CN216964094U - 一种双层冷凝盘管式汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层冷凝盘管式汽水分离器，包括外壳体和冷却液入口，所述外壳体底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述外壳体的顶端设置有出气口。该双层冷凝盘管式汽水分离器通过环形框架固定连接在外壳体内部靠近底端的位置处，在使用时，冷却液化产生的液体会流向外壳体的底部，此时滤网会对液体进行过滤，去除其内部直径较大的固体颗粒，其次液体流至外壳体内部的底端，活性炭块体会对液体进行吸附净化，去除液体内部的有害物质，最后经排水口排出，这样可以有效避免产生污染，增强该汽水分离器使用时的环保性能，解决的是不能对分离出的液体过滤净化，直接排放容易产生污染的问题。

Description

一种双层冷凝盘管式汽水分离器

技术领域

本实用新型涉及汽水分离器技术领域，具体为一种双层冷凝盘管式汽水分离器。

背景技术

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，用于除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分，在油田注采流程中，为获得高干度的蒸汽，一般采用立式圆柱形汽水分离装置，但目前的汽水分离器分离效率较低，不能满足使用的需要；不能对分离出的液体过滤净化，直接排放容易产生污染；保温隔热效果较差，热量损失较多，而且容易发生烫伤事故；现提出一种双层冷凝盘管式汽水分离器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层冷凝盘管式汽水分离器，以解决上述背景技术中提出分离效率较低，不能满足使用的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层冷凝盘管式汽水分离器，包括外壳体和冷却液入口，所述外壳体底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述外壳体的顶端设置有出气口，所述出气口一侧的顶端设置有进气口，所述外壳体内部的底端设置有过滤净化结构，所述过滤净化结构包括环形框架、活性炭块体和滤网，所述外壳体的底端设置有排水口，所述外壳体的内部设置有高效汽水分离结构，所述高效汽水分离结构包括冷却液入口、外层冷凝盘管、内壳体、内层冷凝盘管和冷却液出口。

优选的，所述外层冷凝盘管固定连接在外壳体的内侧壁上，所述内壳体的顶端与外壳体内部的顶端固定连接，所述内壳体的内侧壁上固定连接有内层冷凝盘管，所述内层冷凝盘管的一端贯穿至外壳体的顶端并固定连接有冷却液入口，所述外层冷凝盘管的一端贯穿至外壳体的一侧并固定连接有冷却液出口。

优选的，所述外层冷凝盘管的另一端与内层冷凝盘管的另一端固定连接，且外层冷凝盘管与内层冷凝盘管相连通。

优选的，所述环形框架固定连接在外壳体内部靠近底端的位置处，所述环形框架的底端固定连接有滤网，所述外壳体内部的底端铺设有活性炭块体。

优选的，所述活性炭块体设置有若干组，且活性炭块体的形状不规则。

优选的，所述外壳体的内部设置有空心腔，所述空心腔的内部填充有隔热岩棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层冷凝盘管式汽水分离器不仅实现了分离效率较高，能满足使用的需要，实现了能对分离出的液体过滤净化，避免产生污染，而且实现了保温隔热效果较好，热量损失较少，而且不容易发生烫伤事故；

(1)通过外层冷凝盘管固定连接在外壳体的内侧壁上，内壳体的顶端与外壳体内部的顶端固定连接，内壳体的内侧壁上固定连接有内层冷凝盘管，内层冷凝盘管的一端贯穿至外壳体的顶端并固定连接有内层冷凝盘管，外层冷凝盘管的一端贯穿至外壳体的一侧并固定连接有冷却液出口，在使用时，冷水从冷却液入口进入内层冷凝盘管的内部，并从内层冷凝盘管内部进入外层冷凝盘管的内部，最终通过冷却液出口流出，此时蒸汽通过进气口进入外壳体的内部，先在内壳体的外部向下流动，之后从内壳体的底部进入内壳体的内部向上流动，最终通过出气口排出，蒸汽在内壳体外部向下流动的过程中与外层冷凝盘管接触，使其内部的水雾初次冷却液化，接着在内壳体内部向上流动的过程中与内层冷凝盘管接触，再次对其内部剩余的水雾冷却液化，这样经过两次的汽水分离，可以大大提高分离效率，而且结构简单，值得推广使用；

