CN216965387U - 一种用于饲料生产加工用的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料生产加工用的检测装置，涉及到饲料生产加工领域，包括检测筒和支撑架，所述检测筒的顶部分别开设有进料口和入风口，所述进料口的表面螺纹连接有用于密封进料口的密封盖，所述检测筒内壁的底部开设有出风口，所述检测筒的表面分别焊接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的一端固定连接有出料壳，所述第二出料管的一端固定连接有收集箱，所述检测筒的内壁固定连接有若干个振动机构，所述振动机构的顶部固定连接有三组过滤网；本实用新型结构合理，通过微型振动马达和三组孔径不同的过滤网，对不同粒度的饲料进行检测以及分离，并将不同粒度的饲料分别进行收集、保存，以便于对饲料进行统计。

Description

一种用于饲料生产加工用的检测装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工领域，特别涉及一种用于饲料生产加工用的检测装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；

饲料的检测项目主要分为理化检测和饲料安全性检测，在饲料的理化检测中，饲料的外观和气味无异常的情况下，饲料的粒度检测是检测的第一步，对于大部分的畜禽饲料而言，饲料的粒度检测是非常重要的，关系到畜禽食用饲料的安全和健康，现有的饲料检测装置功能较为单一，对饲料进行检测后，无法将大量的合格以及不合格饲料进行完整的分类、收集，因此，本申请提供了一种用于饲料生产加工用的检测装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于饲料生产加工用的检测装置，以解决上述现有的饲料检测装置功能较为单一，对饲料进行检测后，无法将大量的合格以及不合格饲料进行完整的分类、收集的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于饲料生产加工用的检测装置，包括检测筒和支撑架，所述检测筒的顶部分别开设有进料口和入风口，所述进料口的表面螺纹连接有用于密封进料口的密封盖，所述检测筒内壁的底部开设有出风口，所述检测筒的表面分别焊接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的一端固定连接有出料壳，所述第二出料管的一端固定连接有收集箱，所述检测筒的内壁固定连接有若干个振动机构，所述振动机构的顶部固定连接有三组过滤网；

所述检测筒的底部分别固定连接有若干个支撑柱和第二电机，所述支撑柱的一端固定连接有支撑底座，所述第二电机的输出端穿过检测筒的底部固定连接有清理机构，所述检测筒内壁的顶部固定连接有滑动杆，所述支撑架的表面固定连接有输送机构，所述输送机构表面固定连接有送料台。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过微型振动马达和三组孔径由上至下依次减小的过滤网，对不同粒度的饲料进行检测以及分离，并将标准粒度的饲料和非标准粒度的饲料分别进行收集、保存，以便于对不合格粒度的饲料进行统计；

2、本实用新型中，饲料在检测筒中被检测、分离时，通过振动机构的振动、入风口对饲料表面的吹风，可以将饲料表面的灰尘等杂质进行初步的处理，提高了饲料的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一种立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型中检测筒的剖视图。

图中：1、检测筒；2、收集箱；3、支撑架；4、同步带；5、转动轴；6、第一出料管；7、出料壳；8、送料台；9、电动伸缩杆；10、第一电机；11、下料台；12、第二出料管；13、入风口；14、支撑底座；15、第二电机；16、滑动杆；17、叶片；18、微型振动马达；19、刮板；20、出风口；21、过滤网；22、弹簧；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种用于饲料生产加工用的检测装置，包括检测筒1和支撑架3，检测筒1的顶部分别开设有进料口和入风口13，进料口的表面螺纹连接有用于密封进料口的密封盖，检测筒1内壁的底部开设有出风口20，检测筒1的表面分别焊接有第一出料管6和第二出料管12，第一出料管6的一端固定连接有出料壳7，第二出料管12的一端固定连接有收集箱2，检测筒1的内壁固定连接有若干个振动机构，振动机构的顶部固定连接有三组过滤网21；

