CN216964061U - 一种高浓缩清型废气浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓缩清型废气浓缩装置,包括浓缩箱,所述浓缩箱的前方表面均安装有转轴,且转轴的一侧设置有转板,所述转板的前方表面贴合有第一密封圈,所述转板的内壁螺钉连接有第一固定杆,所述浓缩箱的内部设置有连接框,且连接框的内壁安装有活性炭条,所述连接框的两端内壁螺钉连接有第二固定杆,且第二固定杆的外壁螺钉连接有连接片。该高浓缩清型废气浓缩装置,设置有转轴、转板和第一密封圈,转轴与浓缩箱对转板起到旋转作用,便于对装置进行安装操作,同时转板的内壁对第一密封圈的外壁进行紧密贴合作用,在使用装置时,第一密封圈的设置便于对装置进行密封,减少废气溢出情况,增加了装置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气浓缩技术领域,具体为一种高浓缩清型废气浓缩装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
综上所述,现有的高浓缩清型废气浓缩装置,不便于对装置进行快速连接安装,不便于对装置内部零件进行跟换安装,不便于对装置进行密封,因此,我们需要一种高浓缩清型废气浓缩装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓缩清型废气浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的现有的高浓缩清型废气浓缩装置,不便于对装置进行快速连接安装,不便于对装置内部零件进行跟换安装,不便于对装置进行密封的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓缩清型废气浓缩装置,包括浓缩箱,所述浓缩箱的前方表面均安装有转轴,且转轴的一侧设置有转板,所述转板的前方表面贴合有第一密封圈,且转板的内壁螺钉连接有第一固定杆,所述浓缩箱的内部设置有连接框,且连接框的内壁安装有活性炭条,所述连接框的两端内壁螺钉连接有第二固定杆,且第二固定杆的外壁螺钉连接有连接片,所述浓缩箱的两侧均螺钉连接有第三固定杆,且第三固定杆的内壁螺钉连接有连接块,所述连接块的一侧安装有进气管,且进气管的一端螺钉连接有第四固定杆,所述第四固定杆的外壁螺钉连接有磁力环,且磁力环的外壁贴合有第二密封圈,所述浓缩箱的两侧均螺钉连接有第五固定杆,且第五固定杆的外壁螺钉连接有防滑座,所述防滑座的上端安装有出气管。
优选的,所述转板通过转轴与浓缩箱构成旋转结构,且转板以浓缩箱的中轴线对称设置。
优选的,所述转板的内壁与第一密封圈的外壁紧密贴合,且转板的内壁长度大于第一密封圈的外壁长度。
优选的,所述连接框与浓缩箱卡合连接,且连接框以浓缩箱的中轴线对称设置。
优选的,所述第二固定杆与连接片螺纹连接,且连接片的内壁为开孔式设计。
优选的,所述第四固定杆与磁力环螺纹连接,且磁力环的内壁为开孔式设计。
优选的,所述磁力环的外壁与第二密封圈的内壁紧密贴合,且磁力环的外壁直径小于第二密封圈的内壁直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高浓缩清型废气浓缩装置,
(1)、设置有转轴、转板和第一密封圈,转轴与浓缩箱对转板起到旋转作用,便于对装置进行安装操作,同时转板的内壁对第一密封圈的外壁进行紧密贴合作用,在使用装置时,第一密封圈的设置便于对装置进行密封,减少废气溢出情况,增加了装置的密封性;
(2)、设置有连接框、第二固定杆和连接片,连接框与浓缩箱卡合连接,同时第二固定杆对连接片起到螺纹连接作用,在使用装置时,第二固定杆的设置便于对装置零件进行固定,便于对装置零件进行更换,增加了装置的使用性;
(3)、设置有磁力环和第二密封圈,第四固定杆对磁力环螺纹固定作用,在使用装置时,磁力环的设置便于对装置进行快速安装连接,同时第二密封圈的内壁对磁力环的外壁起到紧密贴合作用,便于对装置进行密封,增加了装置工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图3为本实用新型第二固定杆与连接片组合零件结构示意图;
图4为本实用新型连接框与活性炭条组合零件结构示意图。
图中:1、浓缩箱;2、转轴;3、转板;4、第一密封圈;5、第一固定杆;6、连接框;7、活性炭条;8、第二固定杆;9、连接片;10、第三固定杆;11、连接块;12、进气管;13、第四固定杆;14、磁力环;15、第二密封圈;16、第五固定杆;17、防滑座;18、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高浓缩清型废气浓缩装置,如图1所示,包括浓缩箱1,浓缩箱1的前方表面均安装有转轴2,且转轴2的一侧设置有转板3,转板3通过转轴2与浓缩箱1构成旋转结构,且转板3以浓缩箱1的中轴线对称设置,转轴2与浓缩箱1对转板3起到旋转作用,便于对装置进行安装操作,转板3的前方表面贴合有第一密封圈4,且转板3的内壁螺钉连接有第一固定杆5,转板3的内壁与第一密封圈4的外壁紧密贴合,且转板3的内壁长度大于第一密封圈4的外壁长度,转板3的内壁对第一密封圈4的外壁进行紧密贴合作用,在使用装置时,第一密封圈4的设置便于对装置进行密封,减少废气溢出情况,增加了装置的密封性。