(2)通过环形框架固定连接在外壳体内部靠近底端的位置处，环形框架的底端固定连接有滤网，外壳体内部的底端铺设有活性炭块体，在使用时，冷却液化产生的液体会流向外壳体的底部，此时滤网会对液体进行过滤，去除其内部直径较大的固体颗粒，其次液体流至外壳体内部的底端，活性炭块体会对液体进行吸附净化，去除液体内部的有害物质，最后经排水口排出，这样可以有效避免产生污染，增强该汽水分离器使用时的环保性能；

(3)通过外壳体的内部设置有空心腔，空心腔的内部填充有隔热岩棉，在使用时，利用在空心腔内部填充隔热岩棉，形成保温隔热夹层，这样可以使外壳体具有较好的保温隔热效果，不仅可以减小热量的流失，而且能够避免外壳体的温度过高发生烫伤事故。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的环形框架俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、冷却液入口；3、出气口；4、进气口；5、外层冷凝盘管；6、内壳体；7、环形框架；8、支脚；9、排水口；10、活性炭块体； 11、滤网；12、内层冷凝盘管；13、冷却液出口；14、空心腔；15、隔热岩棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种双层冷凝盘管式汽水分离器，包括外壳体1和冷却液入口2，外壳体1底端的四个拐角处分别固定连接有支脚8，外壳体1的顶端设置有出气口3，出气口3一侧的顶端设置有进气口4，外壳体1 内部的底端设置有过滤净化结构，过滤净化结构包括环形框架7、活性炭块体 10和滤网11，外壳体1的底端设置有排水口9，外壳体1的内部设置有高效汽水分离结构，高效汽水分离结构包括冷却液入口2、外层冷凝盘管5、内壳体6、内层冷凝盘管12和冷却液出口13；

外层冷凝盘管5固定连接在外壳体1的内侧壁上，内壳体6的顶端与外壳体1内部的顶端固定连接，内壳体6的内侧壁上固定连接有内层冷凝盘管 12，内层冷凝盘管12的一端贯穿至外壳体1的顶端并固定连接有冷却液入口 2，外层冷凝盘管5的一端贯穿至外壳体1的一侧并固定连接有冷却液出口 13；

外层冷凝盘管5的另一端与内层冷凝盘管12的另一端固定连接，且外层冷凝盘管5与内层冷凝盘管12相连通；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，冷水从冷却液入口2进入内层冷凝盘管12的内部，并从内层冷凝盘管12内部进入外层冷凝盘管5的内部，最终通过冷却液出口13流出，此时蒸汽通过进气口4进入外壳体1的内部，先在内壳体6的外部向下流动，之后从内壳体6的底部进入内壳体6的内部向上流动，最终通过出气口3排出，蒸汽在内壳体6外部向下流动的过程中与外层冷凝盘管5接触，使其内部的水雾初次冷却液化，接着在内壳体6内部向上流动的过程中与内层冷凝盘管12接触，再次对其内部剩余的水雾冷却液化，这样经过两次的汽水分离，可以大大提高分离效率，而且结构简单，值得推广使用。

实施例2：环形框架7固定连接在外壳体1内部靠近底端的位置处，环形框架7的底端固定连接有滤网11，外壳体1内部的底端铺设有活性炭块体 10，活性炭块体10设置有若干组，且活性炭块体10的形状不规则；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，冷却液化产生的液体会流向外壳体1的底部，此时滤网11会对液体进行过滤，去除其内部直径较大的固体颗粒，其次液体流至外壳体1内部的底端，活性炭块体10会对液体进行吸附净化，去除液体内部的有害物质，最后经排水口9排出，这样可以有效避免产生污染，增强该汽水分离器使用时的环保性能。

