CN216964086U - 一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，涉及缓冲釜技术领域，包括基座、滤箱、第一带轮，基座的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设置有放置板，放置板的顶部固定安装有缓冲釜本体，缓冲釜本体的一侧固定安装有抽气泵，缓冲釜本体的一侧固定安装有第一连接板，本实用新型的有益效果为：通过利用第二带轮与第二顶板传动连接，可以带动第一带轮底部的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时带动其外侧的移动板进行移动，利用移动板带动底部的连接杆移动可以使活塞在抽气泵的内部滑动，可以将缓冲釜本体内部的废气抽入滤箱的内部，利用滤箱内部的过滤层可以对废气进行过滤，防止废气对人员造成伤害，减小了装置的使用局限性。

Description

一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜

技术领域

本实用新型涉及缓冲釜技术领域，具体为一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜。

背景技术

现有技术中，化工生产中有许多易燃易爆或有毒腐蚀的物料，在生产过程中挥发出来造成环境污染，需要对其进行收集并引出至装有吸收中和液的吸收塔中吸收，现有的尾气吸收装置包括合成罐、缓冲釜、引风机、吸收液循环泵和吸收塔，生产中的尾气进入缓冲釜后被引风机吸入到吸收塔中，在吸收塔中被循环泵打入的吸收液吸收，缓冲釜起到至关重要的作用，当缓冲釜较大时，在人员输出化工气体时，容易造成气体少量残留于腔体中，挥发出去对人员环境造成伤害，使用局限性较大，同时现有的缓冲釜进行安装拆卸时极为麻烦，增加了工作人员的劳动量，实用性较低，为此我们提出了一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，包括基座、滤箱、第一带轮，所述基座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有放置板，所述放置板的顶部固定安装有缓冲釜本体，所述缓冲釜本体的一侧固定安装有抽气泵，所述缓冲釜本体的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第二顶板，所述第二顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第一带轮的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有两个连接杆，所述连接杆的输出端固定安装有活塞。

优选的，所述抽气泵的一侧固定安装有第二管道，所述第二管道的一端贯穿滤箱并延伸至滤箱的内部，所述抽气泵的另一侧固定安装有第一管道，所述第一管道的一端贯穿缓冲釜本体并延伸至缓冲釜本体的内部。

优选的，所述基座的一侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有固定板，所述固定板与滤箱固定连接。

优选的，所述滤箱的一侧开设有出气口，所述滤箱的顶部设置有第一顶板，所述第一顶板的底部固定安装有两个过滤层。

优选的，所述基座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，所述基座的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第二连接板。

优选的，所述第二连接板的外侧设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述第二连接板的一端固定安装有限位板。

优选的，所述转轴的外侧固定安装有两个转板，两个所述转板的底部均固定安装有清扫刷。

本实用新型提供了一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，具备以下有益效果：

1、该四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，通过电机带动转轴进行转动，可以带动外侧的第二带轮进行旋转，利用第二带轮与第二顶板传动连接，可以带动第一带轮底部的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时带动其外侧的移动板进行移动，利用移动板带动底部的连接杆移动可以使活塞在抽气泵的内部滑动，由此可以将缓冲釜本体内部的废气抽入滤箱的内部，利用滤箱内部的过滤层可以对废气进行过滤，防止废气对人员造成伤害，减小了装置的使用局限性，提高了适用性。

2、该四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，通过将放置板放置到基座的内部可以完成初步安装，接着利用电机带动齿轮转动，可以与齿条啮合连接，从而带动第二连接板进行移动，利用第二连接板一侧的限位板可以对放置板进行限位，完成安装工作，操作简单，减小了工作人员的工作量，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座的俯视图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图。

