CN216967017U - 一种推拉门门板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种推拉门门板切割装置，包括加工台、外丝杆和安装台，加工台的左右端均通过支架转动连接有外丝杆，两个外丝杆之间的外侧嵌套有安装台，安装台的内部下方嵌入有内台体，内台体内部下方的前后端均横向嵌入有限位柱，内台体内部上方的前后端均横向嵌入有内丝杆，内台体的内部右侧固定有内伺服电机，安装台顶部的左右端均竖向固定有液压缸，内台体的内部嵌入有固定架，固定架的内部底端固定有切割器，加工台的上表面后端固定有靠板，加工台的上表面前端固定有液压推杆。本实用新型可对各种尺寸门板的前后左右端进行同时固定，避免门板在切割过程中晃动，同时可快速调整对门板的切割位置和厚度，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及推拉门切割设备技术领域，尤其涉及一种推拉门门板切割装置。
背景技术
推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展，推拉门在生产的过程中，通常会使用到切割装置对门板进行切割加工；
如现有技术中专利号为CN201520560402.7的一种门板切割装置，该装置结构简单，能够快速切割门板，且门板切割质量高，切割速度快；
经研究分析发现：
当门板放置在木板切割部上时，通过拧动压紧螺钉，让压紧螺钉对门板进行压紧固定，此时门板在与切割圆锯接触时，门板容易在木板切割部上滑动，且当木板较窄时，压紧螺钉不能够对门板进行固定，适用范围较小，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种推拉门门板切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种推拉门门板切割装置，包括加工台、外丝杆和安装台，所述加工台的左右端均通过支架转动连接有外丝杆，两个所述外丝杆之间的外侧嵌套有安装台，所述安装台的内部下方嵌入有内台体，所述内台体内部下方的前后端均横向嵌入有限位柱，所述内台体内部上方的前后端均横向嵌入有内丝杆，所述内台体的内部右侧固定有内伺服电机，所述安装台顶部的左右端均竖向固定有液压缸，所述内台体的内部嵌入有固定架，所述固定架的内部底端固定有切割器，所述加工台的上表面后端固定有靠板，所述加工台的上表面前端固定有液压推杆，所述液压推杆背面的输出端通过推杆固定有顶板，所述加工台上表面的左右端均通过螺栓固定有侧翼顶板，所述侧翼顶板的内侧均嵌入有压板，所述压板的顶部固定有弹簧。
优选的，两个所述侧翼顶板围绕加工台的纵向中轴线呈对称设置，所述弹簧的顶部与侧翼顶板之间固定连接，所述压板在侧翼顶板内部呈水平方向上下滑动,所述压板靠近加工台的一侧呈倾斜状设置。
优选的，所述靠板的中部与顶板的中部均处在同一水平面上，所述顶板的底端紧贴加工台的上表面，所述顶板在加工台的上表面呈水平方向前后滑动。
优选的，所述伺服电机背面的输出端通过皮带与外丝杆之间转动连接，所述外丝杆外壁的螺纹与安装台左右端内壁的螺纹相啮合，所述安装台在外丝杆之间的上方呈水平方向前后滑动。
优选的，所述限位柱嵌入设置在固定架下方前后端的限位孔中，所述内丝杆外壁的螺纹与固定架内壁的螺纹相啮合，所述内伺服电机右侧的输出端通过皮带与内丝杆之间转动连接。
本实用新型提供了一种推拉门门板切割装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型在使用的过程中，可对各种大小门板的前后左右端进行全方位固定，避免门板在切割过程中滑动影响切割器对门板的正常切割，对门板的切割效果较好。
2、本实用新型在使用的过程中，可前后端调整对门板的切割位置，同时可调整对门板的切割厚度，灵活度较高，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构正面示意图；
图2为本实用新型中整体结构俯视示意图；
图3为本实用新型中固定架局部结构右侧剖面示意图；
图4为本实用新型中侧翼顶板局部结构正面示意图。
图例说明：
加工台1，外丝杆2，伺服电机3，安装台4，限位柱401，内丝杆402，内伺服电机403，液压缸5，固定架6，切割器601，靠板7，液压推杆8，顶板801，侧翼顶板9，压板901，弹簧902。
具体实施方式
实施例1，参照图1-4，一种推拉门门板切割装置，包括加工台 1、外丝杆2和安装台4，加工台1的左右端均通过支架转动连接有外丝杆2，两个外丝杆2之间的外侧嵌套有安装台4，安装台4的内部下方嵌入有内台体41，内台体41内部下方的前后端均横向嵌入有限位柱401，内台体41内部上方的前后端均横向嵌入有内丝杆402，内台体41的内部右侧固定有内伺服电机403，安装台4顶部的左右端均竖向固定有液压缸5，内台体41的内部嵌入有固定架6，固定架 6的内部底端固定有切割器601，加工台1的上表面后端固定有靠板 7，加工台1的上表面前端固定有液压推杆8，液压推杆8背面的输出端通过推杆固定有顶板801，加工台1上表面的左右端均通过螺栓固定有侧翼顶板9，侧翼顶板9的内侧均嵌入有压板901，压板901 的顶部固定有弹簧902。