如图1、图3和图4所示,浓缩箱1的内部设置有连接框6,且连接框6的内壁安装有活性炭条7,连接框6与浓缩箱1卡合连接,且连接框6以浓缩箱1的中轴线对称设置,通过连接框6与浓缩箱1的连接,提高了装置的稳定性,连接框6的两端内壁螺钉连接有第二固定杆8,且第二固定杆8的外壁螺钉连接有连接片9,第二固定杆8与连接片9螺纹连接,且连接片9的内壁为开孔式设计,同时第二固定杆8对连接片9起到螺纹连接作用,在使用装置时,第二固定杆8的设置便于对装置零件进行固定,便于对装置零件进行更换,增加了装置的使用性,
如图1和图2所示,浓缩箱1的两侧均螺钉连接有第三固定杆10,且第三固定杆10的内壁螺钉连接有连接块11,连接块11的一侧安装有进气管12,且进气管12的一端螺钉连接有第四固定杆13,第四固定杆13的外壁螺钉连接有磁力环14,第四固定杆13与磁力环14螺纹连接,且磁力环14的内壁为开孔式设计,通过第四固定杆13与磁力环14的连接,提高了装置的稳固性,且磁力环14的外壁贴合有第二密封圈15,浓缩箱1的两侧均螺钉连接有第五固定杆16,且第五固定杆16的外壁螺钉连接有防滑座17,防滑座17的上端安装有出气管18,磁力环14的外壁与第二密封圈15的内壁紧密贴合,且磁力环14的外壁直径小于第二密封圈15的内壁直径,第四固定杆13对磁力环14螺纹固定作用,在使用装置时,磁力环14的设置便于对装置进行快速安装连接,同时第二密封圈15的内壁对磁力环14的外壁起到紧密贴合作用,便于对装置进行密封,增加了装置工作效率。
工作原理:在使用该高浓缩清型废气浓缩装置时,首先将浓缩箱1取出放置指定位置,再将第四固定杆13对磁力环14进行螺纹连接,再将第二密封圈15的内壁对磁力环14的外壁进行紧密贴合,再将进气管12与连接装置进行连接,再将转轴2与浓缩箱1对转板3进行旋转打开,再将活性炭条7对连接框6进行安装,使活性炭吸附浓缩,再将连接框6与浓缩箱1卡合固定,再将转轴2与浓缩箱1对转板3进行旋转关闭,最后再将出气管18与连接装置进行连接,再将防滑座17取出,放置浓缩箱1下端,再将第五固定杆16对防滑座17进行螺纹固定在浓缩箱1下端,限制浓缩箱1进行移动,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高浓缩清型废气浓缩装置,包括浓缩箱(1),其特征在于:所述浓缩箱(1)的前方表面均安装有转轴(2),且转轴(2)的一侧设置有转板(3),所述转板(3)的前方表面贴合有第一密封圈(4),且转板(3)的内壁螺钉连接有第一固定杆(5),所述浓缩箱(1)的内部设置有连接框(6),且连接框(6)的内壁安装有活性炭条(7),所述连接框(6)的两端内壁螺钉连接有第二固定杆(8),且第二固定杆(8)的外壁螺钉连接有连接片(9),所述浓缩箱(1)的两侧均螺钉连接有第三固定杆(10),且第三固定杆(10)的内壁螺钉连接有连接块(11),所述连接块(11)的一侧安装有进气管(12),且进气管(12)的一端螺钉连接有第四固定杆(13),所述第四固定杆(13)的外壁螺钉连接有磁力环(14),且磁力环(14)的外壁贴合有第二密封圈(15),所述浓缩箱(1)的两侧均螺钉连接有第五固定杆(16),且第五固定杆(16)的外壁螺钉连接有防滑座(17),所述防滑座(17)的上端安装有出气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓缩清型废气浓缩装置,其特征在于:所述转板(3)通过转轴(2)与浓缩箱(1)构成旋转结构,且转板(3)以浓缩箱(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高浓缩清型废气浓缩装置,其特征在于:所述转板(3)的内壁与第一密封圈(4)的外壁紧密贴合,且转板(3)的内壁长度大于第一密封圈(4)的外壁长度。
4.根据权利要求1所述的一种高浓缩清型废气浓缩装置,其特征在于:所述连接框(6)与浓缩箱(1)卡合连接,且连接框(6)以浓缩箱(1)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种高浓缩清型废气浓缩装置,其特征在于:所述第二固定杆(8)与连接片(9)螺纹连接,且连接片(9)的内壁为开孔式设计。
6.根据权利要求1所述的一种高浓缩清型废气浓缩装置,其特征在于:所述第四固定杆(13)与磁力环(14)螺纹连接,且磁力环(14)的内壁为开孔式设计。
7.根据权利要求1所述的一种高浓缩清型废气浓缩装置,其特征在于:所述磁力环(14)的外壁与第二密封圈(15)的内壁紧密贴合,且磁力环(14)的外壁直径小于第二密封圈(15)的内壁直径。
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CN202122440164.4U Active CN216964061U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种高浓缩清型废气浓缩装置 |
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- 2021-10-11 CN CN202122440164.4U patent/CN216964061U/zh active Active
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