CN216965437U - 一种原煤和矸石的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种原煤和矸石的筛分装置，涉及煤矿设备技术领域。该原煤和矸石的筛分装置包括鉴别组件、第一破碎组件和传送组件，鉴别组件与传送组件连接，鉴别组件包括激光扫描仪和称重仪，鉴别组件、和第一破碎组件按物料的传送方向依次设置于传送组件上；其能够将矸石与原煤分离开，提高矸石的利用率，并对原煤进行粉碎，降低工作人员的操作难度。

Description

一种原煤和矸石的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体而言，涉及一种原煤和矸石的筛分装置。

背景技术

现目前多数原煤筛分装置只能筛分原煤，再将原煤进行利用，由于原煤常常和矸石混合在一起，矸石是煤层中的石块，含少量的可燃物，不易燃烧，且对环境污染较大，还会降低原煤的纯度，一般作为废物排放，但现在矸石在建筑和农业中已经具有了一定的应用，如可以生成硫酸铵，还能改良土地的pH值，所以将原煤中的矸石分离出来再利用也逐渐成了一种主流，此外对于原煤的筛分和粉碎一般通过筛分装置和粉碎装置分别进行，这样对于原煤的处理效率较低，装置耗能也较高。

因此如果能提供一种能够对原煤中矸石进行筛分并既能对原煤进行筛分又能对原煤进行粉碎的装置对于煤矿行业将是一种福利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原煤和矸石的筛分装置，其能够将矸石与原煤分离开，提高矸石的利用率，并对原煤进行粉碎，降低工作人员的操作难度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种原煤和矸石的筛分装置，其包括鉴别组件、第一破碎组件和传送组件，鉴别组件与传送组件连接，鉴别组件包括激光扫描仪和称重仪，鉴别组件和第一破碎组件按物料的传送方向依次通过传送组件连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述原煤和矸石的筛分装置还包括筛分组件，筛分组件与传送组件连接，筛分组件设置于第一破碎组件与鉴别组件之间。

在本实用新型的一些实施例中，上述原煤和矸石的筛分装置还包括第二破碎组件，第二破碎组件与传送组件连接，第二破碎组件按物料的传送方向设置于鉴别组件前。

在本实用新型的一些实施例中，上述原煤和矸石的筛分装置还包括PLC 控制系统，鉴别组件与筛分组件通过PLC控制系统连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述鉴别组件还包括控制电脑，激光扫描仪与控制电脑连接，称重仪与控制电脑连接，激光扫描仪设置于传送组件的一侧，称重仪设置于传送组件的底壁，控制电脑与PLC控制系统连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述筛分组件包括活动板和用于控制活动板开闭的控制杆，控制杆与PLC控制系统连接，控制杆与活动板机械连接，活动板与传送组件活动连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一破碎组件包括第一对辊，第二破碎组件包括第二对辊，第一对辊间的间距小于第二对辊间的间距。

在本实用新型的一些实施例中，上述传送组件的底部设置有矸石采集箱，矸石采集箱的一端设置有开口，矸石采集箱的开口端与活动板的位置相匹配，传送组件的底部还设置有原煤采集箱，原煤采集箱的一端设置有开口，原煤采集箱的开口端与传送组件的尾端相匹配。

在本实用新型的一些实施例中，上述传送组件包括带式传送机构和电机，带式传送机构包括动力部，动力部与电机的转动部连接，电机的转动部与第一破碎组件和第二破碎组件连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述带式传送机构上靠近鉴别组件的一端设置有进料箱，进料箱的顶部设置有与进料箱连通的漏斗。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供了一种原煤和矸石的筛分装置，其中鉴别组件能够有效区别出原煤和矸石混合物料中的矸石和原煤，通过筛分组件将矸石漏下，实现自动筛选的目的，减少人工筛选的工作量，降低操作难度，且破碎组件能够将原煤粉碎成原煤粉末，使原煤的筛选和粉碎集中在一个装置上，提高了装置的集成性，减少了工作人员的操作量和操作难度，也减少了能耗。

