CN216966051U - 一种基于断桥铝门窗的制作装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种基于断桥铝门窗的制作装置，包括机体，机体顶部开设有第一滑动槽以及关于第一滑动槽对称设置的第二滑动槽还包括：直角挤压板，固定连接于机体顶部；冲压组件，连接于机体顶部，固定柱，固定连接于机体底壁；直角定位组件，连接于固定柱外壁，单边定位组件，连接于固定柱外壁，且单边定位组件关于直角定位组件对称设置有两组，单边定位组件与直角定位组件相联动。本申请中避免拼接过程中型材发生偏移的情况，提高铝型材与转角拼接件的连接效果，降低人工的劳动强度。

Description

一种基于断桥铝门窗的制作装置

技术领域

本实用新型涉及断桥铝拼接设备技术领域，具体而言，涉及一种基于断桥铝门窗的制作装置。

背景技术

门窗是连接室内与室外视觉与透明作用的重要载体，随着门窗的逐渐发展，人们对门窗的要求也越来越高，但由于门窗的厚度远远低于墙壁，在连通室内外光线的同时也将外部的噪音、湿气、热量、冷气等传导进来，造成室内保温隔音效果差，进而影响室内环境，断桥铝合金是在老铝合金基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型材，大多数门窗采用铝合金型材拼接而成。

现有技术中，常通过人工进行对接，再通过人工挤压型材，使其局部变形，以达到连接的目的，人工挤压不仅劳动强度大，而且连接效果大多较差，连接后的角度出现偏差。因此我们对此做出改进，提出一种基于断桥铝门窗的制作装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的无法根据钢绞线的粗细对弹力组件的张力调节大小进行调节，对钢绞线的固定效果差，适用范围小，当钢绞线过粗或者过细时，均不适用问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

基于断桥铝门窗的制作装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括机体，所述机体顶部开设有第一滑动槽以及关于第一滑动槽对称设置的第二滑动槽还包括：

直角挤压板，固定连接于机体顶部；

冲压组件，连接于机体顶部，所述冲压组件与直角挤压板相对应；

固定柱，固定连接于机体底壁；

直角定位组件，连接于固定柱外壁，用于配合直角挤压板对断桥铝连接处进行夹紧定位，且所述直角定位组件与第一滑动槽相配合；

单边定位组件，连接于固定柱外壁，且所述单边定位组件关于直角定位组件对称设置有两组，所述单边定位组件与直角定位组件相联动。

作为本申请优选的技术方案，所述直角定位组件包括第一滑动杆，所述第一滑动杆固定连接于固定柱外壁，且与第一滑动槽相对应，且所述第一滑动杆通过连接板与机体固定相连，所述第一滑动杆外壁滑动连接有第一滑动块，且所述第一滑动块与第一滑动槽滑动相连，所述第一滑动块外壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆与单边定位组件相配合，所述第一滑动块顶壁固定连接有调节部件，所述机体底壁还固定连接有第一油缸，且所述第一油缸输出端与第一滑动块固定相连。

作为本申请优选的技术方案，所述调节部件包括支撑板，所述支撑板固定连接于第一滑动块顶壁，所述支撑板侧壁滑动连接有第一挤压板，所述第一挤压板侧壁转动连接有螺杆，且所述螺杆与支撑板螺纹相连。

作为本申请优选的技术方案，所述单边定位组件包括第二滑动杆，所述第二滑动杆固定连接于固定柱外壁，且所述第二滑动杆远离固定柱的一端通过连接板与机体固定相连，所述第二滑动杆外壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第二滑动槽滑动相连，且所述第二滑动块与驱动杆滑动相连，所述第二滑动块顶壁固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板与直角挤压板相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述两组所述第二滑动杆之间夹角为90度，所述第二滑动杆与第一滑动杆之间夹角为45度。

作为本申请优选的技术方案，所述冲压组价包括固定架、第二油缸和第三挤压板，所述固定架固定连接于机体底壁，所述第二油缸固定连接于固定架底壁，所述第三挤压板固定连接于第二油缸输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的直角定位组件与单边定位组件相联动，在第一油缸的驱动下，通过驱动杆带动第一挤压板和两组第二挤压板在直角挤压板的作用下对工件进行夹紧定位，避免拼接过程中型材发生偏移的情况，提高铝型材与转角拼接件的连接效果，降低人工的劳动强度，解决了现有技术中人工挤压不仅劳动强度大，而且连接效果大多较差，连接后的角度出现偏差的问题；

