CN216972892U - 烘干结构及拉幅烘干机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及纺织工业设备技术领域，尤其涉及烘干结构及拉幅烘干机。具体包括：复数层烘干通道，用于对待烘干物进行烘干处理；每一层烘干通道包括用于承载待烘干物的承载机构；偶数组链条针板，分别设置于至少一层烘干通道中的承载机构上，且链条针板具有针板的一面朝向待烘干物，分别用于拉伸并固定待烘干物的两侧边缘，以使待烘干物在烘干过程中维持平展状态。从而在烘干过程中通过链条针板固定待烘干物的两侧边缘进行定型，防止待烘干物卷边。

Description

烘干结构及拉幅烘干机

技术领域

本公开涉及纺织工业设备技术领域，尤其涉及烘干结构及拉幅烘干机。

背景技术

拉幅烘干机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可起到一定的定型作用，减少织物在剪裁缝制过程中的变形。

现有的拉幅烘干机在烘干织物的过程中，如图1-2所示，部分织物的两侧边缘在烘干时出现向上卷边或向下卷边的情况，不能很好地展开，影响织物的烘干效率。因此，现亟需一种解决织物卷边问题的新型拉幅烘干机，使得织物各个部分能够均匀地烘干，提高烘干效率及定型效果。

发明内容

本公开提供了一种烘干结构及拉幅烘干机，旨在解决待烘干物在烘干过程中的卷边问题。

根据本公开的一方面，提供了一种烘干结构，包括：

复数层烘干通道，用于对待烘干物进行烘干处理；

每一层所述烘干通道包括用于承载所述待烘干物的承载机构；

偶数组链条针板，分别设置于至少一层所述烘干通道中的所述承载机构上，且所述链条针板具有针板的一面朝向所述待烘干物，分别用于拉伸并固定所述待烘干物的两侧边缘，以使所述待烘干物在烘干过程中维持平展状态。

可选的，每一个所述承载机构包括网带或一对平行设置于所述烘干通道中的导轨；其中，所述导轨包括水平导轨或垂直导轨：当所述导轨为水平导轨时，所述链条针板仅设置于第一层所述烘干通道；当所述导轨为垂直导轨时，所述导轨的上下两端均设有所述链条针板，即第一层所述烘干通道和第二层所述烘干通道各设有两组所述链条针板。

可选的，拉幅烘干机还包括脱针自停机构，设置于所述导轨的进布处，用于检测所述待烘干物是否正常挂到所述链条针板上，若未能正常上针，所述脱针自停机构控制主机停止运行。

可选的，拉幅烘干机还包括未脱针自停机构，设置于所述导轨的出布处，当所述待烘干物在所述导轨的出布处未脱针，所述未脱针自停机构控制主机停止运行。

可选的，每一层所述烘干通道设有多个风嘴，均布于所述待烘干物的上下两方，所述风嘴的出风口朝向所述待烘干物，用于提供热风。

根据本公开的另一方面，还提供了一种拉幅烘干机，包括上述任一技术方案中所述的烘干结构，所述烘干结构设置于所述拉幅烘干机的烘房内。

可选的，拉幅烘干机还包括喂入结构，所述喂入结构包括上布装置及进布箱，用于将所述待烘干物送入所述烘房内的所述承载机构上，并将其两侧边缘固定于所述链条针板上；

所述上布装置包括剥边器、探边导布机构、上针机构；所述上针机构包括主动毛刷轮、托轮及被动毛刷轮；

所述进布箱包括第一超喂辊、手动整纬机构、机械整纬机构、螺纹扩幅辊以及第二超喂辊。

可选的，拉幅烘干机还包括：

脱针机构，所述脱针机构包括起布辊、第一导布辊、主动辊，其中，所述起布辊的设置位置高于所述链条针板，所述承载机构驱动所述待烘干物向所述起布辊运行，以使所述待烘干物脱离所述链条针板。