实际使用时，将原煤和矸石的混合物料放置在传送组件靠鉴别组件的一端，通过鉴别组件来区分原煤和矸石混合原料中的矸石和原煤，当鉴别组件鉴别出有矸石后，筛分组件打开，矸石从筛分组件打开的缝隙中漏下，当鉴别组件鉴别到原煤后，立即关闭筛分组件，使原煤继续由传送组件传送到第一破碎组件前，再由第一破碎组件将原煤破碎成粉末，最后再将原煤粉末收集起来，以便于后续利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的工作原理图；

图2为本实用新型实施例的控制电脑和PLC控制系统的连接图；

图3为本实用新型实施例的电机连接图；

图4为本实用新型实施例的俯视图。

图标：101-带式传送机构；102-电机；200-鉴别组件；201-激光扫描仪；202-控制电脑；203-称重仪；3-第一对辊；4-第二对辊；5-进料箱； 6-漏斗；700-筛分组件；701-活动板；702-控制杆；8-矸石采集箱；9-原煤采集箱；10-PLC控制系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”则代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图4，图1所示为本实用新型实施例的工作原理图，图4 所示为本实用新型实施例的俯视图。

本实施例提供一种原煤和矸石的筛分装置，其鉴别组件200、第一破碎组件和传送组件，鉴别组件200与传送组件连接，鉴别组件200包括激光扫描仪201和称重仪203，鉴别组件200和第一破碎组件按物料的传送方向依次通过传送组件连接。在本实施例中，鉴别组件200固定安装在传送组件100的侧面，通过鉴别组件200对原煤和矸石进行鉴定，当鉴别出矸石的时候，鉴别组件200的指示指标会发生变化，通过激光扫描仪201检测原煤和矸石的体积，再由称重仪203检测原煤和矸石的重量，再根据这两个参数来计算物料的密度，当计算得知物料的密度大于1.60g/cm³，此时打开筛分组件700，移开矸石，从而达到分离矸石和原煤的目的，在其他实施例中，鉴别组件200还可以设置在传送组件100的底壁上，从而减小整个筛分装置的体积。

在本实用新型的一些实施例中，上述原煤和矸石的筛分装置还包括筛分组件700，筛分组件700与传送组件连接，筛分组件700设置于第一破碎组件与鉴别组件200之间。在本实施例中，通过筛分组件700来实现矸石与原矿的分离，使矸石由筛分组件700去除，结构简单，并且便于安装和维护，在其他实施例中，筛分组件可以为机械臂，通过机械臂来将矸石夹走，从而达到原煤和矸石分离的目的，机械臂夹取对于矸石的分离来说更加精确，通过机械臂一个一个夹取能够降低筛分的错误率，避免原煤和矸石被筛分到了一起。

在本实用新型的一些实施例中，上述原煤和矸石的筛分装置还包括第二破碎组件，第二破碎组件与传送组件连接，第二破碎组件按物料的传送方向设置于鉴别组件200前。在本实施例中，通过第二破碎组件将原煤和矸石的混合物料进行适当的粉碎，使矸石和原煤尽量进行分开，以便于后续对矸石和原煤进行鉴别及筛分，避免矸石和原煤在筛分时无法充分分离开，导致剩下的原煤中含有较多的矸石以及滑出的矸石内含有较多的原煤，且第二破碎组件约设置在传送组件100的一端与鉴别组件200之间的中间部位，在其他实施例中，第二破碎组件也可以设置在传送组件100的端部，在送料时就直接进行初步的粉碎。

在本实用新型的一些实施例中，上述原煤和矸石的筛分装置还包括PLC 控制系统10，鉴别组件200与筛分组件700通过PLC控制系统10连接。在本实施例中，鉴别组件200与PLC控制系统10通过电信号连接，PLC控制系统10与筛分组件700也通过电信号连接，当鉴别组件200检测到矸石后，鉴别组件200的指标就发生了变化，随即向PLC控制系统10传递了信号， PLC接收到鉴别组件200的指标变化后，再传递给筛分组件700，使筛分组件700打开，从而使矸石滑出，当鉴别组件200检测到原煤后，鉴别组件 200的指标再次发生变化，随即向PLC控制系统10传递信号，再由PLC控制系统10向筛分组件700传送信号，使筛分组件700关闭，在其他实施例中，鉴别组件200、筛分组件700还能通过无线信号与PLC控制系统10连接，通过无线信号的传输相比电信号的传输减少了电信号传输所需的设备如电缆等，更加节约空间。

