CN216964067U - 组合式高效吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机废气吸附塔技术领域，特别涉及组合式高效吸附塔；包括通过管道依次相连通的抽风机、预处理装置和吸附塔本体，所述预处理装置包括箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有第一进气口和第一排气口，所述箱体的内部从左至右依次等间隔设置有若干活性炭网架，所述箱体的内部左侧靠近第一进气口的位置设有第一环形喷气组件，所述吸附塔本体的内部自下至上依次设有第二环形喷气组件、雾化仓、除雾装置、第一填料层、第二填料层和过滤层。本实用新型通过设置第一环形喷气组件和第二环形喷气组件，能够实现分流气体的作用，既能够控制气体流速，又能够起到均布气流的作用，进而提高了吸附效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气吸附塔技术领域，特别涉及组合式高效吸附塔。
背景技术
工厂车间从事生产时会产生对身体有害的有机废气污染物，对员工健康与厂区环境都会造成空气污染的危害，故需对生产时产生的有害废气加以收集后制造一套有机废气吸附设备，将有机废气处理后达标排放，以免造成污染。
目前市面上使用的有机废气吸附塔的结构虽然简单，容易加工和装配，但存在遗留大量“死空间”的问题，因为有机废气以一定的流速进入底部空腔中，气流是以高速、直线运动的方式流过底层填料的，没有得到及时发散和分布，因此会导致下部填料层的边缘部分与气流接触不充分，同时又导致流过中间填料层的气体流速过快，影响填料的使用效果。
为此，提出组合式高效吸附塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供组合式高效吸附塔，以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
组合式高效吸附塔，包括通过管道依次相连通的抽风机、预处理装置和吸附塔本体，所述预处理装置包括支架和设置于支架上的箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有第一进气口和第一排气口，所述箱体的内部从左至右依次等间隔设置有若干活性炭网架，所述活性炭网架的顶部和底部分别开设有贯穿箱体顶部的更换活性炭入口以及贯穿箱体底部的更换活性炭出口，所述更换活性炭入口和更换活性炭出口处均可拆卸连接有封盖，所述箱体的内部左侧靠近第一进气口的位置设有第一环形喷气组件，所述吸附塔本体的底部和顶部分别设置有第二进气口和第二排气口，所述吸附塔本体的内部自下至上依次设有第二环形喷气组件、雾化仓、除雾装置、第一填料层、第二填料层和过滤层。
优选的，所述第一环形喷气组件包括第一环形喷气座和若干第一喷头，所述第一喷头沿第一环形喷气座轴向旋转方向均匀固接于第一环形喷气座上。
优选的，所述活性炭网架的水平横向截面图为波浪型结构。
优选的，所述更换活性炭入口和更换活性炭出口处均设有凸沿，所述凸沿的外侧设有外螺纹段，所述封盖的内壁设有与外螺纹段相匹配的内螺纹孔。
优选的，所述第二环形喷气组件包括第二环形喷气座和若干第二喷头，所述第二喷头沿第二环形喷气座轴向旋转方向均匀固接于第二环形喷气座上，且所述相邻两个第二喷头的喷气方向相反，两个所述相邻的第二喷头之间的夹角为90°。
优选的，所述吸附塔本体的底部设有基座，所述基座的侧面设有控制箱，所述吸附塔本体的下部设有观察窗。
优选的，所述第一填料层为细沙。
优选的，所述第二填料层为活性炭。
优选的，所述过滤层为陶瓷膜层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一环形喷气组件和第二环形喷气组件，能够实现分流气体的作用，既能够控制气体流速，又能够起到均布气流的作用，进而提高了吸附效率；通过设置预处理装置和吸附塔本体，采用组合式结构，有机废气气体由抽风机进入预处理装置内，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到一级净化作用，随后废气再次被输送至吸附塔本体中，依次经过雾化仓、除雾装置、第一填料层、第二填料层和过滤层，可进一步实现对有机废气处理二次处理，从而大大提高了废气净化效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：抽风机1、箱体2、第一环形喷气座3、第一喷头4、封盖5、活性炭网架6、基座7、吸附塔本体8、控制箱9、观察窗10、第二环形喷气座11、第二喷头12、雾化仓13、除雾装置14、第一填料层15、第二填料层16、过滤层17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1，组合式高效吸附塔，包括通过管道依次相连通的抽风机1、预处理装置和吸附塔本体8，所述预处理装置包括支架和设置于支架上的箱体2，所述箱体2的左右两侧分别设置有第一进气口和第一排气口，所述箱体2的内部从左至右依次等间隔设置有若干活性炭网架6，所述活性炭网架6的顶部和底部分别开设有贯穿箱体2顶部的更换活性炭入口以及贯穿箱体2底部的更换活性炭出口，所述更换活性炭入口和更换活性炭出口处均可拆卸连接有封盖5，所述箱体2的内部左侧靠近第一进气口的位置设有第一环形喷气组件，所述吸附塔本体8的底部和顶部分别设置有第二进气口和第二排气口，所述吸附塔本体8的内部自下至上依次设有第二环形喷气组件、雾化仓13、除雾装置14、第一填料层15、第二填料层16和过滤层17。
