CN216956673U - 一种加粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加粉盒，包括：主体，具有容纳显影剂的显影剂室以及显影剂排出部；推送构件，用于使主体中的显影剂从显影剂排出部排出；加粉盒还包括用于搅拌容纳在主体中的显影剂的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌部。本实用新型的加粉盒，设置有搅拌装置，能够对碳粉进行搅拌，起到松散碳粉的作用，操作简单，增加了碳粉颗粒之间的间隙，增加了碳粉的排出率，避免了因碳粉结块等原因堵塞出粉口。

Description

一种加粉盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于为成像设备补充碳粉的加粉盒。

背景技术

激光打印机、复印机等成像设备在打印耗材消耗完之后，需要直接更换显影盒(具有显影辊等部件的盒)或者墨盒，这样旧的显影盒和墨盒都将直接报废，无法再次使用，造成了资源浪费。因此目前出现了一种可以针对成像设备内的显影盒进行补充碳粉的外置加粉盒，其可以将碳粉直接通过设置在打印机上的连通口注入到打印机的显影盒中。在打印机内的显影盒的碳粉使用完之后，无需更换显影盒，只需通过加粉盒往显影盒中加粉即可，使得显影盒得以重复使用。

现有的加粉盒，在长时间不使用时，容纳在加粉盒中的碳粉会由于长时间放置，碳粉颗粒之间的间隙会变小，甚至出现结块的情况，不利于碳粉排出。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种加粉盒，包括：主体，具有容纳显影剂的显影剂室以及显影剂排出部；推送构件，用于使所述主体中的显影剂从所述显影剂排出部排出；所述加粉盒还包括用于搅拌容纳在所述主体中的显影剂的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌部。

在一些实施方式中，所述推送构件包括第一杆部，所述搅拌装置包括与所述第一杆部活动连接的传动轴，所述搅拌部与所述传动轴连接。

在一些实施方式中，所述传动轴为螺旋杆；所述搅拌装置还包括与所述螺旋杆相匹配的第一通孔，所述螺旋杆插入所述第一通孔，在所述螺旋杆相对所述第一通孔作直线移动的同时作旋转运动，从而带动所述搅拌部旋转。

在一些实施方式中，所述第一通孔为8字形孔。

在一些实施方式中，所述第一通孔设置在所述第一杆部的靠近所述显影剂排出部的一端，所述第一杆部内部设置有连通所述第一通孔的容纳室；所述容纳室沿所述第一杆部的长度方向延伸且其长度大于或等于所述螺旋杆的长度。

在一些实施方式中，所述搅拌装置还包括牵拉构件，所述牵拉构件与所述螺旋杆相连接，当所述牵拉构件拉动或推动所述螺旋杆相对所述第一通孔直线移动时，所述螺旋杆直线移动的同时作旋转运动。

在一些实施方式中，所述搅拌装置包括牵拉构件，所述牵拉构件与所述搅拌部连接以带动所述搅拌部运动。

在一些实施方式中，所述牵拉构件由柔性材料制成；或，所述牵拉构件由硬质材料制成。

在一些实施方式中，所述第一杆部内部的容纳室的上端设置有连通所述加粉盒外部的第二通孔，所述牵拉构件穿过所述第二通孔与所述螺旋杆连接。

在一些实施方式中，所述搅拌部包括搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述传动轴的下端。

在一些实施方式中，所述搅拌部远离所述第一杆部的一端设置有突出部，所述突出部与所述主体内部的底壁抵接。

在一些实施方式中，所述搅拌部还包括设置在所述螺旋杆的下端的固定块，所述搅拌叶片设置于所述固定块并向远离所述搅拌叶片的旋转轴线的方向延伸，所述搅拌叶片与所述固定块的端面呈预设角度；设置在所述固定块外侧的圆形环，所述搅拌叶片连接在所述固定块和所述圆形环之间，所述突出部设置在所述圆形环远离所述第一杆部的一端。

在一些实施方式中，所述固定块呈圆锥体状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的加粉盒，设置有搅拌装置，能够对碳粉进行搅拌，起到松散碳粉的作用，操作简单，解决了现有技术中存在的技术问题。

附图说明

图1是现有技术的显影盒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的加粉盒的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的搅拌装置与第一杆部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的加粉盒在加粉操作前的截面图；

图5为本实用新型实施例一提供的加粉盒在加粉操作过程中的截面图；

图6为本实用新型实施例二提供的加粉盒的整体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的搅拌装置与第一杆部的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的加粉盒在碳粉搅拌前的截面图；

图9为本实用新型实施例二提供的加粉盒在搅拌碳粉过程中的截面图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

