CN216961404U - 一种鲜桃加工用去核装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜桃加工用去核装置，包括连接底座、夹持组件和去核组件，连接底座的顶端外壁上固定有夹持组件，连接底座的顶端外壁上固定有去核组件；夹持组件包括第一电机、转动轮、滑槽、弹簧、竖板、导向孔、移动板、滑板、导向杆、夹持弧板和固定插板，连接底座的顶端外壁上对称焊接有竖板，竖板的一侧外壁上安装有移动板，移动板的一侧外壁上分布焊接有导向杆；该实用新型采用了夹持装置，可以将桃子直接插到夹持结构内部，避免桃子掉落，从而大幅度简化夹持过程，进而提高了夹持效率，且降低了人工负担；还采用了去核装置，增加去核结构的数量，从而增加了去核的效率，从而降低了桃子的加工时间。

Description

一种鲜桃加工用去核装置

技术领域

本实用新型涉及水果加工技术领域，尤其涉及一种鲜桃加工用去核装置。

背景技术

桃是一种果实作为水果的落叶小乔木，花可以观赏，果实多汁，可以生食或制桃脯、罐头等，核仁也可以食用；果肉有白色和黄色的，桃有多种品种，一般果皮有毛，“油桃”的果皮光滑；“蟠桃”果实是扁盘状，而桃子在加工成罐头时，一般需要去核装置；但现有的去核装置上的夹持结构一般需要人工辅助夹持，导致夹持过程较为麻烦，从而降低了夹持效率，且增加了人工负担，而且桃子去核的结构数量单一，导致去核的效率降低，从而使桃子的加工时间增长。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种鲜桃加工用去核装置，可以将桃子直接插到夹持结构内部，避免桃子掉落，从而大幅度简化夹持过程，进而提高了夹持效率，且降低了人工负担，而且增加去核结构的数量，从而增加了去核的效率，从而降低了桃子的加工时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鲜桃加工用去核装置，包括连接底座、夹持组件和去核组件，所述连接底座的顶端外壁上固定有夹持组件，所述连接底座的顶端外壁上固定有去核组件；

所述夹持组件包括第一电机、转动轮、滑槽、弹簧、竖板、导向孔、移动板、滑板、导向杆、夹持弧板和固定插板，所述连接底座的顶端外壁上对称焊接有竖板，所述竖板的一侧外壁上安装有移动板，所述移动板的一侧外壁上分布焊接有导向杆，所述竖板的一侧内壁上对应导向杆分布开设有导向孔，所述导向杆的一端外壁上焊接有夹持弧板，所述夹持弧板的一侧内壁上分布焊接有固定插板，所述移动板的底端外壁上焊接有滑板，所述连接底座的顶端外壁上对应滑板对称开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上焊接有弹簧，且弹簧的另一端固接于滑板的外壁上，所述滑板的一侧外壁上接触连接有转动轮，所述连接底座的顶端内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴顶端固接于转动轮的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述去核组件包括支撑板、气缸、升降板、第二电机和旋转刀片，所述连接底座的顶端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有气缸，所述支撑板的底端外壁上安装有升降板，且气缸的伸缩杆底端固接于升降板的顶端外壁上，所述升降板的底端内壁上固定安装有第二电机，所述升降板的底端外壁上分布安装有旋转刀片，且第二电机的输出轴底端固接于旋转刀片的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接底座的顶端外壁上开设有滑落槽，且滑落槽的底端内壁上设置有坡度，所述连接底座位于滑落槽一侧的外壁上焊接有延长通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接底座的一侧外壁上分布焊接有连接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轮的形状为椭圆形。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持弧板的个数为十个。

本实用新型的有益效果是：采用了夹持装置，可以将桃子直接插到夹持结构内部，避免桃子掉落，从而大幅度简化夹持过程，进而提高了夹持效率，且降低了人工负担；

还采用了去核装置，增加去核结构的数量，从而增加了去核的效率，从而降低了桃子的加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体立体结构图；

图2为本实用新型的实施例1侧视剖切结构图；

图3为本实用新型的实施例2主视剖切结构图。

图例说明：1、连接底座；2、夹持组件；3、去核组件；4、滑落槽；5、延长通道；6、连接块；201、第一电机；202、转动轮；203、滑槽；204、弹簧；205、竖板；206、导向孔；207、移动板；208、滑板；209、导向杆；2010、夹持弧板；2011、固定插板；301、支撑板；302、气缸；303、升降板；304、第二电机；305、旋转刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参见图1-2，一种鲜桃加工用去核装置，包括连接底座1、夹持组件2和去核组件3，连接底座1的顶端外壁上固定有夹持组件2，连接底座1的顶端外壁上固定有去核组件3；连接底座1的顶端外壁上开设有滑落槽4，且滑落槽4的底端内壁上设置有坡度，连接底座1位于滑落槽4一侧的外壁上焊接有延长通道5，去核后的桃子掉落到滑落槽4内部，并且滑落到延长通道5进行接收，提高了收料效率；连接底座1的一侧外壁上分布焊接有连接块6，通过连接块6将连接底座1进行安装固定，避免在加工时发生晃动，提高了装置的稳定性；