图中：1、基座；2、放置槽；3、放置板；4、缓冲釜本体；5、第一管道；6、抽气泵；7、第二管道；8、出气口；9、滤箱；10、过滤层；11、第一顶板；12、活塞；13、连接杆；14、螺纹杆；15、移动板；16、第一带轮；17、电机；18、第一连接板；19、限位板；20、齿轮；21、第二连接板；22、滑槽；23、滑块；24、齿条；25、安装槽；26、第二顶板；27、第二带轮；28、转板；29、转轴；30、清扫刷；31、卡槽；32、固定板；33、卡块；34、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，包括基座1、滤箱9、第一带轮16，基座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有放置板3，放置板3的顶部固定安装有缓冲釜本体4，将放置板3放置到基座1的内部可以完成初步安装，缓冲釜本体4的一侧固定安装有抽气泵6，缓冲釜本体4的一侧固定安装有第一连接板18，第一连接板18的一侧固定连接有第二顶板26，第二顶板26的顶部固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有转轴29，转轴29的外侧固定套接有第二带轮27，通过电机17带动转轴29进行转动，可以带动外侧的第二带轮27进行旋转，第一带轮16与第二带轮27通过皮带传动连接，第一带轮16的底部固定安装有螺纹杆14，利用第二带轮27与第二顶板26传动连接，可以带动第一带轮16底部的螺纹杆14进行转动，螺纹杆14的外侧螺纹连接有移动板15，螺纹杆14转动的同时带动其外侧的移动板15进行移动，移动板15的底部固定安装有两个连接杆13，连接杆13的输出端固定安装有活塞12，利用移动板15带动底部的连接杆13移动可以使活塞12在抽气泵6的内部滑动，由此可以将缓冲釜本体4内部的废气抽入滤箱9的内部，抽气泵6的一侧固定安装有第二管道7，第二管道7的一端贯穿滤箱9并延伸至滤箱9的内部，抽气泵6的另一侧固定安装有第一管道5，第一管道5的一端贯穿缓冲釜本体4并延伸至缓冲釜本体4的内部，第一管道5与第二管道7的外侧均设置有单向阀，缓冲釜本体4的外侧设置有进气孔和出气孔，基座1的一侧固定安装有侧板34，侧板34的顶部固定安装有卡块33，卡块33的顶部开设有卡槽31，卡槽31的内部卡接有固定板32，固定板32与滤箱9固定连接，通过将固定板32卡入到卡槽31的内部，可以完成滤箱9的限位工作，滤箱9的一侧开设有出气口8，滤箱9的顶部设置有第一顶板11，第一顶板11的底部固定安装有两个过滤层10，利用滤箱9内部的过滤层10可以对废气进行过滤，防止废气对人员造成伤害，减小了装置的使用局限性，提高了适用性，基座1的内部开设有安装槽25，安装槽25的内部转动连接有齿轮20，齿轮20的一侧设置有电机，利用电机带动齿轮20转动，可以与齿条24啮合连接，从而带动第二连接板21进行移动，基座1的内部开设有两个滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，滑块23的一侧固定连接有第二连接板21，第二连接板21移动时会带动滑块23在滑槽22的内部滑动，利用滑槽22可以完成第二连接板21的滑动限位，第二连接板21的外侧设置有齿条24，齿条24与齿轮20啮合连接，第二连接板21的一端固定安装有限位板19，利用第二连接板21一侧的限位板19可以对放置板3进行限位，完成安装工作，转轴29的外侧固定安装有两个转板28，两个转板28的底部均固定安装有清扫刷30，转轴29转动时会带动转板28进行旋转，利用转板28底部的清扫刷30可以对缓冲釜本体4的顶部进行清扫，节省了人力资源。

综上，该四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，使用时，首先将放置板3放置到基座1的内部可以完成初步安装，接着利用电机带动齿轮20转动，可以与齿条24啮合连接，从而带动第二连接板21进行移动，利用第二连接板21一侧的限位板19可以对放置板3进行限位，完成安装工作，第二连接板21移动时会带动滑块23在滑槽22的内部滑动，利用滑槽22可以完成第二连接板21的滑动限位，当需要对缓冲釜本体4内部的气体抽取时，利用电机17带动转轴29进行转动，可以带动外侧的第二带轮27进行旋转，利用第二带轮27与第二顶板26传动连接，可以带动第一带轮16底部的螺纹杆14进行转动，螺纹杆14转动的同时带动其外侧的移动板15进行移动，利用移动板15带动底部的连接杆13移动可以使活塞12在抽气泵6的内部滑动，由此可以将缓冲釜本体4的内部抽入滤箱9的内部，利用滤箱9内部的过滤层10可以对废气进行过滤，完成废气的抽取工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，包括基座(1)、滤箱(9)、第一带轮(16)，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定安装有缓冲釜本体(4)，所述缓冲釜本体(4)的一侧固定安装有抽气泵(6)，所述缓冲釜本体(4)的一侧固定安装有第一连接板(18)，所述第一连接板(18)的一侧固定连接有第二顶板(26)，所述第二顶板(26)的顶部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)的外侧固定套接有第二带轮(27)，所述第一带轮(16)与第二带轮(27)通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述第一带轮(16)的底部固定安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有移动板(15)，所述移动板(15)的底部固定安装有两个连接杆(13)，所述连接杆(13)的输出端固定安装有活塞(12)。

3.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述抽气泵(6)的一侧固定安装有第二管道(7)，所述第二管道(7)的一端贯穿滤箱(9)并延伸至滤箱(9)的内部，所述抽气泵(6)的另一侧固定安装有第一管道(5)，所述第一管道(5)的一端贯穿缓冲釜本体(4)并延伸至缓冲釜本体(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定安装有侧板(34)，所述侧板(34)的顶部固定安装有卡块(33)，所述卡块(33)的顶部开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)的内部卡接有固定板(32)，所述固定板(32)与滤箱(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述滤箱(9)的一侧开设有出气口(8)，所述滤箱(9)的顶部设置有第一顶板(11)，所述第一顶板(11)的底部固定安装有两个过滤层(10)。

6.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内部转动连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的一侧设置有电机，所述基座(1)的内部开设有两个滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的一侧固定连接有第二连接板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述第二连接板(21)的外侧设置有齿条(24)，所述齿条(24)与齿轮(20)啮合连接，所述第二连接板(21)的一端固定安装有限位板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌生产用尾气缓冲釜，其特征在于：所述转轴(29)的外侧固定安装有两个转板(28)，两个所述转板(28)的底部均固定安装有清扫刷(30)。

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