CN216964769U - 一种肥料生产的原料卧式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥料生产的原料卧式粉碎机，涉及粉碎设备技术领域，包括机体、水箱和出料管，所述机体内部的左侧安装有一号破碎轴，所述机体内部的右侧安装有二号破碎轴，所述机体内部的下方设有隔层，所述隔层的顶部设有落料板，所述落料板的下方对称设有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有滚轮，所述机体内部的下方设有与落料板匹配的振动机构；本实用新型通过机体下方的振动机构中的一号电机带动转盘转动，转盘上的多个凸块不断的与落料板下方的滚轮接触，从而带动落料板上下移动，进而使落料板与隔层发生碰撞产生振动，加速落料板上的肥料原料流向出料管，避免其粘附在落料板上，进而影响粉碎机出料的效率。

Description

一种肥料生产的原料卧式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种肥料生产的原料卧式粉碎机。

背景技术

肥料已经成为农作物种植必不可少的装备,不管是大规模种植的农场，还是一般家庭承包的农户，因此肥料的生产加工也是十分普遍，生产肥料时,通常需要现将原料进行粉碎,然后在进行后续的搅拌混合等加工程序；

现有的肥料原料在经过粉碎机粉碎后，其出料方式仅是通过利用粉碎机底面的高度差来将原料排出粉碎机的内部，然而这种出料方式容易使粉碎后的肥料原料粘附在粉碎机的底面，导致自动出料的肥料原料的数量减少，需要人们再次对其手动清理出料，进而影响粉碎机出料的效率，因此，本实用新型提出一种肥料生产的原料卧式粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种肥料生产的原料卧式粉碎机，粉碎后的肥料原料落入落料板中，通过机体下方的振动机构中的一号电机带动转盘转动，转盘上的多个凸块不断的与落料板下方的滚轮接触，从而带动落料板上下移动，进而使落料板与隔层发生碰撞产生振动，加速落料板上的肥料原料流向出料管，避免其粘附在落料板上，进而影响粉碎机出料的效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种肥料生产的原料卧式粉碎机，包括机体、水箱和出料管，所述机体的左侧设有水箱，所述机体的右侧设有出料管，所述机体的顶部设有进料口，所述机体内部的左侧安装有一号破碎轴，所述机体内部的右侧安装有二号破碎轴，所述机体的内部设有与一号破碎轴和二号破碎轴匹配的驱动机构，所述机体内部的下方设有隔层，所述隔层的顶部设有落料板，所述落料板的下方对称设有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有滚轮，所述机体内部的下方设有与落料板匹配的振动机构；

所述振动机构包括一号电机、转盘和凸块，所述电机安装在机体内部的下方，所述一号电机的输出端连接有转盘，所述凸块的数量为四个，四个所述凸块环形分布在转盘的顶部，所述凸块右端的截面为倾斜设置，所述凸块通过右端的斜边与滚轮滑动连接。

进一步改进在于：所述驱动机构包括二号电机、主动齿轮和从动齿轮，所述二号电机通过外延板安装在机体的外侧，所述二号电机的输出端贯穿于机体的内部并与一号破碎轴连接，所述二号电机与一号破碎轴的中间处设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧贯穿于机体的内部并与二号破碎轴连接。

进一步改进在于：所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端连通有水管，所述水管的一端贯穿于机体的内部并设有多个喷嘴，所述水管上设有支管，所述支管的上端贯穿于机体的内部连接有连接阀，所述连接阀的顶端可拆卸连接有喷头。

进一步改进在于：所述水管矩形分布在机体内部的上方，所述水管通过卡箍与机体的内壁固定连接，相邻所述喷嘴的距离相等。

进一步改进在于：所述机体底端的一侧设有排水管，所述电机的外侧设有防水罩。

进一步改进在于：所述隔层与落料板的截面均为倾斜设置，所述隔层的内部对称设有与滚轮匹配的贯穿孔。

进一步改进在于：所述排水管上均设有阀门。

本实用新型的有益效果为：通过将肥料原料从进料口投放进机体的内部，机体的驱动机构中二号电机经过齿轮传动，从而带动一号破碎轴与二号破碎轴相向转动并对肥料原料进行粉碎，粉碎后的肥料原料落入落料板中，机体下方的振动机构中的一号电机带动转盘转动，转盘上的多个凸块不断的与落料板下方的滚轮接触，从而带动落料板上下移动，进而使落料板与隔层发生碰撞产生振动，加速落料板上的肥料原料流向出料管，避免其粘附在落料板上，进而影响粉碎机出料的效率，同时水泵通过水管将水箱内部的水输入到多个喷嘴处，多个喷嘴向水箱的内壁喷射水，再通过在进料口的上方安装可拆卸的喷头，喷头向一号破碎轴与二号破碎轴喷水并对其进行清洗，清洗完的污水从出料管中排出，便于对机体的内部进行清洁，清洁完成以后再将喷头拆除。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的振动机构工作状态示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的凸块分布图。