2.通过设置的螺杆，可对第一挤压板伸出长度进行调整，进而提高了装置的适用范围，配合冲压组件，增加铝型材与转角拼接件的连接效果，解决了现有技术中人工挤压不仅劳动强度大，而且连接效果大多较差的问题。

附图说明

图1为本申请提供的基于断桥铝门窗的制作装置的整体结构示意图之一；

图2为本申请提供的基于断桥铝门窗的制作装置的整体结构示意图之二；

图3为本申请提供的基于断桥铝门窗的制作装置的部分结构示意图；

图4为本申请提供的基于断桥铝门窗的制作装置的直角定位组件与单边定位组件结构示意图之一；

图5为本申请提供的基于断桥铝门窗的制作装置的直角定位组件与单边定位组件结构示意图之二。

图中标示：

10、机体；110、第一滑动槽；120、第二滑动槽；130、固定柱；140、第一滑动杆；141、第一滑动块；142、驱动杆；143、支撑板；144、第一挤压板；145、螺杆；146、第一油缸；150、第二滑动杆；151、第二滑动块；152、第二挤压板；160、固定架；161、第二油缸；162、第三挤压板；20、直角挤压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本实施方式提出一种基于断桥铝门窗的制作装置，包括机体10，机体10顶部开设有第一滑动槽110以及关于第一滑动槽110对称设置的第二滑动槽120还包括：

直角挤压板20，固定连接于机体10顶部；

冲压组件，连接于机体10顶部，冲压组件与直角挤压板20相对应；

固定柱130，固定连接于机体10底壁；

直角定位组件，连接于固定柱130外壁，用于配合直角挤压板20对断桥铝连接处进行夹紧定位，且直角定位组件与第一滑动槽110相配合；

单边定位组件，连接于固定柱130外壁，且单边定位组件关于直角定位组件对称设置有两组，单边定位组件与直角定位组件相联动，设置的直角定位组件与单边定位组件相联动，在直角挤压板20的作用下对工件进行夹紧定位，避免拼接过程中型材发生偏移的情况，提高铝型材与转角拼接件的连接效果，降低人工的劳动强度，解决了现有技术中人工挤压不仅劳动强度大，而且连接效果大多较差，连接后的角度出现偏差的问题。

如图3-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，直角定位组件包括第一滑动杆140，第一滑动杆140固定连接于固定柱130外壁，且与第一滑动槽110相对应，且第一滑动杆140通过连接板与机体10固定相连，第一滑动杆140外壁滑动连接有第一滑动块141，且第一滑动块141与第一滑动槽110滑动相连，第一滑动块141外壁固定连接有驱动杆142，驱动杆142与单边定位组件相配合，第一滑动块141顶壁固定连接有调节部件，机体10底壁还固定连接有第一油缸146，且第一油缸146输出端与第一滑动块141固定相连，启动第一油缸146，进而带动与第一油缸146输出端固定相连的第一滑动块141沿第一滑动杆140外壁滑动，进而带动第一挤压板144对铝型材连接处进行定位。

如图3-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节部件包括支撑板143，支撑板143固定连接于第一滑动块141顶壁，支撑板143侧壁滑动连接有第一挤压板144，第一挤压板144侧壁转动连接有螺杆145，且螺杆145与支撑板143螺纹相连，根据铝型材的宽度，转动螺杆145，进而在支撑板143的作用下带动第一挤压板144运动，调整至合适长度，增加了装置适用范围。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，单边定位组件包括第二滑动杆150，第二滑动杆150固定连接于固定柱130外壁，且第二滑动杆150远离固定柱130的一端通过连接板与机体10固定相连，第二滑动杆150外壁滑动连接有第二滑动块151，第二滑动块151与第二滑动槽120滑动相连，且第二滑动块151与驱动杆142滑动相连，第二滑动块151顶壁固定连接有第二挤压板152，第二挤压板152与直角挤压板20相配合，第一滑动块141通过驱动杆142带动两组第二滑动块151在第二滑动杆150上滑动，进而通过第二挤压板152对铝型材两边进行定位，避免拼接过程中型材发生偏移的情况，提高铝型材与转角拼接件的连接效果。

