CN216976478U - 一种防变形的亚克力板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形的亚克力板材，包括亚克力板材本体，所述亚克力板材本体设置有一号板、二号板、三号板以及基板，所述基板上侧设置有三号板。本实用新型的亚克力板材本体的三号板、二号板以及一号板之间通过加强组件进行连接固定，由此使其在使用的过程中，通过下端连接座以及卡柱的配合使用，使其可以起到相互承力的作用，增强了整体强度，防止其发生变形；本实用新型所述的亚克力板材整体采用四块板材制成，增强了其整体的强度，防止了在使用一段时间后发生变形的情况。

Description

一种防变形的亚克力板材

技术领域

本实用新型是一种防变形的亚克力板材，具体涉及亚克力板材技术领域。

背景技术

亚克力，又称有机玻璃或PMMA，化学名称为局甲基丙烯酸甲酯。亚克力是一种开发较早的高分子热塑性材料，其加工成型较为方便，亚克力材料的成型方式主要由浇筑成型和挤压成型，亚克力材料成型后也可以通过在加热将其软化的防止制成需要的各种形状，亚克力具有较好的透明性以及透光率，其透光率可达92％，化学稳定性和耐候性较好，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用，易染色、易加工，因此亚克力广泛用于建筑，如隔音门窗、采光罩等，亚克力板材，绿色环保、废旧材料可以被彻底回收，再生利用简便易行，所以亚克力板的应用越来越广泛，尤其是在建筑、广告等领域的应用非常的广泛。

但是现有的亚克力板结构简单，功能单一并且在使用的过程中由于其强度较差，导致在使用一段时间后及其容易发生变形，降低其使用寿命。

关于现有的亚克力板结构简单，功能单一并且在使用的过程中由于其强度较差，导致在使用一段时间后及其容易发生变形，降低其使用寿命的问题，在中国专利公布号为：CN 106437060 A公开了一种改进的防变形板材，上述技术方案包括板材本体，板材本体包括上层板和下层板，上层板与下层板之间设有发泡层，发泡层与上层板以及下层板之间分别设有第一缓冲层以及第二缓冲层，第一缓冲层与上层板之间设有防水层，但是上述技术方案仅仅是采用增设发泡层和第一缓冲层以及第二缓冲层的设置，使得板材本体具备了变形的空间而不会导致板材本体的报废，但是在使用的过程中，依然不能改变板材本身强度较差，在使用得过程中在遭受冲击时，以及被损坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种防变形的亚克力板材，以解决上述背景技术中提出的现有的亚克力板结构简单，功能单一并且在使用的过程中由于其强度较差，导致在使用一段时间后及其容易发生变形，降低其使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形的亚克力板材，包括亚克力板材本体，所述亚克力板材本体设置有一号板、二号板、三号板以及基板，所述基板上侧设置有三号板，所述三号板上侧设置有二号板，所述二号板上侧设置有一号板，所述三号板、二号板以及一号板之间通过加强组件进行连接固定，所述三号板内部固定设置有下端连接座，所述下端连接座两端正上方对应设置有卡柱，所述卡柱正上方对应设置有插杆。

优选的，所述下端连接座采用不锈钢材料制成，所述下端连接座成凹型设置，所述下端连接座以及插杆底端均开设有卡槽，所述卡柱的一端插入下端连接座的卡槽内部，所述卡柱的另一端插入插杆底端的卡槽内部，由此实现插杆、卡柱以及下端连接座之间的连接，所述下端连接座以及卡柱的配合使用，使其可以起到相互承力的作用，增强其整体强度，防止其发生变形。

优选的，所述插杆中下端侧壁上侧焊接设置有安装杆，所述安装杆成倒L型设置，所述安装杆侧壁上侧设置有凸起，所述凸起采用多组设置，所述凸起与安装杆成一体化设置，所述凸起与三号板内壁的凹槽配合使用，进行卡和连接，由此增强加强组件整体的稳定性，防止其在使用的过程中，发生位置的偏移。

优选的，所述二号板以及一号板内部均开设通孔，在使用时，所述插杆由下至上依次穿过二号板、一号板上侧的通孔，由此实现三号板、二号板以及一号板之间的连接与固定，所述插杆顶端设置有卡件，所述卡件的设置使其与通孔内壁的槽相对应，进行卡和连接。

优选的，所述一号板上侧设置有阻燃层，所述阻燃层上侧设置有缓冲层，所述缓冲层采用两组设置，两组所述缓冲层之间设置有加强筋，所述缓冲层上侧设置有耐磨层，所述耐磨层上侧设置有防腐蚀层。