其中：1、机体；2、水箱；3、出料管；4、进料口；5、一号破碎轴；6、二号破碎轴；7、隔层；8、落料板；9、支撑杆；10、滚轮；11、一号电机；12、转盘；13、凸块；14、外延板；15、二号电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮； 18、水泵；19、水管；20、喷嘴；21、支管；22、连接阀；23、喷头；24、排水管；25、防水罩。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种肥料生产的原料卧式粉碎机，包括机体1、水箱2和出料管3，所述机体1的左侧设有水箱2，所述机体1的右侧设有出料管3，所述机体1的顶部设有进料口4，所述机体1内部的左侧安装有一号破碎轴5，所述机体1内部的右侧安装有二号破碎轴6，所述机体1的内部设有与一号破碎轴5和二号破碎轴6匹配的驱动机构，所述机体1内部的下方设有隔层7，所述隔层7的顶部设有落料板8，所述落料板8的下方对称设有支撑杆9，所述支撑杆9的下方安装有滚轮10，所述机体1内部的下方设有与落料板8匹配的振动机构，将肥料原料从进料口4投放进机体1的内部，机体1的驱动机构带动一号破碎轴5与二号破碎轴6相向转动并对肥料原料进行粉碎，粉碎后的肥料原料落入落料板8中，机体1下方的振动机构带动落料板 8进行振动，辅助其表面肥料原料流向出料管3，避免肥料原料粘附在落料板8 上，进而影响粉碎机出料的效率；

所述振动机构包括一号电机11、转盘12和凸块13，所述一号电机11安装在机体1内部的下方，所述一号电机11的输出端连接有转盘12，所述凸块13 的数量为四个，四个所述凸块13环形分布在转盘12的顶部，所述凸块13右端的截面为倾斜设置，所述凸块13通过右端的斜边与滚轮10滑动连接，一号电机11带动转盘12转动，转盘12上的多个凸块13不断的与落料板8下方的滚轮10接触，从而带动落料板8上下移动，进而使落料板8与隔层7发生碰撞产生振动，加速落料板8上的肥料原料流向出料管3，避免其粘附在落料板8上。

所述驱动机构包括二号电机15、主动齿轮16和从动齿轮17，所述二号电机15通过外延板14安装在机体1的外侧，所述二号电机15的输出端贯穿于机体1的内部并与一号破碎轴5连接，所述二号电机15与一号破碎轴5的中间处设有主动齿轮16，所述主动齿轮16的一侧的外壁啮合有从动齿轮17，所述从动齿轮17的外侧贯穿于机体1的内部并与二号破碎轴6连接，二号电机15带动一号破碎轴5转动，二号电机15再通过主动齿轮16与从动齿轮17带动二号破碎轴6与一号破碎轴5相向转动，便于实现粉碎肥料原料的目的。

所述水箱2的顶端安装有水泵18，所述水泵18的输入端与水箱2连通，所述水泵18的输出端连通有水管19，所述水管19的一端贯穿于机体1的内部并设有多个喷嘴20，所述水管19上设有支管21，所述支管21的上端贯穿于机体1的内部连接有连接阀22，所述连接阀22的顶端可拆卸连接有喷头23，水泵18通过水管19将水箱2内部的水输入到多个喷嘴20处，多个喷嘴20向水箱2的内壁喷射水，再通过在进料口4的上方安装可拆卸的喷头23，喷头23 向一号破碎轴5与二号破碎轴6喷水并对其进行清洗，清洗完的污水从出料管 3中排出，便于对机体1的内部进行清洁。

所述水管19矩形分布在机体1内部的上方，所述水管19通过卡箍与机体 1的内壁固定连接，相邻所述喷嘴20的距离相等，便于全方位的对机体1的内部进行清洗，提升喷嘴20对机体1内部的清洗效果。

