CN216967193U - 一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锥滚子轴承加工技术领域，尤其涉及一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置。其技术方案包括：盖板、壳体和螺纹柱，所述壳体前端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁后端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁底端两侧分别固定有支撑板，所述第三凹槽内壁底端固定有支架，所述支架前端开设有贯穿槽，所述贯穿槽内壁顶端开设有第二圆孔，所述贯穿槽内壁顶端固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第二电机转动连接的传动轴顶端固定有转块，所述转块开设有螺纹孔，所述螺纹柱伸入螺纹孔内螺纹连接，所述螺纹柱固定有圆块。本实用新型具有可以防尘，同时便于对不同大小圆锥滚子轴承进行限定打磨的优点。

Description

一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锥滚子轴承加工技术领域，具体为一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置。

背景技术

圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。圆锥滚子轴承在进行加工打磨时，产生大量粉尘，会对工作人员的健康造成危害，同时现有的装置不便对不同大小的圆锥滚子轴承进行位置限定。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN202022185918.1，公开号CN214393528U，圆锥滚子轴承生产用表面打磨装置，主要有底座箱、固定机构和负压风机，底座箱内部两侧均固定连接有负压风机，负压风机上端固定连接有吸尘管，吸尘管另一端固定连接有吸尘斗，负压风机侧面下方固定连接有集尘管，集尘管另一端固定连接有转运箱，滑块上端固定连接有电机箱，电机箱内部固定连接有第二电机，第二电机主轴固定连接有固定机构，底座箱上方设有挡板。

现有的新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置在对圆锥滚子轴承在进行加工打磨时，产生大量粉尘，会对工作人员的健康造成危害，同时现有的装置不便对不同大小的圆锥滚子轴承进行位置限定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，具备可以防尘，同时便于对不同大小圆锥滚子轴承进行限定打磨的优点，解决了圆锥滚子轴承在进行加工打磨时，产生大量粉尘，会对工作人员的健康造成危害，同时现有的装置不便对不同大小的圆锥滚子轴承进行位置限定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，包括盖板、壳体和螺纹柱，所述壳体前端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁后端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁底端两侧分别固定有支撑板，所述第三凹槽内壁底端固定有支架，所述支架前端开设有贯穿槽，所述贯穿槽内壁顶端开设有第二圆孔，所述贯穿槽内壁顶端固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第二电机转动连接的传动轴顶端固定有转块，所述转块上表面开设有螺纹孔，所述螺纹柱伸入螺纹孔内螺纹连接，所述螺纹柱上表面固定有圆块。

优选的，所述壳体下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对壳体进行支撑。

优选的，所述壳体一侧固定有控制开关箱，控制开关箱一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机和液压缸的启动和停止。

优选的，所述盖板插接入第一凹槽内，盖板上下两端分别固定有转轴，转轴与第一凹槽内壁转动连接，盖板前端开设有第二凹槽，第二凹槽内壁固定有玻璃板，盖板前端一侧固定有握把。通过转轴可以使得盖板转动，玻璃板使得可以对加工情况进行观察。

优选的，所述支撑板一侧开设有第一圆孔，支撑板一侧固定有液压缸，液压缸活动连接的液压杆一侧贯穿第一圆孔，液压杆一侧固定有固定板，固定板一侧固定有第一电机，第一电机一侧固定有打磨轮。通过液压缸为液压杆的伸缩提供了动力，第一电机为打磨轮的转动提供了动力。

优选的，所述转块上表面开设的螺纹孔与螺纹柱相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支架前端开设有贯穿槽，贯穿槽内壁顶端开设有第二圆孔，贯穿槽内壁顶端固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，第二电机转动连接的传动轴顶端固定有转块，转块上表面开设有螺纹孔，螺纹柱伸入螺纹孔内螺纹连接，螺纹柱上表面固定有圆块，当需要对圆锥滚子轴承进行加工打磨时，将圆锥滚子轴承放置在转块上表面，再将螺纹柱插接入螺纹孔内螺纹连接，圆块可以将圆锥滚子轴承夹紧，启动液压缸，使得液压杆伸缩到合适的位置，启动第一电机，使得打磨轮转动，达到了可以防尘，同时便于对不同大小圆锥滚子轴承进行限定打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图4的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、第一凹槽；3、控制开关箱；4、盖板；5、转轴；6、第二凹槽；7、握把；8、玻璃板；9、壳体；10、液压缸；11、第一圆孔；12、液压杆；13、打磨轮；14、第一电机；15、固定板；16、支撑板；17、第三凹槽；18、第二电机；19、支架；20、贯穿槽；21、转块；22、螺纹柱；23、圆块；24、螺纹孔；25、第二圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，包括盖板4、壳体9和螺纹柱22，壳体9前端开设有第一凹槽2，壳体9下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，壳体9一侧固定有控制开关箱3，控制开关箱3一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，支柱1可以对壳体9进行支撑，控制开关箱3可以控制液压缸10、第一电机14和第二电机18的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

