CN216968238U - 搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，包括挡料结构以及固定安装于挡料结构上的驱动组件，所述驱动组件包括对称设置的支撑板以及构造于支撑板顶部一侧的U形板，所述支撑板和U形板均对称设置有两块，所述U形板远离支撑板的一侧构造有导向结构，所述U形板的顶部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的活塞杆底端与U形板固定连接，且气动伸缩杆的顶部连接有高压气管，所述挡料结构包括对称设置的透明水晶板一和透明水晶板二，该搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，结构合理，可避免接料时混凝土浆料飞溅造成造成浪费，同时减轻搅拌机四周脏乱的情况，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
目前搅拌机的接料口在进行接收由搅拌车倾倒的混凝土浆料时，由于搅拌车的出料口与搅拌机的接料口存在一定的高度差，故倾倒时会导致混凝土浆料飞溅，造成搅拌机的四周脏乱，无法达到清洁生产及工厂6S管理要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，包括挡料结构以及固定安装于挡料结构上的驱动组件；
所述驱动组件包括对称设置的支撑板以及构造于支撑板顶部一侧的U形板，所述支撑板和U形板均对称设置有两块，所述U形板远离支撑板的一侧构造有导向结构；
所述U形板的顶部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的活塞杆底端与U形板固定连接，且气动伸缩杆的顶部连接有高压气管。
优选的，所述挡料结构包括对称设置的透明水晶板一和透明水晶板二，所述透明水晶板一和透明水晶板二均对称设置有两块，且透明水晶板一与透明水晶板二之间交错固定连接成矩形框体结构，所述支撑板固定连接于透明水晶板二的顶部中心。
优选的，所述驱动组件的上方可拆卸安装有承重组件，所述承重组件包括两端均构造呈弧形的承重板以及居中固定安装于承重板两侧的矩形板。
优选的，所述导向结构包括外缘面上对称构造有支撑杆的承重盘以及所述支撑杆远离承重盘的一端固定连接于U形板，所述承重盘的顶部居中固定安装有定位导杆。
优选的，所述承重板内居中开设有供定位导杆活动插接的定位轴孔，所述定位导杆外缘面与承重板的抵接处套设有固定安装于定位轴孔内的直线轴承，且定位导杆的外缘面顶部可拆卸安装有限位挡环。
优选的，所述承重板内对称开设有供气动伸缩杆固定安装的固定孔，所述矩形板远离承重板的一端构造有安装板，所述安装板内固定安装有光敏传感器。
优选的，所述矩形板上端面朝向安装板的一侧固定安装有立板，所述立板朝向承重板的一侧顶部构造有侧板，且立板朝向承重板的一侧底部构造有固定连接于矩形板的支撑肋，所述侧板内等距螺纹配合安装有螺栓。
本实用新型的技术效果和优点：该搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，该搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，得益于驱动组件的设置，通过高压气管可对气动伸缩杆内通入高压气体，使得气动伸缩杆的活塞杆伸出，进而可推动U形板和支撑板下移，进而使得与驱动组件固定安装的挡料结构下移，实现对接料口的四面进行遮挡，避免接料时混凝土浆料飞溅造成造成浪费，同时避免因搅拌机的四周脏乱而无法达到清洁生产及工厂6S管理要求；
得益于导向结构和承重组件的设置，U形板和支撑板下移的同时会带动导向结构内的定位导杆下移，而定位导杆活动插接安装于定位轴孔内，故定位导杆下移的同时借由安装于定位轴孔内的直线轴承对挡料结构进行导向，使得挡料结构的下移更加平顺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动组件的结构示意图；
图3为本实用新型承重组件的结构示意图。
图中：1、透明水晶板一；2、透明水晶板二；3、驱动组件；301、支撑板；302、U形板；303、支撑杆；304、承重盘；305、定位导杆；306、限位挡环；307、气动伸缩杆；308、高压气管；4、承重组件；401、承重板；402、固定孔；403、定位轴孔；404、矩形板；405、安装板；406、光敏传感器；407、立板；408、侧板；409、螺栓；410、支撑肋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，包括挡料结构以及固定安装于挡料结构上的驱动组件3；
驱动组件3包括对称设置的支撑板301以及构造于支撑板301顶部一侧的U形板302，支撑板301和U形板302均对称设置有两块，U形板302远离支撑板301的一侧构造有导向结构；
U形板302的顶部设置有气动伸缩杆307，气动伸缩杆307的活塞杆底端与U形板302固定连接，且气动伸缩杆307的顶部连接有高压气管308，高压气管308可连接用于提供高压气体的高压气泵，得益于驱动组件3的设置，通过高压气管308可对气动伸缩杆307内通入高压气体，使得气动伸缩杆307的活塞杆伸出，进而可推动U形板302和支撑板301下移，进而使得与驱动组件3固定安装的挡料结构下移，实现对接料口的四面进行遮挡，避免接料时混凝土浆料飞溅造成造成浪费，同时避免因搅拌机的四周脏乱而无法达到清洁生产及工厂6S管理要求。
具体的，挡料结构包括对称设置的透明水晶板一1和透明水晶板二2，透明水晶板一1和透明水晶板二2均对称设置有两块，且透明水晶板一1与透明水晶板二2之间交错固定连接成矩形框体结构，支撑板301固定连接于透明水晶板二2的顶部中心。
具体的，驱动组件3的上方可拆卸安装有承重组件4，承重组件4包括两端均构造呈弧形的承重板401以及居中固定安装于承重板401两侧的矩形板404。
具体的，导向结构包括外缘面上对称构造有支撑杆303的承重盘304以及支撑杆303远离承重盘304的一端固定连接于U形板302，承重盘304的顶部居中固定安装有定位导杆305。
