CN216972855U - 自动针织袋口、袖口折边缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开自动针织袋口、袖口折边缝纫机,包括流水线架体,所述流水线架体的一侧设置有上料组件,所述流水线架体的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨,所述第一滚珠丝杠横向导轨的前方表面安装有上料柔爪,所述上料柔爪的下方设置有三个限位柱,三个所述限位柱均通过手柄螺丝贯穿设置在流水线架体的上方,三个所述限位柱的外侧壁安装有托布板,所述托布板的后方通过连接块活动连接有滚珠丝杠垂直导轨;本实用新型解决了传统的上料问题,该装置可以通过上料组件和输送装置可以实现自动送料,并且通过封边组件和卷边组件实现自动定位卷边和封边的操作,同时可以自动进行车缝,在车缝完成后该装置可以进行自动收料。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备技术领域,尤其涉及自动针织袋口、袖口折边缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,传统的缝纫机由人工进行操作,随着时代的进步产生了自动缝纫机;
现在大多数的缝纫机都没有搭配送料装置,在缝制的过程中对布料不能进行定位和送料牵引,需要人工全程辅助车缝,工人工作强度大,影响质量和产量,所以影响车缝的效果,因此本实用新型提出自动针织袋口、袖口折边缝纫机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出自动针织袋口、袖口折边缝纫机,该自动针织袋口、袖口折边缝纫机解决了现在大多数的缝纫机都没有搭配送料装置,在缝制的过程中对布料不能进行定位和送料牵引,需要人工全程辅助车缝,工人工作强度大,影响质量和产量,所以影响车缝的效果的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:自动针织袋口、袖口折边缝纫机,包括流水线架体,所述流水线架体的一侧设置有上料组件,所述流水线架体的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨,所述第一滚珠丝杠横向导轨的前方表面安装有上料柔爪,所述上料柔爪的下方设置有三个限位柱,三个所述限位柱均通过手柄螺丝贯穿设置在流水线架体的上方,三个所述限位柱的外侧壁安装有托布板,所述托布板的后方通过连接块活动连接有滚珠丝杠垂直导轨,所述滚珠丝杠垂直导轨安装在流水线架体的内部,所述上料组件的一侧设置有输送装置,所述输送装置的上方设置有封边组件,所述封边组件安装在流水线架体的上方。
进一步改进在于:所述流水线架体的上方通过支架安装有第一气缸,所述第一气缸的顶端安装有同步轮座,所述同步轮座的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过皮带连接有胶带滚轮。
进一步改进在于:所述胶带滚轮安装在同步轮座的外侧壁,所述同步轮座的下方安装有底板,所述底板的底端活动连接有支撑座,所述封边组件的一侧设置有卷边组件,所述流水线架体的上方安装有固定基座。
进一步改进在于:所述固定基座的顶端安装有盖板,所述固定基座的顶端通过轴承安装有第一同步滚轮,所述第一同步滚轮通过连接轴固定连接有第二同步滚轮。
进一步改进在于:所述第二同步滚轮与传动装置相连接,所述传动装置的顶端与第二电机的输出端相连接,所述第二电机通过支架安装在盖板的一侧,所述卷边组件的一侧设置有缝纫装置,所述缝纫装置的一侧设置有裁切装置。
进一步改进在于:所述裁切装置的一侧设置有预下料组件,所述流水线架体的上方通过送料托盘底座安装有送料托盘本体,所述流水线架体的上方通过架板安装有活动块,所述活动块安装在活动轨道的内部,所述活动轨道的一侧通过相接块活动连接有安装板。
进一步改进在于:所述安装板的内部安装有预下料传送带,所述预下料传送带设置在送料托盘本体的上方,所述安装板的上方通过气缸连接架安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与轴承相连接,所述轴承设置在安装板的上方,所述预下料传送带的一侧轴承与第三电机的输出端相连接,所述预下料组件的一侧设置有收料组件。
进一步改进在于:所述流水线架体的顶端安装有第二滚珠丝杠横向导轨,所述第二滚珠丝杠横向导轨通过导块安装有下料台的一侧安装有下料柔爪,所述下料台的下方两侧均安装有辅助滑块,所述辅助滑块安装在辅助滑轨的内部,所述辅助滑轨设置在流水线架体的顶端。
本实用新型的有益效果为:本实用新解决了传统的上料问题,该装置可以通过上料组件和输送装置可以实现自动送料,并且通过封边组件和卷边组件实现自动定位卷边和封边的操作,同时可以自动进行车缝,在车缝完成后该装置可以进行自动收料。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图。
图2为本实用新型的第二视角结构示意图。
图3为本实用新型的上料组件爆炸零件结构示意图。
图4为本实用新型的封边组件零件结构示意图。