可选的，所述烘房还包括车头箱及车尾箱，所述车头箱和所述车尾箱分别设置于所述烘干通道的首尾两端；

所述车头箱内包括网带张紧机构及网带调偏机构；所述车尾箱内包括网带驱动装置、起布驱动装置、链条驱动装置。

可选的，拉幅烘干机还包括排湿机构，分别连通所述车头箱及所述车尾箱，用于排出所述烘房内的湿气。

可选的，拉幅烘干机还包括：对中机构，用于检测所述待烘干物在所述拉幅烘干机中的位置，并在所述待烘干物的位置偏移时予以校正，使所述待烘干物的位置不偏离所述拉幅烘干机的中心。

可选的，拉幅烘干机还包括：轧车，用于均匀地轧平所述待烘干物，所述轧车包括主动轧辊、被动轧辊、扩幅辊、扩幅电机、第二导布辊、导水板、轧槽、翻转气缸以及加压气缸。

可选的，拉幅烘干机还包括：涨力机构，用于通过检测所述轧车的位置来调节所述轧车的速度，实现所述轧车与主机的同步。

可选的，拉幅烘干机还包括：整纬机构，用于纠正所述待烘干物的纬斜，所述整纬机构包括两个圆盘、两个整纬辊、电机，通过所述电机驱动所述两个圆盘转动。

可选的，拉幅烘干机还包括：出布摆布机构，设置于所述车尾箱之后，用于对所述烘房输出的烘干物进行整理。

本公开提供了烘干结构及拉幅烘干机，至少一层烘干通道设有链条针板以形成对待烘干物进行定型的拉幅层，在烘干过程中固定待烘干物的两侧边缘，防止待烘干物卷边。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

附图用于更好地理解本方案，不构成对本公开的限定。其中：

图1是现有技术中烘干机中织物在烘干过程中朝上卷边的示意图；

图2是现有技术中烘干机中织物在烘干过程中朝下卷边的示意图；

图3是本公开实施例中多层烘干通道的结构示意图；

图4是本公开实施例中的链条针板的A-A剖面结构示意图；

图5是本公开实施例中导轨的俯视结构图；

图6是本公开实施例中待烘干物在水平导轨上的运行方向示意图；

图7是本公开实施例中水平导轨的链条针板的结构图；

图8是本公开实施例中垂直导轨的链条针板的结构图；

图9是本公开实施例中待烘干物在垂直导轨上的运行方向示意图；

图10是本公开实施例中的拉幅烘干机的整体结构示意图；

图11是本公开实施例中的喂入机构的结构示意图；

图12是本公开实施例中的脱针机构的结构示意图；

图13是本公开实施例中的轧车的结构示意图；

图14是本公开实施例中拉幅层的结构示意图。

附图标记说明：

烘干通道1；拉幅层101；网带层102；待烘干物2；网带3；导轨4；导轨4的进布处4A；导轨4的出布处4B；链条针板5；风嘴6；烘房7；车头箱701；车尾箱702；调幅丝杆703；进布调幅电机704；涡轮箱705；调幅边轴706；全机调幅电机707；喂入结构8；剥边器801；探边导布机构802；主动毛刷轮803；进布箱804；第一超喂辊805；手动整纬机构806；机械整纬机构807；螺纹扩幅辊808；第二超喂辊809；脱针机构9；起布辊901；第一导布辊902；主动辊903；排湿机构10；对中机构11；轧车12；主动轧辊121；被动轧辊122；扩幅辊123；扩幅电机124；第二导布辊125；导水板126；轧槽127；翻转气缸128；加压气缸129；涨力机构13；整纬机构14；出布摆布机构15。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

针对图1-2所示的织物卷边问题，本公开提供了一种烘干结构，如图3所示，包括：

复数层烘干通道1，用于对待烘干物2进行烘干处理；

每一层烘干通道1包括用于承载待烘干物2的承载机构；

如图4所示，偶数组链条针板5，分别设置于至少一层烘干通道1中的承载机构上，其中，每一层设有链条针板5的烘干通道设有两组链条针板5，且链条针板5具有针板的一面朝向待烘干物2，分别用于拉伸并固定待烘干物2的两侧边缘，以使待烘干物2在烘干过程中维持平展状态。

