CN216961471U - 一种发烟剂存贮装置及烟支 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热卷烟技术领域，具体涉及一种发烟剂存贮装置其制作方法及烟支。所述存贮装置包含：管体；其中，所述管体内用于容纳发烟物质；所述管体两端分别设置有近唇端封堵件和透气远唇端封堵件；所述近唇端封堵件上设有气流出口；所述管体的远唇端端面上设置有环形凹槽，所述透气远唇端封堵件卡入在环形凹槽中并封堵所述管体的远唇端端面。本实用新型的发烟剂存贮装置组合了现有颗粒型产品对颗粒发烟材料的存贮和隔离堵头的作用，可装在有降温和过滤功能的纸管或相应装置上直接使用，并改变现有颗粒型烟气产品的结构。

Description

一种发烟剂存贮装置及烟支

技术领域

本实用新型属于加热卷烟技术领域，具体涉及一种发烟剂存贮装置及烟支。

背景技术

现有颗粒型加热不燃烧产品是一个完整的烟支，它由一支中空纸管，在前端粘透气性极高的薄纸后，装入可受热产生气溶胶的颗粒型发烟材料，再依次装填用于防止颗粒型发烟材料在烟支内轴向窜动的隔离堵头，然后是沿着纸管长度方向降低加热后烟气的降温段，最后在纸管末端再填入进一步过滤烟气的过滤材料段，形成一支完整的“颗粒型烟支”。这种结构的颗粒烟支产品结构单一，加工制造完成之后口味就不能更改。加上外套纸管和内置的发烟颗粒材料，都是极易吸湿的成分，也给烟支的使用环境带来一定的难度。

此外，烟支前端粘贴高透气薄纸工序复杂，效率低，还有一定废品率。具体表现为：高透气薄纸有时会因为纸管端面不在同一平面、有毛刺等、薄纸表面有缺陷、涂胶不均匀等因素造成薄纸粘贴不可靠，在后续生产过程中封住烟支口的薄纸脱胶，造成内贮颗粒材料泄漏，既污染生产环境，还造成一定其它物料损失，影响生产效率。

为了解决以上问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型第一方面提供一种发烟剂存贮装置，所述存贮装置包含：管体；

其中，所述管体内用于容纳发烟物质；

所述管体两端分别设置有近唇端封堵件和透气远唇端封堵件；

所述近唇端封堵件上设有气流出口；

所述管体的远唇端端面上设置有环形凹槽，所述透气远唇端封堵件卡入在环形凹槽中并封堵所述管体的远唇端端面。

优选地，在所述环形凹槽朝向管体中心的内环壁上，均布有多个径向分布的径向槽。径向槽的目的：用于当透气远唇端封堵件插入环形凹槽时，一、容纳封堵件边缘的褶皱，二、本实用新型使用某些耐高温的硅胶、橡胶制作管体，当它们硬度太高时，模铸时给内模退出留下一个易变形的余地。

优选地，所述管体近唇端的外壁具有凹台，以便与烟管插接。

优选地，所述近唇端封堵件为与所述管体一体成型的端面。

优选地，所述管体近唇端具有倒角，方便烟管插入。

优选地，所述发烟物质为颗粒型发烟物质或连续型的固态发烟物质，所述气流出口的尺寸小于所述颗粒型发烟物质的尺寸。连续型的固态发烟物质选自：烟草棒、烟草块、烟草丝束等。

优选地，所述透气远唇端封堵件为透气纸或透气布。

优选地，所述环形凹槽靠外所述管体外壁入口处，开有0.3～2mm的过渡圆弧 r，而环形凹槽靠中心的内壁与所述管体的端面是垂直交叉的。这样，辅助插入工具随同透气远唇端封堵件一起易卡入也易退出环形凹槽。