图5为本实用新型的卷边组件零件结构示意图。
图6为本实用新型的预下料组件零件结构示意图。
图7为本实用新型的收料组件零件结构示意图。
其中:1、流水线架体;2、上料组件;201、第一滚珠丝杠横向导轨;202、上料柔爪;203、限位柱;204、手柄螺丝;205、托布板;206、连接块;207、滚珠丝杠垂直导轨;3、输送装置;4、封边组件;401、第一气缸;402、同步轮座;403、第一电机;404、皮带;405、胶带滚轮;406、底板;407、支撑座;5、卷边组件;501、固定基座;502、盖板;503、第一同步滚轮;504、连接轴;505、第二同步滚轮;506、传动装置;507、第二电机;6、缝纫装置;7、裁切装置;8、预下料组件;801、送料托盘底座;802、送料托盘本体;803、架板;804、活动块;805、活动轨道;806、相接块;807、安装板;808、预下料传送带;809、气缸连接架;810、第二气缸;811、第三电机;9、收料组件;901、第二滚珠丝杠横向导轨;902、导块;903、下料台;904、下料柔爪;905、辅助滑块;906、辅助滑轨。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1-图7所示,本实施例提供了自动针织袋口、袖口折边缝纫机,包括流水线架体1,流水线架体1的一侧设置有上料组件2,流水线架体1的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨201,第一滚珠丝杠横向导轨201的前方表面安装有上料柔爪202,上料柔爪202的下方设置有三个限位柱203,三个限位柱203均通过手柄螺丝204贯穿设置在流水线架体1的上方,三个限位柱203的外侧壁安装有托布板205,托布板205的后方通过连接块206活动连接有滚珠丝杠垂直导轨207,滚珠丝杠垂直导轨207安装在流水线架体1的内部,上料组件2的一侧设置有输送装置3,输送装置3的上方设置有封边组件4,封边组件4安装在流水线架体1的上方,该装置通过上料柔爪202将存储在托布板205上的布料配合于第一滚珠丝杠横向导轨201进行自动上料给输送装置3,然后经过输送装置3进行传输。
流水线架体1的上方通过支架安装有第一气缸401,第一气缸401的顶端安装有同步轮座402,同步轮座402的一侧安装有第一电机403,第一电机403的输出端通过皮带404连接有胶带滚轮405,通过设置的封边组件4,这样可以通过第一电机403配合皮带404进行驱动胶带滚轮405对布料进行自动封边。
胶带滚轮405安装在同步轮座402的外侧壁,同步轮座402的下方安装有底板406,底板406的底端活动连接有支撑座407,封边组件4的一侧设置有卷边组件5,流水线架体1的上方安装有固定基座501,通过设置的支撑座407,可以根据实际情况进行调节支撑座407的位置从而实现准确的封边操作。
固定基座501的顶端安装有盖板502,固定基座501的顶端通过轴承安装有第一同步滚轮503,第一同步滚轮503通过连接轴504固定连接有第二同步滚轮505,通过设置的第一同步滚轮503和第二同步滚轮505进行自动卷边操作。
第二同步滚轮505与传动装置506相连接,传动装置506的顶端与第二电机507的输出端相连接,第二电机507通过支架安装在盖板502的一侧,卷边组件5的一侧设置有缝纫装置6,缝纫装置6的一侧设置有裁切装置7,通过设置的第二电机507进行驱动传动装置506,传动装置506进行驱动第一同步滚轮503和第二同步滚轮505进行旋转实现对布料进行自动卷边操作,并通过第一同步滚轮503和第二同步滚轮505进行传递给缝纫装置6进行自动车缝,再传递给裁切装置7对布料进行裁切。
裁切装置7的一侧设置有预下料组件8,流水线架体1的上方通过送料托盘底座801安装有送料托盘本体802,流水线架体1的上方通过架板803安装有活动块804,活动块804安装在活动轨道805的内部,活动轨道805的一侧通过相接块806活动连接有安装板807,通过设置的活动块804,可以根据实际情况通过活动块804和活动轨道805进行调节安装板807内部安装的预下料传送带808的位置。
安装板807的内部安装有预下料传送带808,预下料传送带808设置在送料托盘本体802的上方,安装板807的上方通过气缸连接架809安装有第二气缸810,第二气缸810的输出端与轴承相连接,轴承设置在安装板807的上方,预下料传送带808的一侧轴承与第三电机811的输出端相连接,预下料组件8的一侧设置有收料组件9,通过设置的预下料传送带808,这样有利于将布料通过预下料传送带808进行传递给收料组件9进行最后的下料和存储。
流水线架体1的顶端安装有第二滚珠丝杠横向导轨901,第二滚珠丝杠横向导轨901通过导块902安装有下料台903的一侧安装有下料柔爪904,下料台903的下方两侧均安装有辅助滑块905,辅助滑块905安装在辅助滑轨906的内部,辅助滑轨906设置在流水线架体1的顶端,通过设置的下料柔爪904进行将布料进行抓取到下料台903中进行下料。
