CN216960497U - 壳体与电源线之间的安装结构及使用其的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壳体与电源线之间的安装结构及具有该安装结构的燃气热水器，壳体包括连接板，该安装结构包括安装部、安装孔、接合部和插接部，所述安装部固定设于电源线上；所述安装孔设于所述连接板上，其用于供安装部穿入；所述接合部设于所述连接板上，所述插接部连接于安装部上，其用于与接合部插接配合；安装时，安装部穿过所述安装孔使得插接部进入壳体内，旋转所述安装部使插接部对位接合部并实现反扣安装，即安装部通过插接部和接合部的插接配合与壳体固定连接以实现电源线的安装。与现有技术相比，本实用新型提供的壳体与电源线之间的安装结构可免螺钉固定，方便了电源线的装配，减少了装配材料和装配时间。

Description

壳体与电源线之间的安装结构及使用其的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及到燃气热水器技术领域，特别是涉及一种壳体与电源线之间的安装结构及使用其的燃气热水器。

背景技术

随着经济社会的发展，各种各样的家用电器逐渐走进了人们的生活，例如燃气热水器等。

现有的家用燃气热水器的电源线安装结构比较单一，其通常是将电源线用螺钉将电源线固定在底壳上。但该安装结构需要操作人员拿起工具打紧螺钉固定，装配或拆卸的耗时长，操作麻烦，且容易出现掉落螺钉的情况，降低了电源线的装拆效率。

为了解决上述存在的缺陷，本申请对壳体与电源线之间的安装结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的其中一个技术问题在于提供一种壳体与电源线之间的安装结构，其有效地提高电源线装配效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

壳体与电源线之间的安装结构，壳体包括连接板，该安装结构包括安装部、安装孔、接合部和插接部，所述安装部固定设于电源线上；所述安装孔设于所述连接板上，其用于供安装部穿入；所述接合部设于所述连接板上，所述插接部连接于安装部上，其用于与接合部插接配合；安装时，安装部穿过所述安装孔使得插接部进入壳体内，旋转所述安装部使插接部对位接合部并实现反扣安装，即安装部通过插接部和接合部的插接配合与壳体固定连接以实现电源线的安装。

与现有技术相比，本实用新型提供的壳体与电源线之间的安装结构，其通过在安装部上设置插接部以及在壳体上设置与插接部插接的接合部，通过旋转对位反扣插接的方式实现安装部与壳体的固定连接，使安装部无法向外拔出，也无法通过旋转脱离与壳体的配合；该安装结构可以免螺钉固定，方便了电源线的装配，减少了装配材料和装配时间，此外，拆卸时，只需把安装部顶起即可使得插接部与接合部分离，方便了电源线的拆卸维修或更换。

优选的，为了方便实现对安装部的定位安装，所述安装部包括本体以及设于本体侧部的限位部，所述安装孔包括供本体穿过的第一穿孔部以及供限位部穿过的第二穿孔部，所述插接部设于所述限位部上。

优选的，所述第一穿孔部呈矩形，所述本体为端面呈矩形的柱体状，所述本体的长边长度小于第一穿孔部长边的长度，本体的长边长度大于第一穿孔部的短边长度，以确保安装部穿过安装孔并旋转后可卡接在安装孔上。

优选的，为了方便安装部穿过安装孔，所述本体的外侧壁设有倾斜的导向面，其用于为安装部进行导向。

优选的，该电线安装结构还包括固定设于电源线上的尾卡，所述尾卡上设有卡块，所述安装部连接于卡块上，所述卡块端面的尺寸大于所述安装孔的尺寸，安装时，卡块阻止了安装部继续伸入，起良好的限位作用。

