CN216956041U - 一种混凝土坍落度试验仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土坍落度试验仪，属于混凝土检测技术领域，其包括坍落度筒，还包括放置板、底板以及调节固定装置，调节固定装置在底板上设置有多组，放置板设置在调节固定装置上，调节固定装置用于调整好放置板位置后对放置板的位置进行固定。当进行坍落度试验地面不平整时，工人将放置板调整至水平，利用调节固定装置对放置板的位置进行固定，从而使得放置板处于较为稳定的水平状态，此时在放置板上进行坍落度试验阻止了混凝土由于倾斜而导致的坍塌，本申请具有提高坍落度试验结果的准确性的效果。

Description

一种混凝土坍落度试验仪

技术领域

本申请涉及混凝土检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土坍落度试验仪。

背景技术

水泥混凝土作为基础设施建设中一类重要的建筑材料，在使用之前通常需要对水泥混凝土进行相关的性能试验，试验检测合格后才能应用于工程建设中；坍落度试验是衡量水泥混凝土拌合物和易性的一种重要方法。

相关技术中，坍落度试验时常用到坍落度筒，在使用时将混凝土分三次放入坍落度筒中，每一次放入混凝土后都要对混凝土进行捣匀捣实，当混凝土放置完成后，观察是否有水从坍落度筒底部渗出，以判断混凝土的保水性，再竖直向上提起坍落度筒，用钢尺测量出混凝土试体最高点与坍落度筒之间的高度差，即为坍落度值。

针对上述中的相关技术，发明人认为坍落度试验通常在室外施工场地进行，在放置坍落度筒时，若地面不平整，容易使放置的坍落度筒倾斜，导致坍落度筒提起后混凝土试体由于倾斜而坍塌，从而导致测量的坍落度值有误差。

实用新型内容

为了提高坍落度试验的准确性，本申请提供一种混凝土坍落度试验仪。

本申请提供的一种混凝土坍落度试验仪采用如下的技术方案：

一种混凝土坍落度试验仪，包括坍落度筒，还包括放置板、底板以及调节固定装置，所述调节固定装置在底板上设置有多组，所述放置板设置在调节固定装置上，所述调节固定装置用于调整好放置板位置后对放置板进行固定。

通过采用上述技术方案，当需要对混凝土进行坍落度试验时，手动将放置板调节至水平的位置，通过调节固定装置对放置板进行固定，使得放置板处于较为稳定且水平的状态，此时在放置板上放置坍落度筒进行混凝土的坍落度试验，阻止了因倾斜而导致的混凝土坍塌，从而提高了坍落度试验的准确性。

可选的，所述调节固定装置包括伸缩杆，所述伸缩杆包括支撑杆、套筒以及抵紧螺栓，所述套筒内部中空且一端开口，所述支撑杆滑动设置在套筒内，所述抵紧螺栓螺纹穿设于套筒的筒壁后与支撑杆相抵接；所述套筒的一端与底板连接，所述支撑杆的一端与放置板连接。

通过采用上述技术方案，当地势不平整时，根据地势调整每个伸缩杆的长度，拧松抵紧螺栓，使支撑杆在套筒内滑动，将支撑杆调整至位置合适时，拧紧抵紧螺栓，使得支撑杆与套筒之间不易发生相对移动，从而使得伸缩杆的长度被固定，进而便于将安装在伸缩杆上的放置板调节至水平状态。

可选的，所述放置板上还设置有夹持装置，所述夹持装置用于对坍落度筒进行夹持固定。

通过采用上述技术方案，夹持装置将对坍落度筒进行夹持，使坍落度筒不易发生移动，便于工人向坍落度筒中灌装混凝土。

可选的，所述夹持装置包括电机、双向螺纹杆、滑块、连接杆以及夹持环，所述电机的输出轴与双向螺纹杆同轴线连接，所述滑块设置有两块且分别螺纹套设在双向螺纹杆的两段螺纹旋向相反的杆段上，所述连接杆的一端与滑块连接、另一端与夹持环连接。

通过采用上述技术方案，在对坍落度筒进行夹持时，启动电机，电机带动双向螺纹杆转动，使得套设在双向螺纹杆上的滑块相互靠近，从而带动连接杆以及夹持环相互靠近，进而使得坍落度筒被夹持在两个夹持环之间，达到了坍落度筒不易发生移动的效果。

可选的，所述夹持环靠近坍落度筒的一侧设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层增大了夹持环与坍落度筒之间的滑动摩擦力，使得坍落度筒被夹持的更加稳定。

可选的，还包括安装架，所述夹持装置设置在安装架上，所述放置板上还设置有升降装置，所述升降装置用于带动安装架升降。

通过采用上述技术方案，当向坍落度筒内灌装混凝土完成后，启动升降装置，升降装置带动安装架上升，设置在安装架上的夹持装置也同样上升，此时，坍落度筒被夹持装置固定，使得坍落度筒与夹持装置一同上升，达到了便于将坍落度筒提起的效果。

