CN216954380U - 一种高导热复合板厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高导热复合板厚度检测装置,包括检测组件,检测组件包括L形板、第一凹槽、第一螺杆、电机、移动板、第一方杆、连接板、第二凹槽、第二螺杆、马达。转动摇盘,摇盘通过第三螺杆带动夹板移动,夹板将高导热复合板固定,电动推杆通过连接盒带动滚珠与高导热复合板接触,电机通过第一螺杆带动移动板移动,移动板带动连接板移动,连接板通过竖板带动电动推杆移动,电动推杆通过连接盒带动滚珠检测,马达通过第二螺杆带动竖板移动,竖板通过电动推杆带动滚珠对高导热复合板检测,如果高导热复合板局部较高,滚珠带动检测管移动,检测管通过L形杆带动第一铜块与第二铜块接触,提示灯亮起,能多方位进行检测,具有提示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高导热复合板技术领域,具体为一种高导热复合板厚度检测装置。
背景技术
高导热复合板是具有不同功能的、不同材料分层构成的板。复合板一般分为金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板等等。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板,夹芯板也是复合板的一种,高导热复合板生产加工时,每一批的大小厚度都应一致,为了确保其质量标准,需对复合板取量抽查后,进行厚度检测,需要使用到检测装置;
而现有的检测装置功能单一,不能多方位对高导热复合板进行检测,同时现有的检测装置也不具有提示的效果,工作人员长时间检测容易出现工作疲劳现象,导致工作失误,现有的检测装置大都不能对不同规格的高导热复合板进行固定检测,不便于工作人员进行检测,为此,提出一种高导热复合板厚度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高导热复合板厚度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高导热复合板厚度检测装置,包括检测组件,所述检测组件包括L形板、第一凹槽、第一螺杆、电机、移动板、第一方杆、连接板、第二凹槽、第二螺杆、马达;
所述L形板的顶部内壁上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁之间固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹连接有移动板,所述L形板的右侧固定安装有电机,所述第一螺杆的右端延伸至L形板外并与电机的输出轴固定连接,所述第一凹槽的两侧内壁之间固定安装有第一方杆,所述移动板与第一方杆滑动连接,所述移动板底部固定安装有连接板,所述连接板上开设有第二凹槽,所述第二凹槽的两侧内壁之间固定安装有第二螺杆,所述连接板的前侧固定安装有马达,所述第二螺杆的端部延伸至连接板的前侧并与马达的输出轴固定连接。
作为优选,上述所述第二凹槽的两侧内壁之间固定安装有第二方杆,所述第二螺杆上螺纹连接有竖板,所述竖板与第二方杆滑动连接,第二方杆的设置,起到了定位的作用。
作为优选,上述所述竖板的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有底部为开口设置的连接盒,连接盒的设置,起到了连接的作用。
作为优选,上述所述连接盒的顶部内壁上固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动连接有检测管,所述检测管的顶端与连接盒的顶部内壁之间固定安装有弹簧,所述弹簧活动套设在固定杆上,所述检测管的底端嵌装有滚珠,滚珠的设置,减小了摩擦力。
作为优选,上述所述检测管的一侧固定安装有L形杆,所述L形杆的端部固定安装有第一铜块,所述连接盒的顶部内壁上固定安装有第二铜块,所述第一铜块与第二铜块活动接触,L形杆的设置,起到了固定的作用。
作为优选,上述所述L形板的后侧内壁上固定安装有蓄电池,所述L形板的后侧内壁上固定安装有提示灯,所述蓄电池的负极通过传导线与第一铜块电性连接,所述提示灯通过传导线与第二铜块电性连接,所述蓄电池的正极通过传导线与提示灯电性连接,所述蓄电池、提示灯、第二铜块和第一铜块依次构成一个回路,提示灯的设置,起到了提示的作用。
作为优选,上述所述检测组件的一侧设有固定组件,所述固定组件包括工作台、第三凹槽、第三螺杆、第三方杆;
所述L形板的底部固定安装有工作台,所述工作台上开设有两个第三凹槽,所述第三凹槽的两侧内壁上均固定安装有第三螺杆,两个所述第三螺杆的螺纹旋向相反,两个所述第三螺杆相互靠近的端部固定连接,所述第三凹槽之间固定安装有第三方杆。
作为优选,上述所述第三螺杆的端部延伸至工作台外并固定安装有摇盘,所述第三螺杆上螺纹连接有夹板,所述夹板与对应的第三方杆滑动连接,第三方杆的设置,起到了限位的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、转动摇盘,摇盘通过第三螺杆带动夹板移动,夹板在对应的第三方杆上滑动,使得两个夹板向相互靠近的方向移动,夹板将高导热复合板进行固定,此时便于对不同规格的高导热复合板进行固定。