如图1所示，电子照相成像设备包括成像设备主体(图中未示出)和可拆卸地安装至成像设备主体的显影盒200。成像设备主体包括设置在外表面的连通口，在显影盒200安装至成像设备的状态下，显影盒200的碳粉补充入口201与成像设备主体的连通口连通，使用者可通过连通口向显影盒200补充碳粉(即显影剂)。

实施例一

如图2至图4所示，本实施例的加粉盒100包括主体1和推送构件2。在本实施例中，主体1包括内筒11、外筒12、上端盖13和显影剂排出部14，内筒11和外筒12之间固定连接且均为呈圆柱形的中空筒，内筒11是中空部分构成了容纳显影剂(如碳粉)的显影剂室111(如图4所示)，其上端敞开，下端设置有第一出粉口113。外筒12的上端敞开，下端设置有第二出粉口。在加粉时，第一出粉口113与第二出粉口之间可连通，碳粉经第一出粉口113和第二出粉口排出主体1外部。在本实施例中，加粉盒100的显影剂排出部14位于主体1的下端，包括第一出粉口113和第二出粉口，第一出粉口113和第二出粉口可以居中设置，也可以偏离主体1的中间轴线设置。上端盖13与外筒12之间密封连接，上端盖13大致呈圆柱状，其端面中央设置有第一通孔131。

可选择的，主体1也可以为其它形状，如长方体形、棱柱形的中空筒；主体1也可以仅设置一个筒，即只有外筒12或内筒11。

推送构件2用于推送碳粉，在推送构件2沿主体1的纵向Z向靠近显影剂排出部14方向移动，使容纳在主体1中的碳粉从显影剂排出部14排出。在本实施例中，推送构件2包括第一杆部21和活塞部23，第一杆部21贯穿上端盖13的第一通孔131并且下端插入内筒11中，第一杆部21的上端设置有按压部22。在本实施例中，第一杆部21呈柱体状，第一杆部21穿过圆形第一通孔131并插入内筒11中，可相对主体1移动。按压部22呈圆盘状，也可以是方形、椭圆形等其他几何形状，第一杆部21的上端与按压部22的中央固定连接，按压部22的圆周外径大于外筒12的内径和上端盖13的圆形第一通孔131的内径。活塞部23套设在第一杆部21的下端圆周外壁，并位于第一杆部21与内筒11的内壁之间，活塞部23其与内筒11密封连接并可沿着内筒11的内壁滑动。当第一杆部21沿主体的纵向Z向靠近显影剂排出部14的方向移动时，容纳在内筒11中的碳粉从显影剂排出部14排出。

如图3和图4所示，加粉盒100还包括用于搅拌容纳在内筒11中的碳粉的搅拌装置102，搅拌装置102包括传动轴、搅拌部1022以及与传动轴相匹配的第一通孔1023。在本实施例中，传动轴为螺旋杆1021，螺旋杆1021位于内筒11内部且其长度小于内筒11的长度。第一通孔1023设置在第一杆部21的下端面，呈8字形孔，也即沿着主体的纵向Z看时，该第一通孔1023大致呈8字形，螺旋杆1021的一端插入第一通孔1023内与第一杆部21形成可活动的连接，第一通孔1023与螺旋杆1021适配，使得螺旋杆1021相对第一通孔1023作直线移动的同时，在第一通孔1023的配合下作旋转运动。在第一杆部21的内部还设置有连通第一通孔1023的容纳室1024，容纳室1024沿第一杆部21的长度方向延伸且其长度大于或等于螺旋杆1021的长度，能够容纳螺旋杆1021。螺旋杆1021可以是塑料材料或金属材料制成。

本实施例中，搅拌部1022设置在螺旋杆1021长度方向的下端，与螺旋杆1021固定连接，当然也可设置成与螺旋杆1021之间是可拆卸的，搅拌部1022位于内筒11内靠近显影剂排出部14的一端。在本实施例中，搅拌部1022包括与螺旋杆1021固定连接的固定块1025和搅拌叶片1026，固定块1025大致呈圆锥体状，也可以是圆台状、圆盘状、棱锥状、棱台状等其他几何形状，固定块1025的外侧设置有圆形环1027。搅拌叶片1026呈片状体且具有多个，搅拌叶片1026连接在固定块1025和圆形环1027之间，多个搅拌叶片1026沿着固定块1025的圆周方向间隔分布，搅拌叶片1026与固定块1025的上端面呈预设角度，即搅拌叶片1026从固定块1025的圆周侧壁向斜上方且远离搅拌叶片1026旋转轴线的方向延伸，此种结构的搅拌部1022，有利于搅粉，使得搅粉更加充分。搅拌叶片1026也可设置成向斜下方延伸，搅拌叶片1026的材料可以是塑料，只要可以用于搅拌碳粉即可。在本实施例中，圆形环1027远离第一杆部21的一端面沿圆形环1027的周向间隔布置有多个突出部1028，突出部1028可与内筒11的第一出粉口113处的底壁112抵接，使得搅拌叶片1026、固定块1025与第一出粉口113间隔开，避免固定块1025或搅拌叶片1026挡住内筒11的第一出粉口113，造成碳粉堵塞。不管出粉口设置在内筒11下端的中间位置还是偏离中间位置，突出部1028的设置均能起到避免搅拌装置堵塞出粉口的作用。

