CN216964089U - 酒精气体回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种酒精气体回收系统，包括依次连接的果胶干燥器、一次冷凝器、二次冷凝器、酒精捕集器和真空泵；还设置有酒精回收罐和酒精储槽，酒精回收罐的入口分别与一次冷凝器和二次冷凝器连接，酒精储槽与酒精捕集器底部连通。本申请实现了对果胶干燥中释放的酒精气体中酒精的回收，提高了酒精的回收率，降低了回收系统的用水量，避免了资源浪费，同时减少了酒精的排空量。

Description

酒精气体回收系统

技术领域

本申请涉及气体回收技术领域，尤其涉及一种酒精气体回收系统。

背景技术

在果胶提取工序中，需要应用到酒精进行提取，在果胶干燥过程中会产生酒精气体，但酒精存在着沸点低、易挥发、酒精气体易燃爆的特性，生产加工过程中，酒精挥发不但造成对资源的浪费，当环境中酒精气体含量高时，还存在着严重的安全隐患，因此需要对挥发的酒精气体进行回收。

现有技术中，酒精气体的回收通过将酒精气体进行一次冷凝后，直接连接真空泵进行排空，该系统对酒精的冷凝效果较差，且酒精回收率较低，造成酒精资源的浪费。

实用新型内容

本申请提供一种酒精气体回收系统，用以解决现有酒精气体回收过程中，酒精回收率低和酒精资源浪费的问题。

一种酒精气体回收系统，包括依次连接的果胶干燥器、一次冷凝器、二次冷凝器、酒精捕集器和真空泵。

酒精气体回收系统还设置有酒精回收罐和酒精储槽，酒精回收罐的入口分别与一次冷凝器和二次冷凝器连接，酒精储槽与酒精捕集器底部连通。

果胶干燥器用于对果胶进行干燥并释放酒精气体。

一次冷凝器和二次冷凝器用于将来自果胶干燥器的酒精气体冷凝成液体酒精。

酒精回收罐用于收集一次冷凝器和二次冷凝器冷凝所得液体酒精。

酒精捕集器用于回收未被一次冷凝器和二次冷凝器冷凝的酒精气体。

真空泵用于将经过酒精捕集器捕集后的剩余气体输送至大气中。

酒精储槽用于存储酒精捕集器捕集的酒精溶液。

可选的，一次冷凝器中冷凝介质采用温度为20-40℃的循环水，一次冷凝器连接有循环水进水管路和循环水出水管路。

可选的，二次冷凝器中冷凝介质采用温度为0℃的冰水，二次冷凝器连接有冰水进水管路和冰水出水管路。

可选的，果胶干燥器与一次冷凝器之间连接有负压风机。

可选的，酒精捕集器顶部设置有酒精气体进气管，酒精气体进气管的下部末端伸入酒精捕集器的液面下方。

可选的，酒精气体进气管的下部末端设置有盘管，盘管的外侧中部设置有散气孔。

可选的，酒精捕集器还设置有循环喷淋装置，循环喷淋装置包括循环泵、喷淋头和补水管路。

循环泵通过酒精溶液循环管路连接于酒精捕集器和喷淋头之间，喷淋头沿酒精捕集器上部内侧壁圆周设置有多个，循环泵还与酒精储槽通过酒精溶液输出管路连接，补水管路与酒精捕集器底部连通。

可选的，酒精气体回收系统还设置有控制单元，控制单元与循环喷淋装置连接，控制单元包括设置在酒精溶液循环管路上的第一阀门、设置在酒精溶液输出管路上的第二阀门、设置在补水管路上的补水阀门、高低液位计和控制器；

控制器分别与第一阀门、第二阀门、补水阀门和高低液位计连接，高低液位计设置在酒精捕集器的内侧壁上。

本申请提供的酒精气体回收系统，实现了对果胶干燥中释放的酒精气体中酒精的回收，相比于现有技术，具有如下有益效果：

(1)通过设置一次冷凝器和二次冷凝器对酒精气体进行降温冷凝，将酒精气体冷凝成液体酒精后回收，避免了酒精资源浪费，减少了酒精气体的排空量，对环境保护具有积极意义。同时一次冷凝器和二次冷凝器所用冷凝介质均为水，且能够循环使用，降低了回收系统的用水量，避免了水资源浪费。