具体地，为了解决某些织物在烘干时卷边，不能有效展平，可以加装该烘干机构。每一个承载机构可以包括网带或一对平行设置于烘干通道1中的导轨4，例如当承载机构为导轨4时，可以在第一层烘干通道的两侧导轨4上设置链条针板5。烘干过程中，利用链条针板5具有针板的一面挂住待烘干物2的两侧边缘进行烘干定型，通过一段长度的烘干可有效地阻止待烘干物2卷边。图5所示为导轨的俯视结构图，链条针板5安装在两侧导轨上并可以在导轨4上滑动，图6所示为待烘干物在导轨上的运行方向，链条针板5可以随待烘干物2一起运行。

作为一种可选的实施方式，导轨4可以采用图7所示的水平导轨或图8所示的垂直导轨：当导轨为水平导轨时，如图7所示，链条针板5仅设置于第一层烘干通道；当导轨为垂直导轨时，如图8所示，导轨的上下两端均设有链条针板5，即第一层烘干通道和第二层烘干通道各设有两组链条针板。链条针板5上的针挂住待烘干物的两侧边缘，使待烘干物处于平整的状态。由于待烘干物2的两侧边缘被拉紧，经过烘干通道进行热风烘干后，待烘干物的幅面平整，各部位烘干均匀，可以明显改善烘干效果，防止待烘干物卷边。本实施例中根据不同种类的导轨4来设置链条针板5，垂直导轨可以设置两层链条针板5，如图9所示，由于第一层烘干通道和第二层烘干通道都设有链条针板5，链条针板5固定待烘干物2两边进行烘干的时间更长，拉幅定型的效果也更好。

作为可选的实施方式，烘干结构还可以包括脱针自停机构，设置于导轨4的进布处，用于检测待烘干物2是否正常挂到链条针板5上，若未能正常上针，脱针自停机构控制主机停止运行。示例性地，脱针自停机构可以采用光电开关，如图5所示，待烘干物2在进入烘干结构的导轨4的进布处4A时需要上针，即两侧边缘通过链条针板5固定，若待烘干物2在导轨4的进布处未能正常上针，光电开关检测后控制主机停机，操作员能及时把脱针的待烘干物2重新上针。需要说明的是，光电开关是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无。物体不限于金属，所有能反射光线(或者对光线有遮挡作用)的物体均可以被检测。光电开关将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的强弱或有无对目标物体进行探测。

作为可选的实施方式，烘干结构还可以包括未脱针自停机构，设置于导轨4的出布处4B(如图5所示)，当待烘干物2在导轨4的出布处未脱针，未脱针自停机构控制主机停止运行。当待烘干物2在导轨4的出布处4B通过脱针结构而未脱针时，待烘干物2会碰到行程开关，使主机停止运行，以便操作员及时进行脱针处理。其中，行程开关是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

作为可选的实施方式，每一层烘干通道1设有多个风嘴6，均布于待烘干物2的上下两方，风嘴6的出风口朝向待烘干物2，用于提供热风。本实施例中采用循环风机提供热风，通过多个风嘴6向待烘干物输出。

本公开还提供了一种拉幅烘干机，包括上述任一实施例中所述的烘干结构，如图10所示，烘干结构设置于拉幅烘干机的烘房7内。烘干结构至少包括一层拉幅层，即至少第一层烘干通道中设置有链条针板5，链条针板5可移动地设置于网带3两侧的导轨4上，且链条针板5具有针板的一面朝向网带3，分别用于拉伸并固定待烘干物2的两侧边缘，以使待烘干物2在烘干过程中维持平展状态。

