CN216975362U - 一种用于液压站控制系统的防护设备 - Google Patents

Abstract

一种用于液压站控制系统的防护设备，包括底板，所述底板上设有电动机和油箱，所述电动机处于油箱一侧，所述电动机连接有液压泵，所述液压泵上设有进油管和出油管，所述进油管与油箱连接，所述油箱上设有液压组件，所述液压组件与出油管连接，所述液压组件外部设有安装架，所述安装架的两侧架、后架及顶架四个方向均安装有隔板，所述安装架的顶架上对称设置有安装板，所述安装板上设有前滑槽和后滑槽，两个所述前滑槽和后滑槽内分别滑动配合有前滑门和后滑门，所述前滑门、后滑门与四个隔板共同组成一防护罩。本实用新型提高了设备元件的使用寿命，对液压站控制系统起到了良好的防护作用，通过防护罩避免了外部灰尘污染设备组件。

Description

一种用于液压站控制系统的防护设备

技术领域

本实用新型涉液压站设备技术领域，具体而言，涉及一种用于液压站控制系统的防护设备。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

据统计，液压站控制系统的污染和振动大直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，传统的液压站控制系统不具备防护功能，导致液压站使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种用于液压站控制系统的防护设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于液压站控制系统的防护设备，包括底板，所述底板上设有电动机和油箱，所述电动机处于油箱一侧独立设置，所述电动机连接有液压泵，所述液压泵上设有进油管和出油管，所述进油管与油箱连接，所述油箱上设有液压组件，所述液压组件与出油管连接，所述液压组件外部设有安装架，所述安装架的两侧架、后架及顶架四个方向均安装有隔板，为了方便工作人员对液压组件操作，所述安装架的顶架上对称设置有安装板，所述安装板上设有前滑槽和后滑槽，两个所述前滑槽和后滑槽内分别滑动配合有前滑门和后滑门，设备运行或不使用过程中，关闭所述前滑门和后滑门后，所述前滑门、后滑门与四个隔板共同组成一防护罩，此时液压组件被封闭在其中，以此起到隔绝外部灰尘的作用，避免设备元件受到污染，影响使用寿命。

进一步的，所述前滑门和后滑门上均设有把手。

进一步的，所述底板上设有用于与底面固定连接的接地螺栓。

进一步的，所述液压泵的进油口和出油口均采用软管连接，液压泵的进油口和出油口分别通过软管连接有进油管和出油管，避免管路和油箱发生共振。

进一步的，所述隔板采用透明板材，便于设备在工作过程中工作人员对液压组件的观察。

进一步的，所述电动机和油箱下方安装有减震垫，进一步减少噪声、震动及管路和油箱的共振。

方案优化，所述减震垫采用聚氨酯泡沫和再生橡胶颗粒制造。

进一步的，所述油箱的厚度不低于1cm，为避免发弹簧引起设备系统产生共振。

进一步的，所述安装架的上隔板上设有安装板，所述安装板上设有负压风机，所述负压风机上设有出气管和进气管，所述出气管连接有集尘箱，所述进气管连通有吸气箱，所述吸气箱处于防护罩内，设备运行过程中，开启负压风机，风机风力可调，不仅可将设备运行过程中产生的热量吸出，也可对防护罩内灰尘进行吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提高了设备元件的使用寿命，通过防护罩避免了外部灰尘污染设备组件，增设了负压风机，在设备运行过程中负压风机不仅将设备产生的热量吸附至外部，还进一步避免了防护罩内部产生灰尘；

2、电动机、液压缸与油箱独立设置，避免管路和油箱发生共振而导致零部件受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为滑槽的位置示意图；

其中：1底板，11接地螺栓，12减震垫，2电动机，21液压泵，22进油管，23出油管，3油箱，4液压组件，5安装架，51安装块，511前滑槽，512后滑槽，52后滑门，53前滑门，531把手，6安装板，61负压风机，62出气管，63进气管，64吸气箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于液压站控制系统的防护设备，包括底板1，所述底板上设有用于与底面固定连接的接地螺栓11，所述底板上设有电动机2和油箱3，所述电动机处于油箱一侧独立设置，所述电动机连接有液压泵21，所述液压泵上设有进油管22和出油管23，所述进油管与油箱连接，其中，为避免管路和油箱发生共振，所述液压泵的进油口和出油口均采用软管连接，即液压泵的进油口和出油口分别通过软管连接有进油管和出油管，所述油箱上设有液压组件4，所述液压组件与出油管连接，所述液压组件外部设有安装架5，所述安装架的两侧架、后架及顶架四个方向均安装有隔板，为了便于设备在工作过程中工作人员对液压组件的观察，所述隔板采用透明板材，其中，为了方便工作人员对液压组件操作，所述安装架的顶架上对称设置有安装板51，所述安装板上设有前滑槽511和后滑槽512，两个所述前滑槽和后滑槽内分别滑动配合有前滑门53和后滑门52，所述前滑门和后滑门上均设有把手531，设备运行或不使用过程中，关闭所述前滑门和后滑门后，所述前滑门、后滑门与四个隔板共同组成一防护罩，此时液压组件被封闭在其中，以此起到隔绝外部灰尘的作用，避免设备元件受到污染，影响使用寿命。

为进一步减少噪声、震动及管路和油箱的共振，在所述电动机和油箱下方安装有减震垫12，所述减震垫采用聚氨酯泡沫和再生橡胶颗粒制造。

其中，为避免发弹簧引起设备系统产生共振，可增厚油箱箱壁，所述油箱的厚度不低于1cm。

其中，前滑门和后滑门关闭后设备处于封闭状态，但设备在运行过程中会产生热量，若热量排不出去则会影响设备的使用寿命，因此，如图1所示，所述安装架的上隔板上设有安装板6，所述安装板上设有负压风机61，所述负压风机上设有出气管62和进气管63，所述出气管连接有集尘箱，所述进气管连通有吸气箱64，所述吸气箱处于防护罩内，设备运行过程中，开启负压风机，风机风力可调，不仅可将设备运行过程中产生的热量吸出，也可对防护罩内灰尘进行吸附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于液压站控制系统的防护设备，其特征在于，包括底板，所述底板上设有电动机和油箱，所述电动机处于油箱一侧，所述电动机连接有液压泵，所述液压泵上设有进油管和出油管，所述进油管与油箱连接，所述油箱上设有液压组件，所述液压组件与出油管连接，所述液压组件外部设有安装架，所述安装架的两侧架、后架及顶架四个方向均安装有隔板，所述安装架的顶架上对称设置有安装板，所述安装板上设有前滑槽和后滑槽，两个所述前滑槽和后滑槽内分别滑动配合有前滑门和后滑门，所述前滑门、后滑门与四个隔板共同组成一防护罩。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压站控制系统的防护设备，其特征在于，所述安装架的上隔板上设有安装板，所述安装板上设有负压风机，所述负压风机上设有出气管和进气管，所述出气管连接有集尘箱，所述进气管连通有吸气箱，所述吸气箱处于防护罩内。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压站控制系统的防护设备，其特征在于，所述底板上设有接地螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压站控制系统的防护设备，其特征在于，所述液压泵的进油口和出油口均采用软管连接，液压泵的进油口和出油口分别通过软管连接有进油管和出油管。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压站控制系统的防护设备，其特征在于，所述隔板采用透明板材。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压站控制系统的防护设备，其特征在于，所述电动机和油箱下方安装有减震垫。

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