CN216968316U - 一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。该适用于塑料的光催化剂搅拌装置包括壳体、进料口、出料口、搅拌腔、搅拌件、过滤件、振动件。本实用新型中光催化剂原料从进料口进入搅拌腔内，搅拌件对进入搅拌腔内的原料进行搅拌形成光催化剂搅拌液，过滤件在光催化剂搅拌液流过其时对光催化剂搅拌液进行过滤，过滤完后的光催化剂搅拌液从出料口流出，振动件推动过滤件上下振动，能够使得过滤件上的光催化剂搅拌液穿过过滤件排出，防止光催化剂搅拌液堵塞在过滤件上，大大提高了整个装置的工作效率。

Description

一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置。

背景技术

过去人们对吸烟的有害研究通常集中于其引起的健康问题如慢性支气管炎、肺气肿和肺癌等，而对吸烟的副产品烟蒂的环境行为却研究不多，如何将这些烟蒂副产品加以充分利用或快速分解，以减少对环境的污染是目前急待解决的问题。二醋酸纤维素作为卷烟滤嘴的原材料，在自然界中的快速生物降解，已被越来越多的社会公众关注。从 1991 年开始，有关方面的结果就在 CORESTA Cooperation Centre for Scientific ResearchRelativeto Tobacco，烟草科学研究合作中心大会上陆续发表， Eastman 化学公司的StevenA.Wilson 等以及 Celanese 公司的 Terry A. Brodof 也分别对嘴棒的生物降解，光降解和自然态降解几种降解方式的机理及降解测试方法进行了系统的研究。在1997 年Celanese 公司、 Eastman 化学公司在《世界烟草动态》分别发表文章“醋纤降解机理及其与环境气候的关系”以及“环境中醋纤的降解机理”，文章指出，被丢弃于环境中的滤嘴需要很长的时间降解。

将光催化剂掺入塑料中，可制备出环境友好的光降解塑料，从而使得用这种光降解塑料制备的滤嘴可以进行光降解。光降解塑料在一定的使用期内具有期望的功效，而在超过使用期后，或在远未达到使用寿命期而被废弃后，在光照条件下能迅速自动分解，这种聚合物材料的自动光降解，通常需要特定的光催化剂，在催化剂的作用下，在光的作用下而降解。

在生产过程中需要用到搅拌装置，将光催化剂制造原料放入在反应釜中，工作人员为了能够将制造原料能够混合，提高光催化剂成品的质量，常在反应釜内设置有一根搅拌杆进行搅拌和过滤板，搅拌合格的过催化剂通过过滤板出出料孔排出，但是过滤板容易堵塞，容易导致光催化剂成品很难排出，影响工作效率，而且过滤板不能更换维修。

中国专利CN208275399U、公告日2018-12-25公告了一种带搅拌装置的光催化剂生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体外壁安装有加热层，所述反应釜本体左侧外壁顶部设置有进料口，所述反应釜本体顶部左右两侧分别设置有温度计和手孔，所述反应釜本体顶部中央通过支架安装有电机，所述U型杆外壁顶部均匀安装有搅拌杆，所述反应釜本体内壁设置有扰流杆，该装置操作简单，凸块顶部呈较尖，便于粉碎粘在一起的原料，扰流杆与搅拌杆交叉设置，有效提高原料的搅拌速率与混合速率，加热层和温度计配合，能够有效控制反应釜本体内腔温度的稳定，手孔便于工作人员取样、测体积和观察搅拌情况，搅拌杆与U型杆通过卡块和卡槽连接，便于更换受损的搅拌杆。上述专利中的搅拌合格的原料经过滤板落下，过滤板容易堵塞，容易导致光催化剂成品很难排出，影响工作效率，而且过滤板不能进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，以解决目前的搅拌装置中的过滤板容易堵塞，容易导致光催化剂成品很难排出，影响工作效率，而且过滤板不能更换维修的问题。

