CN216959501U - 一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳 - Google Patents
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Abstract
一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,它涉及一种电机壳体。它包含机壳,机壳的后端设有机座,机壳与机座卡接,机壳的另一端设有边盖,边盖与机壳卡接,所述的机壳的两侧为环形肋槽,所述的边盖的两侧设有螺栓孔,所述的机壳的两侧为环形肋槽,环形肋槽与螺栓孔的中心线相重合。本实用新型利用一根长螺丝杆前后贯穿机壳、边盖和机座,机壳、边盖和机座本身为卡合结构,机壳、边盖与机座之间为卡合连接,再通过长螺丝杆穿过边盖、机壳和机座后进一步紧固,从而该结构具有易于组装和不易松动等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机壳体,具体涉及一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳。
背景技术
电机是电动晾衣架核心部分,为确保电机的使用寿命,需要适时对电机进行维护,因此电动晾衣架电机的结构一方面关系到电机的使用质量,另一方面关系到对电机维护的便利性,电动晾衣架电机壳通常由三部分构成,其分别为机壳、边盖和机座,传统的电机壳均为筒状,并且边盖与机壳、机壳与机座采用最为传统的螺丝紧固,这样以来最大的弊端就是久了会产生松动,也不便于组装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,它分别为机壳、边盖和机座等组成,它利用一根长螺丝杆前后贯穿机壳、边盖和机座,机壳、边盖和机座本身为卡合结构,机壳、边盖与机座之间为卡合连接,再通过长螺丝杆穿过边盖、机壳和机座后进一步紧固,从而该结构具有易于组装和不易松动等特点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,它包含机壳1,机壳1上下面为平面,机壳1的后端设有机座3,机壳1与机座3卡接,机壳1的另一端设有边盖2,边盖2与机壳1卡接,所述的机壳1的两侧为环形肋槽13,所述的边盖2的两侧设有螺栓孔14,所述的机壳1的两侧为环形肋槽13,环形肋槽13与螺栓孔14的中心线相重合。
进一步的,所述的机壳1中心处为电机转轴4,机转轴4的前端设有固定球环5,所述边盖2的中心处设凸槽21。
进一步的,所述的环形肋槽13向外凸起形,机壳1的上下端面为平面板11,平面板11与环形肋槽13之间通过弧形面板12连接。
进一步的,所述的电机转轴4的前端设有球体6,且球体6嵌于固定球环5内。
本实用新型的工作原理:
本实用新型主要由机壳1、边盖2和机座3三部分构成,机壳1与边盖2之间和边盖2与机座3之间都是卡合结构,两者之间连接时为卡合连接,在机壳1的两侧设有环形肋槽13,在边盖2上设有螺栓孔14,当机壳1与边盖2在卡接后,同时利用长螺丝杆穿螺栓孔14和环形肋槽13,尾灯抵住机座3的孔位上,进而将边盖2、机壳1和机座3进行紧固。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:
本实用新型主要由三部分构成,分别为机壳、边盖和机座,当前传统的电动晾衣架电机壳为筒状,并且边盖与机壳、机壳与机座采用最为传统的螺丝紧固,这样以来最大的弊端就是久了会产生松动,同时也存在着不便于组装的问题,本实用新型利用一根长螺丝杆前后贯穿机壳、边盖和机座,机壳、边盖和机座本身为卡合结构,机壳、边盖与机座之间为卡合连接,再通过长螺丝杆穿过边盖、机壳和机座后进一步紧固,从而该结构具有易于组装和不易松动等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中除机座3的结构示意图。
图3是图1中除边盖2的结构示意图。
附图标记说明:机壳1、平面板11、弧形面板12、肋槽13、螺栓孔14、边盖2、凸槽21、机座3、电机转轴4、固定球环5、球体6。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含机壳1,机壳1上下面为平面,机壳1采用铝制材料,机壳1的后端设有机座3,机座3为注塑件,机壳1与机座3卡接,机壳1的另一端设有边盖2,边盖2与机壳1卡接,所述的机壳1的两侧为环形肋槽13,所述的边盖2的两侧设有螺栓孔14,所述的机壳1的两侧为环形肋槽13,环形肋槽13与螺栓孔14的中心线相重合。
所述的机壳1中心处为电机转轴4,机转轴4的前端设有固定球环5,所述边盖2的中心处设凸槽21。
所述的环形肋槽13向外凸起形,机壳1的上下端面为平面板11,平面板11与环形肋槽13之间通过弧形面板12连接。
所述的电机转轴4的前端设有球体6,且球体6嵌于固定球环5内。
本实施例主要由机壳1、边盖2和机座3三部分构成,机壳1与边盖2之间和边盖2与机座3之间都是卡合结构,两者之间连接时为卡合连接,在机壳1的两侧设有环形肋槽13,在边盖2上设有螺栓孔14,当机壳1与边盖2在卡接后,同时利用长螺丝杆穿螺栓孔14和环形肋槽13,尾灯抵住机座3的孔位上,进而将边盖2、机壳1和机座3进行紧固。
采用上述技术方案后,本实施例有益效果为:
本实施例主要由三部分构成,分别为机壳、边盖和机座,当前传统的电动晾衣架电机壳为筒状,并且边盖与机壳、机壳与机座采用最为传统的螺丝紧固,这样以来最大的弊端就是久了会产生松动,同时也存在着不便于组装的问题,本实用新型利用一根长螺丝杆前后贯穿机壳、边盖和机座,机壳、边盖和机座本身为卡合结构,机壳、边盖与机座之间为卡合连接,再通过长螺丝杆穿过边盖、机壳和机座后进一步紧固,从而该结构具有易于组装和不易松动等特点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,其特征在于:它包含机壳(1),机壳(1)上下面为平面,机壳(1)的后端设有机座(3),机壳(1)与机座(3)卡接,机壳(1)的另一端设有边盖(2),边盖(2)与机壳(1)卡接,所述的机壳(1)的两侧为环形肋槽(13),所述的边盖(2)的两侧设有螺栓孔(14),所述的机壳(1)的两侧为环形肋槽(13),环形肋槽(13)与螺栓孔(14)的中心线相重合。
2.根据权利要求1所述的一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,其特征在于:所述的机壳(1)中心处为电机转轴(4),机转轴(4)的前端设有固定球环(5),所述边盖(2)的中心处设凸槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,其特征在于:所述的环形肋槽(13)向外凸起形,机壳(1)的上下端面为平面板(11),平面板(11)与环形肋槽(13)之间通过弧形面板(12)连接。
4.根据权利要求2所述的一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳,其特征在于:所述的电机转轴(4)的前端设有球体(6),且球体(6)嵌于固定球环(5)内。
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CN202123271868.XU CN216959501U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳 |
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CN202123271868.XU Active CN216959501U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种不改变电机直径降低整机厚度便于组装的坚固电机壳 |
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