CN216971080U - 一种连接导管接头装配用自动上料装置 - Google Patents

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陆志国
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Abstract

本实用新型公开了一种连接导管接头装配用自动上料装置,包括工作台与装配机构,所述工作台顶部与装配机构底部固定连接。本申请通过将导管倾倒在振动盘上,振动盘将多个接头整齐转移并排列到导料座内,连接边条与回转座组成装载缺口,回转气缸带动回转座进行指定角度的偏转,直至装载缺口与导料座对应之后,一组接头落到装载缺口内部,接着回转气缸带动回转座复位,回转座弧形边将导料座底部封起,而此时装载缺口内部的接头与装配机构上的进口以及推动气缸的输出端位于同一直线上,推动气缸将接头推入到装配机构内,以此类推,无需人为进行操作,从而提高了连接导管接头装配用自动上料装置的使用效果。

Description

一种连接导管接头装配用自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及零件装配技术领域,尤其涉及一种连接导管接头装配用自动上料装置。
背景技术
产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求,将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程,称为装配。
目前,在连接导管与其对应的接头装配的过程中需要涉及到接头上料的过程,而现有的上料方式仍存在不足之处,现有的连接导管与接头进行装配时,大多是人为将接头放置到装配机构的两侧,在通过热合的方式完成连接导管与接头的连接,增了操作人员的工作强度,同时降低了连接导管与接头连接的效率,从而降低了连接导管接头装配用自动上料装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种连接导管接头装配用自动上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连接导管接头装配用自动上料装置,包括工作台与装配机构,所述工作台顶部与装配机构底部固定连接,所述工作台顶部固定安装有回转气缸与支撑架,所述支撑架顶部固定安装有振动盘,所述振动盘外表壁固定安装有导料座,所述导料座下方与回转气缸输出端之间设置有用于逐个转移的转移部,所述支撑架外表壁固定安装有推动气缸,所述推动气缸输出端固定安装有推杆。
优选地,所述转移部包括有回转座,所述回转座外表壁与回转气缸输出端固定连接,所述回转座外表壁外表壁固定连接有连接边条,所述连接边条与回转座顶部组成装载缺口,且所述回转座外表壁与导料座底部相贴合。
优选地,所述振动盘、导料座与回转座呈从上至下分布。
优选地,所述导料座是通过螺丝与振动盘固定连接。
优选地,所述连接边条与回转座相对面的顶部均设置有弧形边角。
优选地,所述导料座底部与回转座相对面均呈弧形结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过将导管倾倒在振动盘上,振动盘将多个接头整齐转移并排列到导料座内,连接边条与回转座组成装载缺口,工作时,回转气缸带动回转座进行指定角度的偏转,直至装载缺口与导料座对应之后,一组接头落到装载缺口内部,接着回转气缸带动回转座复位,回转座弧形边将导料座底部封起,而此时装载缺口内部的接头与装配机构上的进口以及推动气缸的输出端位于同一直线上,推动气缸将接头推入到装配机构内,以此类推,无需人为进行操作,从而提高了连接导管接头装配用自动上料装置的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的回转气缸与回转座的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、回转气缸;3、支撑架;4、振动盘;5、导料座;6、回转座;7、推动气缸;8、连接边条;9、装配机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种连接导管接头装配用自动上料装置,包括工作台1与装配机构9,工作台1顶部与装配机构9底部固定连接,工作台1顶部固定安装有回转气缸2与支撑架3,支撑架3顶部固定安装有振动盘4,振动盘4外表壁固定安装有导料座5,导料座5下方与回转气缸2输出端之间设置有用于逐个转移的转移部,支撑架3外表壁固定安装有推动气缸7,推动气缸7输出端固定安装有推杆。
具体的,如图2与图3所示,转移部包括有回转座6,回转座6外表壁与回转气缸2输出端固定连接,回转座6外表壁外表壁固定连接有连接边条8,连接边条8与回转座6顶部组成装载缺口,且回转座6外表壁与导料座5底部相贴合,回转气缸2带动回转座6进行指定角度的偏转,直至装载缺口与导料座5对应之后,一组接头落到装载缺口内部,接着回转气缸2带动回转座6复位,回转座6弧形边将导料座5底部封起,而此时装载缺口内部的接头与装配机构9上的进口以及推动气缸7的输出端位于同一直线上,推动气缸7将接头推入到装配机构9内。
具体的,如图2所示,振动盘4、导料座5与回转座6呈从上至下分布,三者保持着高度差,使得导管可稳定的进行传导,导料座5是通过螺丝与振动盘4固定连接,以便于导料座5的更换,连接边条8与回转座6相对面的顶部均设置有弧形边角,以便于导管稳定的传导至装载缺口,导料座5底部与回转座6相对面均呈弧形结构,符合回转座6运动规律的同时保证了回转座6与导料座5底部贴合的紧密性。
综上所述,本实施例所提供的通过将导管倾倒在振动盘4上,振动盘4将多个接头整齐转移并排列到导料座5内,连接边条8与回转座6组成装载缺口,工作时,回转气缸2带动回转座6进行指定角度的偏转,直至装载缺口与导料座5对应之后,一组接头落到装载缺口内部,接着回转气缸2带动回转座6复位,回转座6弧形边将导料座5底部封起,而此时装载缺口内部的接头与装配机构9上的进口以及推动气缸7的输出端位于同一直线上,推动气缸7将接头推入到装配机构9内,以此类推,无需人为进行操作,从而提高了连接导管接头装配用自动上料装置的使用效果。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种连接导管接头装配用自动上料装置,包括工作台(1)与装配机构(9),其特征在于,所述工作台(1)顶部与装配机构(9)底部固定连接,所述工作台(1)顶部固定安装有回转气缸(2)与支撑架(3),所述支撑架(3)顶部固定安装有振动盘(4),所述振动盘(4)外表壁固定安装有导料座(5),所述导料座(5)下方与回转气缸(2)输出端之间设置有用于逐个转移的转移部,所述支撑架(3)外表壁固定安装有推动气缸(7),所述推动气缸(7)输出端固定安装有推杆。
2.根据权利要求1所述的一种连接导管接头装配用自动上料装置,其特征在于,所述转移部包括有回转座(6),所述回转座(6)外表壁与回转气缸(2)输出端固定连接,所述回转座(6)外表壁外表壁固定连接有连接边条(8),所述连接边条(8)与回转座(6)顶部组成装载缺口,且所述回转座(6)外表壁与导料座(5)底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种连接导管接头装配用自动上料装置,其特征在于,所述振动盘(4)、导料座(5)与回转座(6)呈从上至下分布。
4.根据权利要求1所述的一种连接导管接头装配用自动上料装置,其特征在于,所述导料座(5)是通过螺丝与振动盘(4)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种连接导管接头装配用自动上料装置,其特征在于,所述连接边条(8)与回转座(6)相对面的顶部均设置有弧形边角。
6.根据权利要求2所述的一种连接导管接头装配用自动上料装置,其特征在于,所述导料座(5)底部与回转座(6)相对面均呈弧形结构。
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