本实用新型提出一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，包括壳体、设置于壳体顶端的进料口、设置于壳体底端的出料口、设置于壳体内侧的搅拌腔、一端设置于搅拌腔内的搅拌件、设置于搅拌腔底部的过滤件、用以推动过滤件上下振动的振动件。

进一步地，所述搅拌件包括一端伸入搅拌腔内的搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌叶、固定于壳体顶端的驱动电机，所述搅拌轴顶端连接于驱动电机，所述搅拌轴底端的高度高于过滤件向上运动的最高处的高度。

进一步地，所述搅拌轴的轴线和搅拌腔的中心线重合，所述搅拌叶为平行设置于搅拌轴上的多个。

进一步地，所述壳体上设有连通于搅拌腔的滑动槽，所述过滤件包括边框、设置于边框内部的过滤板，所述边框一端插入滑动槽内，所述边框在受到振动件的推动下运动至滑动槽内的最高处时的高度小于滑动槽顶端的高度。

进一步地，所述振动件包括固定于壳体上的振动电机、连接于振动电机一端的旋转轴、固定于旋转轴上的多个旋转块；所述旋转块一端转动至挤压边框，使得边框朝着滑动槽顶端的方向运动，所述边框在所述旋转块一端与边框分离时朝着滑动槽底端的方向运动。

进一步地，还包括顶端连接于滑动槽顶端的弹簧、顶端连接于弹簧底端的支撑板；所述边框受到挤压力向滑动槽顶端运动时挤压支撑板，使得弹簧受力压缩，所述弹簧在边框未受到挤压时反弹推动支撑板，使得支撑板推动边框加速向滑动槽底端的方向运动。

进一步地，所述壳体上设有连通于滑动槽的安装槽，所述过滤件还包括卡接于安装槽的挡板、设置于挡板一侧面的把手，所述边框活动连接于挡板另一侧面，所述边框可沿着挡板另一侧面滑动。

进一步地，所述挡板四周设有密封圈。

进一步地，所述旋转块包括转动部、连接于转动部的挤压部、设置于转动部和挤压部连接处的固定槽，所述旋转轴固定连接于固定槽，所述转动部为半圆形转动部，所述挤压部为锥形挤压部。

进一步地，还包括用以防止搅拌腔内的光催化剂搅拌液飞溅至弹簧上的弹性止挡布。

本实用新型的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置有以下有益效果：

光催化剂原料从进料口进入搅拌腔内，搅拌件对进入搅拌腔内的原料进行搅拌形成光催化剂搅拌液，过滤件在光催化剂搅拌液流过其时对光催化剂搅拌液进行过滤，过滤完后的光催化剂搅拌液从出料口流出，振动件推动过滤件上下振动，能够使得过滤件上的光催化剂搅拌液穿过过滤件排出，防止光催化剂搅拌液堵塞在过滤件上，大大提高了整个装置的工作效率。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置中壳体局部剖视时的正视图；

图2为本实用新型实施例的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置中的旋动块推动边框在滑动槽内运动时的部分侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置中的旋转块的正视图。

图中：1-壳体，2-驱动电机，3-搅拌轴，4-进料口，5-出料口，6-滑动槽，7-弹簧，8-支撑板，9-边框，10-过滤板，11-挡板，12-振动电机，13-旋转轴，14-旋转块，101-安装槽，31-搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1-3。本实用新型实施例的适用于塑料的光催化剂搅拌装置，包括壳体1、设置于壳体1顶端的进料口4、设置于壳体1底端的出料口5、设置于壳体1内侧的搅拌腔、一端设置于搅拌腔内的搅拌件、设置于搅拌腔底部的过滤件、用以推动过滤件上下振动的振动件。

此处，光催化剂原料从进料口4进入搅拌腔内，搅拌件对进入搅拌腔内的原料进行搅拌形成光催化剂搅拌液，过滤件在光催化剂搅拌液流过其时对光催化剂搅拌液进行过滤，过滤完后的光催化剂搅拌液从出料口5流出，振动件推动过滤件上下振动，能够使得过滤件上的光催化剂搅拌液穿过过滤件排出，防止光催化剂搅拌液堵塞在过滤件上，大大提高了整个装置的工作效率。

