CN216971444U - 面料打卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料打卷设备,包括导向辊A、卷布辊、移动导辊、压力组件,所述导向辊A、卷布辊、移动导辊均自转且各自的中心轴线空间平行,所述导向辊A在面料输送方向上先于所述卷布辊设置,所述移动导辊抵压在所述导向辊A上,所述移动导辊在其中心轴线方向上平移,面料从所述导向辊A与所述移动导辊之间输送至所述卷布辊上绕卷,所述压力组件抵压在所述卷布辊上的外层面料上。本实用新型的优点是:面料打卷设备上设置移动导辊、压力组件,可在面料输送和成卷过程中,提升布卷平整性,面料在多辊间曲线输送的运动轨迹,给予布卷充分的时间,恢复布面平整性,布卷内部松紧度一致,提升了产品品质和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面料打卷设备。
背景技术
衬布面料是服装辅料的一种,根据产品用途的不同,又分为衬衫衬、外衣衬、裘皮衬、丝绸衬等。为提升客户使用的便捷性,衬布面料需切割成客户所需要求的宽度和卷长,然后再进行包装发货。
衬布面料在打卷切割时,布卷需比较紧实,才能保证切割后的产品质量。否则,布卷内部松紧不一致,布卷在切盘时,容易出现毛边、毛刺、松散等情况,影响产品品质。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种面料打卷设备,使打卷的布卷平整、紧实。
技术方案:一种面料打卷设备,包括导向辊A、卷布辊、移动导辊、压力组件,所述导向辊A、卷布辊、移动导辊均自转且各自的中心轴线空间平行,所述导向辊A在面料输送方向上先于所述卷布辊设置,所述移动导辊抵压在所述导向辊A上,所述移动导辊在其中心轴线方向上平移,面料从所述导向辊A与所述移动导辊之间输送至所述卷布辊上绕卷,所述压力组件抵压在所述卷布辊上的外层面料上。
进一步的,所述移动导辊包括悬吊轴、滚轮、连接臂、转轴,所述连接臂的一端套设在所述悬吊轴上,所述连接臂在所述悬吊轴的中心轴线方向上能够平移,所述连接臂的另一端与所述滚轮通过所述转轴连接,所述悬吊轴、滚轮、转轴的中心轴线均与所述导向辊A的中心轴线空间平行,所述滚轮抵压在所述导向辊A上,面料从所述导向辊A与所述滚轮之间输送。
进一步的,所述悬吊轴上设置有移动限位环,所述移动限位环位于所述连接臂两侧。调节移动限位环在悬吊轴上的固定位置,则可限制连接臂在悬吊轴上的平移区域和平移宽幅。
最佳的,所述移动导辊位于所述导向辊A的上方区域,则移动导辊上的滚轮在自身重力即可保持下压作用于导向辊A上面料表面的状态。
进一步的,所述压力组件包括压力轴、连杆、驱动部件,所述压力轴的中心轴线与所述卷布辊的中心轴线空间平行,所述连杆与所述压力轴连接,所述驱动部件与所述连杆连接,所述连杆带动所述压力轴下压抵压在所述卷布辊上的外层面料上,所述连杆带动所述压力轴上抬与所述卷布辊分离。
最佳的,所述压力轴位于所述卷布辊的上方区域,便于控制压力轴作用于卷布辊。
进一步的,还包括均自转的导向辊B、导向辊C,所述导向辊B、导向辊C均位于所述卷布辊的下方区域,所述导向辊B、导向辊C的中心轴线均与所述卷布辊的中心轴线空间平行,所述导向辊B在面料输送方向上先于所述导向辊C设置,面料经所述导向辊B后,从所述卷布辊与所述导向辊C之间输送,至所述卷布辊上绕卷。设置导向辊B、导向辊C有助于面料在卷布辊处输送形成良好的张力系统,提高压力轴对卷布辊的压力作用效果。
有益效果:本实用新型的优点是:面料打卷设备上设置移动导辊、压力组件,可在面料输送和成卷过程中,提升布卷平整性,面料在多辊间曲线输送的运动轨迹,给予布卷充分的时间,恢复布面平整性,布卷内部松紧度一致,提升了产品品质和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型端面视图;
图2为图1的F向局部视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
一种面料打卷设备,如附图1、2所示,包括导向辊A1、卷布辊2、移动导辊3、压力组件4、导向辊B5、导向辊C6,均安装在设备机架上。
导向辊A1、卷布辊2、导向辊B5、导向辊C6均自转,各自的中心轴线空间平行,在面料输送方向上,导向辊A1先于卷布辊2设置,导向辊B5、导向辊C6均位于卷布辊2的下方区域且导向辊B5先于导向辊C6设置。