优选的，所述本体与卡块的连接处开设有一圈限位槽，限位槽的槽宽大于壳体的壁厚，旋转所述安装部使壳体卡设于限位槽内，以增强安装部与壳体连接的连接强度。

优选的，为了方便生产与安装，所述插接部为卡柱，所述接合部为设于壳体内壁的插孔。

优选的，所述限位部设有两个，第二穿孔部、接合部对应限位部分别设有两个，两个限位部对称设置，两个限位部上的插接部对称设置，以确保电源线装配于壳体上的稳定性。

本实用新型所解决的另一个技术问题在于提供一种燃气热水器，其有效地提高电源线的装配效率，从而提高燃气热水器的装配效率。

燃气热水器，包括上述的壳体与电源线之间的安装结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的燃气热水器，其壳体与电源线之间的安装结构通过在安装部上设置插接部以及在壳体上设置与插接部插接的接合部，通过旋转对位插接的方式实现安装部与壳体的固定连接，使安装部无法向外拔出，也无法通过旋转脱离与壳体的配合；该安装结构可以免螺钉固定，方便了电源线的装配，减少了装配材料和装配时间，从而提高了燃气热水器的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型电源线与壳体装配的示意图；

图2为本实用新型电源线部分结构的结构示意图；

图3为本实用新型电源线部分结构的示意图；

图4为本实用新型壳体的仰视图；

图5为本实用新型壳体底壁的部分剖视图。

标号说明：电源线1、壳体2、安装部11、插接部12、尾卡13、卡块14、限位槽15、本体111、限位部112、导向面113、安装孔21、接合部22、第一穿孔部211、第二穿孔部212。

具体实施方式

参见图1至图5，壳体与电源线之间的安装结构，其涉及电源线1和装配电源线1的壳体2，该安装结构包括安装部11、安装孔21、接合部22和插接部12，所述安装部11固定设于电源线1上；所述安装孔21设于壳体2上，其用于供安装部11穿入；所述接合部22设于壳体2上，所述插接部12连接于安装部11上，其用于与接合部22插接配合；安装时，安装部11穿过所述安装孔21使得插接部12进入壳体2内，旋转所述安装部11使插接部12对位接合部22，安装部11通过插接部12和接合部22的插接配合与壳体2固定连接以实现电源线1的安装。

根据本实用新型提供的壳体与电源线之间的安装结构，其通过在安装部11上设置插接部12以及在壳体2上设置与插接部12插接的接合部22，通过旋转对位插接的方式实现安装部11与壳体2的固定连接，使安装部11无法向外拔出，也无法通过旋转脱离与壳体2的配合；该安装结构可以免螺钉固定，方便了电源线1的装配，减少了装配材料和装配时间，此外，拆卸时，只需把安装部11顶起即可使得插接部12与接合部22分离，方便了电源线1的拆卸维修或更换。

参见图2至图4，在一种优选的实施例中，为了方便实现对安装部11的定位安装，所述安装部11包括本体111以及设于本体111侧部的限位部112，所述安装孔21包括供本体111穿过的第一穿孔部211以及供限位部112穿过的第二穿孔部212，所述插接部12设于所述限位部112上。作为优选方案，本实施例中，所述限位部112设有两个，第二穿孔部212、接合部22对应限位部112分别设有两个，两个限位部112对称设置，两个限位部112上的插接部12对称设置，以确保电源线1装配于壳体2上的稳定性。

在一种优选的实施例中，所述第一穿孔部211呈矩形，所述本体111为端面呈矩形的柱体状，本体111的长边长度小于第一穿孔部211长边的长度，本体111的短边长度大于第一穿孔部211的长边长度，设计矩形的一穿孔部和矩形的安装部11可方便安装部11旋转后的长边一侧卡设与第一穿孔部211的短边一侧上，避免安装部11滑出；作为优选方案，本实施例中，为了方便安装部11穿过安装孔21，所述本体111的外侧壁设有倾斜的导向面113，其用于为安装部11进行导向。

参见图2和图3，一种优选的实施例中，该电线安装结构还包括固定设于电源线1上的尾卡13，所述尾卡13上设有卡块14，所述安装部11连接于卡块14上，所述卡块14端面的尺寸大于所述安装孔21的尺寸，安装时，卡块14阻止了安装部11继续伸入，起良好的限位作用。本实施例中，卡块14也呈长方形，此外，第二穿孔部212位于第一穿孔部211的短边一侧的中部，所述接合部22位于第一穿孔部211的长边一侧中部正对的位置，插接部12通过安装部11的水平旋转90°对位接合部22，其可方便用户操作以及提高用户判断插接部12与接合部22的对位完成的准确性。

