CN208217982U - 一种薄膜分切边料的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜分切边料的回收装置，按照边料的走向顺序依次包括边料卷货架、引边管道、边料收集器、牵引装置、吸边管道、文丘里管、送边管道，薄膜分切边料的料卷置于边料卷货架上，引边管道设置有一个或多个，多个引边管道并列设置，牵引装置包括第三支架、变频电机、主动辊和从动辊；薄膜分切边料经边料收集器穿过后再经牵引装置被牵引进入吸边管道；吸边管道与文丘里管侧面通过法兰连接；文丘里管一端与风机相连，另一端与送边管道相连；送边管道与薄膜生产设备的粉碎机相连。本实用新型占地面积小，不影响原有生产线，利用原有薄膜生产设备的在线粉碎系统对薄膜分切边料进行回收粉碎，达到降低企业成本，节能降耗，保护环境的目的。

Description

一种薄膜分切边料的回收装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产制造技术领域，具体涉及一种薄膜分切边料的回收装置。

背景技术

现代生活中，塑料薄膜因性能优良、使用方便，已广泛应用于各行各业。然而，分切作为塑料薄膜生产的最后一道工序，在对宽幅卷材进行分切以得到所需规格的卷材时，会产生大量的边料，如不对其进行回收利用则会造成严重的资源浪费和环境污染。目前，对塑料薄膜边料的处理一般为卷绕后进行离线粉碎，然后回收利用，离线粉碎需要一套专门的粉碎装备，不仅增加成本投资还会增加额外的电力成本、人工成本和维修成本，加重企业经济负担。

发明内容

本实用新型针对上述问题提供一种薄膜分切边料的回收装置，利用薄膜生产设备的在线粉碎系统对薄膜分切边料进行回收粉碎，达到节能降耗、降低企业成本的目的。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种薄膜分切边料的回收装置，按照边料的走向顺序依次包括边料卷货架、引边管道、边料收集器、牵引装置、吸边管道、文丘里管、送边管道，其中，薄膜分切边料的料卷置于边料卷货架上，引边管道位于边料卷货架和边料收集器之间，引边管道置于第一支架上；引边管道设置有一个或多个，多个引边管道并列设置，每个引边管道一次只能穿过一根边料，边料收集器设置于引边管道和牵引装置之间，边料穿过引边管道后进入边料收集器，经过边料收集器的聚拢，进入牵引装置，所述边料收集器固定于第二支架上；

所述牵引装置包括第三支架、电机、主动辊和从动辊；所述电机为变频电机，所述主动辊与从动辊上、下对称设置，主动辊与电机相连，由电机驱动主动辊转动；薄膜分切边料经边料收集器穿过后再经牵引装置的主动辊与从动辊之间的间隙而被牵引进入吸边管道；所述吸边管道与文丘里管的侧面通过法兰连接；文丘里管一端与风机相连，另一端与送边管道相连；送边管道与薄膜生产设备的粉碎机相连。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案进一步实现。

前述的薄膜分切边料的回收装置，还包括探测装置，该探测装置包括一光电传感器，该光电传感器与牵引装置的电机电性相连；所述探测设置固定于第四支架上。

前述的薄膜分切边料的回收装置，所述的边料收集器为带有中心通道的圆柱体结构或长方体结构，中心通道的横截面为矩形，所述边料收集器的侧面可打开，便于穿膜。

本实用新型的装置总长约为3米，宽度约为1米，占地面积小，不影响原有生产线，利用原有薄膜生产设备的在线粉碎系统对薄膜分切边料进行回收粉碎，与原有薄膜生产设备的在线粉碎系统配合，不必设置专门的回收系统，可以降低企业成本，并达到节能降耗，保护环境的目的。本实用新型同时可以在装置中增加探测装置，用于探测薄膜，如果没有感应到薄膜边料通过，自动切断牵引装置的电源，避免装置空转，同时发出警报，提醒工作人员处理，不必分配专门的工作人员在岗监管，减轻人员工作负担，同时避免装置空转造成能耗浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是两个引边管道并列设置的结构示意图。

图中，1：边料卷货架 2：引边管道 3：第一支架 4：边料收集器

5：牵引装置 6：探测装置 7：吸边管道 8：风机 9：文丘里管

10：送边管道 11：第二支架 12：第三支架 13：电机 14：主动辊

15：从动辊 16：第四支架 17：墙体 18：薄膜分切边料

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种薄膜分切边料的回收装置，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

