CN216958154U - 一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，包括设备箱、工作转盘、上料启动工位和贴胶组件，设备箱的上表面固定设置有工作转盘，工作转盘的边缘处固定连接有上料启动工位，设备箱的上表面且位于工作转盘边缘处固定设置有贴胶组件。本实用新型的有益效果是：该装置通过电机带动旋转的工作转盘实现一个完整周期，在工作转盘周围顺次环形设置贴胶组件中各步骤相关装置，解决了不同长度、直径尺寸的圆柱锂电池贴正负极青稞纸错位及包正负极横胶歪斜起皱的行业技术难题，装置整体全自动运行，减少作业用人，提高产品合格率，使得贴胶工艺有序化与标准化，避免人工进行操作中各种不确定因素造成成品品质参差不齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，具体为一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，属于锂电池加工技术领域。
背景技术
电池经过化成分容后，为防止电池铝塑膜与极耳间发生摩擦，进而发生刺破铝塑膜出现不良情形，需要对电池铝塑膜两端封边贴青稞胶纸，同时为防止电池两端头部的正负极耳发生短路，需要对电池正负极两端横向贴高温胶纸。
现有技术中一般采用手工进行相应工作，原手工作业工序为OCV测试→电池两侧封边整形→电池正负极两端封边打角→电池正极贴红色青稞纸→电池负极贴绿色青稞纸→电池正极耳折弯→电池负极耳折弯→电池正极端贴高温胶纸→电池负极端贴高温胶纸→电池高温胶纸压紧，工位用人多，作业效率低，手工贴正负极青稞纸错位及包横胶胶歪斜不良率高，为解决上述提出的问题，所以本领域技术人员提出一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，通过本装置实现解决不同长度、直径尺寸的圆柱锂电池贴正负极青稞纸错位及包正负极横胶歪斜起皱的行业技术难题，减少作业用人，提高产品合格率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，包括：
设备箱，所述设备箱的上表面固定连接有工作转盘；
上料启动工位，所述上料启动工位固定设置在工作转盘的边缘位置；
贴胶组件，所述贴胶组件固定连接在设备箱的上表面，所述贴胶组件包括贴两端青稞胶机构、贴两端横胶机构和压胶整形机构，所述设备箱的上表面且位于工作转盘侧面依次顺次固定连接有贴两端青稞胶机构、贴两端横胶机构和压胶整形机构。
优选的，所述设备箱的下表面固定连接有稳固支撑柱，所述设备箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿设备箱侧壁并与工作转盘固定连接。
优选的，所述上料启动工位包括固定板和电池卡座，所述固定板的侧面设置有电池卡座，多个所述固定板均匀螺栓连接在工作转盘的边缘位置。
优选的，所述贴两端青稞胶机构包括固定立柱、安装板、进位板、进位丝杆和贴胶板，所述设备箱的上表面固定连接有固定立柱，所述固定立柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面滑动卡接有进位板，所述进位板远离工作转盘的一侧设置有进位丝杆，所述进位板靠近上料启动工位的一侧固定设置有贴胶板。
优选的，所述贴两端横胶机构包括壳体、横胶给料件和导引件，所述壳体固定连接在设备箱的上表面，所述壳体内侧固定连接有横胶给料件，所述壳体内侧固定连接有与横胶给料件相适配的导引件。
优选的，所述压胶整形机构包括延伸杆和压胶辊，所述延伸杆的一端固定连接在设备箱的上表面，所述延伸杆的另一端固定连接有与上料启动工位相适配的压胶辊。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过电机带动旋转的工作转盘实现一个完整周期，在工作转盘周围顺次环形设置贴胶组件中各步骤相关装置，解决了不同长度、直径尺寸的圆柱锂电池贴正负极青稞纸错位及包正负极横胶歪斜起皱的行业技术难题，装置整体全自动运行，减少作业用人，提高产品合格率。
2、通过电池卡座可以控制设置在装置上的电池都是一个方向卡紧的，再分别通过贴两端青稞胶、贴两端横胶和压胶整形步骤，对电池侧面贴胶做出分工分步完成，使得贴胶工艺有序化与标准化，避免人工进行操作中各种不确定因素造成成品品质参差不齐的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型贴胶组件结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型贴两端青稞胶机构结构示意图；
图5为本实用新型贴两端横胶机构结构示意图；
图6为本实用新型压胶整形机构结构示意图。
图中：1、设备箱；2、工作转盘；3、上料启动工位；301、固定板；302、电池卡座；4、贴胶组件；401、贴两端青稞胶机构；4011、固定立柱；4012、安装板；4013、进位板；4014、进位丝杆；4015、贴胶板；402、贴两端横胶机构；4021、壳体；4022、横胶给料件；4023、导引件；403、压胶整形机构；4031、延伸杆；4032、压胶辊；5、稳固支撑柱；6、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置。
根据附图1所示，包括设备箱1、工作转盘2、上料启动工位3和贴胶组件4，设备箱1的上表面固定设置有工作转盘2，工作转盘2的边缘处固定连接有上料启动工位3，设备箱1的上表面且位于工作转盘2边缘处固定设置有贴胶组件4。
设备箱1的下表面固定连接有稳固支撑柱5，设备箱1的内部固定设置有电机6，电机6的输出轴贯穿设备箱1侧壁并与工作转盘2固定连接。
