CN216970603U - 一种硅钢片存放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁芯加工领域，具体涉及一种硅钢片存放设备，包括小推车、两个支撑架体、定位导滑机构、若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构，两个支撑架体固定安装在小推车的顶部两侧，每个支撑架体上均设置有若干个安装水平管，若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构沿着支撑架体的高度方向均匀分布，该硅钢片存放设备，通过将硅钢片放置在该设备上，避免将硅钢片放置在地面上，避免硅钢片上堆积过多的灰尘，并且通过多层的设计，增加了存放硅钢片的数量，避免占用的地面过多，影响工人行走，且对硅钢片进行搬运时，只需要工人进行推动支撑架体即可，不需要工人进行搬运，避免消耗工人大量的时间和体力。

Description

一种硅钢片存放设备

技术领域

本实用新型涉及铁芯加工领域，具体涉及一种硅钢片存放设备。

背景技术

在变压器器铁芯进行加工时，往往需要先切割出硅钢片，而对硅钢片进行储存时，往往是将硅钢片放置在地面上，而将硅钢片放置在地面上，地面的灰尘往往会堆积在硅钢片上，进而对硅钢片造成影响，当硅钢片数量多时，占用的地面过多，影响工人行走，且对硅钢片进行运输时，往往需要通过工人进行搬运，消耗工人大量的时间和体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片存放设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种硅钢片存放设备，包括小推车、两个支撑架体、定位导滑机构、若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构，小推车放置在地面上，两个支撑架体固定安装在小推车的顶部两侧，两个支撑架体呈相互对称设置，每个支撑架体上均设置有若干个安装水平管，若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构沿着支撑架体的高度方向均匀分布，每层缓冲卡接机构和支撑加强机构均固定安装在两个支撑架体的安装水平管上，两个定位导滑机构分别固定安装在两个支撑架体的内侧，两个定位导滑机构均与若干个硅钢片存放机构可拆卸连接。

进一步的，硅钢片存放机构包括两个侧板、底板、缓冲卡管、升降卡管和若干个隔板，底板位于底板的底部两侧，且升降卡管固定安装在底板上，两个缓冲卡管位于底板的另外两侧，且两个缓冲卡管固定安装两个升降卡管的底部，两个侧板固定安装在底板的顶部两侧，若干个隔板均位于两个侧板之间，且每个隔板均固定安装在底板上，每个缓冲卡管的两端均固定设置有封板，两个升降卡管分别与两个定位导滑机构可拆卸连接，两个缓冲卡管与缓冲卡接机构卡接。

进一步的，定位导滑机构包括两个卡紧滑臂，两个卡紧滑臂均固定安装在支撑架体上，且两个卡紧滑臂呈对称设置，每个卡紧滑臂均包括滑轨、若干个单向卡紧机构、滑座、连接板、水平卡板和竖直卡板，滑轨固定安装在支撑架体上，若干个单向卡紧机构均能够滑动的安装在滑轨上，若干个连接板分别固定安装在若干个滑座上，水平卡板呈水平固定安装在连接板上，竖直卡板呈竖直固定安装在水平卡板上，用于对升降卡管顶部抵触的单向卡紧机构固定安装在竖直卡板上，升降卡管的外缘卡设在竖直卡板、水平卡板和连接板之间，底板的两侧与两个竖直卡板的内侧接触。

进一步的，每个单向卡紧机构均包括导座、第一三角块、第一限位板、两个第一导柱和第一抵触弹簧，导座固定安装在竖直卡板上，第一三角块的底部与升降卡管的顶部接触，两个第一抵触弹簧的一端固定安装在第一三角块上，两个第一抵触弹簧的另一端穿过导座，导座上开设有供第一导柱穿过的导孔，第一限位板固定安装在两个第一导柱的另一端上，两个第一抵触弹簧分别套设在两个第一导柱上，每个第一导柱的一端与导座抵触，另一端与第一三角块抵触，竖直卡板上开设有用于避让第一三角块的避让孔。

进一步的，缓冲卡接机构包括两个卡位臂，两个卡位臂分别固定安装两个安装水平管上，两个卡位臂呈相互对称设置，每个卡位臂均包括连接架和两个单向卡接器，连接架与两单向卡接器固定连接，两个单向卡接器固定安装在安装水平管上。