二、电动推杆通过连接盒带动滚珠与高导热复合板接触,电机通过第一螺杆带动移动板移动,移动板在第一方杆上滑动并带动连接板移动,连接板通过竖板带动电动推杆移动,电动推杆通过连接盒带动滚珠检测,马达通过第二螺杆带动竖板在第二方杆上滑动,竖板通过电动推杆带动连接盒移动,连接盒带动滚珠对高导热复合板检测,如果高导热复合板局部较高,滚珠带动检测管在固定杆上滑动,检测管通过L形杆带动第一铜块与第二铜块接触,提示灯亮起,能多方位对高导热复合板进行检测,具有提示的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的倾斜立体结构示意图;
图3为本实用新型的图1的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中连接盒内部立体结构示意图。
图中:1、检测组件;2、L形板;3、第一凹槽;4、第一螺杆;5、电机;6、移动板;7、第一方杆;8、连接板;9、第二凹槽;10、第二螺杆;11、马达;12、第二方杆;13、竖板;14、电动推杆;15、连接盒;16、固定杆;17、检测管;18、弹簧;19、滚珠;20、L形杆;21、第一铜块;22、第二铜块;23、蓄电池;24、提示灯;25、固定组件;26、工作台;27、第三凹槽;28、第三螺杆;29、第三方杆;30、夹板;31、摇盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高导热复合板厚度检测装置,包括检测组件1,检测组件1包括L形板2、第一凹槽3、第一螺杆4、电机5、移动板6、第一方杆7、连接板8、第二凹槽9、第二螺杆10、马达11;
L形板2的顶部内壁上开设有第一凹槽3,第一凹槽3的两侧内壁之间固定安装有第一螺杆4,第一螺杆4上螺纹连接有移动板6,L形板2的右侧固定安装有电机5,第一螺杆4的右端延伸至L形板2外并与电机5的输出轴固定连接,第一凹槽3的两侧内壁之间固定安装有第一方杆7,移动板6与第一方杆7滑动连接,移动板6底部固定安装有连接板8,连接板8上开设有第二凹槽9,第二凹槽9的两侧内壁之间固定安装有第二螺杆10,连接板8的前侧固定安装有马达11,第二螺杆10的端部延伸至连接板8的前侧并与马达11的输出轴固定连接。
本实施例中,具体的:第二凹槽9的两侧内壁之间固定安装有第二方杆12,第二螺杆10上螺纹连接有竖板13,竖板13与第二方杆12滑动连接,竖板13的设置,起到了连接的作用;
本实施例中,具体的:竖板13的底部固定安装有电动推杆14,电动推杆14的输出端固定安装有底部为开口设置的连接盒15,连接盒15的设置,起到了连接的作用;
本实施例中,具体的:连接盒15的顶部内壁上固定安装有固定杆16,固定杆16上滑动连接有检测管17,检测管17的顶端与连接盒15的顶部内壁之间固定安装有弹簧18,弹簧18活动套设在固定杆16上,检测管17的底端嵌装有滚珠19,弹簧18的设置,起到了复位的作用;
本实施例中,具体的:检测管17的一侧固定安装有L形杆20,L形杆20的端部固定安装有第一铜块21,连接盒15的顶部内壁上固定安装有第二铜块22,第一铜块21与第二铜块22活动接触,L形杆20的设置,起到了固定的作用;
本实施例中,具体的:L形板2的后侧内壁上固定安装有蓄电池23,L形板2的后侧内壁上固定安装有提示灯24,蓄电池23的负极通过传导线与第一铜块21电性连接,提示灯24通过传导线与第二铜块22电性连接,蓄电池23的正极通过传导线与提示灯24电性连接,蓄电池23、提示灯24、第二铜块22和第一铜块21依次构成一个回路,蓄电池23的设置,起到了供电的作用;
本实施例中,具体的:检测组件1的一侧设有固定组件25,固定组件25包括工作台26、第三凹槽27、第三螺杆28、第三方杆29;
L形板2的底部固定安装有工作台26,工作台26上开设有两个第三凹槽27,第三凹槽27的两侧内壁上均固定安装有第三螺杆28,两个第三螺杆28的螺纹旋向相反,两个第三螺杆28相互靠近的端部固定连接,第三凹槽27之间固定安装有第三方杆29;
本实施例中,具体的:第三螺杆28的端部延伸至工作台26外并固定安装有摇盘31,第三螺杆28上螺纹连接有夹板30,夹板30与对应的第三方杆29滑动连接,夹板30的设置,起到了固定的作用。
本实用新型在工作时:使用时,将高导热复合板放置到工作台26上的夹板30之间,紧接着转动摇盘31,摇盘31通过第三螺杆28带动夹板30移动,夹板30在对应的第三方杆29上滑动,使得两个夹板30向相互靠近的方向移动,夹板30将高导热复合板进行固定,此时便于对不同规格的高导热复合板进行固定;
