CN216974756U - 一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，涉及机械工程技术领域，包括：凿岩台车；钎杆，所述钎杆设置在所述凿岩台车输出端的一端。本实用新型通过设置固定机构，转动齿环驱动多组直齿轮旋转，直齿轮旋转带动丝杆旋转，从而驱动第二梯形块向一端移动与第一梯形块接触，推动第一梯形块插入到钎杆内壁固定孔中，将定位柱快速与钎杆进行固定，当第一梯形块插入到钎杆内壁固定孔中的同时齿环带动螺栓旋转到与连接壳外壁螺纹孔对齐位置，随后转动螺栓，使螺栓安装到连接壳内壁螺纹孔中，将齿环与连接壳进行固定，通过以上多组零件的配合实现了定位柱快速与钎杆进行固定的功能，从而使钎杆快速与凿岩台车输出端进行安装。

Description

一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，具体是一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置。

背景技术

目前世界各大矿山巷道采矿掘进基本都使用凿岩台车完成工作，不论是掘进巷道还是采矿巷道，作业面及巷道总会有大量浮石或者开裂，如果不及时支护，容易发生意外，伤害到作业人员，非常危险。为此，各大矿山基本都会要求对作业巷道及时进行支护后才能再次掘进。

根据中国专利网公开的专利号“CN206693953U”为“一种用于凿岩台车的连续接钎装置”包括连接两钎杆的连接套，连接套的两端为与钎杆螺纹相配合使用的内螺纹，凿岩台车推进梁的始端设有液压驱动的卡钎器，该卡钎器通过凿岩台车的液压油管进行液压驱动，凿岩台车液压系统中设有控制卡钎器液压的换向阀。本实用新型改造后由于凿岩台车大臂推进梁缩短了1米，可用于井下全断面锚杆、锚索孔的施工，加装了卡钎器和连接套完成台车的自动接换钎杆，根据需求接钎杆和换钎杆，实现长锚索深孔凿岩支护作业。

上述专利中虽然实现了对凿岩台车进行充分利用的功能，但是上述专利中将钎杆通过外壁螺纹与凿岩台车输出端内壁螺纹孔进行安装，此安装方式虽然简单，但是在反复拆装钎杆的过程中容易导致凿岩台车输出端内壁螺纹孔造成磨损，对凿岩台车维修起来比较麻烦，不能快速将钎杆快速与凿岩台车输出端进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能快速将钎杆快速与凿岩台车输出端进行安装的问题，提供一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，包括：

凿岩台车；

钎杆，所述钎杆设置在所述凿岩台车输出端的一端；

分布于所述凿岩台车输出端的外壁和所述钎杆一端外壁的定位机构，用于将所述钎杆快速与所述凿岩台车输出端对齐安装；

分布于所述定位机构 内壁的固定机构，用于将所述固定机构快速与所述钎杆进行锁止与解锁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括连接壳、定位柱和定位孔，所述连接壳转动连接在所述凿岩台车输出端的外壁，所述定位柱固定连接在所述接壳的一端外壁，所述定位孔开设在所述钎杆的一端内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括齿环、螺栓、第一梯形块、第二梯形块、丝杆和直齿轮，所述丝杆转动连接在所述连接壳的内部，所述第二梯形块滑动连接在所述定位柱的内部，且一端贯穿至所述连接壳的内部套接在所述丝杆的外壁，所述直齿轮套接在所述丝杆的外壁，且位于所述第二梯形块的一端，所述第一梯形块滑动连接在所述定位柱的内壁，且位于所述第二梯形块的另一端，所述齿环转动连接在所述连接壳的内壁，且与所述直齿轮啮合连接，所述螺栓转动连接在所述齿环的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凿岩台车输出端外壁设置有螺纹，所述连接壳的内侧设置有与所述凿岩台车输出端外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述定位柱与所述定位孔相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钎杆的内壁位于所述定位柱一侧开设有与所述第一梯形块相匹配的固定孔，所述第一梯形块的外壁固定连接有限位块，所述第一梯形块外壁限位块一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与所述定位柱固定连接，所述第一梯形块通过外壁固定连接的限位块与所述定位柱滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二梯形块的底端固定连接有螺纹套，所述第二梯形块通过底端螺纹套套接在所述丝杆的外壁，所述第二梯形块底端螺纹套的外壁固定连接有限位块，所述丝杆的底端固定连接有轴承套，所述丝杆通过底端轴承套与所述连接壳转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接壳的外壁开设有与所述螺栓相匹配的螺纹孔，所述齿环的上下两侧固定连接有限位块，所述齿环通过限位块与所述连接壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置定位机构，转动连接壳，将连接壳安装到凿岩台车输出端的外壁，然后将钎杆与凿岩台车输出端进行安装，使定位柱插入到定位孔中，以此实现钎杆快速与凿岩台车输出端对齐安装的功能；

