CN216970914U - 一种链节防起拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链节防起拱装置。该装置包括固定支撑梁、底座、支架和压轮，支撑梁固定在下料短节上，两个底座相对设置在支撑梁的底部两端，每个底座的底部均设置有一个支架，每个支架上均活动连接有一个压轮，压轮可在对应的支架上转动且上下滑动。该装置通过分别位于两条链条的正上方的两个压轮将起拱的链节压至危险高度以下，保证链节的平稳运行，避免了因链节起拱引发设备停机问题的发生，同时结构简单，安装使用方便，具有很好的实用价值。

Description

一种链节防起拱装置

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种链节防起拱装置。

背景技术

目前烧结矿仓底部使用的输送装置多为链斗式输送设备，链斗固定两趟链节上，星轮驱动带动链节平行运转，将烧结矿输送到指定料库，从而形成环式输送；链节组装和运转都是严丝合缝，特别是新安装的链节间隙配合更小，连接点位更加紧固，运转过程中就会发生犯卡起拱问题，起拱后造成链斗刮蹭导致变形，严重的情况下可造成链节断裂，形成长时间无法恢复生产状况，给生产运行带来了一定的停机隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种链节防起拱装置，可有效解决或缓解了现有技术中存在的以上这些问题以及其他方面问题中的一个或多个。

本实用新型的一种链节防起拱装置，所述防起拱装置安装在下料短节上，其特征在于，所述防起拱装置包括：

固定在下料短节上的支撑梁；

底座，两个所述底座相对设置在所述支撑梁的底部两端；

支架，每个所述底座的底部均设置有一个支架；

压轮，每个所述支架上均活动连接有一个压轮，所述压轮可在对应的所述支架上转动且上下滑动。

优选的，所述支撑梁焊接设置在所述下料短节上。

优选的，所述支撑梁与下料短节之间设置有加固件。

优选的，两个所述底座均焊接设置在所述支撑梁的底部两端。

优选的，所述支架包括腹板和垂直于腹板相对设置的两个翼板，两个所述翼板上分别开设有相对设置的连接孔，所述压轮为圆柱体结构，所述压轮的两端中心处均设置有凸起的短轴，两个所述短轴分别活动连接在两个所述翼板的连接孔上，以使所述压轮位于两个所述翼板之间。

优选的，所述连接孔为腰型孔。

优选的，所述连接孔的宽度与所述短轴的直径相等。

优选的，每个所述翼板与所述腹板之间均设置有加强板。

优选的，所述腹板通过螺栓固定在所述底座上。

优选的，所述压轮的一端沿周向设置有凸起的檐边部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种链节防起拱装置，该装置固定在下料短节上，两个压轮分别位于两趟链条的正上方，当链节起拱时，压轮的重力直接施加在链节上，将起拱的链节向下压，当链节起拱超过危险高度时，链节将压轮顶起至压轮的上限位，压轮将强制将链节压至危险高度以下，保证链节的平稳运行，避免了因链节起拱引发设备停机问题的发生。该装置结构简单，安装使用方便，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种链节防起拱装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

附图标记说明：1-下料短节；2-链节；3-支撑梁；4-底座；5-支架；6-压轮；7-加固件；8-腹板；9-翼板；10-连接孔；11-短轴；12-檐边部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种链节防起拱装置，图1为依据本实用新型实施例的一种链节防起拱装置的结构示意图，图2为图1的俯视图。参见图1-2所示，本实用新型实施例的一种链节防起拱装置安装在下料短节1上，下料短节1的下方两侧为相对设置的两趟链条，多个链斗固定在两趟链条之间，每趟链条包括依次连接的多个链节2，在链斗空运状态下，链节2竖向受力较小，链节2之间易发生起拱问题，特别是新链节2安装后，在其磨损周期内，链节2之间卡接十分紧固，起拱现象十分频繁，易带动链斗起拱进而对下料短节造成损坏，严重时甚至发生断裂，对生产效率造成严重影响。本实用新型实施例的链节2防起拱装置能有效防止该现象的发生，该装置包括支撑梁3、底座4、支架5和压轮6。

具体的，本实施例的支撑梁3可以通过焊接等方式固定在下料短节1上，起到整个装置的承载作用。支撑梁3可以选用强度较高的金属材质，其结构可以选用横截面为矩形的方管结构，当然，还可以选用如槽钢等其他结构，本实施例对此不作限制。

支撑梁3与下料短节1之间可以设置有加固件7，以加强固定梁的承载能力。加强件可以可以设置在支撑梁3的顶面与下料短节1的立面之间，加强件可以是横截面为直角三角形的管件结构，还可以是多个直角板，本实施例对此不作限制。