进一步的，每个单向卡接器均包括第二三角块、第二限位板、导板、两个第二导柱和第二抵触弹簧，导板固定安装在安装水平管的顶部，两个第二导柱的一端穿过导板，导板上开设有供两个第二导柱穿过的导孔，第二三角块固定安装在两个第二导柱的一端上，第二限位板固定安装在两个第二导柱的另一端上，两个第二抵触弹簧分别套设在两个第二导柱上，每个第二抵触弹簧的一端与导板抵触，另一端与第二三角块抵触，连接架与第二限位板固定连接。

进一步的，支撑加强机构包括两个插柱和四个插座，每两个插座固定安装在一个安装水平管上，每个插座上均开设有供插柱插入的滑孔，两个插座上的滑孔共轴线，每个插柱插设在两个插座上，插柱的外缘与升降卡管的底部抵触。

本实用新型的有益效果：该硅钢片存放设备，通过将硅钢片放置在该设备上，避免将硅钢片放置在地面上，避免硅钢片上堆积过多的灰尘，并且通过多层的设计，增加了存放硅钢片的数量，避免占用的地面过多，影响工人行走，且对硅钢片进行搬运时，只需要工人进行推动支撑架体即可，不需要工人进行搬运，避免消耗工人大量的时间和体力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为硅钢片存放机构的立体结构示意图；

图4为定位导滑机构的立体结构示意图；

图5为定位导滑机构的立体结构示意图；

图6为单向卡紧机构的立体结构示意图；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图；

图8为本缓冲卡接机构的立体结构示意图；

图9为支撑加强机构的立体结构示意图；

图中：

1、小推车；

2、支撑架体；2a、安装水平管；

3、缓冲卡接机构；3a、连接架；3b、第二三角块；3c、第二导柱；3d、第二抵触弹簧；3e、第二限位板；3f、导板；

4、支撑加强机构；4a、插柱；4b、插座；

5、定位导滑机构；5a、单向卡紧机构；5a1、导座；5a2、第一导柱；5a3、第一三角块；5a4、第一抵触弹簧；5a5、第一限位板；5b、滑轨；5c、滑座；5d、连接板；5e、水平卡板；5f、竖直卡板；

6、硅钢片存放机构；6a、隔板；6b、侧板；6c、底板；6d、缓冲卡管；6e、升降卡管；6f、封板；

7、硅钢片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图9所示的一种硅钢片存放设备，包括小推车1、两个支撑架体2、定位导滑机构5、若干层缓冲卡接机构3、支撑加强机构4和硅钢片存放机构6，小推车1放置在地面上，两个支撑架体2固定安装在小推车1的顶部两侧，两个支撑架体2呈相互对称设置，每个支撑架体2上均设置有若干个安装水平管2a，若干层缓冲卡接机构3、支撑加强机构4和硅钢片存放机构6沿着支撑架体2的高度方向均匀分布，每层缓冲卡接机构3和支撑加强机构4均固定安装在两个支撑架体2的安装水平管2a上，两个定位导滑机构5分别固定安装在两个支撑架体2的内侧，两个定位导滑机构5均与若干个硅钢片存放机构6可拆卸连接。

硅钢片存放机构6包括两个侧板6b、底板6c、缓冲卡管6d、升降卡管6e和若干个隔板6a，底板6c位于底板6c的底部两侧，且升降卡管6e固定安装在底板6c上，两个缓冲卡管6d位于底板6c的另外两侧，且两个缓冲卡管6d固定安装两个升降卡管6e的底部，两个侧板6b固定安装在底板6c的顶部两侧，若干个隔板6a均位于两个侧板6b之间，且每个隔板6a均固定安装在底板6c上，每个缓冲卡管6d的两端均固定设置有封板6f，两个升降卡管6e分别与两个定位导滑机构5可拆卸连接，两个缓冲卡管6d与缓冲卡接机构3卡接。通过隔板6a和侧板6b对底板6c的顶部进行分割，进而出现多个储存空间，便于工人分类存储硅钢片7。