本实用新型第二方面提供一种插接型烟支，其包含烟管和第一方面任一项所述的发烟剂存贮装置；所述烟管内包含过滤段，所述烟管和所述存贮装置插接为一体。

本实用新型第二方面提供一种发烟剂存贮装置的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：

步骤a、使用装填工具对准所述管体的远唇端，通过装填工具向所述管体内装入预定质量的发烟物质；

步骤b、将直径大于环形凹槽的透气远唇端封堵件对准盛满发烟物质的管体的远唇端，其上面设置有辅助插入工具，在辅助插入工具的周边分布有与所述环形凹槽对应的环形插刀，使用辅助插入工具将透气远唇端封堵件的边缘插入管体的环形凹槽，待辅助插入工具退出环形凹槽后，即得到一个罐装了发烟物质的发烟段。

上述技术方案在不矛盾的前提下，可以自由组合。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的发烟剂存贮装置组合了现有颗粒型产品对颗粒发烟材料的存贮和隔离堵头的作用，可装在有降温和过滤功能的纸管或相应装置上直接使用，并改变现有颗粒型烟气产品的结构。

2、这种单独成型的、可加热雾化形成气溶胶的管体，可组合不同口味的发烟颗粒，与不同色彩和(或)贴纸设计的空烟管一起，再配合专门设计的加热装置，让消费者可有多种灵活多变的使用方式，改变了现有颗粒型产品固定的使用方式，可能赢得更多消费者的亲睐。

3、同时，也可以将空烟管部分重复利用，每次使用时，仅需要拆卸下发烟段，替换发烟段部分。因此，本实用新型把现有一支完整纸管形成的颗粒型加热发烟产品生产过程长、加工周期长的不利因素，转移到消费者能DIY的动手体验中。这既调动了消费者可玩、可抽吸的热情，有全新的消费体验，又可适当缩短生产者的单支烟加工周期，实现“产消”双赢。当然也还可生产一种与固定烟管使用的新结构颗粒型烟支，丰富了颗粒型加热雾化产品的产品系列。

附图说明

图1为发烟剂存贮装置示意图，其中，图1a为存贮装置主剖视图，图1b为远唇端端面A向向视图，图1b示意出了部分挡纸3，但不包含颗粒2。

图2为管体1零件结构示意图，其中，图2a为管体1主剖视图，图2b为管体1远唇端端面A向向视图。

图3是卡入挡纸3的端面上任一非径向槽15的区域的局部剖视图。

图4是发烟剂存贮装置罐装工艺流程图。

图5是插接型烟支结构示意图，图5a是可单独罐装并封口的管体1与空管 6，图5b是管体1与空管6插接后得到的插接型烟支。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“联接”到另一元件时，它可以直接联接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“联接”可以包括无线联接。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“联接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定联接，也可以是可拆卸联接，或一体地联接；可以是机械联接，也可以是电联接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1

图1为发烟剂存贮装置示意图，其中，图1a为存贮装置主剖视图，图1b为存贮装置远唇端端面A向向视图，图1b示意出了部分挡纸3但不包含颗粒2。

如图1，管体1为颗粒型发烟剂2存贮的台阶状圆柱形管体。管体1由耐高温的硅胶模铸制成，其上具有：用于与烟管配合的外壁11，近唇端端面12。端面12周边有易装入烟管的倒角或稍大圆弧过渡，其上分布有用于通气的阵列分布的气流出口13(图1中是圆环分布，也可是在端面12上的平均均布)。气流出口13的孔径小于内装颗粒型发烟剂的平均颗径，以便防止内装的颗粒型发烟剂2吸入烟支的下一个腔体。

在管体1的另一个开口的端面上开有一条圆的、薄的环形凹槽14。在环形凹槽14朝向管体1中心的内环壁上，均布有一系列径向分布的径向槽15。径向槽15的目的：用于当挡纸3插入环形凹槽14时，一、容纳挡纸3边缘的褶皱，二、本实用新型使用某些耐高温的硅胶、橡胶制作管体，当它们硬度太高时，模铸时给内模退出留下一个易变形的余地，三、当辅助插入工具退出环形凹槽14 时，增加了挡纸3与管体1的静摩擦，稳定卡住挡纸3。当然，可以根据实际情况，灵活决定不用或选用径向槽15和其开槽的数目。