优选的，所述耐磨层采用耐磨材料制成，所述阻燃层采用阻燃材料制成，所述防腐蚀层采用防腐蚀材料制成，并且在其表面喷涂纳米银离子材料，纳米银离子涂料在使用的过程中，可以在其涂层表面形成坑洼不平的样貌，增强其疏水能力，使其表面不易粘附污渍。

本实用新型提供了一种防变形的亚克力板材，具备以下有益效果：

1、本实用新型的亚克力板材本体的三号板、二号板以及一号板之间通过加强组件进行连接固定，由此使其在使用的过程中，通过下端连接座以及卡柱的配合使用，使其可以起到相互承力的作用，增强其整体强度，防止其发生变形，并且本实用新型的亚克力板材整体采用四块板材制成，强度大于原先的单一板材，增强了其整体的强度，防止在使用一段时间后发生变形的情况。

2、所述耐磨层采用耐磨材料制成，所述阻燃层采用阻燃材料制成，所述防腐蚀层采用防腐蚀材料制成，并且在其表面喷涂纳米银离子材料，纳米银离子涂料在使用的过程中，可以在其涂层表面形成坑洼不平的样貌，增强其疏水能力，使其表面不易粘附污渍，耐磨层、阻燃层以及防腐蚀层的设置，可以增强其整体的耐磨性、阻燃性以及防腐蚀性能，延长其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种防变形的亚克力板材的主视图；

图2为本实用新型提出的一种防变形的亚克力板材的部分结构示意图；

图中：1、亚克力板材本体；2、加强筋；3、阻燃层；4、防腐蚀层；5、耐磨层；6、缓冲层；7、一号板；8、通孔；9、二号板；10、三号板；11、基板；12、加强组件；121、卡件；122、安装杆；123、插杆；124、凸起；125、凹槽；126、卡槽；127、卡柱；128、下端连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种防变形的亚克力板材，包括亚克力板材本体1，所述亚克力板材本体1设置有一号板7、二号板9、三号板10以及基板11，所述基板11上侧设置有三号板10，所述三号板10上侧设置有二号板9，所述二号板9上侧设置有一号板7，所述三号板10、二号板9以及一号板7之间通过加强组件12进行连接固定，所述三号板10内部固定设置有下端连接座128，所述下端连接座128两端正上方对应设置有卡柱127，所述卡柱127正上方对应设置有插杆123。

如图2所示，本实施例提供了一种防变形的亚克力板材其特征在于：所述下端连接座128采用不锈钢材料制成，所述下端连接座128成凹型设置，所述下端连接座128以及插杆123底端均开设有卡槽126，所述卡柱127的一端插入下端连接座128的卡槽126内部，所述卡柱127的另一端插入插杆123底端的卡槽126内部，由此实现插杆123、卡柱127以及下端连接座128之间的连接，所述下端连接座128以及卡柱127的配合使用，使其可以起到相互承力的作用，增强其整体强度，防止其发生变形。

如图2所示，本实施例提供了一种防变形的亚克力板材其特征在于：所述插杆123中下端侧壁上侧焊接设置有安装杆122，所述安装杆122成倒L型设置，所述安装杆122侧壁上侧设置有凸起124，所述凸起124采用多组设置，所述凸起124与安装杆122成一体化设置，所述凸起124与三号板10内壁的凹槽125配合使用，进行卡和连接，由此增强加强组件12整体的稳定性，防止其在使用的过程中，发生位置的偏移。

如图2所示，本实施例提供了一种防变形的亚克力板材其特征在于：所述二号板9以及一号板7内部均开设通孔8，在使用时，所述插杆123由下至上依次穿过二号板9、一号板7上侧的通孔8，由此实现三号板10、二号板9以及一号板7之间的连接与固定，所述插杆123顶端设置有卡件121，所述卡件121的设置使其与通孔内壁的槽相对应，进行卡和连接。

如图1所示，本实施例提供了一种防变形的亚克力板材其特征在于：所述一号板7上侧设置有阻燃层3，所述阻燃层3上侧设置有缓冲层6，所述缓冲层6采用两组设置，两组所述缓冲层6之间设置有加强筋2，所述缓冲层6上侧设置有耐磨层5，所述耐磨层5上侧设置有防腐蚀层4。

如图1所示，本实施例提供了一种防变形的亚克力板材其特征在于：所述耐磨层5采用耐磨材料制成，所述阻燃层3采用阻燃材料制成，所述防腐蚀层4采用防腐蚀材料制成，并且在其表面喷涂纳米银离子材料，纳米银离子涂料在使用的过程中，可以在其涂层表面形成坑洼不平的样貌，增强其疏水能力，使其表面不易粘附污渍。

