CN214399206U - 一种柔性防刺穿材料的纺织装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织装置的领域，尤其是涉及一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其包括底板、转动支承于底板上的第一辊筒和第二辊筒，还包括设置于底板且位于第一辊筒和第二辊筒之间的若干组传动辊组件，所述传动辊组件包括沿竖直方向设置的两个支撑杆、转动支承于两支撑杆之间且相互抵接的第一传动辊和第二传动辊，所述支撑杆上均沿其自身长度方向弹性连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块位于第二支撑块上方，所述第一传动辊两端分别转动支承于两侧的第一支撑块，所述第二传动辊两端分别转动支承于两侧的第二支撑块。本申请具有改善面料在传动过程中过于张紧或者过于松弛的状态的效果。

Description

一种柔性防刺穿材料的纺织装置

技术领域

本申请涉及纺织装置的领域，尤其是涉及一种柔性防刺穿材料的纺织装置。

背景技术

在现代化的生活中，纺织产业是人类不可或缺的一部分，人类生活的一部分有衣、食、住、行，纺织业与“衣”这个部分密不可分。随着人类的发展，纺织业从传统的手工业演变到如今的机器自动化生产，需要人工的地方越来越少，大部分生产流程被自动化机器承担。手工纺织时可能会因为操作者自身原因出现错误，例如粗心大意这样的情况，在机器纺织的过程中，若遇上机器故障这样的变故同样会出现错误，引起产品质量问题。在传统纺织装置的使用过程中存在一些问题，比如辊轮在传送过程中出现的跑偏错位问题，以及布料不平整，气味难闻等。

针对上述技术问题，申请号为CN201922250206.0的中国专利公开了一种导湿排汗面料的纺织装置，其包括纺织装置本体、第一辊筒、第二辊筒和电机，所述纺织装置本体设有纺织装置底座，所述纺织装置底座与地面接触，所述纺织装置底座左端安装有第一辊筒，所述纺织装置底座右端安装有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒与纺织装置底座通过辊筒支架一体连接，所述纺织装置本体设置有上盖板，所述上盖板下端设置有轮组上支架，所述轮组上支架通过轮组第二转轴与上盖板连接。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，由于第一辊筒和第二辊筒在分别收卷或放卷时，其直径逐渐减小或增大发生变化，而位于第一辊筒和第二辊筒之间的导向辊由于采用固定式的，传动中的面料张紧程度难免发生变化，从而导致面料成品质量下降。

实用新型内容

为了改善面料在传动过程中过于张紧或者过于松弛的状态，本申请提供一种柔性防刺穿材料的纺织装置。

本申请提供的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，采用如下的技术方案：

一种柔性防刺穿材料的纺织装置，包括底板、转动支承于底板上的第一辊筒和第二辊筒，还包括设置于底板且位于第一辊筒和第二辊筒之间的若干组传动辊组件，所述传动辊组件包括沿竖直方向设置的两个支撑杆、转动支承于两支撑杆之间且相互抵接的第一传动辊和第二传动辊，所述支撑杆上均沿其自身长度方向弹性连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块位于第二支撑块上方，所述第一传动辊两端分别转动支承于两侧的第一支撑块，所述第二传动辊两端分别转动支承于两侧的第二支撑块。

通过采用上述技术方案，在支撑杆、第一传动辊和第二传动辊的配合下，当第一辊筒和第二辊筒面料的直径随收卷放卷而发生变化时，随着面料张紧程度的变化，与第一传动辊或者第二传动辊之间的压力也随之改变，在压力的作用下，第一传动辊或者第二传动辊在支撑杆上的位置发生改变，且在弹性的作用下，第一传动辊始终紧贴第二传动辊，以调节面料的张紧程度，使面料不易过于张紧或者过于松弛，从而提升成品的质量。

优选的，所述支撑杆内部均开设有沿其长度方向延伸的滑动槽，两侧支撑杆相对的表面均开设有连通于滑动槽的移动槽，所述第一支撑块和第二支撑块均对应滑动连接于所述滑动槽内，且所述第一支撑块和第二支撑块与所述移动槽内壁之间均设有弹性件。

通过采用上述技术方案，将第一支撑块和第二支撑块设置于滑动槽内，以对第一支撑块和第二支撑块的移动路径进行限定，使第一支撑块和第二支撑块在带动第一传动辊和第二传动辊进行移动时更加稳定，第一传动辊和第二传动辊更稳定。