使用时,首先将需要进行加工的布料放置到托布板205上的三个限位柱203内进行定位,并且通过上料柔爪202将存储在托布板205上的布料配合于第一滚珠丝杠横向导轨201进行自动上料给输送装置3,然后经过输送装置3进行传输,其次通过第一电机403配合皮带404进行驱动胶带滚轮405对布料进行自动封边,再次通过输送装置3进行传输,当传输到卷边组件5时,这样通过设置的第一同步滚轮503和第二同步滚轮505进行自动卷边操作,之后并通过第一同步滚轮503和第二同步滚轮505进行传递给缝纫装置6进行自动车缝,再传递给裁切装置7对布料进行裁切,当裁切完成后通过预下料传送带808进行传递给收料组件9进行最后的下料和存储,最后过设置的下料柔爪904进行将布料进行抓取到下料台903中进行下料,这样自动针织袋口、袖口折边缝纫机就使用完成了。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.自动针织袋口、袖口折边缝纫机,包括流水线架体(1),其特征在于:所述流水线架体(1)的一侧设置有上料组件(2),所述流水线架体(1)的一侧顶端安装有第一滚珠丝杠横向导轨(201),所述第一滚珠丝杠横向导轨(201)的前方表面安装有上料柔爪(202),所述上料柔爪(202)的下方设置有三个限位柱(203),三个所述限位柱(203)均通过手柄螺丝(204)贯穿设置在流水线架体(1)的上方,三个所述限位柱(203)的外侧壁安装有托布板(205),所述托布板(205)的后方通过连接块(206)活动连接有滚珠丝杠垂直导轨(207),所述滚珠丝杠垂直导轨(207)安装在流水线架体(1)的内部,所述上料组件(2)的一侧设置有输送装置(3),所述输送装置(3)的上方设置有封边组件(4),所述封边组件(4)安装在流水线架体(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述流水线架体(1)的上方通过支架安装有第一气缸(401),所述第一气缸(401)的顶端安装有同步轮座(402),所述同步轮座(402)的一侧安装有第一电机(403),所述第一电机(403)的输出端通过皮带(404)连接有胶带滚轮(405)。
3.根据权利要求2所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述胶带滚轮(405)安装在同步轮座(402)的外侧壁,所述同步轮座(402)的下方安装有底板(406),所述底板(406)的底端活动连接有支撑座(407),所述封边组件(4)的一侧设置有卷边组件(5),所述流水线架体(1)的上方安装有固定基座(501)。
4.根据权利要求3所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述固定基座(501)的顶端安装有盖板(502),所述固定基座(501)的顶端通过轴承安装有第一同步滚轮(503),所述第一同步滚轮(503)通过连接轴(504)固定连接有第二同步滚轮(505)。
5.根据权利要求4所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述第二同步滚轮(505)与传动装置(506)相连接,所述传动装置(506)的顶端与第二电机(507)的输出端相连接,所述第二电机(507)通过支架安装在盖板(502)的一侧,所述卷边组件(5)的一侧设置有缝纫装置(6),所述缝纫装置(6)的一侧设置有裁切装置(7)。
6.根据权利要求5所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述裁切装置(7)的一侧设置有预下料组件(8),所述流水线架体(1)的上方通过送料托盘底座(801)安装有送料托盘本体(802),所述流水线架体(1)的上方通过架板(803)安装有活动块(804),所述活动块(804)安装在活动轨道(805)的内部,所述活动轨道(805)的一侧通过相接块(806)活动连接有安装板(807)。
7.根据权利要求6所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述安装板(807)的内部安装有预下料传送带(808),所述预下料传送带(808)设置在送料托盘本体(802)的上方,所述安装板(807)的上方通过气缸连接架(809)安装有第二气缸(810),所述第二气缸(810)的输出端与轴承相连接,所述轴承设置在安装板(807)的上方,所述预下料传送带(808)的一侧轴承与第三电机(811)的输出端相连接,所述预下料组件(8)的一侧设置有收料组件(9)。
8.根据权利要求7所述的自动针织袋口、袖口折边缝纫机,其特征在于:所述流水线架体(1)的顶端安装有第二滚珠丝杠横向导轨(901),所述第二滚珠丝杠横向导轨(901)通过导块(902)安装有下料台(903)的一侧安装有下料柔爪(904),所述下料台(903)的下方两侧均安装有辅助滑块(905),所述辅助滑块(905)安装在辅助滑轨(906)的内部,所述辅助滑轨(906)设置在流水线架体(1)的顶端。
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