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两组第二滑动杆150之间夹角为90度，第二滑动杆150与第一滑动杆140之间夹角为45度，使得第一挤压板144与第二挤压板152能够按照设定角度对铝型材进行夹紧定位。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，冲压组价包括固定架160、第二油缸161和第三挤压板162，固定架160固定连接于机体10底壁，第二油缸161固定连接于固定架160底壁，第三挤压板162固定连接于第二油缸161输出端，冲压组件，增加铝型材与转角拼接件的连接效果，解决了现有技术中人工挤压不仅劳动强度大，而且连接效果大多较差的问题。

具体的，本基于断桥铝门窗的制作装置在使用时：首先将两个型材的连接处切割成45度夹角，然后将转角拼接件的两个支腿分别插入两个型材的腔体中，使两个型材拼接成直角状，将直角状的框架置于第二挤压板152之间，再根据铝型材的宽度，转动螺杆145，进而在支撑板143的作用下带动第一挤压板144运动，调整至合适长度后，启动第一油缸146，进而带动与第一油缸146输出端固定相连的第一滑动块141沿第一滑动杆140外壁滑动，进而带动第一挤压板144对铝型材连接处进行定位，同时第一滑动块141通过驱动杆142带动两组第二滑动块151在第二滑动杆150上滑动，进而通过第二挤压板152对铝型材两边进行定位，避免拼接过程中型材发生偏移的情况，提高铝型材与转角拼接件的连接效果，降低人工的劳动强度，同时启动第二油缸161，通过第三挤压板162对铝型材进行冲压，增加铝型材与转角拼接件的连接效果，解决了现有技术中人工挤压不仅劳动强度大，而且连接效果大多较差的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种基于断桥铝门窗的制作装置，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)顶部开设有第一滑动槽(110)以及关于第一滑动槽(110)对称设置的第二滑动槽(120)还包括：

直角挤压板(20)，固定连接于机体(10)顶部；

冲压组件，连接于机体(10)顶部，所述冲压组件与直角挤压板(20)相对应；

固定柱(130)，固定连接于机体(10)底壁；

直角定位组件，连接于固定柱(130)外壁，用于配合直角挤压板(20)对断桥铝连接处进行夹紧定位，且所述直角定位组件与第一滑动槽(110)相配合；

单边定位组件，连接于固定柱(130)外壁，且所述单边定位组件关于直角定位组件对称设置有两组，所述单边定位组件与直角定位组件相联动。

2.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述直角定位组件包括第一滑动杆(140)，所述第一滑动杆(140)固定连接于固定柱(130)外壁，且与第一滑动槽(110)相对应，且所述第一滑动杆(140)通过连接板与机体(10)固定相连，所述第一滑动杆(140)外壁滑动连接有第一滑动块(141)，且所述第一滑动块(141)与第一滑动槽(110)滑动相连，所述第一滑动块(141)外壁固定连接有驱动杆(142)，所述驱动杆(142)与单边定位组件相配合，所述第一滑动块(141)顶壁固定连接有调节部件，所述机体(10)底壁还固定连接有第一油缸(146)，且所述第一油缸(146)输出端与第一滑动块(141)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述调节部件包括支撑板(143)，所述支撑板(143)固定连接于第一滑动块(141)顶壁，所述支撑板(143)侧壁滑动连接有第一挤压板(144)，所述第一挤压板(144)侧壁转动连接有螺杆(145)，且所述螺杆(145)与支撑板(143)螺纹相连。

4.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述单边定位组件包括第二滑动杆(150)，所述第二滑动杆(150)固定连接于固定柱(130)外壁，且所述第二滑动杆(150)远离固定柱(130)的一端通过连接板与机体(10)固定相连，所述第二滑动杆(150)外壁滑动连接有第二滑动块(151)，所述第二滑动块(151)与第二滑动槽(120)滑动相连，且所述第二滑动块(151)与驱动杆(142)滑动相连，所述第二滑动块(151)顶壁固定连接有第二挤压板(152)，所述第二挤压板(152)与直角挤压板(20)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述两组所述第二滑动杆(150)之间夹角为90度，所述第二滑动杆(150)与第一滑动杆(140)之间夹角为45度。

6.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述冲压组价包括固定架(160)、第二油缸(161)和第三挤压板(162)，所述固定架(160)固定连接于机体(10)底壁，所述第二油缸(161)固定连接于固定架(160)底壁，所述第三挤压板(162)固定连接于第二油缸(161)输出端。

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