(2)通过设置酒精捕集器，将未被一次冷凝器和二次冷凝器冷凝的剩余酒精气体通入水中，剩余酒精气体中的酒精被水吸收，进一步提高了酒精的回收率。

(3)通过设置循环喷淋装置，与酒精捕集器相结合，以酒精捕集器内的酒精溶液为喷淋液对酒精捕集器液面上方的酒精气体进行喷淋吸收，进一步提高酒精的回收率，同时设置控制单元，实现了系统自动化运行，提高了操作安全性，同时提高了酒精的回收率和回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的酒精气体回收系统的结构示意图；

图2为本申请另一实施例提供的酒精气体回收系统的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的酒精捕集器的盘管的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的酒精气体回收系统的控制单元的结构示意图。

附图标记说明：

1：果胶干燥器；

2：一次冷凝器；

21：循环水进水管路；

22：循环水出水管路；

3：二次冷凝器；

31：冰水进水管路；

32：冰水出水管路；

4：酒精回收罐；

5：酒精捕集器；

51：酒精气体进气管；

52：盘管；

521：散气孔；

531：循环泵；

532：喷淋头；

533：补水管路；

541：第一阀门

542：第二阀门；

543：补水阀门；

544：高低液位计；

545：控制器；

6：真空泵；

7：负压风机；

8：酒精储槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

图1为本申请一实施例提供的酒精气体回收系统的结构示意图，如图1所示，一种酒精气体回收系统，包括依次连接的果胶干燥器1、一次冷凝器2、二次冷凝器3、酒精捕集器5和真空泵6。

本申请的酒精气体回收系统还设置有酒精回收罐4和酒精储槽8，酒精回收罐4的入口分别与一次冷凝器2和二次冷凝器3连接，酒精储槽8与酒精捕集器5底部连通。

果胶干燥器1用于对果胶进行干燥并释放酒精气体。

一次冷凝器2和二次冷凝器3用于将来自果胶干燥器1的酒精气体冷凝成液体酒精。

酒精回收罐4用于收集一次冷凝器2和二次冷凝器3冷凝所得液体酒精。

酒精捕集器5用于回收未被一次冷凝器2和二次冷凝器3冷凝的酒精气体。

真空泵6用于将经过酒精捕集器5捕集后的剩余气体输送至大气中。

酒精储槽8用于存储酒精捕集器5捕集的酒精溶液。

具体地，通过果胶干燥器1对果胶进行干燥的同时释放出酒精气体，将所得的酒精气体依次通过一次冷凝器2和二次冷凝器3进行降温，使得酒精气体由气相冷凝为液相，一次冷凝器2和二次冷凝器3得到的液体酒精通过出口流至酒精回收罐4进行存储，使得酒精得以回收，减少酒精排空量，具有很好的环保效益和经济效益。同时一次冷凝器2和二次冷凝器3中的冷凝介质均为水，且能够循环使用，减少了回收系统的用水量，节约了水资源。将未被一次冷凝器2和二次冷凝器3冷凝的剩余气体通入酒精捕集器5，酒精捕集器5内部装有水，通过将酒精溶于水形成酒精溶液来回收酒精，将酒精溶液输至酒精储槽8暂存，以备后续使用，使得酒精得到进一步回收，提高了酒精的回收率。最后将经过一次冷凝器2、二次冷凝器3和酒精捕集器5回收后剩余的气体通过真空泵6输送至大气中。

本申请通过上述方案，完成了对果胶干燥中释放的酒精气体中酒精的回收，通过一次冷凝器2和二次冷凝器3对酒精气体进行降温冷凝，使得酒精气体由气相冷凝为液相，便于回收利用，同时一次冷凝器2和二次冷凝器3中的冷凝介质均为水，且能够循环使用，减少了回收系统的用水量，节约了水资源。最后将剩余的未冷凝的酒精气体通入酒精捕集器5，通过将酒精溶于水，得到酒精溶液来进一步达到回收酒精的目的，提高了酒精回收率，具有很好的环保效益和经济效益。

可选的，一次冷凝器2中冷凝介质采用温度为20-40℃的循环水，一次冷凝器2连接有循环水进水管路21和循环水出水管路22。

具体地，一次冷凝器2中冷凝介质采用温度为20-40℃的循环水，循环水通过循环水进水管路21进入一次冷凝器2内与酒精气体进行换热，将酒精气体冷凝为液体酒精便于回收，同时换热后的循环水通过循环水出水管路22排出，通过自然降温后再次输至一次冷凝器2中循环使用，这样设置既达到了对酒精气体的冷凝，又使得设备简单便捷，同时循环水能够多次使用，降低生产成本，节约了水资源。