具体地，为了解决某些织物在烘干时卷边，不能有效展平，拉幅烘干机可以在烘房内设置该烘干机构。在第一层烘干通道的两侧导轨4上设置链条针板5，烘干过程中，利用链条针板5具有针板的一面挂住待烘干物的两侧边缘进行烘干定型，通过一段长度的烘干可有效地阻止待烘干物2卷边。图5所示为导轨的俯视结构图，链条针板5安装在两侧导轨上并可以在导轨4上滑动，图6所示为待烘干物在导轨上的运行方向，链条针板5可以随待烘干物2一起运行。

需要说明的是，链条针板5也可以在其他层的烘干通道中设置，例如导轨4为垂直导轨时，可以同时在第一层烘干通道和第二层烘干通道中设置链条针板5，这样待烘干物的定型时间更长，拉幅定型的效果也更好。

作为可选的实施方式，如图10所示，拉幅烘干机还包括喂入结构8，喂入结构8包括上布装置及进布箱，用于将待烘干物2送入烘房7内的承载机构(网带3或导轨4)上，并将其两侧边缘固定于链条针板5上；

上布装置包括剥边器801、探边导布机构802、上针机构；上针机构包括主动毛刷轮803、托轮及被动毛刷轮；

进布箱804包括第一超喂辊805、手动整纬机构806、机械整纬机构807、螺纹扩幅辊808以及第二超喂辊809。

具体地，如图11所示，本实施例中的四指剥边器801由电机通过齿形带带动四根螺纹指高速旋转，使卷曲的布边展平，便于上针，用户可根据织物不同选用平板剥边器或气吹式剥边。织物在进布过程中，当布边发生左右偏移时，探边导布机构802可使第一节导轨追随织物的边缘左右移动，以保证织物正确上针或上铗。上针机构由主动毛刷轮803、托轮及被动毛刷轮组成，主动毛刷轮803为由电机通过齿形带传动,其速度比超喂辊速度稍快，并与主机速度同步变化，主动毛刷轮803升降由气缸控制。进布箱包括上超喂辊(第一超喂辊805)、下超喂辊(第二超喂辊809)，超喂辊直径ф170mm，由2.2KW电机通过蜗齿蜗杆减速机传动，通过变频器调节超喂电机转速来改变超喂量。机械整纬机构807包括设置在螺纹扩幅辊808与下超喂辊809之间的不锈钢整纬辊，整纬辊左右两端在水平方向反向移动使辊体倾斜以纠正织物斜纬，整纬辊的移动由电机通过齿轮减速机带动丝杆传动。螺纹扩幅辊808的作用是使织物充分展平，便于织物上针或上铗，其可以采用不锈钢辊，扩幅辊由1.5KW电机带动，其运转方向及中部箭头指向与织物运行方向相反。

作为可选的实施方式，如图12所示，还包括：脱针机构9，脱针机构包括起布辊901、第一导布辊902、主动辊903，其中，起布辊901的设置位置高于链条针板5，导轨驱动待烘干物向起布辊901运行，以使待烘干物脱离链条针板5。主动辊903驱动待烘干物向前运行，由于起布辊901比链条针板5的位置高，在待烘干物向前运行时，待烘干物被抬起，逐渐脱离针板。如果待烘干物经过脱针机构还没有脱针时，待烘干物就会触动停机开关，设备停机。

