CN216971045U - 一种带式输送机打滑检测报警系统 - Google Patents

一种带式输送机打滑检测报警系统 Download PDF

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CN216971045U CN202220522908.9U CN202220522908U CN216971045U CN 216971045 U CN216971045 U CN 216971045U CN 202220522908 U CN202220522908 U CN 202220522908U CN 216971045 U CN216971045 U CN 216971045U
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吴昌润
罗开良
陆德元
钱灏
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Abstract

本实用新型提供一种带式输送机打滑检测报警系统,包括:PLC控制器、感应片、红外检测器和报警装置。所述PLC控制器的输入端与所述红外检测器的输出端相连接,所述PLC控制器的输出端与所述报警装置的控制端相连接。所述感应片设置在输送机的输送皮带的表面上,所述红外检测器与所述感应片对应设置,并在所述感应片转动一圈时产生一个脉冲信号,所述红外检测器与所述感应片之间的检测间距为5mm‑8mm。所述PLC控制器在两个连续的所述脉冲信号的时间间隔大于设定阈值时控制所述报警装置进行打滑报警。本实用新型能提高输送机运行的安全检测效率,提高打滑报警的准确率。

Description

一种带式输送机打滑检测报警系统
技术领域
本实用新型涉及皮带输送的技术领域,尤其涉及一种带式输送机打滑检测报警系统。
背景技术
烟草制丝生产线中,带式输送机是一种广泛用于运输物料的常用辅联设备,皮带打滑是带式输送机在使用中最常见的故障类型之一。若带式输送机发生打滑而未被及时发现,一旦发生故障,不仅容易对皮带驱动电机造成损坏,而且严重影响物料的运输,造成堵料现象,导致下一工序的无法正常生产,降低产品质量。现有的带式输送机防滑检测主要通过速度传感器对输送带的速度进行检测,当带速降低到正常速度的70%以下时,发出“打滑”报警信号。但该方式存在不能及对皮带打滑进行准确报警。因此,如何对输送机打滑进行准确报警,具有重要的研究意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种带式输送机打滑检测报警系统,解决现有输送机打滑检测报警存在不准确的问题,能提高输送机运行的安全检测效率,提高打滑报警的准确率。
为实现以上目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种带式输送机打滑检测报警系统,包括:PLC控制器、感应片、红外检测器和报警装置;
所述PLC控制器的输入端与所述红外检测器的输出端相连接,所述PLC控制器的输出端与所述报警装置的控制端相连接;
所述感应片设置在输送机的输送皮带的表面上,所述红外检测器与所述感应片对应设置,并在所述感应片转动一圈时产生一个脉冲信号,所述红外检测器与所述感应片之间的检测间距为5mm-8mm;
所述PLC控制器在两个连续的所述脉冲信号的时间间隔大于设定阈值时控制所述报警装置进行打滑报警。
优选的,还包括:移动通讯模块和移动终端;
所述PLC控制器与所述移动通讯模块信号连接,所述PLC控制器在所述时间间隔大所述设定阈值时通过所述移动通讯模块向所述移动终端推送打滑报警。
优选的,所述移动终端至少包括以下任意一种:平板电脑、智能穿戴设备、智能手机和IPAD。
优选的,所述报警装置至少包括以下任意一种:指示灯、蜂鸣器、声光报警器和喇叭。
优选的,还包括:驱动电机;
所述驱动电机与所述PLC控制器信号连接,所述驱动电机用于驱动输送机的主动辊的转动,进而带动从动辊的转动,使缠绕在主动辊和从动辊之间的输送皮带进行转圈;
所述PLC控制器在所述时间间隔大所述设定阈值时控制所述驱动电机减速或停止。
优选的,还包括:显示屏;
所述显示屏与所述PLC控制器信号连接,所述显示屏用于实时显示所述驱动电机的转速、所述时间间隔、所述设定阈值和报警信息。
优选的,还包括:急停开关;
所述急停开关与所述PLC控制器信号连接,所述PLC控制器在所述急停开关被按下时控制所述驱动电机停止运转,并控制所述报警装置进行急停报警。
本实用新型提供一种带式输送机打滑检测报警系统,红外检测器对设置在输送皮带上的感应片进行检测,并在所述感应片转动一圈时产生一个脉冲信号,PLC控制器在两个连续的所述脉冲信号的时间间隔大于设定阈值时控制报警装置进行打滑报警,解决现有输送机打滑检测报警存在不准确的问题,能提高输送机运行的安全检测效率,提高打滑报警的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种带式输送机打滑检测报警系统的示意图。
图2是本实用新型提供的带式输送机打滑检测的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
针对当前输送机的输送皮带打滑报警存在不准确的问题。本实用新型提供一种带式输送机打滑检测报警系统,解决现有输送机打滑检测报警存在不准确的问题,能提高输送机运行的安全检测效率,提高打滑报警的准确率。
如图1和图2所示,一种带式输送机打滑检测报警系统,包括:PLC控制器、感应片、红外检测器和报警装置。所述PLC控制器的输入端与所述红外检测器的输出端相连接,所述PLC控制器的输出端与所述报警装置的控制端相连接。所述感应片设置在输送机的输送皮带的表面上,所述红外检测器与所述感应片对应设置,并在所述感应片转动一圈时产生一个脉冲信号,所述红外检测器与所述感应片之间的检测间距为5mm-8mm。所述PLC控制器在两个连续的所述脉冲信号的时间间隔大于设定阈值时控制所述报警装置进行打滑报警。