实施例3：外壳体1的内部设置有空心腔14，空心腔14的内部填充有隔热岩棉15；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，利用在空心腔14内部填充隔热岩棉15，形成保温隔热夹层，这样可以使外壳体1具有较好的保温隔热效果，不仅可以减小热量的流失，而且能够避免外壳体1的温度过高发生烫伤事故。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，冷水从冷却液入口2进入内层冷凝盘管12的内部，并从内层冷凝盘管12内部进入外层冷凝盘管5的内部，最终通过冷却液出口13流出，此时蒸汽通过进气口4进入外壳体1的内部，先在内壳体6的外部向下流动，之后从内壳体6的底部进入内壳体6的内部向上流动，最终通过出气口3排出，蒸汽在内壳体6外部向下流动的过程中与外层冷凝盘管5接触，使其内部的水雾初次冷却液化，接着在内壳体6内部向上流动的过程中与内层冷凝盘管12接触，再次对其内部剩余的水雾冷却液化，这样经过两次的汽水分离，可以大大提高分离效率，而且结构简单，值得推广使用，其次冷却液化产生的液体会流向外壳体1的底部，此时滤网 11会对液体进行过滤，去除其内部直径较大的固体颗粒，其次液体流至外壳体1内部的底端，活性炭块体10会对液体进行吸附净化，去除液体内部的有害物质，最后经排水口9排出，这样可以有效避免产生污染，增强该汽水分离器使用时的环保性能，最后利用在空心腔14内部填充隔热岩棉15，形成保温隔热夹层，这样可以使外壳体1具有较好的保温隔热效果，不仅可以减小热量的流失，而且能够避免外壳体1的温度过高发生烫伤事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双层冷凝盘管式汽水分离器，包括外壳体(1)和冷却液入口(2)，其特征在于：所述外壳体(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(8)，所述外壳体(1)的顶端设置有出气口(3)，所述出气口(3)一侧的顶端设置有进气口(4)，所述外壳体(1)内部的底端设置有过滤净化结构，所述过滤净化结构包括环形框架(7)、活性炭块体(10)和滤网(11)，所述外壳体(1)的底端设置有排水口(9)，所述外壳体(1)的内部设置有高效汽水分离结构，所述高效汽水分离结构包括冷却液入口(2)、外层冷凝盘管(5)、内壳体(6)、内层冷凝盘管(12)和冷却液出口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双层冷凝盘管式汽水分离器，其特征在于：所述外层冷凝盘管(5)固定连接在外壳体(1)的内侧壁上，所述内壳体(6)的顶端与外壳体(1)内部的顶端固定连接，所述内壳体(6)的内侧壁上固定连接有内层冷凝盘管(12)，所述内层冷凝盘管(12)的一端贯穿至外壳体(1)的顶端并固定连接有冷却液入口(2)，所述外层冷凝盘管(5)的一端贯穿至外壳体(1)的一侧并固定连接有冷却液出口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种双层冷凝盘管式汽水分离器，其特征在于：所述外层冷凝盘管(5)的另一端与内层冷凝盘管(12)的另一端固定连接，且外层冷凝盘管(5)与内层冷凝盘管(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种双层冷凝盘管式汽水分离器，其特征在于：所述环形框架(7)固定连接在外壳体(1)内部靠近底端的位置处，所述环形框架(7)的底端固定连接有滤网(11)，所述外壳体(1)内部的底端铺设有活性炭块体(10)。

5.根据权利要求1所述的一种双层冷凝盘管式汽水分离器，其特征在于：所述活性炭块体(10)设置有若干组，且活性炭块体(10)的形状不规则。

6.根据权利要求1所述的一种双层冷凝盘管式汽水分离器，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有空心腔(14)，所述空心腔(14)的内部填充有隔热岩棉(15)。

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