优选的，所述第一传动辊包括转动支承于两侧第一支撑块之间的第一转动轴、套设于所述第一转动轴的第一辊套，所述第二传动辊包括转动支承于两侧第二支撑块之间的第二转动轴、套设于所述第二转动轴的第二辊套。

通过采用上述技术方案，在第一转动轴和第一辊套的配合下，以及第二转动轴和第二辊套的配合下，将第一传动辊和第二传动辊分体设置，使第一传动辊和第二传动辊的工作面，即第一辊套和第二辊套在长时间使用后，能够进行单独更换。

优选的，所述第一辊套和第二辊套均为柔性材质制成。

通过采用上述技术方案，以减少对面料产生磨损的情况。

优选的，所述滑动槽内沿支撑杆长度方向滑动连接有限位块，所述支撑杆顶部开设有与所述滑动槽相通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆底端转动连接于所述限位块且与限位块之间设有轴向限位件。

通过采用上述技术方案，在限位块、驱动螺杆和轴向限位件的配合下，当针对不同的面料进行传动和导向时，工作人员通过转动驱动螺杆，以驱动限位块在滑动槽内的位置，从而改变第一传动辊和第二传动辊之间的压紧力，从而适应不同材质的面料，

优选的，所述轴向限位件包括开设于所述限位块顶面的转动槽、开设于所述转动槽内壁的限位环槽、固定连接于所述驱动螺杆周壁且转动连接于所述限位环槽内的连接环。

通过采用上述技术方案，在限位环槽和连接环的配合下，以对驱动螺杆和限位块之间进行轴向上的限位，且使驱动螺杆能够相对于限位块进行相对转动。

优选的，所述驱动螺杆顶端延伸至支撑杆上方且设有旋钮。

通过采用上述技术方案，以便于工作人员对驱动螺杆进行转动。

优选的，所述旋钮周壁开设有若干凹槽。

通过采用上述技术方案，以便于工作人员对旋钮进行施力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在支撑杆、第一传动辊和第二传动辊的配合下，自动调节面料的张紧程度，使面料不易过于张紧或者过于松弛，从而提升成品的质量；

2.第一转动轴和第一辊套的配合下，以及第二转动轴和第二辊套的配合下，将第一传动辊和第二传动辊分体设置，使第一传动辊和第二传动辊的工作面，即第一辊套和第二辊套在长时间使用后，能够进行单独更换；

3.在限位块、驱动螺杆和轴向限位件的配合下，以调节第一传动辊和第二传动辊之间的压紧力，从而适应不同材质的面料。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的局部剖视图。

附图标记说明：1、底板；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、传动辊组件；5、轴座；6、支撑杆；7、第一传动辊；8、第二传动辊；9、滑动槽；10、移动槽；11、第一支撑块；12、第二支撑块；13、弹性件；14、第一转动轴；15、第一辊套；16、第二转动轴；17、第二辊套；18、限位块；19、螺纹孔；20、驱动螺杆；21、旋钮；22、凹槽；23、轴向限位件；24、转动槽；25、限位环槽；26、连接环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柔性防刺穿材料的纺织装置。参照图1和图2，一种柔性防刺穿材料的纺织装置包括底板1、第一辊筒2、第二辊筒3、传动辊组件4，其中，底板1呈水平设置，第一辊筒2和第二辊筒3通过轴座5转动支承于底板1顶面，且第一辊筒2和第二辊筒3之间呈平行间隔设置，传动辊组件4优选设置有两组，两组传动辊组件4沿第一辊筒2到第二辊筒3的连线依次排布，以对第一辊筒2和第二辊筒3之间的面料进行导向。

参照图1和图2，其中，传动辊组件4包括沿竖直方向设置的两个支撑杆6、转动支承于两支撑杆6之间且相互抵接的第一传动辊7和第二传动辊8，其中，两个支撑杆6均垂直于底板1，支撑杆6内部均开设有沿其长度方向延伸的滑动槽9，两侧支撑杆6相对的表面均开设有连通于滑动槽9的移动槽10，所述滑动槽9内滑动连接有第一支撑块11和第二支撑块12，且第一支撑块11位于第二支撑块12上方，第一支撑块11和第二支撑块12与移动槽10内壁之间均设有弹性件13，弹性件13优选设置为弹簧。