搅拌件可以包括一端伸入搅拌腔内的搅拌轴3、设置于搅拌轴3上的搅拌叶31、固定于壳体1顶端的驱动电机2，搅拌轴3顶端连接于驱动电机2，搅拌轴3底端的高度高于过滤件向上运动的最高处的高度。在壳体1顶端固定有第一轴承，搅拌轴3另一端套接于第一轴承并通过联轴器与驱动电机2的电机轴连接，第一轴承的中心线可以和壳体1的中心线重合，驱动电机2带动搅拌轴3，搅拌轴3带动搅拌叶31，从而给搅拌腔内的光催化剂原料进行搅拌。

搅拌轴3的轴线可以和搅拌腔的中心线重合，搅拌叶31为平行设置于搅拌轴3上的多个。搅拌腔的中心线和壳体1的中心线重合，则搅拌轴3的轴线和壳体1的中心线重合，搅拌叶31的中心线和搅拌轴3的轴线重合，搅拌叶31垂直于搅拌轴3，搅拌叶31为沿着搅拌轴3的轴线自上至下设置的多个，多个搅拌叶31平行设置，任意相邻的两个搅拌叶31之间的距离相等，使得搅拌叶31可以对搅拌腔内不同高度处的光催化剂原料进行搅拌，提高搅拌效率。

壳体1上可以设有连通于搅拌腔的滑动槽6，过滤件包括边框9、设置于边框9内部的过滤板10，边框9一端插入滑动槽6内，边框9在受到振动件的推动下运动至滑动槽6内的最高处时的高度小于滑动槽6顶端的高度。滑动槽6的轴线垂直于搅拌腔的中心线，滑动槽6可以为关于搅拌腔的中心线对称设置的两个，则边框9一端插入一个滑动槽6、另一端插入另一个滑动槽6，使得边框9可以稳定地设置于壳体1内，进而使得过滤板10可以稳定地设置于壳体1内，边框9的厚度小于滑动槽6顶端至底端的距离，便于边框9在滑动槽6内上下运动。边框9一端插入滑动槽6内，当需要更换维修过滤板10的时候，可以将过滤板10从壳体1内抽出来，使用简单方便快捷。

振动件可以包括固定于壳体1上的振动电机12、连接于振动电机12一端的旋转轴13、固定于旋转轴13上的多个旋转块14；旋转块14一端转动至挤压边框9，使得边框9朝着滑动槽6顶端的方向运动，边框9在旋转块14一端与边框9分离时朝着滑动槽6底端的方向运动。边框9一端插入滑动槽6内，边框9的宽度大于滑动槽6的宽度，使得边框9一部分凸出于滑动槽6外周。在壳体1上固定有第二轴承，旋转轴13一端套接于第二轴承并通过联轴器连接于振动电机12的电机轴，振动电机12带动旋转轴13转动，带动旋转块14，在旋转块14转动第一预设角度时，旋转块14一端转动至抵接于边框9凸出于滑动槽6外周的部分，在旋转块14继续转动至第二预设角度的过程中，旋转块14一端一直推到边框9朝着靠近滑动槽6顶端的方向运动，在旋转块14转动至第二预设角度时旋转块14一端和边框9分离，边框9在重力的作用下朝着靠近滑动槽6底端的方向运动，在旋转块14转动时，只有旋转块14一端可以推动边框9向上运动，从而实现推动过滤板10上下运动，可以使得过滤板10上的光催化剂搅拌液快速穿过过滤板10排出，防止光催化剂搅拌液堵塞在过滤板10上，大大提高了整体装置的工作效率。

