CN216971975U - 一种食用油生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油生产用灌装机，包括油桶输送线，所述油桶输送线上设置有机架，所述机架上装配有多个可升降的灌装头，多个所述灌装头上均固定连通有注油管，多个所述注油管上均设置有压紧组件，多个所述注油管上还设置有防漏油机构。本实用新型在灌装时不仅能够提高灌装效率，而且还能够避免灌装过程中油桶倾倒的情况出现，同时还能够防止油液飞溅到油桶外部，其次，还能够防止油液通过注油管滴落的情况出现，对灌装产线的环境起到保护作用。

Description

一种食用油生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及食用油生产技术领域，尤其涉及一种食用油生产用灌装机。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。

食用油在生产的过程中，需要使用到灌装机对食用油进行自动灌装，现有技术中的灌装机在使用时，若喷头的喷油量过大，流速过高的油液充斥到油桶内部时，容易把油桶冲击倒，且油液容易在油桶内四处飞溅，并飞溅到灌装产线上，对产线造成污染，若喷头的喷油量过小，则装置的灌装效率会受到限制，其次，灌装结束后油液容易从灌装管内滴落，所以，需要设计一种食用油生产用灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用油生产用灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食用油生产用灌装机，包括油桶输送线，所述油桶输送线上设置有机架，所述机架上装配有多个可升降的灌装头，多个所述灌装头上均固定连通有注油管，多个所述注油管上均设置有压紧组件，多个所述注油管上还设置有防漏油机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧组件包括固定板、多个增压弹簧与压紧板，所述固定板固定套接在注油管上，所述压紧板滑动套设在注油管上，多个所述增压弹簧的一端均与固定板的底面相连接，多个所述增压弹簧的另一端均与压紧板的顶面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防漏油机构包括密封盖板、两个装配板、转轴、连接块与扭簧，两个所述装配板均固定连接在密封盖板的顶面，所述转轴固定连接在两个装配板之间，所述连接块固定连接在注油管上，且连接块转动套设在转轴上，所述扭簧的一端与其中一个装配板的侧面相连接，所述扭簧的另一端与连接块的侧面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖板的大小大于注油管的管口大小，且密封盖板的顶面粘接有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫由橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧板的底面设置有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置压紧组件，压紧板能够紧紧的压住油桶，能够对油桶起到固定作用，此时工作人员可提高灌装头的注油流速，不仅能够提高灌装效率，而且还能够避免灌装过程中油桶倾倒的情况出现，同时还能够防止油液飞溅到油桶外部；

2、通过设置防漏油机构，灌装结束后，在扭簧的弹力作用下，密封盖板能够发生转动，并与注油管的管口紧密贴合，能够防止油液通过注油管滴落的情况出现，对灌装产线的环境起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食用油生产用灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食用油生产用灌装机中灌装头与注油管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食用油生产用灌装机的A处结构放大图。

图中：1油桶输送线、2机架、3灌装头、4注油管、5压紧组件、 51固定板、52增压弹簧、53压紧板、6防漏油机构、61密封盖板、 62装配板、63转轴、64连接块、65扭簧、7密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食用油生产用灌装机，包括油桶输送线1，油桶输送线1上设置有机架2，机架2上装配有多个可升降的灌装头3，机架2上还设置有供油泵等供油装置，此为较为成熟的现有技术，在此不做过多赘述，多个灌装头3上均固定连通有注油管4，多个注油管4上均设置有压紧组件5，多个注油管4上还设置有防漏油机构6。

参照图1-3，压紧组件5包括固定板51、多个增压弹簧52与压紧板53，固定板51固定套接在注油管4上，压紧板53滑动套设在注油管4上，多个增压弹簧52的一端均与固定板51的底面相连接，多个增压弹簧52的另一端均与压紧板53的顶面相连接，通过设置压紧组件5，能够对油桶起到固定作用。

参照图1-3，防漏油机构6包括密封盖板61、两个装配板62、转轴63、连接块64与扭簧65，两个装配板62均固定连接在密封盖板61的顶面，转轴63固定连接在两个装配板62之间，连接块64固定连接在注油管4上，且连接块64转动套设在转轴63上，扭簧65 的一端与其中一个装配板62的侧面相连接，扭簧65的另一端与连接块64的侧面相连接，通过设置防漏油机构6，能够防止油液通过注油管4滴落的情况出现。

参照图1-3，密封盖板61的大小大于注油管4的管口大小，且密封盖板61的顶面粘接有密封垫7，如此设置能够提高密封盖板61 与注油管4之间的密封性。

参照图1-3，密封垫7由橡胶材料制成。

参照图1-3，压紧板53的底面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，能够提高压紧板53与油桶之间的摩擦力，进而提高对油桶的固定效果。

本实用新型的具体工作原理如下：

使用灌装头3与注油管4对食用油进行灌装时，灌装头3下降时能够带动压紧组件5向下移动，使压紧板53压紧油桶的注油口，在多个增压弹簧52的弹力作用下，压紧板53能够紧紧的压住油桶，能够对油桶起到固定作用，此时工作人员可提高灌装头3的注油流速，不仅能够提高灌装效率，而且还能够避免灌装过程中油桶倾倒的情况出现，同时还能够防止油液飞溅到油桶外部。

当油液通过注油管4喷出时，在油液的冲击下，密封盖板61能够发生转动，使油液能够通过注油管4喷出，在灌装结束后，油液停止通过注油管4喷出，此时在扭簧65的弹力作用下，密封盖板61能够发生转动，并与注油管4的管口紧密贴合，能够防止油液通过注油管4滴落的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用油生产用灌装机，包括油桶输送线(1)，所述油桶输送线(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)上装配有多个可升降的灌装头(3)，其特征在于，多个所述灌装头(3)上均固定连通有注油管(4)，多个所述注油管(4)上均设置有压紧组件(5)，多个所述注油管(4)上还设置有防漏油机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用灌装机，其特征在于，所述压紧组件(5)包括固定板(51)、多个增压弹簧(52)与压紧板(53)，所述固定板(51)固定套接在注油管(4)上，所述压紧板(53)滑动套设在注油管(4)上，多个所述增压弹簧(52)的一端均与固定板(51)的底面相连接，多个所述增压弹簧(52)的另一端均与压紧板(53)的顶面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种食用油生产用灌装机，其特征在于，所述防漏油机构(6)包括密封盖板(61)、两个装配板(62)、转轴(63)、连接块(64)与扭簧(65)，两个所述装配板(62)均固定连接在密封盖板(61)的顶面，所述转轴(63)固定连接在两个装配板(62)之间，所述连接块(64)固定连接在注油管(4)上，且连接块(64)转动套设在转轴(63)上，所述扭簧(65)的一端与其中一个装配板(62)的侧面相连接，所述扭簧(65)的另一端与连接块(64)的侧面相连接。

4.根据权利要求3所述的一种食用油生产用灌装机，其特征在于，所述密封盖板(61)的大小大于注油管(4)的管口大小，且密封盖板(61)的顶面粘接有密封垫(7)。

5.根据权利要求4所述的一种食用油生产用灌装机，其特征在于，所述密封垫(7)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求2所述的一种食用油生产用灌装机，其特征在于，所述压紧板(53)的底面设置有防滑纹。

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