如图3至图5所示，在加粉操作时，将加粉盒100的显影剂排出部14插入到成像设备的连通口中，使用者按压第一杆部21上端的按压部22使第一杆部21沿主体的纵向Z向靠近显影剂排出部14的方向移动，在第一杆部21移动的过程中，搅拌部1022的突出部1028抵压在内筒11的下端侧的底壁112，参考图3和图5，第一通孔1023沿着螺旋杆1021向靠近第一出粉口113的方向移动，螺旋杆1021逐渐进入容纳室1024，螺旋杆1021相对第一通孔1023作直线移动的同时在第一通孔1023的配合作用下作旋转运动(其原理类似于现有玩具的手推飞碟)，搅拌部1022在螺旋杆1021的旋转带动下发生旋转，从而在内筒11的显影剂室111内搅拌碳粉。

此种结构的搅拌装置102，能够在推压第一杆部21进行加粉操作的过程中搅拌碳粉，增加了碳粉颗粒之间的间隙，增加了碳粉的排出率，避免了因碳粉结块等原因堵塞出粉口。

在本实施例中，在螺旋杆1021的下端设置搅拌部1022只是一个较优的方案，也可以取消搅拌部1022，螺旋杆1021自身也可以实现对碳粉的搅拌。

实施例二

如图6和图7所示，本实施例提供一种加粉盒，包括主体1、推送构件2和搅拌装置102，与上述实施例一不同的是，本实施例中的搅拌装置102还包括牵拉构件1029。在本实施例中，第一杆部21的容纳室1024的上端(也即按压部22)中间位置设置有连通加粉盒100外部的第二通孔(图中未示出)，牵拉构件1029可穿过第二通孔(图中未示出)与螺旋杆1021连接，也即牵拉构件1029从按压部22的中间穿过进入容纳室1024并与螺旋杆1021连接。

如图6至图8所示，牵拉构件1029从外部穿过第二通孔与螺旋杆1021的上端连接，与搅拌部1022形成间接连接，以在拉动牵拉构件1029时能够带动搅拌部1022移动。牵拉构件呈长条状且由柔性材料制成，其长度长于第一杆部21的长度，以使得牵拉构件至少有一部分位于加粉盒100外部，便于使用者牵拉。在本实施例中，牵拉构件1029为柔性绳，牵拉构件1029位于加粉盒100外部的一端还设置有牵拉部，在本实施例中，牵拉部为拉环1029a，其设置在第一杆部21的外部，可便于使用者进行牵拉。可选择的，牵拉部还可以是其它形状结构，只要便于使用者牵拉动作即可。

可选择的，可以取消螺旋杆1021，牵拉构件1029的一端穿过第一通孔1023后直接与搅拌部1022连接，另一端露出于加粉盒外部，在拉动牵拉构件1029时，搅拌部1022沿主体的纵向移动，搅拌部1022不旋转，仅纵向移动也能达到搅拌碳粉的效果。

可选择的，牵拉构件1029还可以是由硬质材料制成的(例如硬质的推杆)，以能够通过牵拉和推压牵拉构件1022使得搅拌部1022上下移动，实现多次搅拌主体1内的碳粉，搅拌更充分。

如图7至图9所示，其中图8示出了搅粉操作前搅拌装置102的状态图，图9示出了拉动牵拉构件1029后搅拌装置102的状态图。在加粉操作前，使用者可以勾住牵拉构件1029的拉环1029a向外牵拉，螺旋杆1021在牵拉构件1029的牵拉下沿主体1的纵向Z向远离第一出粉口113的方向移动，螺旋杆1021逐渐进入容纳室1024且螺旋杆1021相对第一通孔1023作直线移动的同时在第一通孔1023的配合作用下作旋转运动(其原理类似于现有玩具的手推飞碟)，搅拌部1022在螺旋杆1021带动下发生旋转，从而在内筒11的显影剂室111内边沿远离第一出粉口113的方向指向移动边旋转，使得显影剂室111内的碳粉得到充分搅拌，搅拌效果好且便于控制。进行搅拌操作后，使用者可将加粉盒100的显影剂排出部14插入到成像设备的连通口中，按压第一杆部21上端的按压部22使第一杆部21沿主体的纵向Z移动，碳粉从显影剂排出部14排出到成像设备中，完成加粉。