定位导滑机构5包括两个卡紧滑臂，两个卡紧滑臂均固定安装在支撑架体2上，且两个卡紧滑臂呈对称设置，每个卡紧滑臂均包括滑轨5b、若干个单向卡紧机构5a、滑座5c、连接板5d、水平卡板5e和竖直卡板5f，滑轨5b固定安装在支撑架体2上，若干个单向卡紧机构5a均能够滑动的安装在滑轨5b上，若干个连接板5d分别固定安装在若干个滑座5c上，水平卡板5e呈水平固定安装在连接板5d上，竖直卡板5f呈竖直固定安装在水平卡板5e上，用于对升降卡管6e顶部抵触的单向卡紧机构5a固定安装在竖直卡板5f上，升降卡管6e的外缘卡设在竖直卡板5f、水平卡板5e和连接板5d之间，底板6c的两侧与两个竖直卡板5f的内侧接触。将升降卡管6e卡设在竖直卡板5f与连接板5d之间，再通过松开硅钢片存放机构6，由于硅钢片存放机构6的重力，将使得升降卡管6e向下压动第一三角块5a3，使得第一三角块5a3带动第一导柱5a2沿着导座5a1上的导孔进行滑动，且在第一三角块5a3滑动的过程中，第一三角块5a3将对第一抵触弹簧5a4进行压缩，使得第一三角块5a3从竖直卡板5f上的避让孔滑出，使得升降卡管6e的底部与水平卡板5e的顶部接触，且接触后，由于升降卡管6e不再对第一三角块5a3阻挡，第一抵触弹簧5a4将推动第一三角块5a3进行运动，使得第一三角块5a3的底部与升降卡管6e的顶部接触，进而实现硅钢片存放机构6的卡紧，且卡紧后的底板6c将被两个竖直卡板5f进行限位；

当硅钢片存放机构6固定完成后，再通过工人向上搬动底板6c，或者使用其他设备向上运动，将使得底板6c带动缓冲卡管6d向上运动，且升降卡管6e将带动连接板5d和滑座5c进行运动，使得滑座5c沿着滑轨5b进行滑动，通过滑轨5b和滑座5c，进而对硅钢片存放机构6的运动起到导向的作用。

每个单向卡紧机构5a均包括导座5a1、第一三角块5a3、第一限位板5a5、两个第一导柱5a2和第一抵触弹簧5a4，导座5a1固定安装在竖直卡板5f上，第一三角块5a3的底部与升降卡管6e的顶部接触，两个第一抵触弹簧5a4的一端固定安装在第一三角块5a3上，两个第一抵触弹簧5a4的另一端穿过导座5a1，导座5a1上开设有供第一导柱5a2穿过的导孔，第一限位板5a5固定安装在两个第一导柱5a2的另一端上，两个第一抵触弹簧5a4分别套设在两个第一导柱5a2上，每个第一导柱5a2的一端与导座5a1抵触，另一端与第一三角块5a3抵触，竖直卡板5f上开设有用于避让第一三角块5a3的避让孔。当升降卡管6e向下向下压动第一三角块5a3，使得第一三角块5a3带动第一导柱5a2沿着导座5a1上的导孔进行滑动，且在第一三角块5a3滑动的过程中，第一三角块5a3将对第一抵触弹簧5a4进行压缩，使得第一三角块5a3从竖直卡板5f上的避让孔滑出，进而避让开升降卡管6e。

缓冲卡接机构3包括两个卡位臂，两个卡位臂分别固定安装两个安装水平管2a上，两个卡位臂呈相互对称设置，每个卡位臂均包括连接架3a和两个单向卡接器，连接架3a与两单向卡接器固定连接，两个单向卡接器固定安装在安装水平管2a上。当需要将硅钢片存放机构6卸下时，通过工人拉动连接架3a，使得连接架3a带动两个第二三角块3b进行运动，使得第二三角块3b不再对缓冲卡管6d进行阻挡，硅钢片存放机构6能够进行下滑，进而实现硅钢片存放机构6卸下。

每个单向卡接器均包括第二三角块3b、第二限位板3e、导板3f、两个第二导柱3c和第二抵触弹簧3d，导板3f固定安装在安装水平管2a的顶部，两个第二导柱3c的一端穿过导板3f，导板3f上开设有供两个第二导柱3c穿过的导孔，第二三角块3b固定安装在两个第二导柱3c的一端上，第二限位板3e固定安装在两个第二导柱3c的另一端上，两个第二抵触弹簧3d分别套设在两个第二导柱3c上，每个第二抵触弹簧3d的一端与导板3f抵触，另一端与第二三角块3b抵触，连接架3a与第二限位板3e固定连接。当封板6f与第二三角块3b的斜面接触后，由于封板6f还在继续向上运动，将使得第二三角块3b带动第二导柱3c沿着导板3f的导孔进行运动，且第二三角块3b将对第二抵触弹簧3d进行压缩，当封板6f穿过第二三角块3b后，第二抵触弹簧3d将推动第二三角块3b进行复位，当封板6f穿过需要位置的第二三角块3b后，通过工人松开双手，将使得第二三角块3b对封板6f的底部进行支撑，避免封板6f下降，进而起到临时支撑的作用