所述机体1底端的一侧设有排水管24，所述一号电机11的外侧设有防水罩25，清洗的部分污水会流向机体1内部的下方，防水罩25能对一号电机11 起到防水的作用，机体1内部的下方为倾斜设置，通过排水管24能将污水排出。

所述隔层7与落料板8的截面均为倾斜设置，所述隔层7的内部对称设有与滚轮10匹配的贯穿孔，方便肥料原料利用高度差进入出料管3的内部，以及方便落料板8上下移动。

所述排水管24上均设有阀门，方便控制污水的排放。

该肥料生产的原料卧式粉碎机，将肥料原料从进料口4投放进机体1的内部，机体1的驱动机构中二号电机15经过齿轮传动，从而带动一号破碎轴5与二号破碎轴6相向转动并对肥料原料进行粉碎，粉碎后的肥料原料落入落料板8中，机体1下方的振动机构中的一号电机11带动转盘12转动，转盘12上的多个凸块13不断的与落料板8下方的滚轮10接触，从而带动落料板8上下移动，进而使落料板8与隔层7发生碰撞产生振动，加速落料板8上的肥料原料流向出料管3，避免其粘附在落料板8上，进而影响粉碎机出料的效率，同时水泵18通过水管19将水箱2内部的水输入到多个喷嘴20处，多个喷嘴20向水箱2的内壁喷射水，再通过在进料口4的上方安装可拆卸的喷头23，喷头23 向一号破碎轴5与二号破碎轴6喷水并对其进行清洗，清洗完的污水从出料管 3中排出，便于对机体1的内部进行清洁，清洁完成以后再将喷头23拆除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：包括机体(1)、水箱(2)和出料管(3)，所述机体(1)的左侧设有水箱(2)，所述机体(1)的右侧设有出料管(3)，所述机体(1)的顶部设有进料口(4)，所述机体(1)内部的左侧安装有一号破碎轴(5)，所述机体(1)内部的右侧安装有二号破碎轴(6)，所述机体(1)的内部设有与一号破碎轴(5)和二号破碎轴(6)匹配的驱动机构，所述机体(1)内部的下方设有隔层(7)，所述隔层(7)的顶部设有落料板(8)，所述落料板(8)的下方对称设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下方安装有滚轮(10)，所述机体(1)内部的下方设有与落料板(8)匹配的振动机构；

所述振动机构包括一号电机(11)、转盘(12)和凸块(13)，所述一号电机(11)安装在机体(1)内部的下方，所述一号电机(11)的输出端连接有转盘(12)，所述凸块(13)的数量为四个，四个所述凸块(13)环形分布在转盘(12)的顶部，所述凸块(13)右端的截面为倾斜设置，所述凸块(13)通过右端的斜边与滚轮(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：所述驱动机构包括二号电机(15)、主动齿轮(16)和从动齿轮(17)，所述二号电机(15)通过外延板(14)安装在机体(1)的外侧，所述二号电机(15)的输出端贯穿于机体(1)的内部并与一号破碎轴(5)连接，所述二号电机(15)与一号破碎轴(5)的中间处设有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的一侧的外壁啮合有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的外侧贯穿于机体(1)的内部并与二号破碎轴(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：所述水箱(2)的顶端安装有水泵(18)，所述水泵(18)的输入端与水箱(2)连通，所述水泵(18)的输出端连通有水管(19)，所述水管(19)的一端贯穿于机体(1)的内部并设有多个喷嘴(20)，所述水管(19)上设有支管(21)，所述支管(21)的上端贯穿于机体(1)的内部连接有连接阀(22)，所述连接阀(22)的顶端可拆卸连接有喷头(23)。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：所述水管(19)矩形分布在机体(1)内部的上方，所述水管(19)通过卡箍与机体(1)的内壁固定连接，相邻所述喷嘴(20)的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：所述机体(1)底端的一侧设有排水管(24)，所述一号电机(11)的外侧设有防水罩(25)。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：所述隔层(7)与落料板(8)的截面均为倾斜设置，所述隔层(7)的内部对称设有与滚轮(10)匹配的贯穿孔。

7.根据权利要求5所述的一种肥料生产的原料卧式粉碎机，其特征在于：所述排水管(24)上设有阀门。

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