请参照图2，图2所示为本实用新型实施例的控制电脑和PLC控制系统的连接图。在本实用新型的一些实施例中，上述鉴别组件200还包括控制电脑202，激光扫描仪201与控制电脑202连接，称重仪203与控制电脑 202连接，激光扫描仪201设置于传送组件的一侧，称重仪203设置于传送组件的底壁，控制电脑202与PLC控制系统10连接。在本实施例中，通过激光扫描仪201检测原煤和矸石的体积，再由称重仪203检测原煤和矸石的重量，再将二者分别检测到的数据发送给控制电脑202，由控制电脑202 计算处理得到密度参数，当计算得到的密度参数为1.60g/cm³以上时，由控制电脑202向PLC控制系统10发出打开筛分组件700的信号，当计算得到的密度参数为1.60g/cm³以下时，由控制电脑202向PLC控制系统10传递关闭筛分组件700的信号，且激光扫描仪201、称重仪203分别与控制电脑202电连接，控制电脑202与PLC控制系统10电连接，在其他实施例中，激光扫描仪201、称重仪203分别与控制电脑202通过无线信号连接，控制电脑202与PLC控制系统10也可以通过无线信号连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述筛分组件700包括活动板701和用于控制活动板701开闭的控制杆702，控制杆702与PLC控制系统10连接，控制杆702与活动板701机械连接，活动板701与传送组件100活动连接。在本实施例中，活动板701与传送组件100转动连接，控制杆702 紧贴活动板701，且控制杆702内设置有接受和处理信号的驱动组件，通过驱动组件接受到打开活动板701的信号后，控制杆702转动进而带动活动板701转动，使活动板701打开，使矸石滑出，在其他实施例中，活动板 701还可以与传送组件100滑动连接，此时控制杆702为可伸缩的形式，控制杆702的一端与活动板701的一端抵接，当控制杆702接收到打开活动板701的信号时，控制杆702收缩，进而带动活动门滑开，当控制杆702 接收到关闭活动板701的信号时，控制杆702伸长，进而使活动门关闭。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一破碎组件包括第一对辊3，第二破碎组件包括第二对辊4，第一对辊3间的间距小于第二对辊4间的间距。在本实施例中，对辊均匀设置在传送组件100的两侧，通过第二对辊4挤压将原料进行初步的粉碎，便于将更多的原煤和矸石筛分开，通过第一对辊3挤压将原煤粉碎成粉末后，便于收集使用，其中第一对辊3和第二对辊4的表面均光滑，并且旋转方向与传送组件100的传送方向一致，使粉碎后的原料能继续往带式传送机构101传送方向传送，在其他实施例中，对辊的表面可以设置一些较锋利的研磨件，通过研磨件对原料进行粉碎，能够使粉碎效率更高，或者还可以只涉及一个带有研磨件的破碎辊，通过破碎辊与带式传送机构101之间形成研磨空间对原料进行研磨。

在本实用新型的一些实施例中，上述传送组件100的底部设置有矸石采集箱8，矸石采集箱8的一端设置有开口，矸石采集箱8的开口端与活动板701的位置相匹配。在本实施例中，矸石采集箱8卡设在传送组件100 的底部，矸石采集箱8的周围设置有卡扣，而传送组件100与矸石采集箱8 的结合部位设置有卡环，通过卡环和卡扣可拆卸连接，便于矸石采集箱8 的组装和拆卸，在其他实施例中，矸石采集箱8还可以与传送组件100通过魔术贴连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述传送组件100的底部还设置有原煤采集箱9，原煤采集箱9的一端设置有开口，原煤采集箱9的开口端与传送组件100的另一端的位置相匹配。在本实施例中，原煤采集箱9卡设在传送组件100的底部，原煤采集箱9的周围设置有卡扣，而传送组件100 与原煤采集箱9的结合部位设置有卡环，通过卡环和卡扣可拆卸连接，便于原煤采集箱9的组装和拆卸，在其他实施例中，原煤采集箱9还可以与传送组件100通过魔术贴连接。