支撑加强机构4包括两个插柱4a和四个插座4b，每两个插座4b固定安装在一个安装水平管2a上，每个插座4b上均开设有供插柱4a插入的滑孔，两个插座4b上的滑孔共轴线，每个插柱4a插设在两个插座4b上，插柱4a的外缘与升降卡管6e的底部抵触。为了避免硅钢片存放机构6将第二导柱3c压弯，通过工人将插柱4a插入到两个插座4b上，使得插座4b对升降卡管6e的底部进行支撑，避免硅钢片存放机构6长期放置，而使得第二导柱3c被压弯

工作原理：首先通过工人将装有硅钢片7的硅钢片存放机构6卡设在定位导滑机构5上，而卡设的过程为：将升降卡管6e卡设在竖直卡板5f与连接板5d之间，再通过松开硅钢片存放机构6，由于硅钢片存放机构6的重力，将使得升降卡管6e向下压动第一三角块5a3，使得第一三角块5a3带动第一导柱5a2沿着导座5a1上的导孔进行滑动，且在第一三角块5a3滑动的过程中，第一三角块5a3将对第一抵触弹簧5a4进行压缩，使得第一三角块5a3从竖直卡板5f上的避让孔滑出，使得升降卡管6e的底部与水平卡板5e的顶部接触，且接触后，由于升降卡管6e不再对第一三角块5a3阻挡，第一抵触弹簧5a4将推动第一三角块5a3进行运动，使得第一三角块5a3的底部与升降卡管6e的顶部接触，进而实现硅钢片存放机构6的卡紧，且卡紧后的底板6c将被两个竖直卡板5f进行限位；

当硅钢片存放机构6固定完成后，再通过工人向上搬动底板6c，或者使用其他设备向上运动，将使得底板6c带动缓冲卡管6d向上运动，且升降卡管6e将带动连接板5d和滑座5c进行运动，使得滑座5c沿着滑轨5b进行滑动，通过滑轨5b和滑座5c，进而对硅钢片存放机构6的运动起到导向的作用；

当缓冲卡管6d每经过一层缓冲卡接机构3，缓冲卡管6d将推动缓冲卡接机构3，使得缓冲卡管6d避让开设缓冲卡接机构3，且被经过的缓冲卡接机构3还起到保护的作用，而保护的过程为：当工人不小心松开硅钢片存放机构6，硅钢片存放机构6将被下一层的缓冲卡接机构3阻挡，避免硅钢片存放机构6直接滑导底部；

而工人推动缓冲卡管6d推动缓冲卡接机构3进行运动的过程为：当封板6f与第二三角块3b的斜面接触后，由于封板6f还在继续向上运动，将使得第二三角块3b带动第二导柱3c沿着导板3f的导孔进行运动，且第二三角块3b将对第二抵触弹簧3d进行压缩，当封板6f穿过第二三角块3b后，第二抵触弹簧3d将推动第二三角块3b进行复位，当封板6f穿过需要位置的第二三角块3b后，通过工人松开双手，将使得第二三角块3b对封板6f的底部进行支撑，避免封板6f下降，进而起到临时支撑的作用。

为了避免硅钢片存放机构6将第二导柱3c压弯，通过工人将插柱4a插入到两个插座4b上，使得插座4b对升降卡管6e的底部进行支撑，避免硅钢片存放机构6长期放置，而使得第二导柱3c被压弯。

Claims (7)