可选的，二次冷凝器3中冷凝介质采用温度为0℃的冰水，二次冷凝器3连接有冰水进水管路31和冰水出水管路32。

具体地，冰水通过冰水进水管路31进入二次冷凝器3中与经过一次冷凝器2冷凝的酒精气体进行换热，酒精气体进一步冷凝成液体酒精流入酒精回收罐4，换热后的冰水通过冰水出水管路32输出，通过降温至0℃后再次输至二次冷凝器3循环使用，提高了冰水利用率，避免水资源浪费，进一步提高了酒精的回收效果。

图2为本申请另一实施例提供的酒精气体回收系统的结构示意图，如图2所示，可选的，果胶干燥器1与一次冷凝器2之间连接有负压风机7。

具体地，果胶干燥器1与一次冷凝器2之间连接有负压风机7，负压风机7为酒精气体提供动力，将果胶干燥器1产生的酒精气体输至一次冷凝器2内，使得酒精气体在一次冷凝器2内进行冷凝后回收至酒精回收罐4，避免酒精气体在果胶干燥器1与一次冷凝器2之间的管路冷凝成液体酒精，导致管路不通畅，实现了酒精气体集中回收，提高了酒精气体的回收效率。

如图2所示，可选的，酒精捕集器5顶部设置有酒精气体进气管51，酒精气体进气管51的下部末端伸入酒精捕集器5的液面下方。

具体地，酒精捕集器5内通入水，酒精气体进气管51的下部末端伸入酒精捕集器5的液面下方，增加了酒精气体与水的接触面积和接触时间，使得酒精更容易溶于水中，提高了酒精的回收率，提高了操作环境的安全性，减少了排入大气中的酒精量，防止污染空气。

如图3所示，可选的，酒精气体进气管51的下部末端设置有盘管52，盘管52的外侧中部设置有散气孔521。

具体地，酒精气体进气管51的下部末端设置有盘管52，盘管52螺旋盘绕多层，且盘管52的外侧中部设置有散气孔521，酒精气体从酒精捕集器5顶部进入，通过酒精气体进气管51导流至盘管52，再经过盘管52输至酒精捕集器5内部的水中，散气孔521的设置能够增加酒精气体与水的接触面积，使得酒精溶于水形成酒精溶液，进一步提高了酒精的回收效率。

可选的，酒精捕集器5还设置有循环喷淋装置，循环喷淋装置包括循环泵531、喷淋头532和补水管路533。

循环泵531通过酒精溶液循环管路连接于酒精捕集器5和喷淋头532之间，喷淋头532沿酒精捕集器5上部内侧壁圆周设置有多个，循环泵531还与酒精储槽8通过酒精溶液输出管路连接，补水管路533与酒精捕集器5底部连通。

具体地，酒精捕集器5底部通过酒精溶液循环管路连接有循环泵531，循环泵531将酒精捕集器5内部的酒精溶液输至酒精溶液循环管路连接的喷淋头532，当酒精气体量较多时，通过盘管52未来得及溶于水的酒精随气体溢出液面，通过喷淋头532将酒精捕集器5内部的稀酒精溶液雾化后对酒精捕集器5内液面上方的酒精气体进行喷淋吸收，且喷淋头532沿酒精捕集器5上部内侧壁圆周设置有多个，进一步提高酒精的回收率，经过酒精捕集器5后，酒精回收率达到97-98％。

如图2和图4所示，可选的，本申请的酒精气体回收系统还设置有控制单元，控制单元与循环喷淋装置连接，控制单元包括设置在酒精溶液循环管路上的第一阀门541、设置在酒精溶液输出管路上的第二阀门542、设置在补水管路533上的补水阀门543、高低液位计544和控制器545。