作为可选的实施方式，如图10所示，拉幅烘干机的烘房7还包括车头箱701、车尾箱702，如图14所示，调幅丝杆703、进布调幅电机704、涡轮箱705、调幅边轴706、全机调幅电机707。其中，车头箱701和车尾箱702分别设置于烘干通道1的首尾两端，车头箱701内包括网带张紧机构及网带调偏机构等。烘干通道中的网带由丝杠或气缸张紧，张紧辊筒两端的轴承沿着轨道同步向前后移动，使网带在工作中保持一定的张力。气缸张紧时，气压压力为0.2～0.3MPa。当网带在运行中发生偏移时，网带边缘会接触安装在箱体上的限位开关，使电磁阀得电，电磁阀向调偏气缸发出信号，使机构动作，这时调偏辊会以一定的斜度，对网带加压，网带张力产生变化，使网带在运行中向反方向偏移，当网带同限位开关脱离时，电磁阀断电，气缸复位，调偏机构将复位至初始位置，这时网带经一段时间的运行又向限位开关方向偏移，使调偏机构循环动作，保证网带平稳运行。车尾箱702内包括网带驱动装置、起布驱动装置、链条驱动装置等。其中，网带驱动装置及链条驱动装置由变频马达经减速后进行驱动，其速度均可进行无级调节，具体可根据待烘干物的质地、含水率高低、出布含水率等要求来进行选择。

作为可选的实施方式，如图10所示，本实施例中的拉幅烘干机的多层烘干通道1包括一层拉幅层101和四层网带层102，网带由辊件及耐高温特氟龙网带组成，辊件分为主传动辊、网带涨紧辊、调偏辊等。主动辊由变频马达经减速后驱动而转动，带动网运动。网带的传输速度可通过电机变频器调节。如图14所示，拉幅层包括进布调幅、出布调幅及烘房内调幅三部分，拉幅导轨4通过导轨滑座安置在调幅丝杆703上，调幅丝杆703旋转时，其螺纹驱动两根导轨反向移动，改变两根导轨4之间的距离。烘房内调幅由减速机通过边轴、伞齿轮箱传动各节烘房的调幅丝杠。烘房前第二座丝杠调幅和出布导轨调幅可与烘房调幅同步调节，烘房前第一座丝杠调幅由一个电机单独调节。烘房前第二座及出布和烘房第一室的丝杠也可以手动单独调节，导轨出布处幅度一般略小于待烘干物的下机幅度，以利于待烘干物脱针。当调幅超过限度时，限位开关起作用使电机停止运转。

具体地，烘房包括发热系统、循环风机、风嘴、隔尘网和门板等部件。箱体之间采用螺栓连接，箱体之间的结合面使用密封胶密封。整个箱体分三个区域，上部为风嘴区，下部为发热区。侧部为风机区。为控制各箱温度，发热区和风机室各自封闭，成为独立系统，风嘴区各箱连通，中间无铁板分隔。发热系统安装在箱体的下方，每两箱或每箱由一个独立的阀门控制，阀门可以采用电动阀或气动阀，并在接受加热介质后分流，并联向发热器输送。通过阀门可调节加热介质的流量大小，控制室内的热风温度，烘箱内温度可控制在110～170℃左右。在每箱的侧面均设有两个循环风机，每个循环风机由三相异步马达驱动，并且这两个风机的转向相反。传动轴与箱体的密封采用密封环，防止热风泄漏，在密封环与马达之间设有冷却风扇降低轴承运行中的温升。每一层烘干通道内设有上下两层热风风嘴，烘干效果好且烘干效率高。在风嘴装置与发热系统之间设有隔尘网，用以过滤喷射过程中待烘干物所产生的微小纤维，防止其在机内循环，而影响织物品质。在烘房箱体的两侧及中间都设有门板，以便安装，维修及检查。门与箱体用安装板上的耐温度胶条密封，并采用螺栓固定。面板厚度为150mm，里面保温材料，保证箱体温度。

作为可选的实施方式，拉幅烘干机还包括排湿机构10，分别连通车头箱701及车尾箱702，用于排出烘房内的湿气。在车头箱701及车尾箱702的箱体顶部分别开设方孔，连接排湿机构10的吸风管。排湿机构10由马达带离心式鼓风机进行抽湿，其安装在箱体顶部，通过吸风管连接烘房，抽湿风量可通进风门进行调节。