夹持组件2包括第一电机201、转动轮202、滑槽203、弹簧204、竖板205、导向孔206、移动板207、滑板208、导向杆209、夹持弧板2010和固定插板2011，连接底座1的顶端外壁上对称焊接有竖板205，竖板205的一侧外壁上安装有移动板207，移动板207的一侧外壁上分布焊接有导向杆209，竖板205的一侧内壁上对应导向杆209分布开设有导向孔206，导向杆209的一端外壁上焊接有夹持弧板2010，夹持弧板2010的一侧内壁上分布焊接有固定插板2011，移动板207的底端外壁上焊接有滑板208，连接底座1的顶端外壁上对应滑板208对称开设有滑槽203，滑槽203的一侧内壁上焊接有弹簧204，且弹簧204的另一端固接于滑板208的外壁上，滑板208的一侧外壁上接触连接有转动轮202，连接底座1的顶端内壁上镶嵌安装有第一电机201，且第一电机201的输出轴顶端固接于转动轮202的外壁上；转动轮202的形状为椭圆形，启动第一电机201使转动轮202进行转动，从而使转动轮202从平齐部位转动到凸起部位，从而对移动板207上的滑板208沿着滑槽203进行移动；夹持弧板2010的个数为十个，增加夹持弧板2010的个数，提高了去核的效率。

本实用新型的工作原理：首先将桃子放入到夹持弧板2010内部，然后通过固定插板2011进行插接固定，然后启动第一电机201使转动轮202进行转动，从而使转动轮202从平齐部位转动到凸起部位，从而对移动板207上的滑板208沿着滑槽203进行移动，进而使移动板207上的导向杆209沿着竖板205内的导向孔206进行移动，从而使两个夹持弧板2010进行拼接，从而对桃子进行夹持固定，当去核结束后，继续启动第一电机201使转动轮202使转动轮202从凸起部位转动到平齐部位，此时在弹簧204的作用下，使移动板207上的滑板208沿着滑槽203进行复位，进而将夹持弧板2010进行分开，此时去核后的桃子掉落到滑落槽4内部，并且滑落到延长通道5进行接收，可以将桃子直接插到夹持结构内部，避免桃子掉落，从而大幅度简化夹持过程，进而提高了夹持效率，且降低了人工负担。

实施例二

参见图3，去核组件3包括支撑板301、气缸302、升降板303、第二电机304和旋转刀片305，连接底座1的顶端外壁上焊接有支撑板301，支撑板301的一侧内壁上镶嵌安装有气缸302，支撑板301的底端外壁上安装有升降板303，且气缸302的伸缩杆底端固接于升降板303的顶端外壁上，升降板303的底端内壁上固定安装有第二电机304，升降板303的底端外壁上分布安装有旋转刀片305，且第二电机304的输出轴底端固接于旋转刀片305的外壁上。

当需要去核处理时，启动支撑板301上的气缸302使升降板303进行下降，在升降板303下降的同时，启动第二电机304使旋转刀片305进行转动，然后通过旋转刀片305对夹持弧板2010内的核桃进行切割去核，增加去核结构的数量，从而增加了去核的效率，从而降低了桃子的加工时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鲜桃加工用去核装置，其特征在于，包括连接底座（1）、夹持组件（2）和去核组件（3），所述连接底座（1）的顶端外壁上固定有夹持组件（2），所述连接底座（1）的顶端外壁上固定有去核组件（3）；

所述夹持组件（2）包括第一电机（201）、转动轮（202）、滑槽（203）、弹簧（204）、竖板（205）、导向孔（206）、移动板（207）、滑板（208）、导向杆（209）、夹持弧板（2010）和固定插板（2011），所述连接底座（1）的顶端外壁上对称焊接有竖板（205），所述竖板（205）的一侧外壁上安装有移动板（207），所述移动板（207）的一侧外壁上分布焊接有导向杆（209），所述竖板（205）的一侧内壁上对应导向杆（209）分布开设有导向孔（206），所述导向杆（209）的一端外壁上焊接有夹持弧板（2010），所述夹持弧板（2010）的一侧内壁上分布焊接有固定插板（2011），所述移动板（207）的底端外壁上焊接有滑板（208），所述连接底座（1）的顶端外壁上对应滑板（208）对称开设有滑槽（203），所述滑槽（203）的一侧内壁上焊接有弹簧（204），且弹簧（204）的另一端固接于滑板（208）的外壁上，所述滑板（208）的一侧外壁上接触连接有转动轮（202），所述连接底座（1）的顶端内壁上镶嵌安装有第一电机（201），且第一电机（201）的输出轴顶端固接于转动轮（202）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的鲜桃加工用去核装置，其特征在于，所述去核组件（3）包括支撑板（301）、气缸（302）、升降板（303）、第二电机（304）和旋转刀片（305），所述连接底座（1）的顶端外壁上焊接有支撑板（301），所述支撑板（301）的一侧内壁上镶嵌安装有气缸（302），所述支撑板（301）的底端外壁上安装有升降板（303），且气缸（302）的伸缩杆底端固接于升降板（303）的顶端外壁上，所述升降板（303）的底端内壁上固定安装有第二电机（304），所述升降板（303）的底端外壁上分布安装有旋转刀片（305），且第二电机（304）的输出轴底端固接于旋转刀片（305）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的鲜桃加工用去核装置，其特征在于，所述连接底座（1）的顶端外壁上开设有滑落槽（4），且滑落槽（4）的底端内壁上设置有坡度，所述连接底座（1）位于滑落槽（4）一侧的外壁上焊接有延长通道（5）。

4.根据权利要求1所述的鲜桃加工用去核装置，其特征在于，所述连接底座（1）的一侧外壁上分布焊接有连接块（6）。

5.根据权利要求1所述的鲜桃加工用去核装置，其特征在于，所述转动轮（202）的形状为椭圆形。

6.根据权利要求1所述的鲜桃加工用去核装置，其特征在于，所述夹持弧板（2010）的个数为十个。

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