本实用新型的使用流程：本实用新型的亚克力板材本体1的三号板10、二号板9以及一号板7之间通过加强组件12进行连接固定，由此使其在使用的过程中，通过下端连接座128以及卡柱127的配合使用，使其可以起到相互承力的作用，增强其整体强度，防止其发生变形，并且本实用新型的亚克力板材整体采用四块板材制成，强度大于原先的单一板材，增强了其整体的强度，防止在使用一段时间后发生变形的情况。

所述耐磨层5采用耐磨材料制成，所述阻燃层3采用阻燃材料制成，所述防腐蚀层4采用防腐蚀材料制成，并且在其表面喷涂纳米银离子材料，纳米银离子涂料在使用的过程中，可以在其涂层表面形成坑洼不平的样貌，增强其疏水能力，使其表面不易粘附污渍，耐磨层、阻燃层以及防腐蚀层的设置，可以增强其整体的耐磨性、阻燃性以及防腐蚀性能，延长其使用寿命。

本实用新型在安装时，此时仅需将两组卡柱127的一端插入下端连接座128两端的卡槽126内部实现卡柱以及下端连接座128的连接与固定，然后将插杆123底端的卡槽126与卡柱127的另一端进行卡和连接，同时，此时插杆123两端的安装杆上侧的凸起自动卡入三号板10内壁的凹槽125内部，由此即可实现加强组件12与三号板之间的连接，此时将二号板9放置于三号板上侧，此时插杆123自动插入二号板9的通孔内部，实现二号板与三号板之间的连接，最后将一号板放置于二号板上侧，此时插杆123自动插入一号板上的通孔内部，实现一号板与二号板之间的连接，同时插杆123的高度可以根据板材的实际所需高度进行设置，同时此时插杆123顶端的卡件121自动与通孔内壁相卡和，实现卡和连接，由此实现一号板、二号板以及三号板之间的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防变形的亚克力板材，包括亚克力板材本体（1），其特征在于：所述亚克力板材本体（1）设置有一号板（7）、二号板（9）、三号板（10）以及基板（11），所述基板（11）上侧设置有三号板（10），所述三号板（10）上侧设置有二号板（9），所述二号板（9）上侧设置有一号板（7），所述三号板（10）、二号板（9）以及一号板（7）之间通过加强组件（12）进行连接固定，所述三号板（10）内部固定设置有下端连接座（128），所述下端连接座（128）两端正上方对应设置有卡柱（127），所述卡柱（127）正上方对应设置有插杆（123）。

2.根据权利要求1所述一种防变形的亚克力板材，其特征在于：所述下端连接座（128）采用不锈钢材料制成，所述下端连接座（128）成凹型设置，所述下端连接座（128）以及插杆（123）底端均开设有卡槽（126），所述卡柱（127）的一端插入下端连接座（128）的卡槽（126）内部，所述卡柱（127）的另一端插入插杆（123）底端的卡槽（126）内部，由此实现插杆（123）、卡柱（127）以及下端连接座（128）之间的连接。

3.根据权利要求2所述一种防变形的亚克力板材，其特征在于：所述插杆（123）中下端侧壁上侧焊接设置有安装杆（122），所述安装杆（122）成倒L型设置，所述安装杆（122）侧壁上侧设置有凸起（124），所述凸起（124）采用多组设置，所述凸起（124）与安装杆（122）成一体化设置，所述凸起（124）与三号板（10）内壁的凹槽（125）配合使用，进行卡和连接。

4.根据权利要求1所述一种防变形的亚克力板材，其特征在于：所述二号板（9）以及一号板（7）内部均开设通孔（8），在使用时，所述插杆（123）由下至上依次穿过二号板（9）、一号板（7）上侧的通孔（8），由此实现三号板（10）、二号板（9）以及一号板（7）之间的连接与固定，所述插杆（123）顶端设置有卡件（121），所述卡件（121）的设置使其与通孔（8）内壁的槽相对应，进行卡和连接。

5.根据权利要求1所述一种防变形的亚克力板材，其特征在于：所述一号板（7）上侧设置有阻燃层（3），所述阻燃层（3）上侧设置有缓冲层（6），所述缓冲层（6）采用两组设置，两组所述缓冲层（6）之间设置有加强筋（2），所述缓冲层（6）上侧设置有耐磨层（5），所述耐磨层（5）上侧设置有防腐蚀层（4）。

6.根据权利要求5所述一种防变形的亚克力板材，其特征在于：所述耐磨层（5）采用耐磨材料制成，所述阻燃层（3）采用阻燃材料制成，所述防腐蚀层（4）采用防腐蚀材料制成，并且在其表面喷涂纳米银离子材料。

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