请参照图3，图3所示为本实用新型实施例的电机连接图。在本实用新型的一些实施例中，上述传送组件100包括带式传送机构101和电机102，带式传送机构包括动力部，动力部与电机102的转动部连接，电机102的转动部与第一对辊3和第二对辊4连接。在本实施例中，通过电机102带动对辊和带式传送机构101的转动，且带式传送机构101在活动板701与后续带式传送机构101的连接部位留有断开的缝隙，该缝隙对于物料传送没什么影响，且底部带式传送机构101包覆了矸石采集箱8的底部，将矸石采集箱8也包覆在内，在其他实施例中，带式传送机构101还可以分两个区域设置，以活动板701为界限分开。

在本实用新型的一些实施例中，上述带式传送机构101上靠近鉴别组件200的一端设置有进料箱5，进料箱5的顶部设置有与进料箱5连通的漏斗6。在本实施例中，进料箱5固定安装在带式传送机构101的端部，由漏斗6向进料箱5中加入原料，避免原料洒出，且进料箱5向带式传送机构 101出料的位置开设有出料口，便于出料，在其他实施例中，进料箱5还可以与带式传送机构101可拆卸连接。

综上，本实用新型的实施例提供一种原煤和矸石的筛分装置，其中鉴别组件200能够有效区别出原煤和矸石混合物料中的矸石和原煤，通过筛分组件700将矸石漏下，实现自动筛选的目的，减少人工筛选的工作量，降低操作难度，且破碎组件能够将原煤粉碎成原煤粉末，使原煤的筛选和粉碎集中在一个装置上，提高了装置的集成性，减少了工作人员的操作量和操作难度，也减少了能耗。而鉴别组件200通过激光扫描仪201和称重仪203来计算原料的密度来进行区分，结果比较准确，而破碎组件通过两对对辊进行碾压破碎，保证了矸石在筛分前能与原煤尽量分隔开，从而使原煤和矸石能够充分分离。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，包括鉴别组件、第一破碎组件和传送组件，所述鉴别组件与传送组件连接，所述鉴别组件包括激光扫描仪和称重仪，所述鉴别组件和第一破碎组件按物料的传送方向依次通过所述传送组件连接。

2.根据权利要求1所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，还包括筛分组件，所述筛分组件与所述传送组件连接，所述筛分组件设置于所述第一破碎组件与鉴别组件之间。

3.根据权利要求1所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，还包括第二破碎组件，所述第二破碎组件与传送组件连接，所述第二破碎组件按物料的传送方向设置于所述鉴别组件前。

4.根据权利要求2所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，还包括PLC控制系统，所述鉴别组件与筛分组件通过所述PLC控制系统连接。

5.根据权利要求4所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，所述鉴别组件还包括控制电脑，所述激光扫描仪与所述控制电脑连接，所述称重仪与所述控制电脑连接，所述激光扫描仪设置于传送组件的一侧，所述称重仪设置于传送组件的底壁，所述控制电脑与所述PLC控制系统连接。

6.根据权利要求4所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，所述筛分组件包括活动板和用于控制所述活动板开闭的控制杆，所述控制杆与所述PLC控制系统连接，所述控制杆与所述活动板机械连接，所述活动板与所述传送组件的底壁活动连接。

7.根据权利要求3所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，所述第一破碎组件包括第一对辊，所述第二破碎组件包括第二对辊，所述第一对辊间的间距小于所述第二对辊间的间距。

8.根据权利要求6所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，所述传送组件的底部设置有矸石采集箱，所述矸石采集箱的一端设置有开口，所述矸石采集箱的开口端与所述活动板的位置相匹配，所述传送组件的底部还设置有原煤采集箱，所述原煤采集箱的一端设置有开口，所述原煤采集箱的开口端与所述传送组件的尾端相匹配。

9.根据权利要求3所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，所述传送组件包括带式传送机构和电机，所述带式传送机构包括动力部，所述动力部与所述电机的转动部连接，所述电机的转动部与所述第一破碎组件和第二破碎组件连接。

10.根据权利要求9所述的原煤和矸石的筛分装置，其特征在于，所述带式传送机构上靠近鉴别组件的一端设置有进料箱，所述进料箱的顶部设置有与所述进料箱连通的漏斗。

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