控制器545分别与第一阀门541、第二阀门542、补水阀门543和高低液位计544连接，高低液位计544设置在酒精捕集器5的内侧壁上。

具体地，控制单元与循环喷淋装置连接，接通电源，系统开始运行，酒精捕集器5内的液位未达到高低液位计544的第一设定值，高低液位计544将液位信号传递给控制器545，控制器545开启设置在酒精溶液循环管路上的第一阀门541，将酒精捕集器5内的酒精溶液作为喷淋液输至喷淋头532，通过喷淋头532雾化后，对酒精捕集器5液面上方的酒精气体进行喷淋吸收。随着系统的运行，酒精捕集器5内不断有酒精溶入形成酒精溶液，液位也随之上升，当液位上升至高低液位计544的第一设定值时，高低液位计544将液位信号传递至控制器545，控制器545关闭第一阀门541，并开启设置在酒精溶液输出管路上的第二阀门542，将酒精捕集器5内的酒精溶液通过循环泵531输至酒精储槽8，当液位下降至高低液位计544的第二设定值时，高低液位计544将液位信号传递至控制器545，控制器545关闭第二阀门542，并开启补水阀门543对酒精捕集器5内的水进行更换，过程能够自动完成，无需人工操作，提高了操作环境安全性，同时提高了酒精回收率和回收效率。

下面以具体的实施例对本申请的技术方案进行详细举例说明。

实施例1

本实施例中酒精气体回收系统，在具体工作时的运行流程如下：

(1)接通电源，通过果胶干燥器1对果胶进行干燥，同时释放出酒精气体，将酒精气体输至一次冷凝器2中，一次冷凝器2中冷凝介质采用温度为20-40℃的循环水，通过循环水对酒精气体进行降温冷凝，得到液体酒精，将一次冷凝器2未冷凝的气体输至二次冷凝器3中，二次冷凝器3中冷凝介质采用温度为0℃的冰水，通过冰水对酒精气体进一步降温冷凝，一次冷凝器2与二次冷凝器3中的液体酒精通过出口输至酒精回收罐4内进行储存，以备后续使用。

(2)未被一次冷凝器2和二次冷凝器3冷凝的剩余酒精气体通过管路输至酒精捕集器5，酒精捕集器5顶部设置有酒精气体进气管51，酒精气体进气管51的下部末端设置有盘管52，盘管52的外侧中部设置有散气孔521，酒精气体从酒精捕集器5顶部进入，通过酒精气体进气管51，再经过盘管52外侧的散气孔521输至酒精捕集器5内部的水中，使得酒精溶于水中，完成对酒精的回收，本实施例中酒精回收率为94％。

实施例2

本实施例中酒精气体回收系统，在具体工作时的运行流程如下：

(1)接通电源，通过果胶干燥器1对果胶进行干燥，同时释放出酒精气体，将酒精气体通过负压风机7输至次冷凝器2中，一次冷凝器2中冷凝介质采用温度为20-40℃的循环水，通过循环水对酒精气体进行降温冷凝，得到液体酒精，将一次冷凝器2未冷凝的气体输至二次冷凝器3中，二次冷凝器3中冷凝介质采用温度为0℃的冰水，通过冰水对酒精气体进一步降温冷凝，一次冷凝器2与二次冷凝器3中的液体酒精通过出口输至酒精回收罐4内进行储存，以备后续使用。

(2)未被一次冷凝器2和二次冷凝器3冷凝的酒精气体通过管路输至酒精捕集器5，酒精捕集器5顶部设置有酒精气体进气管51，酒精气体进气管51的下部末端设置有盘管52，盘管52的外侧中部设置有散气孔521，酒精气体从酒精捕集器5顶部进入，通过酒精气体进气管51，再经过盘管52外侧的散气孔521输至酒精捕集器5内部的水中，使得酒精气体溶于水中，完成对酒精气体的回收。

(3)同时，开启循环喷淋装置和控制单元，控制单元与循环喷淋装置连接，接通电源，系统开始运行，酒精捕集器5内的液位未达到高低液位计544的第一设定值，高低液位计544将液位信号传递给控制器545，控制器545开启设置在酒精溶液循环管路上的第一阀门541，将酒精捕集器5内的酒精溶液作为喷淋液输至喷淋头532，通过喷淋头532雾化后，对酒精捕集器5液面上方的酒精气体进行喷淋吸收。随着系统的运行，酒精捕集器5内不断有酒精气体溶入形成酒精溶液，液位也随之上升，当液位上升至高低液位计544的第一设定值时，高低液位计544将液位信号传递至控制器545，控制器545关闭第一阀门541，并开启设置在酒精溶液输出管路上的第二阀门542，将酒精捕集器5内的酒精溶液通过循环泵531输至酒精储槽8，当液位下降至高低液位计544的第二设定值时，高低液位计544将液位信号传递至控制器545，控制器545关闭第二阀门542，并开启补水阀门543对酒精捕集器5内的水进行更换，过程能够自动完成，无需人工操作，提高了操作环境安全性，同时提高了酒精回收率和回收效率，本实施例中酒精回收率为98％。