可选的，所述升降装置包括气缸以及升降杆，所述气缸设置在放置板上，所述气缸的活塞杆竖直向上延伸且与升降杆连接，所述升降杆的另一端与安装架连接。

通过采用上述技术方案，在需要将坍落度筒提起时，启动气缸，气缸带动升降杆竖直向上运动，使得与升降杆连接的安装架竖直向上运动，从而便于安装在安装架上的夹持装置竖直将坍落度筒提起。

可选的，所述底板远离放置板的一侧板面设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，坍落度筒在运输过程中更为省力，便于工人将坍落度筒运输至不同的施工地点使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在进行坍落度试验前，通过调节多个伸缩杆的长度，使得安装在伸缩杆上的放置板处于水平的状态，拧紧抵紧螺栓对伸缩杆的长度进行固定，从而使得放置板处于水平状态，便于在放置板上进行坍落度试验；

电机驱动两个夹持环相互靠近，使得坍落度筒被固定在两个夹持环之间，从而使坍落度筒不易发生移动，便于工人向坍落度筒进行灌装混凝土；

升降装置带动安装架以及夹持装置上升，使得被夹持装置固定的坍落度筒跟随夹持装置上升，便于将坍落度筒竖直向上提起。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示调节固定装置的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示夹持装置以及升降装置的结构示意图。

附图标记说明：1、坍落度筒；11、限位圈；12、漏斗；2、放置板；3、底板；31、滚轮；32、把手；4、调节固定装置；41、伸缩杆；411、支撑杆；412、套筒；413、抵紧螺栓；5、夹持装置；51、电机；52、双向螺纹杆；53、滑块；54、连接杆；55、夹持环；551、橡胶层；6、升降装置；61、气缸；62、升降杆；7、安装架；71、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土坍落度试验仪。参照图1，一种混凝土坍落度试验仪包括坍落度筒1，坍落度筒1上端可拆卸安装有漏斗12，漏斗12便于向坍落度筒1内灌装混凝土；还包括放置板2、底板3以及调节固定装置4，放置板2以及底板3均为长方形板，调节固定装置4在底板3上设置有多组，放置板2设置在调节固定装置4上，调节固定装置4用于调整好放置板2位置后对放置板2的位置进行固定；当进行坍落度试验地势不平整时，工人将放置板2调整至水平，利用调节固定装置4对放置板2的位置进行固定，从而使得放置板2处于较为稳定的水平状态，此时在放置板2上进行坍落度试验阻止了混凝土由于倾斜而导致的坍塌，从而使得坍落度试验的结果更为准确。

参照图1、2，作为调节固定装置4的一种实施方式，调节固定装置4包括伸缩杆41，伸缩杆41在底板3的边角处个设置有一个，伸缩杆41包括支撑杆411、套筒412以及抵紧螺栓413，支撑杆411以及套筒412的截面形状均为长方形，套筒412内部中空且一端开口，支撑杆411滑动设置在套筒412内，抵紧螺栓413螺纹穿设于套筒412的筒壁后与支撑杆411相抵接；套筒412的远离支撑杆411的一端与底板3焊接，支撑杆411远离套筒412的一端与放置板2焊接。

当需要对放置板2进行调平时，由于施工场地地势的不同，底板3可能会出现不同方向的倾斜，此时，分别调节底板3边角处的伸缩杆41，直至将伸缩杆41上的放置板2调整至水平状态；具体地，拧松抵紧螺栓413，使得支撑杆411与套筒412相对移动即可实现长度调节，调节好伸缩杆41的长度后，拧紧抵紧螺栓413对伸缩杆41进行固定；通过多个伸缩杆41的配合，便于将放置板2调节至水平的状态，从而便于在放置板2上进行坍落度试验。

参照图1、3，为了便于对坍落度筒1进行夹持固定，放置板2上还设置有夹持装置5，放置板2上设置有安装架7，夹持装置5设置在安装架7上，夹持装置5包括电机51、双向螺纹杆52、滑块53、连接杆54以及夹持环55，电机51通过螺栓连接在安装架7上，双向螺纹杆52穿过安装架7后与电机51的输出轴同轴线连接，双向螺纹杆52转动设置在安装架7上，具体地，安装架7两个相对板面的中心处嵌设有滚动轴承，而双向螺纹杆52则穿过滚动轴承的内圈后与滚动轴承过盈配合，此时，双向螺纹杆52便轻易实现与安装架7的相对转动；滑块53设置有两块且分别螺纹套设在双向螺纹杆52的两段螺纹旋向相反的杆段上，连接杆54的一端与滑块53连接、另一端与夹持环55连接，两个夹持环55均为圆弧形，且两个夹持环55相互靠近时可形成一个供坍落度筒1放置的圆形通道，两个夹持环55相互靠近的一侧均设置有橡胶层551。