由于三组过滤网21孔径由上至下依次减小，最上方的过滤网21的孔径略大于待检测饲料的标准粒度，中间的过滤网21的孔径略小于待检测饲料的标准粒度，最下方的过滤网21的孔径可过滤掉灰尘等杂质，无法使较小粒度的饲料通过，因此，大于标准粒度的饲料会停留在最上方的过滤网21的表面，标准粒度的饲料会停留在中间的过滤网21的表面，小于标准粒度的饲料会停留在最下方的过滤网21的表面，而灰尘、残渣等杂质则会过滤至检测筒1内壁的底部；

检测筒1的底部分别固定连接有若干个支撑柱和第二电机15，支撑柱的一端固定连接有支撑底座14，第二电机15的输出端穿过检测筒1的底部固定连接有清理机构，检测筒1内壁的顶部固定连接有滑动杆16，支撑架3的表面固定连接有输送机构，输送机构表面固定连接有送料台8；

支撑柱和支撑底座14可保证装置在运行时的稳定性，当检测筒1内壁的底部灰尘等杂质堆积较多时，可打开第二电机15，使其带动转轴23转动，转轴23再带着刮板19进行从动，通过刮板19底部的海绵对检测筒1内壁的底部进行杂质的清理，通过打开第一电机10，使其带动转动轴5进行转动，再由转动轴5带动同步带4进行从动，使送料台8向右移动至支撑架3的边缘，将检测筒1中分离出来的粒度合格的饲料进行输送，避免了人为搬运饲料的繁琐。

具体的，振动机构包括若干个微型振动马达18、固定基块和弹簧22；

微型振动马达18与滑动杆16的表面相固定连接，微型振动马达18的顶部与过滤网21的下表面相接触，固定基块的一侧与检测筒1的内壁相固定连接，弹簧22固定连接在固定基块的顶部，弹簧22的顶部与过滤网21相固定连接；

振动机构中的微型振动马达18可使三组过滤网21不断进行振动，在分离饲料的同时将不同粒度的饲料振动至第一出料管6和第二出料管12中，同时，也可以将灰尘等杂质从饲料中振动分离出来，通过弹簧22的弹力对过滤网21进行支撑，保证了过滤网21在振动时的稳定性。

具体的，过滤网21通过振动机构分别固定安装在检测筒1的内壁上，三组过滤网21的目数由上至下依次增多，三组过滤网21的孔径由上至下依次减小。

具体的，滑动杆16的表面分别固定连接有若干个由电机驱动的叶片17；

打开固定安装在滑动杆16表面的电机，使其带动叶片17进行转动，由于入风口13的风向是向下的，因此，饲料中的灰尘等杂质会被吹到检测筒1的底部，可对饲料中的杂质进行清理。

具体的，清理机构为刮板19，第二电机15的输出端穿过检测筒1的底部固定连接有转轴23，转轴23的表面与刮板19的一端相固定连接，刮板19的底部粘性连接有海绵；

当检测筒1内壁的底部灰尘等杂质堆积较多时，可打开第二电机15，使其带动转轴23转动，转轴23再带着刮板19进行从动，通过刮板19底部的海绵对检测筒1内壁的底部进行杂质的清理。

具体的，输送机构包括第一电机10、转动轴5和同步带4；

第一电机10的输出端穿过支撑架3的表面与转动轴5相固定连接，转动轴5的表面与同步带4相啮合连接；

打开第一电机10，使其带动转动轴5进行转动，再由转动轴5带动同步带4进行从动，使送料台8向右移动至支撑架3的边缘，完成对粒度合格的饲料的输送。

具体的，送料台8的表面固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有基板，基板与送料台8的一侧相卡接；

通过调节电动伸缩杆9，使其对基板的推力大于基板和送料台8之间卡接的力，从而使基板向右移动，可使饲料掉落至下料台11的表面。

具体的，支撑架3的一侧固定连接有下料台11，下料台11表面的边缘固定有若干个限位基块；

限位基块可避免饲料在下料台11上出料时掉落。

本实用工作原理：

S1：该装置开始工作时，先打开检测筒1顶部的密封盖，通过进料口开始进料，进料完成后，打开所有的微型振动马达18，通过微型振动马达18的振动使三组过滤网21随之振动，由于三组过滤网21孔径由上至下依次减小，最上方的过滤网21的孔径略大于待检测饲料的标准粒度，中间的过滤网21的孔径略小于待检测饲料的标准粒度，最下方的过滤网21的孔径可过滤掉灰尘等杂质，无法使较小粒度的饲料通过，因此，大于标准粒度的饲料会停留在最上方的过滤网21的表面，标准粒度的饲料会停留在中间的过滤网21的表面，小于标准粒度的饲料会停留在最下方的过滤网21的表面，而灰尘、残渣等杂质则会过滤至检测筒1内壁的底部。