对比例1

本实施例中酒精气体回收系统，在具体工作时的运行流程如下：

通过果胶干燥器1对果胶进行干燥，同时释放出酒精气体，将酒精气体通过一次冷凝器2进行降温冷凝后排入大气中，冷凝的液体酒精输至酒精回收罐4内进行储存，本对比例中酒精回收率为48％。

对比例2

本实施例中酒精气体回收系统，在具体工作时的运行流程如下：

通过果胶干燥器1对果胶进行干燥，同时释放出酒精气体，将酒精气体通过吸收塔的塔板布水吸收，本对比例中酒精回收率为85％。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种酒精气体回收系统，其特征在于，包括依次连接的果胶干燥器(1)、一次冷凝器(2)、二次冷凝器(3)、酒精捕集器(5)和真空泵(6)；

所述酒精气体回收系统还设置有酒精回收罐(4)和酒精储槽(8)，所述酒精回收罐(4)的入口分别与所述一次冷凝器(2)和二次冷凝器(3)连接，所述酒精储槽(8)与所述酒精捕集器(5)底部连通；

所述果胶干燥器(1)用于对果胶进行干燥并释放酒精气体；

所述一次冷凝器(2)和二次冷凝器(3)用于将来自所述果胶干燥器(1)的酒精气体冷凝成液体酒精；

所述酒精回收罐(4)用于收集所述一次冷凝器(2)和所述二次冷凝器(3)冷凝所得所述液体酒精；

所述酒精捕集器(5)用于回收未被所述一次冷凝器(2)和所述二次冷凝器(3)冷凝的酒精气体；

所述真空泵(6)用于将经过所述酒精捕集器(5)捕集后的剩余气体输送至大气中；

所述酒精储槽(8)用于存储所述酒精捕集器(5)捕集的酒精溶液。

2.根据权利要求1所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述一次冷凝器(2)中冷凝介质采用温度为20-40℃的循环水，所述一次冷凝器(2)连接有循环水进水管路(21)和循环水出水管路(22)。

3.根据权利要求1所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述二次冷凝器(3)中冷凝介质采用温度为0℃的冰水，所述二次冷凝器(3)连接有冰水进水管路(31)和冰水出水管路(32)。

4.根据权利要求1所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述果胶干燥器(1)与所述一次冷凝器(2)之间连接有负压风机(7)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述酒精捕集器(5)顶部设置有酒精气体进气管(51)，所述酒精气体进气管(51)的下部末端伸入所述酒精捕集器(5)的液面下方。

6.根据权利要求5所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述酒精气体进气管(51)的下部末端设置有盘管(52)，所述盘管(52)的外侧中部设置有散气孔(521)。

7.根据权利要求5所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述酒精捕集器(5)还设置有循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括循环泵(531)、喷淋头(532)和补水管路(533)；

所述循环泵(531)通过酒精溶液循环管路连接于所述酒精捕集器(5)和所述喷淋头(532)之间，所述喷淋头(532)沿所述酒精捕集器(5)上部内侧壁圆周设置有多个，所述循环泵(531)还与所述酒精储槽(8)通过酒精溶液输出管路连接，所述补水管路(533)与所述酒精捕集器(5)底部连通。

8.根据权利要求7所述的酒精气体回收系统，其特征在于，所述酒精气体回收系统还设置有控制单元，所述控制单元与所述循环喷淋装置连接，所述控制单元包括设置在所述酒精溶液循环管路上的第一阀门(541)、设置在所述酒精溶液输出管路上的第二阀门(542)、设置在所述补水管路(533)上的补水阀门(543)、高低液位计(544)和控制器(545)；

所述控制器(545)分别与所述第一阀门(541)、所述第二阀门(542)、补水阀门(543)和所述高低液位计(544)连接，所述高低液位计(544)设置在所述酒精捕集器(5)的内侧壁上。

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