CN216965535U - 一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机。其技术方案包括:壳体、固定座与导轨,固定座的顶部安装有导轨,导轨的顶部安装有放置板,固定箱的内部固定安装有风机,箱体的顶部固定安装有提示灯,箱体的内部固定安装有第一电推杆,电机之间安装有清洗刷,喷水管之间的壳体内部固定安装有红外传感器。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够实现自动对玻璃的正反两面进行同时清洗和烘干,无需使用人员对玻璃进行翻面进行二次清洗和烘干,从而提升了对玻璃清洗的效率,并且可避免长时间未使用装置但装置任在运行导致对电能造成浪费,并且提升了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在对玻璃进行生产时需要进过多项流程,其中包含对玻璃进行清洗,在对玻璃进行清洗时,需要利用到玻璃清洗机。
经检索,专利公告号为CN202824001U公开一种用于清洗玻璃的清洗机,其包括机架、设置在机架顶面的传输带、清洗装置、除水器,以及水槽;清洗装置和除水器均设置在传输带的中部。
现有的用于玻璃生产加工的玻璃清洗机存在的缺陷是:
1、现有的用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,一次只能对玻璃的一个面进行清洗和烘干,需要使用人员手动将玻璃进行翻面,再进行二次清洗才可将一块玻璃进行完全清洗和烘干,导致较为耗费时间与人力,影响对玻璃的清洗效果;
2、现有的用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,不具有自动启动和自动关闭装置的功能,玻璃运输的间隔期装置仍在运行较为浪费电能,人工反复开关装置较为麻烦,导致装置的实用性不理想,为此我们提出一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机。
本实用新型的技术方案:一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,包括壳体、固定座与导轨,所述固定座的顶部安装有导轨,所述导轨的顶部安装有放置板,且放置板的表面活动安装有限位杆,所述导轨外围的固定座顶部固定安装有壳体,所述壳体的顶部固定安装有固定箱,所述固定箱的内部固定安装有风机,所述固定箱一侧的壳体顶部活动安装有维护门,且维护门的底部固定安装有固定框,所述壳体两端的表面固定安装有箱体,所述箱体的表面固定安装有控制器,所述箱体的顶部固定安装有提示灯,所述箱体的内部固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆之间固定安装有固定盒,所述固定盒的内部固定安装有电机,所述电机之间安装有清洗刷,所述清洗刷一侧的壳体内部固定安装有喷水管,所述喷水管之间的壳体内部固定安装有红外传感器,所述清洗刷另一侧的壳体内部固定安装有吹风框,且吹风框与风机之间固定安装有导风管,所述清洗刷顶部的壳体内部固定安装有第二电推杆。
通过导轨启动后带动放置板与玻璃移动至壳体的内部,此时清洗液通过喷水管喷洒到玻璃的表面,通过第一电推杆推动固定盒使清洗刷与玻璃接触,清洗刷配合清洗液对玻璃的表面进行清洗,同时电机带动清洗刷转动,清洗完成后通过风机将外部空气加压通过导风管与吹风框吹至玻璃表面,实现自动对玻璃的正反两面进行同时清洗和烘干。
优选的,所述固定座底部的两侧固定安装有支撑杆,且支撑杆的底部设置有防滑块。通过防护网可防止灰尘等杂质被吸入装置的内部,导致将灰尘吹入玻璃的表面影响清洗效果,通过螺栓将防护网与固定箱进行固定。
优选的,所述固定箱两侧的表面固定安装有防护网,且防护网与固定箱之间活动安装有螺栓。通过支撑杆与地面形成支撑,通过防滑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力,从而增加了装置的稳定性。
优选的,所述固定箱的顶部活动安装有防护门,且防护门与固定箱之间活动安装有定位栓。使用人员通过将定位栓拧下,并取下防护门即可对风机进行维护,通过定位栓将防护门与固定箱进行固定。
优选的,所述维护门的顶部固定安装有连接块,且连接块之间固定安装有握把。使用人员通过手握握把打开维护门对装置进行维护,通过握把增加了使用人员手掌与维护门之间的摩擦力,从而便于使用人员打开维护门。