作为可选的实施方式，拉幅烘干机还包括对中机构11，用于检测待烘干物在拉幅烘干机中的位置，并在待烘干物的位置偏移时予以校正，使待烘干物的位置不偏离拉幅烘干机的中心。待烘干物在布车内提升，绕过导布辊进入对中机构，待烘干物在左右两侧是无序的，经常出现左右两侧摆动的情况，有时会偏某一侧运行。通过对中机构11的红外线检测器进行检测，由纠正辊对待烘干物进行纠正，使待烘干物沿中线前行，左右摆动幅极小，使待烘干物与机器中心保持一致，防止其走偏，在对中机构11之前装有三根螺纹扩幅辊，使待烘干物充分展开。

作为可选的实施方式，如图13所示，拉幅烘干机还包括轧车12，用于均匀地轧平待烘干物，轧车12包括主动轧辊121、被动轧辊122、扩幅辊123、扩幅电机124、第二导布辊125、导水板126、轧槽127、翻转气缸128以及加压气缸129。其中，主动轧辊121和被动轧辊122的直径

表面包覆丁睛橡胶，主动轧辊由11KW变频电机通过蜗轮减速机传动，被动轧辊通过

汽缸加压。轧槽127由不锈钢板扳边焊接成型，可以通过

气缸翻转，倾倒轧液。气控箱通过手动转阀控制被动轧辊升降及轧槽翻转，气缸压力由调压阀控制。螺纹扩幅辊123在待烘干物进入轧辊前，通过扩幅使织物充分展平以保证轧制均匀，不锈钢螺纹扩幅辊由交流电机带动，其运转方向及中部箭头指向与待烘干物的运行方向相反。

作为可选的实施方式，拉幅烘干机还包括涨力机构13，用于通过检测轧车12的位置来调节轧车12的速度，实现轧车12与主机的同步。轧车与主机速度出现差异时，使张力辊上下摆动，通过变位检出器反馈信号来调节轧车的速度，实现与主机的同步。

作为可选的实施方式，拉幅烘干机还包括整纬机构14，用于纠正待烘干物的纬斜，整纬机构14包括两个圆盘、两个整纬辊、电机，通过电机驱动两个圆盘转动。两个整纬辊装在左右两个圆盘上，由电机带动传动轴并通过齿轮、链轮使左右圆盘反向转动，从而达到纠正织物纬斜的目的。

作为可选的实施方式，拉幅烘干机还包括出布摆布机构15，设置于车尾箱702之后，用于对烘房输出的烘干物进行整理。摆布机构15的摆动速度及摆幅与网带的速度相匹配，使用独立的变频器控制其摆幅，调节摆幅宽度，达到使用要求。摆布区电动控制过程：在车尾箱702后面装有电动控制面板，对摆布、摆幅进行调节。摆布可通过摆布调节旋钮进行调节，摆幅可通过摆幅调节旋钮进行调节。当摆布机构发生报警时，可按下传动停止按钮中断报警以进行故障排除。当摆布机构有紧急情况发生时，可按下急停按钮，拉幅烘干机将停止运行。

上述具体实施方式，并不构成对本公开保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本公开的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烘干结构，其特征在于，包括：

复数层烘干通道(1)，用于对待烘干物(2)进行烘干处理；

每一层所述烘干通道(1)包括用于承载所述待烘干物(2)的承载机构；

偶数组链条针板(5)，分别设置于至少一层所述烘干通道(1)中的所述承载机构上，且所述链条针板(5)具有针板的一面朝向所述待烘干物(2)，分别用于拉伸并固定所述待烘干物(2)的两侧边缘，以使所述待烘干物(2)在烘干过程中维持平展状态。

2.根据权利要求1所述的烘干结构，其特征在于，每一个所述承载机构包括网带(3)或一对平行设置于所述烘干通道(1)中的导轨(4)；其中，所述导轨(4)包括水平导轨或垂直导轨：当所述导轨(4)为水平导轨时，所述链条针板(5)仅设置于第一层所述烘干通道(1)；当所述导轨(4)为垂直导轨时，所述导轨(4)的上下两端均设有所述链条针板(5)，即第一层所述烘干通道(1)和第二层所述烘干通道(1)各设有两组所述链条针板(5)。