作为本实施例中的适用于塑料的光催化剂搅拌装置还可以包括顶端连接于滑动槽6顶端的弹簧7、顶端连接于弹簧7底端的支撑板8；边框9受到挤压力向滑动槽6顶端运动时挤压支撑板8，使得弹簧7受力压缩，弹簧7在边框9未受到挤压时反弹推动支撑板8，使得支撑板8推动边框9加速向滑动槽6底端的方向运动。弹簧7顶端连接于滑动槽6顶端，避免弹簧7在滑动槽6内的水平位置发生变动，使得弹簧7只能沿着竖直方向进行伸缩，弹簧7底端固定连接于支撑板8，可以避免支撑板8掉落，保证支撑板8和弹簧7稳定地连接。支撑板8平行于滑动槽6的轴线，支撑板8的长度小于滑动槽6的长度，支撑板8的长度大于或者等于边框9的长度，保证支撑板8可以给边框9各个部分均施加推力。在边框9受到推力向上运动时，边框9挤压支撑板8，使得弹簧7受到挤压力压缩，在边框9上的推力撤去后，边框9未受到挤压，则此时弹簧7反弹，弹簧7推动支撑板8，支撑板8推动边框9，使得边框9加速向滑动槽6底端的方向运动，带动过滤板10加速向下运动，提高过滤板10运动的速度，边框9落到滑动槽6底端时停止，可以使得过滤板10上的光催化剂搅拌液快速穿过过滤板10排出，防止光催化剂搅拌液堵塞在过滤板10上，大大提高了整体装置的工作效率。

壳体1上可以设有连通于滑动槽6的安装槽101，过滤件还包括卡接于安装槽101的挡板11、设置于挡板11一侧面的把手，边框9活动连接于挡板11另一侧面，边框9可沿着挡板11另一侧面滑动。挡板11的另一侧设有可以设置滑轨，在边框9一侧面上可以设有卡接于滑轨的滑块，从而保证边框9可以沿着挡板11另一侧面滑动，保证在边框9上下移动时挡板11不动。安装槽101的面积可以大于滑动槽6的截面积。把手方便过滤件的抽拉。在需要对过滤板10进行更换维修时，拉动把手，将挡板11从安装槽101内抽出，从而将过滤板10从滑动槽6内抽出，使用简单方便快捷。

挡板11四周可以设有密封圈。挡板11与安装槽101相配合，保证密封性，防止泄露，挡板11四周设置有密封圈，进一步保证密封性。

旋转块14可以包括转动部、连接于转动部的挤压部、设置于转动部和挤压部连接处的固定槽，旋转轴13固定连接于固定槽，转动部为半圆形转动部，挤压部为锥形挤压部。转动部上至旋转轴13的轴线的距离的最大值小于或者等于滑动槽6底端至旋转轴13的轴线的距离，转动部上至旋转轴13的轴线的距离的最大值，即在转动部转动时最接近于边框9的位置处，如果此处到旋转轴13的轴线的距离依然小于或者等于滑动槽6底端至旋转轴13的轴线的距离，则说明转动部转动时最接近于边框9的位置处抵接于边框9或者位于边框9的下方，则转动部无法给边框9推力，转动部转动至上方时无法推动边框9向上运动，转动部为半圆形转动部，则转动部上任意一处位置至旋转轴13的轴线的距离相等，半圆形转动部一直处于滑动槽6底端的下方，无法推动边框9向上运动，挤压部上至旋转轴13的轴线的距离的最大值大于转动部上至旋转轴13的轴线的距离的最大值，挤压部上至旋转轴13的轴线的距离的最大值，即挤压部的一端部位置处至旋转轴13的轴线距离大于转动部转动时转动部上最接近边框9的位置处至旋转轴13的轴线的距离，保证挤压部的一端部可以推动边框9向上运动，从而实现推动过滤板10上下运动，可以使得过滤板10上的光催化剂搅拌液快速穿过过滤板10排出，挤压部为锥形挤压部，锥形挤压部上的尖尖部和旋转轴13的轴线的距离最大，尖尖部可以推动边框9向上运动。转动部的截面可以为半圆形，挤压部的截面可以为锥形。振动电机12带动旋转轴13转动，旋转轴13带动旋转块14，当旋转块14转动的时候，半圆形转动部首先转动至旋转轴13的正上方，半圆形转动部无法推动边框9向上运动，此时旋转块14继续转动，锥形挤压部的端部接触边框9，锥形挤压部继续转动，则锥形挤压部的端部逐步挤压边框9，使得边框9向上运动，直至锥形挤压部转动至旋转轴13的正上方，此时边框9在滑动槽6内朝着滑动槽6顶端的方向运动至最高处，锥形挤压部继续转动，则锥形挤压部和边框9分离，则边框9在滑动槽6内朝着滑动槽6底端的方向运动。

