CN204815749U - 一种尾气中溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾气中溶剂回收装置,属于尾气处理设备领域。它包括回收罐、进气管、冷却水管和挡风罩;所述的回收罐为封闭的罐体,回收罐竖直设置,回收罐的顶部设有尾气出口,回收罐的底部设有放料口;所述的挡风罩为底部开口的筒状结构,挡风罩设置于回收罐内部;所述的冷却水管设置于回收罐内,冷却水管缠绕在挡风罩的外壁上;所述的进气管的一端位于回收罐外,进气管的另一端从挡风罩底部开口伸入挡风罩内。本实用新型能快速回收化工生产尾气中的溶剂,回收效率高,能耗小;装置结构简单,使用方便,易于实施。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理设备领域,更具体地说,涉及一种尾气中溶剂回收装置。
背景技术
在化工生产中,一些生产装置会排出含有溶剂气体的尾气,对尾气中溶剂回收关系到生产的成本和产品的质量,也关系到生产的安全和生产的环境,如有些溶剂随尾气进入水体中,会造成严重的水污染,有些溶剂随尾气排入生产车间和周围环境中,严重影响人们身体健康,而且有些有机溶剂气体属于易燃易爆的,给生产安全及人身伤害造成极大隐患。因此,对尾气中溶剂的回收是化工生产中的一个重要工序。
如中国专利公开号:CN202654747U,公开日:2013年1月9日,公开的一种尾气溶剂回收装置,其包括水冷罐和油水分离器,所述水冷罐为一封闭的罐体,在罐体有尾气入口、液体出口、冷水入口、不凝气体出口、进水管,在尾气入口上方有一分气板,罐体在液体出口处与分气板之间设有过滤筛板,在进水管上接有喷头;所述油水分离器为一封闭容器,具有液体入口、溶剂出口、出水口;所述水冷罐的液体出口和油水分离器的液体入口用管道连接。该申请案要求溶剂能与水相溶,而尾气不能溶于水,如果尾气也能溶于水或尾气中部分物质可溶于水,将导致溶剂回收效果差、纯度低和回收利用率差,而且此方案需要消耗大量的冷水,同时对水造成了二次污染。
又如中国专利公开号:CN203525356U,公开日:2014年4月9日,公开的一种溶剂尾气回收装置,其包括冷凝装置、制冷装置、回收罐和排气泵,所述的冷凝装置由一级冷凝换热管、二级冷凝换热管和三级冷凝换热管依次首尾连接构成,三个冷凝换热管的液态溶剂出口汇集连接到回收罐上,制冷装置连接在冷凝装置上为冷凝装置提供交换制冷源,排气泵与三级冷凝换热管的出气口连接。该申请案采用多级冷凝换热管串联的方式,有效加强了整体的冷凝效果,但该装置结构复杂,能耗高,溶剂回收周期长,装置使用维护成本高,有待进一步改进。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有化工生产尾气中溶剂难以回收,回收周期长,成本高和回收设备复杂的问题,本实用新型提供一种尾气中溶剂回收装置,能够快速回收化工生产尾气中的溶剂,回收效率高,能耗小,装置结构简单、使用方便、易于实施。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种尾气中溶剂回收装置,包括回收罐、挡风罩、进气管和冷却水管,所述的回收罐为封闭的罐体,回收罐竖直设置,回收罐的顶部设有尾气出口,回收罐的底部设有放料口;所述的挡风罩为底部开口的筒状结构,挡风罩设置于回收罐内部;所述的冷却水管设置于回收罐内,冷却水管缠绕在挡风罩的外周壁上;所述的进气管的一端位于回收罐外,进气管的另一端从挡风罩底部开口伸入挡风罩内。
优先地,所述的挡风罩侧壁上设有圆形通孔。
优先地,所述的进气管位于挡风罩内的部分竖直设置。
优先地,所述的冷却水管缠绕层数为1-3层。
优先地,所述的冷却水管包括进水口和出水口,进水口设置于回收罐的下部,出水口设置于回收罐的上部。
优先地,所述的回收罐的外周壁上设有支腿。
优先地,所述的支腿数量为2-4个。
优先地,所述的冷却水管内冷却介质为盐水。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的挡风罩和冷却水管均设置于回收罐内,且冷却水管缠绕在挡风罩的外周壁上,进气管的出气端从挡风罩底部开口伸入挡风罩内,此种结构,待处理尾气通过进气管进入挡风罩内,被挡风罩阻挡,速度降低,并扩散到被挡风罩四周侧壁,被冷却水管充分冷却,尾气中的溶剂冷凝落入回收罐底部,尾气中溶剂得以去除回收,该装置回收溶剂效率高,能耗小;
(2)本实用新型的挡风罩侧壁上设有圆形通孔,保证尾气与冷却水管充分接触,提高尾气冷却速度;
(3)本实用新型的冷却水管缠绕层数为1-3层,保证尾气能够充分冷却,也提高尾气冷却速度;
(4)本实用新型的冷却水管的进水口设置于回收罐的下部,冷却水管的出水口设置于回收罐的上部,保证冷却水管内始终充满冷水,使尾气的冷却效果更好;
(5)本实用新型的回收罐还设有支腿,方便装置的固定摆放及移动;
(6)本实用新型的冷却水管内冷却介质为盐水,廉价易得,可循环利用,冷却效果好;