第一凹槽2内壁后端开设有第三凹槽17，盖板4插接入第一凹槽2内，盖板4上下两端分别固定有转轴5，转轴5与第一凹槽2内壁转动连接，盖板4前端开设有第二凹槽6，第二凹槽6内壁固定有玻璃板8，盖板4前端一侧固定有握把7，转轴5可以使得盖板4根据需要转动，玻璃板8便于观察锥滚子轴承的加工状况。

第三凹槽17内壁底端两侧分别固定有支撑板16，支撑板16一侧开设有第一圆孔11，支撑板16一侧固定有液压缸10，液压缸10活动连接的液压杆12一侧贯穿第一圆孔11，液压杆12一侧固定有固定板15，固定板15一侧固定有第一电机14，第一电机14一侧固定有打磨轮13，液压缸10为液压杆12的伸缩提供了动力，第一电机14用于固定打磨轮13，同时为打磨轮13的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机14的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

第三凹槽17内壁底端固定有支架19，支架19用于开设贯穿槽20，支架19前端开设有贯穿槽20，贯穿槽20内壁顶端开设有第二圆孔25，第二圆孔25便于第二电机18转动连接的传动轴伸入，贯穿槽20内壁顶端固定有第二电机18。

第二电机18转动连接的传动轴伸入第二圆孔25内，第二电机18转动连接的传动轴顶端固定有转块21，第二电机18用于固定转块21，同时为转块21的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机18的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。转块21上表面开设有螺纹孔24，螺纹孔24便于螺纹柱22伸入螺纹连接，螺纹柱22伸入螺纹孔24内螺纹连接，转块21上表面开设的螺纹孔24与螺纹柱22相匹配，螺纹柱22上表面固定有圆块23，圆块23可以对不同大小的圆锥滚子轴承进行位置限定，使得便于进行加工打磨。

工作原理：当需要对圆锥滚子轴承进行加工打磨时，将圆锥滚子轴承放置在转块21上，再将螺纹柱22插接入螺纹孔24内螺纹连接，使得圆块23可以将圆锥滚子轴承夹紧，再操作控制开关箱3，使得第二电机18启动，转块21转动，操作控制开关箱3，使得液压缸10启动，液压杆12伸缩到合适的位置，启动第一电机14，使得打磨轮13转动可以对圆锥滚子轴承进行打磨，打磨产生的粉尘在第三凹槽17内，不会对工作人员的身体健康产生影响。到达了可以防尘，同时便于对不同大小圆锥滚子轴承进行限定打磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，包括盖板(4)、壳体(9)和螺纹柱(22)，其特征在于：所述壳体(9)前端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁后端开设有第三凹槽(17)，所述第三凹槽(17)内壁底端两侧分别固定有支撑板(16)，所述第三凹槽(17)内壁底端固定有支架(19)，所述支架(19)前端开设有贯穿槽(20)，所述贯穿槽(20)内壁顶端开设有第二圆孔(25)，所述贯穿槽(20)内壁顶端固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(25)内，所述第二电机(18)转动连接的传动轴顶端固定有转块(21)，所述转块(21)上表面开设有螺纹孔(24)，所述螺纹柱(22)伸入螺纹孔(24)内螺纹连接，所述螺纹柱(22)上表面固定有圆块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体(9)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体(9)一侧固定有控制开关箱(3)，控制开关箱(3)一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述盖板(4)插接入第一凹槽(2)内，盖板(4)上下两端分别固定有转轴(5)，转轴(5)与第一凹槽(2)内壁转动连接，盖板(4)前端开设有第二凹槽(6)，第二凹槽(6)内壁固定有玻璃板(8)，盖板(4)前端一侧固定有握把(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(16)一侧开设有第一圆孔(11)，支撑板(16)一侧固定有液压缸(10)，液压缸(10)活动连接的液压杆(12)一侧贯穿第一圆孔(11)，液压杆(12)一侧固定有固定板(15)，固定板(15)一侧固定有第一电机(14)，第一电机(14)一侧固定有打磨轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种新型圆锥滚子轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述转块(21)上表面开设的螺纹孔(24)与螺纹柱(22)相匹配。

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