值得注意的是，橡胶层551应设置为上侧宽、下侧窄的形状，即在夹持环55靠近坍落度筒1时，橡胶层551便于适应坍落度筒1侧壁的形状，使橡胶层551能够紧贴坍落度筒1的筒壁。

在需要对坍落度筒1进行夹持时，启动电机51，电机51带动双向螺纹杆52转动，使螺纹套设在双向螺纹杆52上的滑块53相互靠近，从而带动连接杆54以及夹持环55相互靠近，使得坍落度筒1被固定在两个夹持环55之间，此时夹持环55上的橡胶层551与坍落度筒1相贴合，使坍落度筒1在水平方向上被固定的较为稳定。

参照图1、3，放置板2上还设置有升降装置6，升降装置6用于带动安装架7升降；升降装置6包括气缸61以及升降杆62，气缸61通过螺栓连接在放置板2上，气缸61的活塞杆竖直向上延伸且与升降杆62连接，升降杆62的另一端与安装架7连接，在本实施例中气缸61的数量为两个，分别位于安装架7的两端，坍落度筒1上设置有限位圈11，在夹持装置5对坍落度筒1进行夹持时，应使得夹持环55位于限位圈11的下方。

当需要将坍落度筒1提起时，启动气缸61，两个气缸61同步运动，使得气缸61带动升降杆62以及安装架7竖直向上运动，安装在安装架7上的夹持装置5也一同向上运动，此时坍落度筒1被夹持环55较为稳定的固定，即在气缸61的活塞杆向上延伸时，坍落度筒1跟随夹持环55竖直向上运动，达到了将坍落度筒1竖直提起的效果；值得注意的是，在夹持环55夹持坍落度筒1上升时，坍落度筒1上的限位圈11可进一步阻止坍落度筒1从夹持环55之间滑落，从而使得气缸61能够较为稳定的带动坍落度筒1竖直向上运动。

参照图1、3，底板3远离放置板2的一侧板面上安装有滚轮31，滚轮31在底板3的边角处各设置有一个，底板3上还设置有把手32；当需要将坍落度筒1运输至施工场地进行坍落度试验时，工人可握住把手32，通过滚轮31将坍落度筒1运输至施工场地，达到了在运输坍落度筒1较为方便、省力的效果。

本申请实施例一种混凝土坍落度试验仪的实施原理为：在进行坍落度试验时，若地势不平整，通过调节多个伸缩杆41的长度，使得安装在伸缩杆41上的放置板2处于水平的状态，此时在放置板2上进行坍落度试验，阻止了混凝土因倾斜而导致的坍塌，提高了坍落度试验的准确性；将坍落度筒1放置在放置板2上后，启动电机51，使电机51带动两个夹持环55相互靠近，从而将坍落度筒1固定在两个夹持环55之间，使坍落度筒1不易在水平方向上发生移动；当需要将坍落度筒1提起时，启动气缸61，使气缸61带动夹持环55向上运动，从而使坍落度筒1被竖直向上提起。

Claims (8)

1.一种混凝土坍落度试验仪，包括坍落度筒(1)，其特征在于：还包括放置板(2)、底板(3)以及调节固定装置(4)，所述调节固定装置(4)在底板(3)上设置有多组，所述放置板(2)设置在调节固定装置(4)上，所述调节固定装置(4)用于调整好放置板(2)位置后对放置板(2)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：所述调节固定装置(4)包括伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)包括支撑杆(411)、套筒(412)以及抵紧螺栓(413)，所述套筒(412)内部中空且一端开口，所述支撑杆(411)滑动设置在套筒(412)内，所述抵紧螺栓(413)螺纹穿设于套筒(412)的筒壁后与支撑杆(411)相抵接；所述套筒(412)的一端与底板(3)连接，所述支撑杆(411)的一端与放置板(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：所述放置板(2)上还设置有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)用于对坍落度筒(1)进行夹持固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：所述夹持装置(5)包括电机(51)、双向螺纹杆(52)、滑块(53)、连接杆(54)以及夹持环(55)，所述电机(51)的输出轴与双向螺纹杆(52)同轴线连接，所述滑块(53)设置有两块且分别螺纹套设在双向螺纹杆(52)的两段螺纹旋向相反的杆段上，所述连接杆(54)的一端与滑块(53)连接、另一端与夹持环(55)连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：所述夹持环(55)靠近坍落度筒(1)的一侧设置有橡胶层(551)。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：还包括安装架(7)，所述夹持装置(5)设置在安装架(7)上，所述放置板(2)上还设置有升降装置(6)，所述升降装置(6)用于带动安装架(7)升降。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：所述升降装置(6)包括气缸(61)以及升降杆(62)，所述气缸(61)设置在放置板(2)上，所述气缸(61)的活塞杆竖直向上延伸且与升降杆(62)连接，所述升降杆(62)的另一端与安装架(7)连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度试验仪，其特征在于：所述底板(3)远离放置板(2)的一侧板面设置有滚轮(31)。

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