段可以大致沿水平方向延伸，且与机壳300的底板之间具有间隙。当换热气流从第一板状区段210与出风口310的下边缘之间的间隙流出时，第三板状区段可以将换热气流朝向机壳300的后侧导引，使得换热气流朝向墙壁吹送，并在墙壁表面向下或向前反射，从而形成环绕风，这有利于进一步提高空调器室内机10的送风效果。

本实用新型的导风板200以及具有其的空调器室内机10，由于导风板200的横截面整体呈折弯状，且第一板状区段210与第二板状区段220之间的夹角为钝角，因此，导风板200被构造成使空调器室内机10的换热气流倾斜上吹的结构，在第二板状区段220的导引下，换热气流可朝向空调器室内机10的前上方吹送，这可以防止换热气流因向下或向前吹送而直吹用户。本实用新型改进导风板200的结构，开发了一种新的导风板200，使得具有其的空调器室内机10易于实现防直吹功能。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种导风板，其特征在于，包括：

第一板状区段；

第二板状区段；以及

弧状连接区段，其连接于所述第一板状区段和所述第二板状区段之间，使得所述导风板的横截面整体呈折弯状；且

所述第一板状区段与所述第二板状区段之间的夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述第一板状区段与所述第二板状区段之间的夹角范围为100～170°。

3.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述第二板状区段的横截面的长度大于所述第一板状区段的横截面的长度。

4.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，还包括：

第三板状区段，连接于所述第一板状区段背朝弧状连接区段的一端，且与所述第一板状区段之间的夹角为钝角。

5.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

机壳，其上开设有出风口；

如权利要求1～4任一项所述的导风板，设置于所述出风口处，并配置成将从所述机壳内部流至所述出风口的气流朝向所述机壳的前上方导引。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述出风口位于所述机壳的前下部；且

所述第一板状区段、所述弧状连接区段以及所述第二板状区段的内表面包绕设置于所述出风口的外侧，且形成供流经所述出风口的气流向上且向前流出的导风通道。

7.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述第一板状区段位于所述出风口的下方，并向下且向前倾斜延伸，所述第二板状区段位于所述出风口的前方，并向上且向前倾斜延伸。

8.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述第二板状区段的底端低于所述出风口，所述第二板状区段的顶端高于所述出风口。

9.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：

转动臂，其一端与所述机壳固定连接，另一端与所述第一板状区段的内表面固定连接，配置成带动所述第一板状区段转动，从而调节所述第二板状区段的倾斜角度。

10.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，

所述第一板状区段与所述出风口的下边缘之间具有间隙，以供气流通过。

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