具体的，承重板401内居中开设有供定位导杆305活动插接的定位轴孔403，定位导杆305外缘面与承重板401的抵接处套设有固定安装于定位轴孔403内的直线轴承，且定位导杆305的外缘面顶部可拆卸安装有限位挡环306，得益于导向结构和承重组件4的设置，U形板302和支撑板301下移的同时会带动导向结构内的定位导杆305下移，而定位导杆305活动插接安装于定位轴孔403内，故定位导杆305下移的同时借由安装于定位轴孔403内的直线轴承对挡料结构进行导向，使得挡料结构的下移更加平顺。
具体的，承重板401内对称开设有供气动伸缩杆307固定安装的固定孔402，矩形板404远离承重板401的一端构造有安装板405，安装板405内固定安装有光敏传感器406，具体实施时，可在承重板401的底部固定安装电性连接光敏传感器406和高压气泵的控制器，可预先设置光敏传感器406较为合适的光感最大距离，搅拌车在倒车时，会对光敏传感器406进行遮挡，进而通过控制器控制高压气泵对气动伸缩杆307通入高压气体，使得气动伸缩杆307的活塞杆伸出。
具体的，矩形板404上端面朝向安装板405的一侧固定安装有立板407，立板407朝向承重板401的一侧顶部构造有侧板408，且立板407朝向承重板401的一侧底部构造有固定连接于矩形板404的支撑肋410，侧板408内等距螺纹配合安装有螺栓409，可将侧板408抵接工厂厂房的横梁上，并将螺栓409螺旋拧入预先在横梁上开设的螺纹孔内，实现对承重组件4的固定安装。
工作原理：该搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，使用时，可将侧板408抵接工厂厂房的横梁上，并将螺栓409螺旋拧入预先在横梁上开设的螺纹孔内，实现对承重组件4的固定安装，可预先设置光敏传感器406较为合适的光感最大距离，搅拌车在倒车时，会对光敏传感器406进行遮挡，进而通过控制器控制高压气管308对气动伸缩杆307通入高压气体，使得气动伸缩杆307的活塞杆伸出，进而可推动U形板302和支撑板301下移，进而使得与驱动组件3固定安装的挡料结构下移，实现对接料口的四面进行遮挡，U形板302和支撑板301下移的同时会带动导向结构内的定位导杆305下移，而定位导杆305活动插接安装于定位轴孔403内，故定位导杆305下移的同时借由安装于定位轴孔403内的直线轴承对挡料结构进行导向，使得挡料结构的下移更加平顺，该搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，结构合理，可避免接料时混凝土浆料飞溅造成造成浪费，同时减轻搅拌机四周脏乱的情况，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，包括挡料结构以及固定安装于挡料结构上的驱动组件（3）；
其特征在于：所述驱动组件（3）包括对称设置的支撑板（301）以及构造于支撑板（301）顶部一侧的U形板（302），所述支撑板（301）和U形板（302）均对称设置有两块，所述U形板（302）远离支撑板（301）的一侧构造有导向结构；
所述U形板（302）的顶部设置有气动伸缩杆（307），所述气动伸缩杆（307）的活塞杆底端与U形板（302）固定连接，且气动伸缩杆（307）的顶部连接有高压气管（308）。
2.根据权利要求1所述的搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，其特征在于：所述挡料结构包括对称设置的透明水晶板一（1）和透明水晶板二（2），所述透明水晶板一（1）和透明水晶板二（2）均对称设置有两块，且透明水晶板一（1）与透明水晶板二（2）之间交错固定连接成矩形框体结构，所述支撑板（301）固定连接于透明水晶板二（2）的顶部中心。
3.根据权利要求1所述的搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，其特征在于：所述驱动组件（3）的上方可拆卸安装有承重组件（4），所述承重组件（4）包括两端均构造呈弧形的承重板（401）以及居中固定安装于承重板（401）两侧的矩形板（404）。
4.根据权利要求3所述的搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，其特征在于：所述导向结构包括外缘面上对称构造有支撑杆（303）的承重盘（304）以及所述支撑杆（303）远离承重盘（304）的一端固定连接于U形板（302），所述承重盘（304）的顶部居中固定安装有定位导杆（305）。
5.根据权利要求4所述的搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，其特征在于：所述承重板（401）内居中开设有供定位导杆（305）活动插接的定位轴孔（403），所述定位导杆（305）外缘面与承重板（401）的抵接处套设有固定安装于定位轴孔（403）内的直线轴承，且定位导杆（305）的外缘面顶部可拆卸安装有限位挡环（306）。
6.根据权利要求3所述的搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，其特征在于：所述承重板（401）内对称开设有供气动伸缩杆（307）固定安装的固定孔（402），所述矩形板（404）远离承重板（401）的一端构造有安装板（405），所述安装板（405）内固定安装有光敏传感器（406）。
7.根据权利要求6所述的搅拌机装料口光源感应自动升降防溅料遮挡装置，其特征在于：所述矩形板（404）上端面朝向安装板（405）的一侧固定安装有立板（407），所述立板（407）朝向承重板（401）的一侧顶部构造有侧板（408），且立板（407）朝向承重板（401）的一侧底部构造有固定连接于矩形板（404）的支撑肋（410），所述侧板（408）内等距螺纹配合安装有螺栓（409）。
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