3.根据权利要求2所述的烘干结构，其特征在于，还包括脱针自停机构，设置于所述导轨(4)的进布处(4A)，用于检测所述待烘干物(2)是否正常挂到所述链条针板(5)上，若未能正常上针，所述脱针自停机构控制主机停止运行。

4.根据权利要求2所述的烘干结构，其特征在于，还包括未脱针自停机构，设置于所述导轨(4)的出布处(4B)，当所述待烘干物(2)在所述导轨(4)的出布处(4B)未脱针，所述未脱针自停机构控制主机停止运行。

5.根据权利要求1-4中任一所述的烘干结构，其特征在于，每一层所述烘干通道(1)设有多个风嘴(6)，均布于所述待烘干物(2)的上下两方，所述风嘴(6)的出风口朝向所述待烘干物(2)，用于提供热风。

6.一种拉幅烘干机，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一所述的烘干结构，所述烘干结构设置于所述拉幅烘干机的烘房(7)内。

7.根据权利要求6所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括喂入结构(8)，所述喂入结构(8)包括上布装置及进布箱，用于将所述待烘干物(2)送入所述烘房(7)内的所述承载机构上，并将其两侧边缘固定于所述链条针板(5)上；

所述上布装置包括剥边器(801)、探边导布机构(802)、上针机构；所述上针机构包括主动毛刷轮(803)、托轮及被动毛刷轮；

所述进布箱(804)包括第一超喂辊(805)、手动整纬机构(806)、机械整纬机构(807)、螺纹扩幅辊(808)以及第二超喂辊(809)。

8.根据权利要求6所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括：

脱针机构(9)，所述脱针机构(9)包括起布辊(901)、第一导布辊(902)、主动辊(903)，其中，所述起布辊(901)的设置位置高于所述链条针板(5)，所述承载机构驱动所述待烘干物(2)向所述起布辊(901)运行，以使所述待烘干物(2)脱离所述链条针板(5)。

9.根据权利要求6所述的拉幅烘干机，其特征在于，所述烘房(7)还包括车头箱(701)及车尾箱(702)，所述车头箱(701)和所述车尾箱(702)分别设置于所述烘干通道(1)的首尾两端；

所述车头箱(701)内包括网带张紧机构及网带调偏机构；所述车尾箱(702)内包括网带驱动装置、起布驱动装置、链条驱动装置。

10.根据权利要求9所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括排湿机构(10)，分别连通所述车头箱(701)及所述车尾箱(702)，用于排出所述烘房(7)内的湿气。

11.根据权利要求6所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括：对中机构(11)，用于检测所述待烘干物(2)在所述拉幅烘干机中的位置，并在所述待烘干物(2)的位置偏移时予以校正，使所述待烘干物(2)的位置不偏离所述拉幅烘干机的中心。

12.根据权利要求6所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括：轧车(12)，用于均匀地轧平所述待烘干物(2)，所述轧车(12)包括主动轧辊(121)、被动轧辊(122)、扩幅辊(123)、扩幅电机(124)、第二导布辊(125)、导水板(126)、轧槽(127)、翻转气缸(128)以及加压气缸(129)。

13.根据权利要求12所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括：涨力机构(13)，用于通过检测所述轧车(12)的位置来调节所述轧车(12)的速度，实现所述轧车(12)与主机的同步。

14.根据权利要求6所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括：整纬机构(14)，用于纠正所述待烘干物(2)的纬斜，所述整纬机构(14)包括两个圆盘、两个整纬辊、电机，通过所述电机驱动所述两个圆盘转动。

15.根据权利要求9所述的拉幅烘干机，其特征在于，还包括：出布摆布机构(15)，设置于所述车尾箱(702)之后，用于对所述烘房(7)输出的烘干物进行整理。

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