参见图2和图3，在一种优选的实施例中，所述安装部11与卡块14的连接处开设有一圈限位槽15，限位槽15的槽宽大于壳体2的壁厚，旋转所述安装部11使壳体2卡设于限位槽15内，以增强安装部11与壳体2连接的连接强度。

参见图2和图5，在一种优选的实施例中，限位槽15的槽宽为d，壳体22的壁厚为a，其中，a＜d≤3mm+a，以使得插接部12与接合部22插接完成安装部1111的固定后，卡块14与壳体2之间的距离尽量减小，以进一步增强电源线1安装于壳体2上的装配强度。

下面结合图1至图5说明本实用新型的壳体与电源线之间的安装结构的装拆原理：

安装时，限位部112对准第二穿孔部212且本体111穿过所述第一穿孔部211使得插接部12进入壳体2内，90°水平旋转安装部11使得插接部12对位接合部22，下拉安装部11将插接部12插入接合部22中实现安装部11与壳体2的固定连接从而实现电源线1与壳体2固定连接。

拆卸时，顶起插接部12使其脱离接合部22，水平旋转安装部11使其限位部112对位第二穿孔部212，将旋转安装穿出所述安装孔21离开壳体2以完成拆卸。

参见图1至图5，一种燃气热水器，其包括上述的壳体与电源线之间的安装结构。根据上述的壳体与电源线之间的安装结构的描述，本实用新型提供的燃气热水器由于采用了上述的壳体与电源线之间的安装结构，实现了安装结构的免螺钉固定，减少了装配材料和装配时间，方便了电源线11的装配，从而提高了燃气热水器的装配效率。

需要说明的是，上述燃气热水器的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，不是本实用新型的改进点，在此不作详细描述。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.壳体与电源线之间的安装结构，壳体(2)包括连接板(201)，其特征在于，该安装结构包括：

安装部(11)，固定设于电源线(1)上；

安装孔(21)，设于所述连接板(201)上，所述安装孔(21)用于供安装部(11)穿入；

接合部(22)，设于所述连接板(201)上；

插接部(12)，连接于安装部(11)上，所述安装部(11)穿过所述安装孔使得插接部进入壳体内，旋转所述安装部(11) 使插接部(12)对位接合部(22)，所述插接部(12)用于与接合部(22)插接配合。

2.根据权利要求1所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于，所述安装部(11)包括本体(111)以及设于本体(111)侧部的限位部(112)，所述安装孔(21)包括供本体(111)穿过的第一穿孔部(211)以及供限位部(112)穿过的第二穿孔部(212)，所述插接部设于所述限位部(112)上。

3.根据权利要求2所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：所述第一穿孔部(211)呈矩形，所述本体(111)为端面呈矩形的柱体状，本体(111)的长边长度小于第一穿孔部(211)长边的长度，本体(111)的长边长度大于第一穿孔部(211)的短边长度。

4.根据权利要求2所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：还包括固定设于电源线(1)上的尾卡(13)，所述尾卡(13)上设有卡块(14)，所述安装部(11)连接于卡块(14)上，所述卡块(14)端面的尺寸大于所述安装孔(21)的尺寸。

5.根据权利要求4所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：所述本体(111)与卡块(14)的连接处开设有一圈限位槽(15)，限位槽(15)的槽宽大于或等于壳体的壁厚，旋转所述安装部(11)使壳体卡设于限位槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：限位槽(15)的槽宽为d，壳体(2)的壁厚为a，其中，a＜d≤3mm+a。

7.根据权利要求3所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：所述本体(111)的外侧壁设有倾斜的导向面(113)，其用于为安装部(11)进行导向。

8.根据权利要求1至7任一项所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：所述插接部(12)为卡柱，所述接合部(22)为设于壳体(2)内壁的插孔。

9.根据权利要求2或3所述的壳体与电源线之间的安装结构，其特征在于：所述限位部(112)设有两个，第二穿孔部(212)、接合部(22)对应限位部(112)分别设有两个，两个限位部(112)对称设置，两个限位部(112)上的插接部(12)对称设置。

10.燃气热水器，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的壳体与电源线之间的安装结构。

Images