结合附图2所示,移动导辊3位于导向辊A1的上方区域,移动导辊3包括悬吊轴31、滚轮32、连接臂33、转轴34、移动限位环35。连接臂33的上端套设在悬吊轴31上,连接臂33在悬吊轴31的中心轴线方向上能够平移,移动限位环35设置在悬吊轴31上且位于连接臂33两侧,移动限位环35的固定位置限制了连接臂33在悬吊轴31上的平移区域和平移宽幅。连接臂33的下端与滚轮32通过转轴34连接,滚轮32在转轴34上能够自转,悬吊轴31、滚轮32、转轴34的中心轴线均与导向辊A1的中心轴线空间平行,滚轮32的转动表面抵压在导向辊A1上。
压力组件4包括压力轴41、连杆42、驱动部件43。压力轴41位于卷布辊2的上方区域,压力轴41的中心轴线与卷布辊2的中心轴线空间平行。连杆42的一端与压力轴41连接,连杆42的另一端与驱动部件43连接,驱动部件43带动连杆42下压,则连杆42带动压力轴41下压抵压在卷布辊2上,驱动部件43带动连杆42上抬,则连杆42带动压力轴41上抬与卷布辊2分离,即可便于操作取出卷布辊2。
面料打卷设备工作时,面料7从导向辊A1与滚轮32之间经导向辊A1张力输送,传输至导向辊B5张力输送,再从卷布辊2与导向辊C6之间输送至卷布辊2上绕卷,压力轴41下压抵压在卷布辊2上的外层面料上。
移动导辊优选设置在导向辊A上方,这样移动导辊上的滚轮受自身重力可保持下压作用于导向辊A上面料表面的状态,面料从导向辊A与滚轮之间输送时,面料带动滚轮自转,滚轮可将面料褶皱、松散处抹平,而连接臂可在导向辊A上平移,则滚轮可在面料宽幅方向上移动,增加抹平的运动宽幅。
压力组件优选设置在卷布辊上方,可通过连杆方便地控制压力轴作用于卷布辊,下压、上抬连杆操作即可,下压时能够保证压力轴对卷布辊的作用力均匀,驱动部件使得压力大小可调节、易控制。导向辊B、导向辊C设置于卷布辊下方,除了有助于面料在卷布辊处输送形成良好的张力系统,还能够配合压力组件提高压力轴对卷布辊的压力作用效果。
本实用新型的面料打卷设备,通过设置移动导辊、压力组件,可在面料输送和成卷过程中,提升布卷平整性,面料在多辊间曲线输送的运动轨迹,给予布卷充分的时间,恢复布面平整性,布卷内部松紧度一致,提升了产品品质和稳定性。
Claims (7)
1.一种面料打卷设备,其特征在于:包括导向辊A(1)、卷布辊(2)、移动导辊(3)、压力组件(4),所述导向辊A(1)、卷布辊(2)、移动导辊(3)均自转且各自的中心轴线空间平行,所述导向辊A(1)在面料输送方向上先于所述卷布辊(2)设置,所述移动导辊(3)抵压在所述导向辊A(1)上,所述移动导辊(3)在其中心轴线方向上平移,面料从所述导向辊A(1)与所述移动导辊(3)之间输送至所述卷布辊(2)上绕卷,所述压力组件(4)抵压在所述卷布辊(2)上的外层面料上。
2.根据权利要求1所述的面料打卷设备,其特征在于:所述移动导辊(3)包括悬吊轴(31)、滚轮(32)、连接臂(33)、转轴(34),所述连接臂(33)的一端套设在所述悬吊轴(31)上,所述连接臂(33)在所述悬吊轴(31)的中心轴线方向上能够平移,所述连接臂(33)的另一端与所述滚轮(32)通过所述转轴(34)连接,所述悬吊轴(31)、滚轮(32)、转轴(34)的中心轴线均与所述导向辊A(1)的中心轴线空间平行,所述滚轮(32)抵压在所述导向辊A(1)上,面料从所述导向辊A(1)与所述滚轮(32)之间输送。
3.根据权利要求2所述的面料打卷设备,其特征在于:所述悬吊轴(31)上设置有移动限位环(35),所述移动限位环(35)位于所述连接臂(33)两侧。
4.根据权利要求1或2所述的面料打卷设备,其特征在于:所述移动导辊(3)位于所述导向辊A(1)的上方区域。
5.根据权利要求1所述的面料打卷设备,其特征在于:所述压力组件(4)包括压力轴(41)、连杆(42)、驱动部件(43),所述压力轴(41)的中心轴线与所述卷布辊(2)的中心轴线空间平行,所述连杆(42)与所述压力轴(41)连接,所述驱动部件(43)与所述连杆(42)连接,所述连杆(42)带动所述压力轴(41)下压抵压在所述卷布辊(2)上的外层面料上,所述连杆(42)带动所述压力轴(41)上抬与所述卷布辊(2)分离。
6.根据权利要求5所述的面料打卷设备,其特征在于:所述压力轴(41)位于所述卷布辊(2)的上方区域。
7.根据权利要求6所述的面料打卷设备,其特征在于:还包括均自转的导向辊B(5)、导向辊C(6),所述导向辊B(5)、导向辊C(6)均位于所述卷布辊(2)的下方区域,所述导向辊B(5)、导向辊C(6)的中心轴线均与所述卷布辊(2)的中心轴线空间平行,所述导向辊B(5)在面料输送方向上先于所述导向辊C(6)设置,面料经所述导向辊B(5)后,从所述卷布辊(2)与所述导向辊C(6)之间输送,至所述卷布辊(2)上绕卷。
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