一种薄膜分切边料的回收装置，按照边料的走向顺序(如图1中从左到右的顺序)依次包括边料卷货架1、引边管道2、边料收集器4、牵引装置5、探测装置6、吸边管道7、文丘里管9、送边管道10，其中，薄膜分切边料的料卷置于边料卷货架1上，引边管道2位于边料卷货架1和边料收集器3之间，引边管道2置于第一支架3上；引边管道可并列设置多个，每个引边管道一次只能穿过一根边料，边料穿过引边管道进入边料收集器4，边料收集器4的作用在于当有多个引边管道时，多根边料从引边管道穿出后比较散，不能很好地进入牵引装置，在牵引装置前增加边料收集器，经过边料收集器的聚拢，使多根边料相对聚拢，便于进入牵引装置。边料收集器固定于第二支架11上。

所述牵引装置设于边料收集器后方，包括第三支架12、电机13、主动辊14和从动辊15；所述电机使用变频电机，可根据边料处理量进行调整；所述主动辊与从动辊上、下对称设置，主动辊由驱动电机带动；薄膜边料经边料收集器穿过经主动辊与从动辊之间的间隙而被牵引装置5牵引进入吸边管道7；所述吸边管道穿过墙壁与文丘里管9的侧面通过法兰连接；所述文丘里管一端和风机相连，另一端与送边管道10相连；送边管道10与薄膜生产设备的粉碎机相连；薄膜分切边料依靠风机和文丘里管产生的吸附作用被送往薄膜生产设备的粉碎机进行在线粉碎。

所述探测装置6设置于牵引装置5和吸边管道7之间，探测装置6用于探测薄膜，如果没有感应到薄膜边料通过，则会切断牵引装置的电源，避免装置空转，同时发出警报，提醒工作人员处理。具体地，探测装置6可以包含一光电传感器，即光电开关，具体可以是一种红外线光电开关，它利用薄膜对近红外线光束的反射原理，由同步回路感应反射回来的光的强弱来检测薄膜的存在与否。该光电传感器与牵引装置的电机电性相连，如果没有感应到薄膜边料通过，则会切断牵引装置的电源，探测装置在第四支架16上。探测装置也可以采用其它的技术手段，只要能实现当探测不到薄膜边料时能自动切断电机电源或报警即可。

所述的边料收集器最好是中心带有较细通道的柱体结构，可以是圆柱体或六面体，六面体结构最好是长方体结构，中心通道的横截面可以是圆形、椭圆形、矩形中的一种，最好是较窄的矩形，使得薄膜分切边料在进入两辊时保持水平，便于被牵引装置牵引进入主动辊与从动辊之间的间隙。

本实用新型结合申请人实际生产场地设计，附图1中的墙体存在于本申请人实际生产场地中，在实际应用中，吸边管道7可以穿过墙体，也可以不穿过墙体，视具体现场情况而定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种薄膜分切边料的回收装置，其特征在于按照边料的走向顺序依次包括边料卷货架(1)、引边管道(2)、边料收集器(4)、牵引装置(5)、吸边管道(7)、文丘里管(9)、送边管道(10)，其中，薄膜分切边料的料卷置于边料卷货架(1)上，引边管道(2)位于边料卷货架(1)和边料收集器(4)之间，引边管道(2)置于第一支架(3)上；引边管道(2)设置有一个或多个，多个引边管道(2)并列设置，每个引边管道一次只能穿过一根边料；边料收集器(4)设置于引边管道(2)和牵引装置(5)之间，所述边料收集器(4)固定于第二支架(11)上；

所述牵引装置(5)包括第三支架(12)、电机(13)、主动辊(14)和从动辊(15)；所述电机(13)为变频电机，所述主动辊(14)与从动辊(15)上、下对称设置，主动辊与电机(13)相连，由电机驱动主动辊转动；薄膜分切边料经边料收集器(4)穿过后再经牵引装置(5)的主动辊与从动辊之间的间隙而被牵引进入吸边管道(7)；所述吸边管道(7)与文丘里管(9)的侧面通过法兰连接；文丘里管(9)一端与风机(8)相连，另一端与送边管道(10)相连；送边管道(10)与薄膜生产设备的粉碎机相连。

2.如权利要求1所述的薄膜分切边料的回收装置，其特征在于还包括探测装置(6)，该探测装置(6)包括一光电传感器，该光电传感器与牵引装置的电机电性相连；所述探测装置(6)固定于第四支架(16)上。

3.如权利要求1所述的薄膜分切边料的回收装置，其特征在于所述的边料收集器(4)为带有中心通道的圆柱体结构或长方体结构，中心通道的横截面为矩形，所述边料收集器(4)的侧面可打开。