结合图1-2所示，底座4具有两个，两个底座4相对设置在支撑梁3的底部两端，底座4与支撑梁3可以通过焊接的方式连接，底座4可以是钢板，底座4的形状可以是矩形、圆形等。

结合图1-2，每个底座4的底部均设置有一个支架5，每个支架5上均活动连接有一个压轮6，压轮6可在支架5上转动且上下滑动。压轮6的位置与链节2对应，压轮6通过重力的作用悬挂在支架5上，支架5起到压轮6的上下限位作用，当压轮6位于最下方时，压轮6的底面与链节2上表面接触，当链节2轻微起拱时，压轮6的重力直接施加在链节2上，将起拱的链节2向下压，当链节2起拱超过危险高度时，链节2将压轮6顶起至压轮6的上限位，压轮6将强制将链节2压至危险高度以下，保证链节2的平稳运行。

本实施例中，支架5包括腹板8和垂直于腹板8相对设置的两个翼板9，两个翼板9上分别开设有相对设置的连接孔10，压轮6为圆柱体结构，压轮6的两端中心处均设置有凸起的短轴11，两个短轴11分别活动连接在两个翼板9的连接孔10上，以使压轮6位于两个翼板9之间。这样，压轮6可在两个翼板9之间转动，当链节2轻微起拱时，压轮6的重力直接施加在链节2上，运行的链节2可以带动压轮6转动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，保证装置的平稳运行。

进一步的，连接孔10可以是腰型孔，腰型孔竖向设置，压轮6两端圆柱形的短轴11可在腰型孔内上下活动，以使压轮6在一定范围内上下滑动。本实施例的腰型孔的长度比短轴11的直径长10mm-12mm，前述的链节2起拱的危险高度和该长度差值一致，即也可设定为10mm-12mm，当链节2起拱超过危险高度时，压轮6将强制将链节2压至危险高度以下，避免对装置造成损坏。

当然，在其他实施例中，连接孔10还可以是其他形状，如矩形等，本实施例对此不作限制。

另外，腰型的连接孔10的宽度与压轮6两端的短轴11直径相等，避免压轮6沿链节2的运行方向发生位移，使压轮6的安装及运转过程更稳固。

结合图1-2所示，每个翼板9与腹板8之间均设置有加强板(图中未示出)，加强板可以是一块或者多块，加强板可以是直角板结构，其两条直角板分别与翼板9和腹板8垂直连接，利用三角形的稳定性，保证翼板9与腹板8之间的连接强度。

本实施例中，支座的腹板8通过螺栓固定在底座4上，腹板8的四角个通过螺栓与底座4连接。当然，支座的腹板8还可以通过焊接等方式与底座4连接，本实施例对此不作限制。

结合图1-2所示，压轮6的一端沿周向设置有凸起的檐边部12。檐边部12设置在压轮6远离链斗的一端，檐边部12朝向链斗的一侧与链节2之间具有微小的缝隙，当链节2在运行过程中发生水平方向的偏移使，檐边部12对链节2向外的偏移进行阻挡，进一步保证链节2运转平稳不跑偏。

综上所述，本实用新型的一种链节防起拱装置，通过分别位于两趟链条的正上方的两个压轮6将起拱的链节2压至危险高度以下，保证链节2的平稳运行，避免了因链节2起拱引发设备停机问题的发生。该装置结构简单，安装使用方便，具有很好的实用价值。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种链节防起拱装置，所述防起拱装置安装在下料短节上，其特征在于，所述防起拱装置包括：

固定在下料短节上的支撑梁；

底座，两个所述底座相对设置在所述支撑梁的底部两端；

支架，每个所述底座的底部均设置有一个支架；

压轮，每个所述支架上均活动连接有一个压轮，所述压轮可在对应的所述支架上转动且上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述支撑梁焊接设置在所述下料短节上。

3.根据权利要求1所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述支撑梁与下料短节之间设置有加固件。

4.根据权利要求1所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，两个所述底座均焊接设置在所述支撑梁的底部两端。

5.根据权利要求1所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述支架包括腹板和垂直于腹板相对设置的两个翼板，两个所述翼板上分别开设有相对设置的连接孔，所述压轮为圆柱体结构，所述压轮的两端中心处均设置有凸起的短轴，两个所述短轴分别活动连接在两个所述翼板的连接孔上，以使所述压轮位于两个所述翼板之间。

6.根据权利要求5所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述连接孔为腰型孔。

7.根据权利要求6所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述连接孔的宽度与所述短轴的直径相等。

8.根据权利要求5所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，每个所述翼板与所述腹板之间均设置有加强板。

9.根据权利要求5所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述腹板通过螺栓固定在所述底座上。

10.根据权利要求1所述的一种链节防起拱装置，其特征在于，所述压轮的一端沿周向设置有凸起的檐边部。

Images