1.一种硅钢片存放设备，其特征在于，包括小推车(1)、两个支撑架体(2)、定位导滑机构(5)、若干层缓冲卡接机构(3)、支撑加强机构(4)和硅钢片存放机构(6)，小推车(1)放置在地面上，两个支撑架体(2)固定安装在小推车(1)的顶部两侧，两个支撑架体(2)呈相互对称设置，每个支撑架体(2)上均设置有若干个安装水平管(2a)，若干层缓冲卡接机构(3)、支撑加强机构(4)和硅钢片存放机构(6)沿着支撑架体(2)的高度方向均匀分布，每层缓冲卡接机构(3)和支撑加强机构(4)均固定安装在两个支撑架体(2)的安装水平管(2a)上，两个定位导滑机构(5)分别固定安装在两个支撑架体(2)的内侧，两个定位导滑机构(5)均与若干个硅钢片存放机构(6)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，硅钢片存放机构(6)包括两个侧板(6b)、底板(6c)、缓冲卡管(6d)、升降卡管(6e)和若干个隔板(6a)，底板(6c)位于底板(6c)的底部两侧，且升降卡管(6e)固定安装在底板(6c)上，两个缓冲卡管(6d)位于底板(6c)的另外两侧，且两个缓冲卡管(6d)固定安装两个升降卡管(6e)的底部，两个侧板(6b)固定安装在底板(6c)的顶部两侧，若干个隔板(6a)均位于两个侧板(6b)之间，且每个隔板(6a)均固定安装在底板(6c)上，每个缓冲卡管(6d)的两端均固定设置有封板(6f)，两个升降卡管(6e)分别与两个定位导滑机构(5)可拆卸连接，两个缓冲卡管(6d)与缓冲卡接机构(3)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，定位导滑机构(5)包括两个卡紧滑臂，两个卡紧滑臂均固定安装在支撑架体(2)上，且两个卡紧滑臂呈对称设置，每个卡紧滑臂均包括滑轨(5b)、若干个单向卡紧机构(5a)、滑座(5c)、连接板(5d)、水平卡板(5e)和竖直卡板(5f)，滑轨(5b)固定安装在支撑架体(2)上，若干个单向卡紧机构(5a)均能够滑动的安装在滑轨(5b)上，若干个连接板(5d)分别固定安装在若干个滑座(5c)上，水平卡板(5e)呈水平固定安装在连接板(5d)上，竖直卡板(5f)呈竖直固定安装在水平卡板(5e)上，用于对升降卡管(6e)顶部抵触的单向卡紧机构(5a)固定安装在竖直卡板(5f)上，升降卡管(6e)的外缘卡设在竖直卡板(5f)、水平卡板(5e)和连接板(5d)之间，底板(6c)的两侧与两个竖直卡板(5f)的内侧接触。

4.根据权利要求3所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，每个单向卡紧机构(5a)均包括导座(5a1)、第一三角块(5a3)、第一限位板(5a5)、两个第一导柱(5a2)和第一抵触弹簧(5a4)，导座(5a1)固定安装在竖直卡板(5f)上，第一三角块(5a3)的底部与升降卡管(6e)的顶部接触，两个第一抵触弹簧(5a4)的一端固定安装在第一三角块(5a3)上，两个第一抵触弹簧(5a4)的另一端穿过导座(5a1)，导座(5a1)上开设有供第一导柱(5a2)穿过的导孔，第一限位板(5a5)固定安装在两个第一导柱(5a2)的另一端上，两个第一抵触弹簧(5a4)分别套设在两个第一导柱(5a2)上，每个第一导柱(5a2)的一端与导座(5a1)抵触，另一端与第一三角块(5a3)抵触，竖直卡板(5f)上开设有用于避让第一三角块(5a3)的避让孔。

5.根据权利要求4所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，缓冲卡接机构(3)包括两个卡位臂，两个卡位臂分别固定安装两个安装水平管(2a)上，两个卡位臂呈相互对称设置，每个卡位臂均包括连接架(3a)和两个单向卡接器，连接架(3a)与两单向卡接器固定连接，两个单向卡接器固定安装在安装水平管(2a)上。

6.根据权利要求5所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，每个单向卡接器均包括第二三角块(3b)、第二限位板(3e)、导板(3f)、两个第二导柱(3c)和第二抵触弹簧(3d)，导板(3f)固定安装在安装水平管(2a)的顶部，两个第二导柱(3c)的一端穿过导板(3f)，导板(3f)上开设有供两个第二导柱(3c)穿过的导孔，第二三角块(3b)固定安装在两个第二导柱(3c)的一端上，第二限位板(3e)固定安装在两个第二导柱(3c)的另一端上，两个第二抵触弹簧(3d)分别套设在两个第二导柱(3c)上，每个第二抵触弹簧(3d)的一端与导板(3f)抵触，另一端与第二三角块(3b)抵触，连接架(3a)与第二限位板(3e)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，支撑加强机构(4)包括两个插柱(4a)和四个插座(4b)，每两个插座(4b)固定安装在一个安装水平管(2a)上，每个插座(4b)上均开设有供插柱(4a)插入的滑孔，两个插座(4b)上的滑孔共轴线，每个插柱(4a)插设在两个插座(4b)上，插柱(4a)的外缘与升降卡管(6e)的底部抵触。

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