优选的,所述控制器与箱体之间活动安装有固定件,且固定件与箱体之间活动安装有固定栓。通过固定件增加了控制器与箱体之间的接触面积,通过固定栓将固定件与箱体进行固定,从而增加了控制器安装的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过在电机之间安装有清洗刷,使用人员通过将需要清洗的玻璃竖立放置到放置板的顶部,通过导轨启动后带动放置板与玻璃移动至壳体的内部,此时清洗液通过喷水管喷洒到玻璃的表面,通过第一电推杆推动固定盒使清洗刷与玻璃接触,同时电机带动清洗刷转动,清洗刷配合清洗液对玻璃的表面进行清洗,清洗完成后通过风机将外部空气加压通过导风管与吹风框吹至玻璃表面,实现自动对玻璃的正反两面进行同时清洗和烘干,无需使用人员对玻璃进行翻面进行二次清洗和烘干,从而提升了对玻璃清洗的效率。
本实用新型通过在喷水管之间的壳体内部固定安装有红外传感器,通过红外传感器可对玻璃进行检测,当检测到玻璃时,通过控制器控制第一电推杆、电机和风机启动,并控制提示灯发出提示光提醒使用人员,控制第二电推杆插入固定框的内部,对维护门进行锁定,避免装置运行时使用人员未发现试图打开维护门对装置进行维护,导致出现受伤的情况,当长时间检测不到玻璃时,通过控制器控制装置停止运行,从而避免长时间未使用装置但装置任在运行导致对电能造成浪费,并且提升了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的电机与第一电推杆局部结构示意图。
附图标记:1、固定箱;101、防护门;2、防护网;3、导风管;4、壳体;5、固定座;6、支撑杆;601、防滑块;7、维护门;701、连接块;702、握把;8、提示灯;9、控制器;901、固定件;10、箱体;11、放置板;1101、限位杆;12、导轨;13、风机;14、喷水管;15、吹风框;16、清洗刷;17、红外传感器;18、第一电推杆;19、固定盒;20、电机;21、第二电推杆;22、固定框。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、3和4所示,本实用新型提出的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,包括壳体4、固定座5与导轨12,固定座5的顶部安装有导轨12,导轨12的顶部安装有放置板11,且放置板11的表面活动安装有限位杆1101,导轨12外围的固定座5顶部固定安装有壳体4,壳体4的顶部固定安装有固定箱1,固定箱1的内部固定安装有风机13,固定箱1一侧的壳体4顶部活动安装有维护门7,且维护门7的底部固定安装有固定框22,壳体4两端的表面固定安装有箱体10,箱体10的表面固定安装有控制器9,箱体10的顶部固定安装有提示灯8,箱体10的内部固定安装有第一电推杆18,第一电推杆18之间固定安装有固定盒19,固定盒19的内部固定安装有电机20,电机20之间安装有清洗刷16,清洗刷16一侧的壳体4内部固定安装有喷水管14,喷水管14之间的壳体4内部固定安装有红外传感器17,清洗刷16另一侧的壳体4内部固定安装有吹风框15,且吹风框15与风机13之间固定安装有导风管3,清洗刷16顶部的壳体4内部固定安装有第二电推杆21,固定座5底部的两侧固定安装有支撑杆6,且支撑杆6的底部设置有防滑块601,固定箱1两侧的表面固定安装有防护网2,且防护网2与固定箱1之间活动安装有螺栓。
基于实施例1的用于玻璃生产加工的玻璃清洗机工作原理是:使用人员通过将需要清洗的玻璃竖立放置到放置板11的顶部,并拧动限位杆1101对玻璃的位置进行限定,将外部清洗液导入结构与喷水管14进行连接,通过导轨12启动后带动放置板11与玻璃移动至壳体4的内部,此时清洗液通过喷水管14喷洒到玻璃的表面,通过第一电推杆18推动固定盒19使清洗刷16与玻璃接触,清洗刷16配合清洗液对玻璃的表面进行清洗,同时电机20带动清洗刷16转动,清洗完成后通过风机13将外部空气加压通过导风管3与吹风框15吹至玻璃表面,实现自动对玻璃的正反两面进行同时清洗和烘干,无需使用人员对玻璃进行翻面进行二次清洗和烘干,从而提升了对玻璃清洗的效率,控制器9与红外传感器17、第一电推杆18、电机20、风机13、第二电推杆21通过导线电性连接,此控制器9的型号采用QYM型控制器,此风机13的型号采用CX-75A型风机,此红外传感器17的型号采用D600C型红外传感器17、此导轨12的型号采用HA60-S100-T5-N1型电动导轨,此提示灯8的型号采用RWX4800型提示灯,通过红外传感器17可对玻