参照图1和图2，第一传动辊7包括转动支承于两侧第一支撑块11之间的第一转动轴14、套设于第一转动轴14的第一辊套15，第一转动轴14两端分别穿过移动槽10并伸入滑动槽9内转动支承于第一支撑块11，第二传动辊8包括转动支承于两侧第二支撑块12之间的第二转动轴16、套设于第二转动轴16的第二辊套17，第二转动轴16两端分别穿过移动槽10并伸入滑动槽9内转动支承于第二支撑块12，第一辊套15表面抵接于第二辊套17表面，且第一辊套15和第二辊套17均为柔性材质制成。

参照图1和图2，为便于调节第一传动辊7和第二传动辊8之间的压力，滑动槽9内沿支撑杆6长度方向滑动连接有限位块18，限位块18位于第一支撑块11上方，支撑杆6顶部开设有与滑动槽9相通的螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有驱动螺杆20，驱动螺杆20顶端延伸至支撑杆6上方且设有旋钮21，旋钮21周壁开设有若干凹槽22，驱动螺杆20底端转动连接于限位块18且与限位块18之间设有轴向限位件23。

参照图2，轴向限位件23包括开设于限位块18顶面的转动槽24、开设于转动槽24内壁的限位环槽25、固定连接于驱动螺杆20周壁且转动连接于限位环槽25内的连接环26，以对驱动螺杆20和限位块18之间进行轴向上的限位，且使驱动螺杆20能够相对于限位块18进行相对转动。

本申请实施例一种柔性防刺穿材料的纺织装置的实施原理为：

当第一辊筒2和第二辊筒3面料的直径随收卷放卷而发生变化时，随着面料张紧程度的变化，与第一传动辊7或者第二传动辊8之间的压力也随之改变，在压力的作用下，第一传动辊7或者第二传动辊8在支撑杆6上的位置发生改变，且在弹性的作用下，第一传动辊7始终紧贴第二传动辊8，以调节面料的张紧程度，使面料不易过于张紧或者过于松弛，从而提升成品的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性防刺穿材料的纺织装置，包括底板(1)、转动支承于底板(1)上的第一辊筒(2)和第二辊筒(3)，其特征在于：还包括设置于底板(1)且位于第一辊筒(2)和第二辊筒(3)之间的若干组传动辊组件(4)，所述传动辊组件(4)包括沿竖直方向设置的两个支撑杆(6)、转动支承于两支撑杆(6)之间且相互抵接的第一传动辊(7)和第二传动辊(8)，所述支撑杆(6)上均沿其自身长度方向弹性连接有第一支撑块(11)和第二支撑块(12)，所述第一支撑块(11)位于第二支撑块(12)上方，所述第一传动辊(7)两端分别转动支承于两侧的第一支撑块(11)，所述第二传动辊(8)两端分别转动支承于两侧的第二支撑块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述支撑杆(6)内部均开设有沿其长度方向延伸的滑动槽(9)，两侧支撑杆(6)相对的表面均开设有连通于滑动槽(9)的移动槽(10)，所述第一支撑块(11)和第二支撑块(12)均对应滑动连接于所述滑动槽(9)内，且所述第一支撑块(11)和第二支撑块(12)与所述移动槽(10)内壁之间均设有弹性件(13)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述第一传动辊(7)包括转动支承于两侧第一支撑块(11)之间的第一转动轴(14)、套设于所述第一转动轴(14)的第一辊套(15)，所述第二传动辊(8)包括转动支承于两侧第二支撑块(12)之间的第二转动轴(16)、套设于所述第二转动轴(16)的第二辊套(17)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述第一辊套(15)和第二辊套(17)均为柔性材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述滑动槽(9)内沿支撑杆(6)长度方向滑动连接有限位块(18)，所述支撑杆(6)顶部开设有与所述滑动槽(9)相通的螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有驱动螺杆(20)，所述驱动螺杆(20)底端转动连接于所述限位块(18)且与限位块(18)之间设有轴向限位件(23)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述轴向限位件(23)包括开设于所述限位块(18)顶面的转动槽(24)、开设于所述转动槽(24)内壁的限位环槽(25)、固定连接于所述驱动螺杆(20)周壁且转动连接于所述限位环槽(25)内的连接环(26)。

7.根据权利要求5所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述驱动螺杆(20)顶端延伸至支撑杆(6)上方且设有旋钮(21)。

8.根据权利要求7所述的一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其特征在于：所述旋钮(21)周壁开设有若干凹槽(22)。

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