(7)本实用新型结构简单,设计合理,易于制造。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、回收罐;2、支腿;3、挡风罩;4、放料口;5、进气管;6、尾气出口;7、进水口;8、出水口;9、冷却水管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种尾气中溶剂回收装置,包括回收罐1、挡风罩3、进气管5和冷却水管9,其中,回收罐1为封闭的罐体,回收罐1竖直设置,为便于移动与固定摆放,回收罐1的外周壁上设有2条支腿2,且回收罐1的顶部设有尾气出口6,回收罐1的底部设有放料口4;挡风罩3为底部开口的筒状结构,挡风罩3设置于回收罐1内,值得一提的是,为使尾气与冷却水管充分接触,提高尾气冷却速度,挡风罩3侧壁上设有圆形通孔;冷却水管9设置于回收罐1内,冷却水管9缠绕在挡风罩3的外周壁上,且冷却水管9缠绕层数为1层,此外,冷却水管9采用冷盐水作为冷却介质,冷却效果好,可循环利用,廉价易得;本实施例中,冷却水管9还包括进水口7和出水口8,进水口7设置于回收罐1的下部,出水口8设置于回收罐1的上部;另外,进气管5的一端位于回收罐1外,进气管5的另一端从挡风罩3底部开口伸入挡风罩3内,且进气管5位于挡风罩3内的部分竖直设置。
本实施例的一种尾气中溶剂回收装置使用时,冷却水管9从进水口7通入冷盐水,并充满整个冷却水管9,与此同时,含有气态溶剂的尾气从进气管5进入回收罐1中挡风罩3的内部,并被挡风罩3顶部阻挡,尾气只能扩散到挡风罩3四周侧壁,从其侧壁圆形通孔继续扩散,并与缠绕在挡风罩3外壁上的冷却水管9充分接触,经热传递,尾气的温度迅速下降,尾气中的气态溶剂被冷凝液化,成为液体下降到回收罐1底部并从放料口4流出,溶剂即可得到回收,而去除溶剂后的尾气上升到回收罐1顶部并从尾气出口6排出,进入下一步处理工序。
本实施例的一种尾气中溶剂回收装置能够有效的回收尾气中的溶剂,溶剂效率高,能耗小,该装置结构简单,易于实施,并且除去溶剂后的尾气后期更容易处理,处理成本更少。
实施例2
与实施例1基本相同,不同之处在于,回收罐1的外周壁上设有3条支腿支腿2,挡风罩3的外壁上缠绕2层冷却水管9。
实施例3
与实施例1基本相同,不同之处在于,回收罐1的外周壁上设有4条支腿支腿2,挡风罩3的外壁上缠绕3层冷却水管9。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种尾气中溶剂回收装置,包括回收罐(1)、进气管(5)和冷却水管(9),其特征在于:还包括挡风罩(3),所述的回收罐(1)为封闭的罐体,回收罐(1)竖直设置,回收罐(1)的顶部设有尾气出口(6),回收罐(1)的底部设有放料口(4);所述的挡风罩(3)为底部开口的筒状结构,挡风罩(3)设置于回收罐(1)内部;所述的冷却水管(9)设置于回收罐(1)内,冷却水管(9)缠绕在挡风罩(3)的外周壁上;所述的进气管(5)的一端位于回收罐(1)外,进气管(5)的另一端从挡风罩(3)底部开口伸入挡风罩(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的挡风罩(3)侧壁上设有圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的进气管(5)位于挡风罩(3)内的部分竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的冷却水管(9)缠绕层数为1-3层。
5.根据权利要求4所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的冷却水管(9)包括进水口(7)和出水口(8);所述的进水口(7)设置于回收罐(1)的下部,出水口(8)设置于回收罐(1)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的回收罐(1)的外周壁上设有支腿(2)。
7.根据权利要求6所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的支腿(2)数量为2-4个。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种尾气中溶剂回收装置,其特征在于:所述的冷却水管(9)内冷却介质为盐水。
Priority Applications (1)
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CN201520479470.0U CN204815749U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种尾气中溶剂回收装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107626117A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-26 | 大丰鑫源达化工有限公司 | 一种有机溶剂回收装置 |
CN110124595A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-16 | 江苏可奥熙光学材料科技有限公司 | 一种镜片单体反应釜用高效冷凝装置 |
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- 2015-07-06 CN CN201520479470.0U patent/CN204815749U/zh active Active
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