S2：同时，打开固定安装在滑动杆16表面的电机，使其带动叶片17进行转动，由于入风口13的风向是向下的，因此，饲料中的灰尘等杂质会被吹到检测筒1的底部，可对饲料中的杂质进行清理，随着过滤网21的不断振动，标准粒度的饲料会通过第一出料管6和出料壳7掉落至送料台8中，而大于标准粒度的饲料和小于标准粒度的饲料均会通过第二出料管12进入收集箱2中，被收集起来，以便于对不合格粒度的饲料进行统计，再打开第一电机10，使其带动转动轴5进行转动，再由转动轴5带动同步带4进行从动，使送料台8向右移动至支撑架3的边缘，之后，调节电动伸缩杆9，使其对基板的推力大于基板和送料台8之间卡接的力，从而使基板向右移动，使饲料掉落至下料台11的表面，完成对粒度合格的饲料的输送。

S3：当检测筒1内壁的底部灰尘等杂质堆积较多时，可打开第二电机15，使其带动转轴23转动，转轴23再带着刮板19进行从动，通过刮板19底部的海绵对检测筒1内壁的底部进行杂质的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于饲料生产加工用的检测装置，包括检测筒（1）和支撑架（3），其特征在于：所述检测筒（1）的顶部分别开设有进料口和入风口（13），所述进料口的表面螺纹连接有用于密封进料口的密封盖，所述检测筒（1）内壁的底部开设有出风口（20），所述检测筒（1）的表面分别焊接有第一出料管（6）和第二出料管（12），所述第一出料管（6）的一端固定连接有出料壳（7），所述第二出料管（12）的一端固定连接有收集箱（2），所述检测筒（1）的内壁固定连接有若干个振动机构，所述振动机构的顶部固定连接有三组过滤网（21）；

所述检测筒（1）的底部分别固定连接有若干个支撑柱和第二电机（15），所述支撑柱的一端固定连接有支撑底座（14），所述第二电机（15）的输出端穿过检测筒（1）的底部固定连接有清理机构，所述检测筒（1）内壁的顶部固定连接有滑动杆（16），所述支撑架（3）的表面固定连接有输送机构，所述输送机构表面固定连接有送料台（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述振动机构包括若干个微型振动马达（18）、固定基块和弹簧（22）；

所述微型振动马达（18）与滑动杆（16）的表面相固定连接，所述微型振动马达（18）的顶部与所述过滤网（21）的下表面相接触，固定基块的一侧与检测筒（1）的内壁相固定连接，所述弹簧（22）固定连接在固定基块的顶部，所述弹簧（22）的顶部与过滤网（21）相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述过滤网（21）通过振动机构分别固定安装在检测筒（1）的内壁上，所述三组过滤网（21）的目数由上至下依次增多，所述三组过滤网（21）的孔径由上至下依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述滑动杆（16）的表面分别固定连接有若干个由电机驱动的叶片（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述清理机构为刮板（19），所述第二电机（15）的输出端穿过检测筒（1）的底部固定连接有转轴（23），所述转轴（23）的表面与刮板（19）的一端相固定连接，所述刮板（19）的底部粘性连接有海绵。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述输送机构包括第一电机（10）、转动轴（5）和同步带（4）；

所述第一电机（10）的输出端穿过支撑架（3）的表面与转动轴（5）相固定连接，所述转动轴（5）的表面与同步带（4）相啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述送料台（8）的表面固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的输出端固定连接有基板，所述基板与送料台（8）的一侧相卡接。

8.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工用的检测装置，其特征在于：所述支撑架（3）的一侧固定连接有下料台（11），所述下料台（11）表面的边缘固定有若干个限位基块。

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