璃进行检测,当检测到玻璃时,通过控制器9控制第一电推杆18、电机20和风机13启动,并控制提示灯8发出提示光提醒使用人员,控制第二电推杆21插入固定框22的内部,对维护门7进行锁定,避免装置运行时使用人员未发现试图打开维护门7对装置进行维护,导致出现受伤的情况,当长时间检测不到玻璃时,通过控制器9控制装置停止运行,从而避免长时间未使用装置但装置任在运行导致对电能造成浪费,并且提升了装置的安全性,通过防护网2可防止灰尘等杂质被吸入装置的内部,导致将灰尘吹入玻璃的表面影响清洗效果,通过螺栓将防护网2与固定箱1进行固定,通过支撑杆6与地面形成支撑,通过防滑块601增加了支撑杆6与地面之间的摩擦力,从而增加了装置的稳定性。
实施例二
如图1或图2所示,本实用新型提出的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,相较于实施例一,本实施例还包括:固定箱1的顶部活动安装有防护门101,且防护门101与固定箱1之间活动安装有定位栓,维护门7的顶部固定安装有连接块701,且连接块701之间固定安装有握把702,控制器9与箱体10之间活动安装有固定件901,且固定件901与箱体10之间活动安装有固定栓。
本实施例中,使用人员通过将定位栓拧下,并取下防护门101即可对风机13进行维护,通过定位栓将防护门101与固定箱1进行固定,使用人员通过手握握把702打开维护门7对装置进行维护,通过握把702增加了使用人员手掌与维护门7之间的摩擦力,从而便于使用人员打开维护门7,通过固定件901增加了控制器9与箱体10之间的接触面积,通过固定栓将固定件901与箱体10进行固定,从而增加了控制器9安装的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,包括壳体(4)、固定座(5)与导轨(12),其特征在于:所述固定座(5)的顶部安装有导轨(12),所述导轨(12)的顶部安装有放置板(11),且放置板(11)的表面活动安装有限位杆(1101),所述导轨(12)外围的固定座(5)顶部固定安装有壳体(4),所述壳体(4)的顶部固定安装有固定箱(1),所述固定箱(1)的内部固定安装有风机(13),所述固定箱(1)一侧的壳体(4)顶部活动安装有维护门(7),且维护门(7)的底部固定安装有固定框(22),所述壳体(4)两端的表面固定安装有箱体(10),所述箱体(10)的表面固定安装有控制器(9),所述箱体(10)的顶部固定安装有提示灯(8),所述箱体(10)的内部固定安装有第一电推杆(18),所述第一电推杆(18)之间固定安装有固定盒(19),所述固定盒(19)的内部固定安装有电机(20),所述电机(20)之间安装有清洗刷(16),所述清洗刷(16)一侧的壳体(4)内部固定安装有喷水管(14),所述喷水管(14)之间的壳体(4)内部固定安装有红外传感器(17),所述清洗刷(16)另一侧的壳体(4)内部固定安装有吹风框(15),且吹风框(15)与风机(13)之间固定安装有导风管(3),所述清洗刷(16)顶部的壳体(4)内部固定安装有第二电推杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,其特征在于:所述固定座(5)底部的两侧固定安装有支撑杆(6),且支撑杆(6)的底部设置有防滑块(601)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,其特征在于:所述固定箱(1)两侧的表面固定安装有防护网(2),且防护网(2)与固定箱(1)之间活动安装有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,其特征在于:所述固定箱(1)的顶部活动安装有防护门(101),且防护门(101)与固定箱(1)之间活动安装有定位栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,其特征在于:所述维护门(7)的顶部固定安装有连接块(701),且连接块(701)之间固定安装有握把(702)。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机,其特征在于:所述控制器(9)与箱体(10)之间活动安装有固定件(901),且固定件(901)与箱体(10)之间活动安装有固定栓。
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