CN213511649U - 一种浮筒用连接杆支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮筒用连接杆支座,座体一侧设置有平板,座体位于平板一侧设置有套筒,座体内部的空腔与套筒相互连通,平板上还设置有若干个透气阀,透气阀与座体内部的空腔相连通,座体的外围均匀设置有若干安装孔,座体内部空腔的内壁上开有若干滑槽,基座活动设置于座体的空腔内,基座外侧表面设置有若干凸起,基座外侧表面的凸起与座体内部空腔的内壁上所开的滑槽相配合,基座远离平板一端还设置有耳板,耳板上设置有螺丝安装柱,螺丝安装柱设置于座体外围的安装孔内,本实用新型结构合理,在安装过程中更加顺畅,并且连接紧密度更好,大大提高连接稳定性,基座的耳板上的螺丝安装柱与安装孔相配合,用于连接的同时同样提高连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮筒连接杆支座技术领域,具体为一种浮筒用连接杆支座。
背景技术
传统的连接杆支座在于基座连接时,非常不顺畅,而在强制连接时,容易导致支座变形,如果连接过程中比较顺畅,而又没有排气口,则说明,支座和基座的连接紧密度不好,容易发生松动,从而影响稳定性和连接强度,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮筒用连接杆支座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浮筒用连接杆支座,包括座体、平板、透气阀、套筒及基座,所述座体一侧设置有平板,所述座体位于平板一侧设置有套筒,所述座体内部设置有空腔,所述座体内部的空腔与套筒相互连通,所述平板上还设置有若干个透气阀,所述透气阀与座体内部的空腔相连通,所述座体的外围均匀设置有若干安装孔,所述座体内部空腔的内壁上开有若干滑槽,所述基座活动设置于座体的空腔内,所述基座外侧表面设置有若干凸起,所述基座外侧表面的凸起与座体内部空腔的内壁上所开的滑槽相配合,所述基座远离平板一端还设置有耳板,所述耳板上设置有螺丝安装柱,所述螺丝安装柱设置于座体外围的安装孔内。
优选的,所述座体及基座均为圆柱体结构。
优选的,所述平板上呈环形均匀布置有若干凹陷A。
优选的,所述基座与平板配合一端设置有凹陷B,所述凹陷B与凹陷A相互配合。
优选的,所述套筒的内径与连接杆截面的对角线的长度一致。
优选的,所述座体外侧位于各个安装孔处均设置有凸台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)结构合理,在平板上设置有透气阀,使得在安装过程中更加顺畅。
(2)座体内壁上设置有滑槽,基座外侧设置有凸起与滑槽配合,平板上设置有凹陷A,基座上设置有凹陷B与凹陷A配合,使得连接紧密度更好,大大提高连接稳定性。
(3)基座的耳板上的螺丝安装柱与安装孔相配合,用于连接的同时同样提高连接强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为基座结构示意图。
图3为座体正视结构示意图。
图4为本实用新型外观示意图。
图中:座体1、平板2、透气阀3、套筒4、基座5、安装孔6、凸起7、耳板8、螺丝安装柱9、凹陷A10、凹陷B11、凸台12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种浮筒用连接杆支座,包括座体1、平板2、透气阀3、套筒4及基座5,座体1一侧设置有平板2,座体1位于平板2一侧设置有套筒4,套筒4的内径与连接杆截面的对角线的长度一致,座体1内部设置有空腔,座体1内部的空腔与套筒4相互连通,平板2上还设置有若干个透气阀3,平板2上呈环形均匀布置有若干凹陷A10,透气阀3与座体1内部的空腔相连通,座体1的外围均匀设置有若干安装孔6,座体1外侧位于各个安装孔6处均设置有凸台12,座体1内部空腔的内壁上开有若干滑槽,基座5活动设置于座体1的空腔内,基座5外侧表面设置有若干凸起7,基座5外侧表面的凸起7与座体1内部空腔的内壁上所开的滑槽相配合,基座5远离平板2一端还设置有耳板8,耳板8上设置有螺丝安装柱9,螺丝安装柱9设置于座体1外围的安装孔6内,座体1及基座5均为圆柱体结构,基座5与平板2配合一端设置有凹陷B11,凹陷B11与凹陷A10相互配合。
使用方法及原理:在使用时,先将连接杆插入到套筒4内,并通过螺栓穿过空腔与套筒4之间的通道与连接杆相连,以对连接杆进行固定,随后将安装有连接杆的座体1套在基座5上,基座5的凸起7插入到座体1内部空腔内壁的滑槽内,由于设置有透气阀3,所以在套在基座5的过程中,将空腔内的气体从透气阀3排出,直至座体1完全套在基座5上,此时,基座5的耳板8上的各个螺丝安装柱9均插入到座体1外围的安装孔6内,平板2的凹陷A10与基座5的凹陷B11贴合,最后将螺丝插入安装孔6与基座5的耳板8上的安装柱相连,完成安装。本实用新型结构合理,在平板2上设置有透气阀3,使得在安装过程中更加顺畅;座体1内壁上设置有滑槽,基座5外侧设置有凸起7与滑槽配合,平板2上设置有凹陷A10,基座5上设置有凹陷B11与凹陷A10配合,使得连接紧密度更好,大大提高连接稳定性;基座5的耳板8上的螺丝安装柱9与安装孔6相配合,用于连接的同时同样提高连接强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浮筒用连接杆支座,其特征在于:包括座体(1)、平板(2)、透气阀(3)、套筒(4)及基座(5),所述座体(1)一侧设置有平板(2),所述座体(1)位于平板(2)一侧设置有套筒(4),所述座体(1)内部设置有空腔,所述座体(1)内部的空腔与套筒(4)相互连通,所述平板(2)上还设置有若干个透气阀(3),所述透气阀(3)与座体(1)内部的空腔相连通,所述座体(1)的外围均匀设置有若干安装孔(6),所述座体(1)内部空腔的内壁上开有若干滑槽,所述基座(5)活动设置于座体(1)的空腔内,所述基座(5)外侧表面设置有若干凸起(7),所述基座(5)外侧表面的凸起(7)与座体(1)内部空腔的内壁上所开的滑槽相配合,所述基座(5)远离平板(2)一端还设置有耳板(8),所述耳板(8)上设置有螺丝安装柱(9),所述螺丝安装柱(9)设置于座体(1)外围的安装孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种浮筒用连接杆支座,其特征在于:所述座体(1)及基座(5)均为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种浮筒用连接杆支座,其特征在于:所述平板(2)上呈环形均匀布置有若干凹陷A(10)。
4.根据权利要求1所述的一种浮筒用连接杆支座,其特征在于:所述基座(5)与平板(2)配合一端设置有凹陷B(11),所述凹陷B(11)与凹陷A(10)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种浮筒用连接杆支座,其特征在于:所述套筒(4)的内径与连接杆截面的对角线的长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种浮筒用连接杆支座,其特征在于:所述座体(1)外侧位于各个安装孔(6)处均设置有凸台(12)。
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