两个侧翼顶板9围绕加工台1的纵向中轴线呈对称设置，弹簧 902的顶部与侧翼顶板9之间固定连接，压板901在侧翼顶板9内部呈水平方向上下滑动；
当门板放置在加工台1的上表面时马桶盖拧动侧翼顶板9左右端的螺栓，使得螺栓推动侧翼顶板9紧贴在门板的左右端，对门板的左右端进行固定；
其中，弹簧902的主要作用是当压板901在与门板接触时，门板推动压板901上移，挤压弹簧902压缩，后续弹簧902会产生反弹力推动压板901紧贴在门板上表面，防止门板在被切割时上下跳动；
靠板7的中部与顶板801的中部均处在同一水平面上，顶板801 的底端紧贴加工台1的上表面，顶板801在加工台1的上表面呈水平方向前后滑动；
门板的左右端在被固定时，液压推杆8推动顶板801紧贴在门板的前端，使得门板的背面紧贴靠板7，实现同时对门板的前后左右端进行同时固定，稳定性能较高，更加便于对门板进行切割。
实施例2，实施例2与实施例1不同在于，伺服电机3背面的输出端通过皮带与外丝杆2之间转动连接，外丝杆2外壁的螺纹与安装台4左右端内壁的螺纹相啮合，安装台4在外丝杆2之间的上方呈水平方向前后滑动；
两个伺服电机3同时带动外丝杆2在安装台4内部顺时针或逆时针转动时，安装台4在外丝杆2的外侧前后滑动，调整切割器601对门板的切割位置；
限位柱401嵌入设置在固定架6下方前后端的限位孔中，内丝杆 402外壁的螺纹与固定架6内壁的螺纹相啮合，内伺服电机403右侧的输出端通过皮带与内丝杆402之间转动连接；
其中，两个液压缸5下方输出端的推杆与内台体41之间固定连接，内台体41在安装台4的内部呈水平方向上下滑动，调整对门板的切割深度；
内伺服电机403通过带动内丝杆402在固定架6中转动，使得固定架6在安装台4的内部底端左右滑动，调整安装台4中切割器601 对门板的切割位置；
其中，限位柱401的主要作用时避免固定架6在移动过程中左右上下晃动，进一步的提高了门板在切割过程中的稳定性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种推拉门门板切割装置，包括加工台（1）、外丝杆（2）和安装台（4），所述加工台（1）的左右端均通过支架转动连接有外丝杆（2），两个所述外丝杆（2）之间的外侧嵌套有安装台（4），其特征在于，
内台体（41），内台体（41）嵌入设置在安装台（4）的内部下方；
限位柱（401），限位柱（401）呈对称状横向固定在内台体（41）内部下方的前后端；
内丝杆（402），内丝杆（402）呈对称状横向转动连接在内台体（41）内部上方的前后端；
内伺服电机（403），内伺服电机（403）固定在内台体（41）的内部右侧；
液压缸（5），液压缸（5）呈对称状竖向固定在安装台（4）顶部的左右端；
固定架（6），固定架（6）嵌入设置在内台体（41）的内部下方；
切割器（601），切割器（601）固定在固定架（6）的内部底端；
靠板（7），靠板（7）固定在加工台（1）的上表面后端；
液压推杆（8），液压推杆（8）固定在加工台（1）的上表面前端；
顶板（801），顶板（801）固定在液压推杆（8）背面输出端的推杆后端；
侧翼顶板（9），侧翼顶板（9）通过螺栓固定在加工台（1）上表面的左右端；
压板（901），压板（901）嵌入设置在侧翼顶板（9）的内部；
弹簧（902），弹簧（902）固定在压板（901）的顶部。
2.根据权利要求1所述的推拉门门板切割装置，其特征在于，所述弹簧（902）的顶部与侧翼顶板（9）之间固定连接，所述压板（901）在侧翼顶板（9）内部呈水平方向上下滑动，所述压板（901）靠近加工台（1）的一侧呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的推拉门门板切割装置，其特征在于，所述靠板（7）的中部与顶板（801）的中部均处在同一水平面上，所述顶板（801）的底端紧贴加工台（1）的上表面。
4.根据权利要求1所述的推拉门门板切割装置，其特征在于，所述伺服电机（3）背面的输出端通过皮带与外丝杆（2）之间转动连接，所述外丝杆（2）外壁的螺纹与安装台（4）左右端内壁的螺纹相啮合，所述安装台（4）在外丝杆（2）之间的上方呈水平方向前后滑动。
5.根据权利要求1所述的推拉门门板切割装置，其特征在于，所述固定架（6）内部下方的前后端均横向开孔设置有限位孔，所述限位柱（401）嵌入设置在固定架（6）下方前后端的限位孔中。
6.根据权利要求1所述的推拉门门板切割装置，其特征在于，所述内丝杆（402）外壁的螺纹与固定架（6）内壁的螺纹相啮合，所述内伺服电机（403）右侧的输出端通过皮带与内丝杆（402）之间转动连接。
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