优选的，所述第一环形喷气组件包括第一环形喷气座3和若干第一喷头4，所述第一喷头4沿第一环形喷气座3轴向旋转方向均匀固接于第一环形喷气座3上。
进一步的，本实用新型涉及的第一环形喷气座3和第一喷头4，能够实现分流废气气体的作用。
优选的，所述活性炭网架6的水平横向截面图为波浪型结构。
进一步的，本实用新型涉及的波浪型结构的活性炭网架6，当第一喷头4喷出废气气体时，能够提高废气气体与活性炭网架6的接触面积，即提高废气气体与活性炭网架6内活性炭的接触面积，大大提高了吸附率高。
优选的，所述更换活性炭入口和更换活性炭出口处均设有凸沿，所述凸沿的外侧设有外螺纹段，所述封盖5的内壁设有与外螺纹段相匹配的内螺纹孔。
进一步的，本实用新型涉及的凸沿、外螺纹段、封盖5和内螺纹孔，便于安装、拆卸封盖5，便于后期更换活性炭网架6内的活性炭，实用性强。
优选的，所述第二环形喷气组件包括第二环形喷气座11和若干第二喷头12，所述第二喷头12沿第二环形喷气座11轴向旋转方向均匀固接于第二环形喷气座11上，且所述相邻两个第二喷头12的喷气方向相反，两个所述相邻的第二喷头12之间的夹角为90°。
进一步的，本实用新型涉及的第二环形喷气座11和若干第二喷头12的结构包括但不限于参考CN210876648U一种PVB树脂粉生产反应釜高压冲洗装置中的喷液组件的结构。
进一步的，本实用新型涉及的第二环形喷气座11和第二喷头12，实现多角度喷出废气气体，可实现净化无死角。
优选的，所述吸附塔本体8的底部设有基座7，所述基座7的侧面设有控制箱9，所述吸附塔本体8的下部设有观察窗10。
优选的，所述第一填料层15为细沙。
优选的，所述第二填料层16为活性炭。
优选的，所述过滤层17为陶瓷膜层。
进一步的，本实用新型涉及的雾化仓13、除雾装置14均为现有技术，在此不再赘述。
进一步的，本实用新型对应第二环形喷气组件、雾化仓13、除雾装置14、第一填料层15、第二填料层16和过滤层17的位置均设置检修门，便于操作。
本实用新型的工作流程：使用时，首先通过管道依次相连通的抽风机1、预处理装置和吸附塔本体8，同时将抽风机1的输入端通过管道与废气输出端连接，有机废气气体由抽风机1进入预处理装置内，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到一级净化作用，随后废气再次被输送至吸附塔本体8中，依次经过雾化仓13、除雾装置14、第一填料层15、第二填料层16和过滤层17，可进一步实现对有机废气处理二次处理，从而大大提高了废气净化效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.组合式高效吸附塔，包括通过管道依次相连通的抽风机、预处理装置和吸附塔本体，其特征在于，所述预处理装置包括支架和设置于支架上的箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有第一进气口和第一排气口，所述箱体的内部从左至右依次等间隔设置有若干活性炭网架，所述活性炭网架的顶部和底部分别开设有贯穿箱体顶部的更换活性炭入口以及贯穿箱体底部的更换活性炭出口，所述更换活性炭入口和更换活性炭出口处均可拆卸连接有封盖，所述箱体的内部左侧靠近第一进气口的位置设有第一环形喷气组件，所述吸附塔本体的底部和顶部分别设置有第二进气口和第二排气口，所述吸附塔本体的内部自下至上依次设有第二环形喷气组件、雾化仓、除雾装置、第一填料层、第二填料层和过滤层。
2.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述第一环形喷气组件包括第一环形喷气座和若干第一喷头，所述第一喷头沿第一环形喷气座轴向旋转方向均匀固接于第一环形喷气座上。
3.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述活性炭网架的水平横向截面图为波浪型结构。
4.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述更换活性炭入口和更换活性炭出口处均设有凸沿，所述凸沿的外侧设有外螺纹段，所述封盖的内壁设有与外螺纹段相匹配的内螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述第二环形喷气组件包括第二环形喷气座和若干第二喷头，所述第二喷头沿第二环形喷气座轴向旋转方向均匀固接于第二环形喷气座上，且相邻两个所述第二喷头的喷气方向相反，两个相邻的所述第二喷头之间的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述吸附塔本体的底部设有基座，所述基座的侧面设有控制箱，所述吸附塔本体的下部设有观察窗。
7.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述第一填料层为细沙。
8.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述第二填料层为活性炭。
9.根据权利要求1所述的组合式高效吸附塔，其特征在于，所述过滤层为陶瓷膜层。
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