在环形凹槽14中，卡入一张透气度大于3000Coresta的纸张或无纺布等挡纸3，可以挡住内装颗粒型发烟剂2，不致脱离管体1。

图2为管体1零件结构示意图，其中，图2a为管体主剖视图，图2b为管体 1远唇端端面A向向视图。

图3是卡入挡纸3的端面上任一非径向槽15的区域的局部剖面图。在环形凹槽14两侧靠外管体1外壁入口处，开有使挡纸3易插入的0.3～2mm的过渡圆弧r。而环形凹槽14靠中心的内壁与端面是垂直交叉的。这样，当辅助插入工具 5随同挡纸3一起易卡入(挡纸3卡入环形凹槽14的部份有折叠变形)也易退出环形凹槽14。同时，挡纸3留在环形凹槽14中发挥作用。

实施例2

图4是发烟剂存贮装置罐装工艺流程图。

在a工位，有辅助计量作用的漏斗4装满发烟颗粒2后，对准管体1的开口端，打开漏斗4上的阀门41，即可装入预定质量的发烟颗粒，然后将管体1通过b工位运动到c工位，

在c工位，直径大于环形凹槽14的高透气挡纸3对准盛满发烟颗粒2的管体1开孔端，其上面设置有辅助插入工具5，在辅助插入工具5的周边分布有与管体1上环形凹槽14对应的薄壁圆环插刀51，其刀口的高度L1小于环形凹槽14的深度L2，然后使用辅助插入工具将透气纸或透气布的边缘插入管体的环形凹槽14；

待辅助插入工具5退出环形凹槽14后，将管体1运动到d工位，即得到一个罐装了发烟颗粒的发烟剂存贮装置，可供插入空管使用。

实施例3

图5是插接型烟支结构示意图，图5a是可单独罐装并封口的管体1与空管 6，图5b是管体1与空管6插接后得到的插接型烟支。其中，空管6的一端封装了吸附材料62，另一段形成中段空腔61降温(当然可以是其它方式的降温方式)，另一端可插入管体1加热抽吸。本实用新型的插接型烟支是区别于现有颗粒型产品结构的，易于生产加工，可灵活组合使用的新结构颗粒型烟支。

Claims (9)

1.一种发烟剂存贮装置，其特征在于，所述存贮装置包含：管体；

其中，所述管体内用于容纳发烟物质；

所述管体两端分别设置有近唇端封堵件和透气远唇端封堵件；

所述近唇端封堵件上设有气流出口；

所述管体的远唇端端面上设置有环形凹槽，所述透气远唇端封堵件卡入在环形凹槽中并封堵所述管体的远唇端端面。

2.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，在所述环形凹槽朝向管体中心的内环壁上，均布有多个径向分布的径向槽。

3.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，所述管体近唇端的外壁具有凹台，以便与烟管插接。

4.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，所述近唇端封堵件为与所述管体一体成型的端面。

5.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，所述管体近唇端具有倒角，方便烟管插入。

6.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，所述发烟物质为颗粒型发烟物质或连续型的固态发烟物质，所述气流出口的尺寸小于所述颗粒型发烟物质的尺寸。

7.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，所述透气远唇端封堵件为透气纸或透气布。

8.根据权利要求1所述的发烟剂存贮装置，其特征在于，所述环形凹槽靠外所述管体外壁入口处，开有0.3～2mm的过渡圆弧r，而环形凹槽靠中心的内壁与所述管体的端面是垂直交叉的。

9.一种插接型烟支，其特征在于，其包含烟管和权利要求1～7任一项所述的发烟剂存贮装置；所述烟管内包含过滤段，所述烟管和所述存贮装置插接为一体。

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