根据附图2所示，贴胶组件4固定连接在设备箱1的上表面，贴胶组件4包括贴两端青稞胶机构401、贴两端横胶机构402和压胶整形机构403，设备箱1的上表面且位于工作转盘2侧面依次顺次固定连接有贴两端青稞胶机构401、贴两端横胶机构402和压胶整形机构403。
根据附图3所示，上料启动工位3包括固定板301和电池卡座302，固定板301的侧面设置有电池卡座302，多个固定板301均匀螺栓连接在工作转盘2的边缘位置。
根据附图4所示，贴两端青稞胶机构401包括固定立柱4011、安装板4012、进位板4013、进位丝杆4014和贴胶板4015，设备箱1的上表面固定连接有固定立柱4011，固定立柱4011的顶端固定连接有安装板4012，安装板4012的上表面滑动卡接有进位板4013，进位板4013远离工作转盘2的一侧设置有进位丝杆4014，进位板4013靠近上料启动工位3的一侧固定设置有贴胶板4015。
根据附图5所示，贴两端横胶机构402包括壳体4021、横胶给料件4022和导引件4023，壳体4021固定连接在设备箱1的上表面，壳体4021内侧固定连接有横胶给料件4022，壳体4021内侧固定连接有与横胶给料件4022相适配的导引件4023。
根据附图6所示，压胶整形机构403包括延伸杆4031和压胶辊4032，延伸杆4031的一端固定连接在设备箱1的上表面，延伸杆4031的另一端固定连接有与上料启动工位3相适配的压胶辊4032。
该装置通过电机6带动旋转的工作转盘2实现一个完整周期，在工作转盘2周围顺次环形设置贴胶组件4中各步骤相关装置，解决了不同长度、直径尺寸的圆柱锂电池贴正负极青稞纸错位及包正负极横胶歪斜起皱的行业技术难题，装置整体全自动运行，减少作业用人，提高产品合格率。
且本实用新型装置通过电池卡座302可以控制设置在装置上的电池都是一个方向卡紧的，再分别通过贴两端青稞胶机构401、贴两端横胶机构402和压胶整形机构403步骤，对电池侧面贴胶做出分工分步完成，使得贴胶工艺有序化与标准化，避免人工进行操作中各种不确定因素造成成品品质参差不齐的问题。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，其特征在于，包括：
设备箱(1)，所述设备箱(1)的上表面固定连接有工作转盘(2)；
上料启动工位(3)，所述上料启动工位(3)固定设置在工作转盘(2)的边缘位置；
贴胶组件(4)，所述贴胶组件(4)固定连接在设备箱(1)的上表面，所述贴胶组件(4)包括贴两端青稞胶机构(401)、贴两端横胶机构(402)和压胶整形机构(403)，所述设备箱(1)的上表面且位于工作转盘(2)侧面依次顺次固定连接有贴两端青稞胶机构(401)、贴两端横胶机构(402)和压胶整形机构(403)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，其特征在于：所述设备箱(1)的下表面固定连接有稳固支撑柱(5)，所述设备箱(1)的内部固定设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿设备箱(1)侧壁并与工作转盘(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，其特征在于：所述上料启动工位(3)包括固定板(301)和电池卡座(302)，所述固定板(301)的侧面设置有电池卡座(302)，多个所述固定板(301)均匀螺栓连接在工作转盘(2)的边缘位置。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，其特征在于：所述贴两端青稞胶机构(401)包括固定立柱(4011)、安装板(4012)、进位板(4013)、进位丝杆(4014)和贴胶板(4015)，所述设备箱(1)的上表面固定连接有固定立柱(4011)，所述固定立柱(4011)的顶端固定连接有安装板(4012)，所述安装板(4012)的上表面滑动卡接有进位板(4013)，所述进位板(4013)远离工作转盘(2)的一侧设置有进位丝杆(4014)，所述进位板(4013)靠近上料启动工位(3)的一侧固定设置有贴胶板(4015)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，其特征在于：所述贴两端横胶机构(402)包括壳体(4021)、横胶给料件(4022)和导引件(4023)，所述壳体(4021)固定连接在设备箱(1)的上表面，所述壳体(4021)内侧固定连接有横胶给料件(4022)，所述壳体(4021)内侧固定连接有与横胶给料件(4022)相适配的导引件(4023)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置，其特征在于：所述压胶整形机构(403)包括延伸杆(4031)和压胶辊(4032)，所述延伸杆(4031)的一端固定连接在设备箱(1)的上表面，所述延伸杆(4031)的另一端固定连接有与上料启动工位(3)相适配的压胶辊(4032)。
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| CN202123270062.9U CN216958154U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种圆柱软包锂电池自动贴胶装置 |
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2021
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