具有上述结构的加粉盒，使用者即使忘记在加粉前牵拉牵拉构件1029进行松粉而直接按压第一杆部21，搅拌装置102仍然可起到搅拌碳粉的作用，具体的，使用者按压第一杆部21上端的按压部22使第一杆部21沿主体的纵向Z移动，在第一杆部21移动的过程中，搅拌部1022的突起抵压在内筒11的下端侧的底壁112，第一通孔1023沿着螺旋杆1021向靠近第一出粉口113的方向移动，螺旋杆1021逐渐进入容纳室1024，螺旋杆1021相对第一通孔1023作直线移动的同时在第一通孔1023的配合作用下作旋转运动(其原理类似于现有玩具的手推飞碟)，搅拌部1022在螺旋杆1021带动下发生旋转，从而在内筒11的显影剂室111内搅拌碳粉。

此种结构的搅拌装置102，能够在拉动牵拉构件1029时充分搅拌碳粉，且直接推压第一杆部21时亦能够搅拌碳粉，搅拌装置102的设置，能够对加粉盒内的碳粉进行充分搅拌，增加了碳粉颗粒之间的间隙，增加了碳粉的排出率，避免了因碳粉结块等原因堵塞出粉口。

在本实施例中，在螺旋杆1021的下端设置搅拌部1022只是一个较优的方案，也可以取消搅拌部1022，螺旋杆1021自身也可以实现对碳粉的搅拌。牵拉构件选择由柔性材料制成只是一个较优的旋转，牵拉构件还可以是硬质材料制成，如细长的推杆代替本实施例中的柔性绳，采用推杆作为牵拉构件既能够牵拉螺旋杆，也能够推压螺旋杆，从而能够实现螺旋杆往返运动，多次搅拌加粉盒内的碳粉，使得碳粉搅拌更加充分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围。根据本实用新型的形状、构造及原理还有诸多变换。因此，任何在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种加粉盒，包括：

主体，具有容纳显影剂的显影剂室以及显影剂排出部；

推送构件，用于使所述主体中的显影剂从所述显影剂排出部排出；

其特征在于：

所述加粉盒还包括用于搅拌容纳在所述主体中的显影剂的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌部。

2.根据权利要求1所述的加粉盒，其特征在于：

所述推送构件包括第一杆部，所述搅拌装置包括与所述第一杆部活动连接的传动轴，所述搅拌部与所述传动轴连接。

3.根据权利要求2所述的加粉盒，其特征在于：

所述传动轴为螺旋杆；

所述搅拌装置还包括与所述螺旋杆相匹配的第一通孔，所述螺旋杆插入所述第一通孔，在所述螺旋杆相对所述第一通孔作直线移动的同时作旋转运动，从而带动所述搅拌部旋转。

4.根据权利要求3所述的加粉盒，其特征在于：

所述第一通孔呈“8”字形，所述第一通孔设置在所述第一杆部的靠近所述显影剂排出部的一端，所述第一杆部内部设置有连通所述第一通孔的容纳室；

所述容纳室沿所述第一杆部的长度方向延伸且其长度大于或等于所述螺旋杆的长度。

5.根据权利要求3所述的加粉盒，其特征在于：

所述搅拌装置还包括牵拉构件，所述牵拉构件与所述螺旋杆相连接，当所述牵拉构件拉动或推动所述螺旋杆相对所述第一通孔直线移动时，所述螺旋杆直线移动的同时作旋转运动。

6.根据权利要求1所述的加粉盒，其特征在于：

所述搅拌装置包括牵拉构件，所述牵拉构件与所述搅拌部连接以带动所述搅拌部运动。

7.根据权利要求5或6所述的加粉盒，其特征在于：

所述牵拉构件由柔性材料制成；或，所述牵拉构件由硬质材料制成。

8.根据权利要求2至5任一项所述的加粉盒，其特征在于：

所述搅拌部包括搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述传动轴的下端。

9.根据权利要求8所述的加粉盒，其特征在于：

所述搅拌部远离所述第一杆部的一端设置有突出部，所述突出部与所述主体内部的底壁抵接。

10.根据权利要求9所述的加粉盒，其特征在于：

所述搅拌部还包括设置在所述传动轴的下端的固定块，所述搅拌叶片设置于所述固定块并向远离所述搅拌叶片的旋转轴线的方向延伸，所述搅拌叶片与所述固定块的端面呈预设角度；

设置在所述固定块外侧的圆形环，所述搅拌叶片连接在所述固定块和所述圆形环之间，所述突出部设置在所述圆形环远离所述第一杆部的一端。

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