对高导热复合板进行局部检测时,启动电动推杆14,电动推杆14通过连接盒15带动滚珠19与高导热复合板表面接触,紧接着启动电机5,电机5通过第一螺杆4带动移动板6向右移动,移动板6在第一方杆7上滑动并带动连接板8移动,连接板8通过竖板13带动电动推杆14移动,电动推杆14通过连接盒15带动滚珠19对高导热复合板进行检测,当前后检测时,启动马达11,马达11带动第二螺杆10转动,第二螺杆10带动竖板13在第二方杆12上滑动,竖板13通过电动推杆14带动连接盒15移动,连接盒15带动滚珠19对高导热复合板进行检测,如果高导热复合板局部的位置较高,滚珠19带动检测管17在固定杆16上滑动并对弹簧18进行压缩,检测管17通过L形杆20带动第一铜块21与第二铜块22接触,此时第一铜块21、第二铜块22、蓄电池23和提示灯24依次构成回路,提示灯24亮起,提示工作人员此高导热复合板过厚,工作人员进行判断是否合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高导热复合板厚度检测装置,包括检测组件(1),其特征在于:所述检测组件(1)包括L形板(2)、第一凹槽(3)、第一螺杆(4)、电机(5)、移动板(6)、第一方杆(7)、连接板(8)、第二凹槽(9)、第二螺杆(10)、马达(11);
所述L形板(2)的顶部内壁上开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)的两侧内壁之间固定安装有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)上螺纹连接有移动板(6),所述L形板(2)的右侧固定安装有电机(5),所述第一螺杆(4)的右端延伸至L形板(2)外并与电机(5)的输出轴固定连接,所述第一凹槽(3)的两侧内壁之间固定安装有第一方杆(7),所述移动板(6)与第一方杆(7)滑动连接,所述移动板(6)底部固定安装有连接板(8),所述连接板(8)上开设有第二凹槽(9),所述第二凹槽(9)的两侧内壁之间固定安装有第二螺杆(10),所述连接板(8)的前侧固定安装有马达(11),所述第二螺杆(10)的端部延伸至连接板(8)的前侧并与马达(11)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述第二凹槽(9)的两侧内壁之间固定安装有第二方杆(12),所述第二螺杆(10)上螺纹连接有竖板(13),所述竖板(13)与第二方杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述竖板(13)的底部固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端固定安装有底部为开口设置的连接盒(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述连接盒(15)的顶部内壁上固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)上滑动连接有检测管(17),所述检测管(17)的顶端与连接盒(15)的顶部内壁之间固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)活动套设在固定杆(16)上,所述检测管(17)的底端嵌装有滚珠(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述检测管(17)的一侧固定安装有L形杆(20),所述L形杆(20)的端部固定安装有第一铜块(21),所述连接盒(15)的顶部内壁上固定安装有第二铜块(22),所述第一铜块(21)与第二铜块(22)活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述L形板(2)的后侧内壁上固定安装有蓄电池(23),所述L形板(2)的后侧内壁上固定安装有提示灯(24),所述蓄电池(23)的负极通过传导线与第一铜块(21)电性连接,所述提示灯(24)通过传导线与第二铜块(22)电性连接,所述蓄电池(23)的正极通过传导线与提示灯(24)电性连接,所述蓄电池(23)、提示灯(24)、第二铜块(22)和第一铜块(21)依次构成一个回路。
7.根据权利要求1所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述检测组件(1)的一侧设有固定组件(25),所述固定组件(25)包括工作台(26)、第三凹槽(27)、第三螺杆(28)、第三方杆(29);
所述L形板(2)的底部固定安装有工作台(26),所述工作台(26)上开设有两个第三凹槽(27),所述第三凹槽(27)的两侧内壁上均固定安装有第三螺杆(28),两个所述第三螺杆(28)的螺纹旋向相反,两个所述第三螺杆(28)相互靠近的端部固定连接,所述第三凹槽(27)之间固定安装有第三方杆(29)。
8.根据权利要求7所述的一种高导热复合板厚度检测装置,其特征在于:所述第三螺杆(28)的端部延伸至工作台(26)外并固定安装有摇盘(31),所述第三螺杆(28)上螺纹连接有夹板(30),所述夹板(30)与对应的第三方杆(29)滑动连接。
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