2、通过设置固定机构，转动齿环驱动多组直齿轮旋转，直齿轮旋转带动丝杆旋转，从而驱动第二梯形块向一端移动与第一梯形块接触，推动第一梯形块插入到钎杆内壁固定孔中，将定位柱快速与钎杆进行固定，当第一梯形块插入到钎杆内壁固定孔中的同时齿环带动螺栓旋转到与连接壳外壁螺纹孔对齐位置，随后转动螺栓，使螺栓安装到连接壳内壁螺纹孔中，将齿环与连接壳进行固定，通过以上多组零件的配合实现了定位柱快速与钎杆进行固定的功能，从而使钎杆快速与凿岩台车输出端进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的连接壳与定位柱剖视图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、凿岩台车；2、钎杆；3、定位机构；301、连接壳；302、定位柱；303、定位孔；4、固定机构；401、齿环；402、螺栓；403、第一梯形块；404、第二梯形块；405、丝杆；406、直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，包括：

凿岩台车1；

钎杆2，钎杆2设置在凿岩台车1输出端的一端；

分布于凿岩台车1输出端的外壁和钎杆2一端外壁的定位机构3，用于将钎杆2快速与凿岩台车1输出端对齐安装；

分布于定位机构3 内壁的固定机构4，用于将固定机构4快速与钎杆2进行锁止与解锁。

在本实施例中：首先，将定位机构3安装到凿岩台车1输出端的外壁，然后将钎杆2通过定位机构3快速与凿岩台车1对齐安装，随后转动固定机构4，通过固定机构4将接壳301与钎杆2进行固定，以此实现钎杆2快速与凿岩台车1输出端进行安装的功能。

请着重参阅图1-2，定位机构3包括连接壳301、定位柱302和定位孔303，连接壳301转动连接在凿岩台车1输出端的外壁，定位柱302固定连接在定位机构3的一端外壁，定位孔303开设在钎杆2的一端内壁。

在本实施例中：转动连接壳301，将连接壳301安装到凿岩台车1输出端的外壁，然后将钎杆2与凿岩台车1输出端进行安装，使定位柱302插入到定位孔303中，以此实现钎杆2快速与凿岩台车1输出端对齐安装的功能。

请着重参阅图2-4，固定机构4包括齿环401、螺栓402、第一梯形块403、第二梯形块404、丝杆405和直齿轮406，丝杆405转动连接在连接壳301的内部，第二梯形块404滑动连接在定位柱302的内部，且一端贯穿至连接壳301的内部套接在丝杆405的外壁，直齿轮406套接在丝杆405的外壁，且位于第二梯形块404的一端，第一梯形块403滑动连接在定位柱302的内壁，且位于第二梯形块404的另一端，齿环401转动连接在连接壳301的内壁，且与直齿轮406啮合连接，螺栓402转动连接在齿环401的外壁。

在本实施例中：当定位柱302插入到定位孔303内部时，使第一梯形块403与钎杆2内壁固定孔对齐，然后转动齿环401驱动多组直齿轮406旋转，直齿轮406旋转带动丝杆405旋转，从而驱动第二梯形块404向一端移动与第一梯形块403接触，推动第一梯形块403插入到钎杆2内壁固定孔中，将定位柱302快速与钎杆2进行固定，当第一梯形块403插入到钎杆2内壁固定孔中的同时齿环401带动螺栓402旋转到与连接壳301外壁螺纹孔对齐位置，随后转动螺栓402，使螺栓402安装到连接壳301内壁螺纹孔中，将齿环401与连接壳301进行固定，通过以上多组零件的配合实现了定位柱302快速与钎杆2进行固定的功能，从而使钎杆2快速与凿岩台车1输出端进行安装。

请着重参阅图2，凿岩台车1输出端外壁设置有螺纹，连接壳301的内侧设置有与凿岩台车1输出端外壁螺纹相匹配的螺纹槽，定位柱302与定位孔303相匹配。

在本实施例中：便于转动连接壳301，通过凿岩台车1输出端外壁设置的螺纹，使连接壳301快速与凿岩台车1输出端进行安装，通过定位柱302插入到定位孔303内部，使钎杆2快速与凿岩台车1输出端进行对齐安装。