具体地,在带式输送机皮带下表面安装一块感应片,检测装置和感应片之间的间距调整为5mm-8mm。感应片随输送皮带运动,感应片每运转一圈,检测装置检测到感应片,就发出一个脉冲信号。当带式输送机匀速运行时,红外检测器发出一系列时间间隔相等的脉冲信号,当带式输送机运行速度变化时,红外检测器发出的脉冲信号间隔就会存在差异,PLC控制器与红外检测器相连,采集脉冲信号,对比脉冲信号的时间间隔,如果在某一设定时间内未采集到脉冲信号或脉冲间隔超过设定值,PLC控制器发出带式输送机“打滑”报警信号和停止命令,强制停止皮带驱动电机,以达到保护带式输送机的目的。本系统结构简单、稳定可靠,能够及时检测出皮带运行状况,能提高输送机运行的安全检测效率,提高打滑报警的准确率。
该系统还包括:移动通讯模块和移动终端;所述PLC控制器与所述移动通讯模块信号连接,所述PLC控制器在所述时间间隔大所述设定阈值时通过所述移动通讯模块向所述移动终端推送打滑报警。
进一步,所述移动终端至少包括以下任意一种:平板电脑、智能穿戴设备、智能手机和IPAD。
进一步,所述报警装置至少包括以下任意一种:指示灯、蜂鸣器、声光报警器和喇叭。
该系统还包括:驱动电机;所述驱动电机与所述PLC控制器信号连接,所述驱动电机用于驱动输送机的主动辊的转动,进而带动从动辊的转动,使缠绕在主动辊和从动辊之间的输送皮带进行转圈。所述PLC控制器在所述时间间隔大所述设定阈值时控制所述驱动电机减速或停止。
在实际应用中,如图2所示,在机架上安装红外检测器3,安装方向为垂直于运输皮带下表面,输送带下表面安装感应片2,红外检测器3与感应片2间距调整为5mm-8mm。当皮带运行时,感应片2随输送带运转,感应片每运转一圈,红外检测器3检测到感应片,就发出一个脉冲信号,检测装置与PLC控制器4相连,PLC控制器一边采集脉冲信号,一边将采集的脉冲信号与设定值进行对比。在PLC控制器设计一个定时器,用采集的脉冲上升沿触发,当带式输送机正常运行时,定时器总是被触发,定时器的状态始终处于低电平。如果带式输送机运行时出现打滑,即从动辊1与驱动电机5驱动的主动辊6的运转不同步,红外检测器输出脉冲信号的时间间隔变大,与设定值不匹配,当大于某一时间值时,定时器的状态变为高电平,定时器被触发,PLC控制器发出“打滑”报警信号和停止命令,驱动电机停止运转,强制带式输送机停止。此时,报警装置启动,发出声光报警提醒操作人员进行处理。
该系统还包括:显示屏;所述显示屏与所述PLC控制器信号连接,所述显示屏用于实时显示所述驱动电机的转速、所述时间间隔、所述设定阈值和报警信息。
该系统还包括:急停开关;所述急停开关与所述PLC控制器信号连接,所述PLC控制器在所述急停开关被按下时控制所述驱动电机停止运转,并控制所述报警装置进行急停报警。
可见,本实用新型提供一种带式输送机打滑检测报警系统,红外检测器对设置在输送皮带上的感应片进行检测,并在所述感应片转动一圈时产生一个脉冲信号,PLC控制器在两个连续的所述脉冲信号的时间间隔大于设定阈值时控制报警装置进行打滑报警,解决现有输送机打滑检测报警存在不准确的问题,能提高输送机运行的安全检测效率,提高打滑报警的准确率。
上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,包括:PLC控制器、感应片、红外检测器和报警装置;
所述PLC控制器的输入端与所述红外检测器的输出端相连接,所述PLC控制器的输出端与所述报警装置的控制端相连接;
所述感应片设置在输送机的输送皮带的表面上,所述红外检测器与所述感应片对应设置,并在所述感应片转动一圈时产生一个脉冲信号,所述红外检测器与所述感应片之间的检测间距为5mm-8mm;
所述PLC控制器在两个连续的所述脉冲信号的时间间隔大于设定阈值时控制所述报警装置进行打滑报警。
2.根据权利要求1所述的带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,还包括:移动通讯模块和移动终端;
所述PLC控制器与所述移动通讯模块信号连接,所述PLC控制器在所述时间间隔大所述设定阈值时通过所述移动通讯模块向所述移动终端推送打滑报警。
3.根据权利要求2所述的带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,所述移动终端至少包括以下任意一种:平板电脑、智能穿戴设备、智能手机和IPAD。
4.根据权利要求3所述的带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,所述报警装置至少包括以下任意一种:指示灯、蜂鸣器、声光报警器和喇叭。
5.根据权利要求4所述的带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,还包括:驱动电机;
所述驱动电机与所述PLC控制器信号连接,所述驱动电机用于驱动输送机的主动辊的转动,进而带动从动辊的转动,使缠绕在主动辊和从动辊之间的输送皮带进行转圈;
所述PLC控制器在所述时间间隔大所述设定阈值时控制所述驱动电机减速或停止。
6.根据权利要求5所述的带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,还包括:显示屏;
所述显示屏与所述PLC控制器信号连接,所述显示屏用于实时显示所述驱动电机的转速、所述时间间隔、所述设定阈值和报警信息。
7.根据权利要求6所述的带式输送机打滑检测报警系统,其特征在于,还包括:急停开关;
所述急停开关与所述PLC控制器信号连接,所述PLC控制器在所述急停开关被按下时控制所述驱动电机停止运转,并控制所述报警装置进行急停报警。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115872119A (zh) * 2022-12-28 2023-03-31 龙岩烟草工业有限责任公司 双边输送带同步检测方法、装置、系统和存储介质

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