作为本实施例中的适用于塑料的光催化剂搅拌装置还可以包括用以防止搅拌腔内的光催化剂搅拌液飞溅至弹簧7上的弹性止挡布，弹性止挡布顶端可以固定于滑动槽6顶端、底端连接于支撑板8，避免光催化剂搅拌叶31飞溅至弹簧7上而堵塞弹簧7，影响弹簧7的正常工作。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：包括壳体（1）、设置于壳体（1）顶端的进料口（4）、设置于壳体（1）底端的出料口（5）、设置于壳体（1）内侧的搅拌腔、一端设置于搅拌腔内的搅拌件、设置于搅拌腔底部的过滤件、用以推动过滤件上下振动的振动件。

2.如权利要求1所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件包括一端伸入搅拌腔内的搅拌轴（3）、设置于搅拌轴（3）上的搅拌叶（31）、固定于壳体（1）顶端的驱动电机（2），所述搅拌轴（3）顶端连接于驱动电机（2），所述搅拌轴（3）底端的高度高于过滤件向上运动的最高处的高度。

3.如权利要求2所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的轴线和搅拌腔的中心线重合，所述搅拌叶（31）为平行设置于搅拌轴（3）上的多个。

4.如权利要求1或2或3所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）上设有连通于搅拌腔的滑动槽（6），所述过滤件包括边框（9）、设置于边框（9）内部的过滤板（10），所述边框（9）一端插入滑动槽（6）内，所述边框（9）在受到振动件的推动下运动至滑动槽（6）内的最高处时的高度小于滑动槽（6）顶端的高度。

5.如权利要求4所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述振动件包括固定于壳体（1）上的振动电机（12）、连接于振动电机（12）一端的旋转轴（13）、固定于旋转轴（13）上的多个旋转块（14）；所述旋转块（14）一端转动至挤压边框（9），使得边框（9）朝着滑动槽（6）顶端的方向运动，所述边框（9）在所述旋转块（14）一端与边框（9）分离时朝着滑动槽（6）底端的方向运动。

6.如权利要求4所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：还包括顶端连接于滑动槽（6）顶端的弹簧（7）、顶端连接于弹簧（7）底端的支撑板（8）；所述边框（9）受到挤压力向滑动槽（6）顶端运动时挤压支撑板（8），使得弹簧（7）受力压缩，所述弹簧（7）在边框（9）未受到挤压时反弹推动支撑板（8），使得支撑板（8）推动边框（9）加速向滑动槽（6）底端的方向运动。

7.如权利要求4所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）上设有连通于滑动槽（6）的安装槽（101），所述过滤件还包括卡接于安装槽（101）的挡板（11）、设置于挡板（11）一侧面的把手，所述边框（9）活动连接于挡板（11）另一侧面，所述边框（9）可沿着挡板（11）另一侧端面滑动。

8.如权利要求7所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述挡板（11）四周设有密封圈。

9.如权利要求5所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：所述旋转块（14）包括转动部、连接于转动部的挤压部、设置于转动部和挤压部连接处的固定槽，所述旋转轴（13）固定连接于固定槽，所述转动部为半圆形转动部，所述挤压部为锥形挤压部。

10.如权利要求6所述的一种适用于塑料的光催化剂搅拌装置，其特征在于：还包括用以防止搅拌腔内的光催化剂搅拌液飞溅至弹簧（7）上的弹性止挡布。

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