请着重参阅图2-3，钎杆2的内壁位于定位柱302一侧开设有与第一梯形块403相匹配的固定孔，第一梯形块403的外壁固定连接有限位块，第一梯形块403外壁限位块一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与定位柱302固定连接，第一梯形块403通过外壁固定连接的限位块与定位柱302滑动连接。

在本实施例中：丝杆405旋转驱动第二梯形块404向一端移动与第一梯形块403接触，推动第一梯形块403插入到钎杆2内壁固定孔中，将定位柱302快速与钎杆2进行固定。

请着重参阅图4，第二梯形块404的底端固定连接有螺纹套，第二梯形块404通过底端螺纹套套接在丝杆405的外壁，第二梯形块404底端螺纹套的外壁固定连接有限位块，丝杆405的底端固定连接有轴承套，丝杆405通过底端轴承套与连接壳301转动连接。

在本实施例中：丝杆405旋转驱动第二梯形块404向一端移动，通过第二梯形块404底端螺纹套外壁的限位块，避免第二梯形块404在移动的过程中发生偏移，丝杆405旋转通过底端轴承套减小丝杆405与连接壳301之间的摩擦力。

请着重参阅图4，连接壳301的外壁开设有与螺栓402相匹配的螺纹孔，齿环401的上下两侧固定连接有限位块，齿环401通过限位块与连接壳301转动连接。

在本实施例中：便于齿环401进行转动通过限位块避免齿环401在转动的过程中发生偏移，通过螺栓402安装到连接壳301外壁螺纹孔中，将齿环401与连接壳301进行固定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，包括：

凿岩台车（1）；

钎杆（2），所述钎杆（2）设置在所述凿岩台车（1）输出端的一端；

分布于所述凿岩台车（1）输出端的外壁和所述钎杆（2）一端外壁的定位机构（3），用于将所述钎杆（2）快速与所述凿岩台车（1）输出端对齐安装；

分布于所述定位机构（3） 内壁的固定机构（4），用于将所述固定机构（4）快速与所述钎杆（2）进行锁止与解锁。

2.根据权利要求1所述的一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，所述定位机构（3）包括连接壳（301）、定位柱（302）和定位孔（303），所述连接壳（301）转动连接在所述凿岩台车（1）输出端的外壁，所述定位柱（302）固定连接在所述连接壳（301）的一端外壁，所述定位孔（303）开设在所述钎杆（2）的一端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括齿环（401）、螺栓（402）、第一梯形块（403）、第二梯形块（404）、丝杆（405）和直齿轮（406），所述丝杆（405）转动连接在所述连接壳（301）的内部，所述第二梯形块（404）滑动连接在所述定位柱（302）的内部，且一端贯穿至所述连接壳（301）的内部套接在所述丝杆（405）的外壁，所述直齿轮（406）套接在所述丝杆（405）的外壁，且位于所述第二梯形块（404）的一端，所述第一梯形块（403）滑动连接在所述定位柱（302）的内壁，且位于所述第二梯形块（404）的另一端，所述齿环（401）转动连接在所述连接壳（301）的内壁，且与所述直齿轮（406）啮合连接，所述螺栓（402）转动连接在所述齿环（401）的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，所述凿岩台车（1）输出端外壁设置有螺纹，所述连接壳（301）的内侧设置有与所述凿岩台车（1）输出端外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述定位柱（302）与所述定位孔（303）相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，所述钎杆（2）的内壁位于所述定位柱（302）一侧开设有与所述第一梯形块（403）相匹配的固定孔，所述第一梯形块（403）的外壁固定连接有限位块，所述第一梯形块（403）外壁限位块一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与所述定位柱（302）固定连接，所述第一梯形块（403）通过外壁固定连接的限位块与所述定位柱（302）滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，所述第二梯形块（404）的底端固定连接有螺纹套，所述第二梯形块（404）通过底端螺纹套套接在所述丝杆（405）的外壁，所述第二梯形块（404）底端螺纹套的外壁固定连接有限位块，所述丝杆（405）的底端固定连接有轴承套，所述丝杆（405）通过底端轴承套与所述连接壳（301）转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种大矿山巷道采矿掘进用锚网支护装置，其特征在于，所述连接壳（301）的外壁开设有与所述螺栓（402）相匹配的螺纹孔，所述齿环（401）的上下两侧固定连接有限位块，所述齿环（401）通过限位块与所述连接壳（301）转动连接。

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