CN216953900U - 一种抗性糊精产品干燥床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗性糊精产品干燥床,包括主体、设置在所述主体内的第一驱动件、与所述第一驱动件传动连接的转盘、与所述转盘偏心连接的连杆、与所述连杆转动连接的施力杆,受所述施力杆驱动的料盘以及驱动所述料盘旋转的旋转机构;所述主体内沿着轴向设有一导向管,所述料盘底部设有一受力杆,所述受力杆从所述导向管上侧置入所述导向管内,所述施力杆从所述导向管下侧置入所述导向管内且与所述受力杆相抵,所述第一驱动件驱动所述施力杆做直线往复运动时,所述施力杆反复顶起所述料盘,实现所述料盘振动。本实用新型的特点是通过振动和转动的多种运动共同干燥抗性糊精产品,干燥效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗性糊精产品制取技术领域,具体涉及一种抗性糊精产品干燥床。
背景技术
抗性糊精为白色到淡黄色粉末,略有甜味,水溶性好,热量低、耐热、耐酸、耐冷冻,可作为一种低热量可溶性食品原料。抗性糊精具有抗性淀粉类似膳食纤维的作用,并且对肠道疾病的防治作用,在食品工业中具有的广阔的发展前景。
在生产抗性糊精食品时需要对成型好的抗性糊精食品进行冷却,专利号为CN208887232U的现有技术公开了一种抗性糊精食品新材料振动冷却装置,包括进料口、装置壳体、振动电机、鼓风泵、振动弹簧和支撑板,所述进料口设置所述装置壳体上端,所述振动电机设置于所述装置壳体外侧,所述振动弹簧的两端分别与所述装置壳体和所述支撑板相连接,其中,所述装置壳体内设置有多组振动筛板,所述振动筛板为倾斜结构。该方案通过振动抗性糊精食品丸粒达到干燥抗性糊精的目的,实际应用中,其振动弹簧受载荷较大,需要频繁更换,且仅靠振动干燥抗性糊精产品的效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型提供一种抗性糊精产品干燥床,其特点是通过振动和转动的多种运动共同干燥抗性糊精产品,干燥效果良好。
其技术方案如下:
一种抗性糊精产品干燥床,包括主体、设置在所述主体内的第一驱动件、与所述第一驱动件传动连接的转盘、与所述转盘偏心连接的连杆、与所述连杆转动连接的施力杆,受所述施力杆驱动的料盘以及驱动所述料盘旋转的旋转机构;所述主体内沿着轴向设有一导向管,所述料盘底部设有一受力杆,所述受力杆从所述导向管上侧置入所述导向管内,所述施力杆从所述导向管下侧置入所述导向管内且与所述受力杆相抵,所述第一驱动件驱动所述施力杆做直线往复运动时,所述施力杆反复顶起所述料盘,实现所述料盘振动。
进一步地,所述施力杆和所述受力杆之间还设有一弹性缓冲件。
进一步地,所述料盘包括一载板、一包围所述载板边缘的挡板和设置在所述挡板内的多个隔板,多个所述隔板沿着周向设置在所述载板上。
进一步地,所述隔板和所述载板上均设置多个通气孔。
进一步地,所述主体底部设有进气管道、以及设置在所述进气管道内的进气风机、进气滤网和加热丝,进气时气体依次经过所述进气风机、所述进气滤网、所述加热丝、所述通气孔。
进一步地,所述主体顶部设有出气孔,用于气体排出。
进一步地,所述旋转机构包括沿着所述挡板外侧周向设置的外齿以及与所述外齿啮合的齿轮,以实现所述齿轮驱动所述料盘转动。
进一步地,所述主体内壁上设有一安装平台,所述安装平台上设有第二驱动件,所述第二驱动件与所述齿轮传动连接。
进一步地,所述主体包括上壳体以及与所述上壳体可拆卸连接的下壳体。
进一步地,所述上壳体上设有一观察窗。
本实用新型提供的有益效果是:
将湿润的抗性糊精丸粒投入到料盘内,启动第一驱动件,第一驱动件驱动转盘旋转,连杆与转盘为偏心连接,带动施力杆沿着导向管上下运动,将转盘的圆周运动转化为施力杆的直线往复运动,当施力杆向上运动时,顶起受力杆,抬高了料盘,施力杆向下运动时,料盘自然下落,料盘反复地上行下落,形成振动,抗性糊精丸粒中的水分被振出,逐渐达到干燥效果。同时,旋转机构驱动料盘旋转,加速抗性糊精表面气体的横向流动,带走水分,提升干燥效果。本实用新型通过振动和转动的多种运动共同干燥抗性糊精产品,干燥效果良好。
附图说明
此处的附图,示出了本实用新型所述技术方案的具体实例,并与具体实施方式构成说明书的一部分,用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
除非特别说明或另有定义,不同附图中,相同的附图标记代表相同或相似的技术特征,对于相同或相似的技术特征,也可能会采用不同的附图标记进行表示。
图1是本实用新型干燥床内部示意图;
图2是本实用新型料盘和齿轮的传动示意图;
图3是本实用新型施力杆和受力杆的配合示意图。
附图标记说明:
101、主体;102、转盘;103、连杆;104、施力杆;105、受力杆;106、料盘;107、导向管;108、外齿;109、齿轮;201、金属弹簧;202、载板;203、挡板;204、隔板;205、通气孔;206、出气孔;207、进气管道;208、上壳体;209、下壳体;301、观察窗;302、第二驱动件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型技术方案的现实场景的情况下,本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分,不代表具体的数量或顺序。除非特别说明或另有定义,本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
需要说明的是,当元件被认为“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上,也可以是存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件,也可以是同时存在居中元件;当一个元件被认为是“安装在”另一个元件,它可以是直接安装在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件,它可以是直接设在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容,该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的,也可以是相似的。
毫无疑义,与本实用新型的目的相违背,或者明显矛盾的技术内容或技术特征,应被排除在外。
如图1至图3所示,在实施例一中,一种抗性糊精产品干燥床,包括主体101、设置在所述主体101内的第一驱动件、与所述第一驱动件传动连接的转盘102、与所述转盘102偏心连接的连杆103、与所述连杆103转动连接的施力杆104,受所述施力杆104驱动的料盘106以及驱动所述料盘106旋转的旋转机构;所述主体101内沿着轴向设有一导向管107,所述料盘106底部设有一受力杆105,所述受力杆105从所述导向管107上侧置入所述导向管107内,所述施力杆104从所述导向管107下侧置入所述导向管107内且与所述受力杆105相抵,所述第一驱动件驱动所述施力杆104做直线往复运动时,所述施力杆104反复顶起所述料盘106,实现所述料盘106振动。
将湿润的抗性糊精丸粒投入到料盘106内,启动第一驱动件,第一驱动件驱动转盘102旋转,连杆103与转盘102为偏心连接,带动施力杆104沿着导向管107上下运动,将转盘102的圆周运动转化为施力杆104的直线往复运动,当施力杆104向上运动时,顶起受力杆105,抬高了料盘106,施力杆104向下运动时,料盘106自然下落,料盘106反复地上行下落,形成振动,抗性糊精丸粒中的水分被振出,逐渐达到干燥效果。同时,旋转机构驱动料盘106旋转,加速抗性糊精表面气体的横向流动,带走水分,提升干燥效果。本实用新型通过振动和转动的多种运动共同干燥抗性糊精产品,干燥效果良好。
如图1和图3所示,所述施力杆104和所述受力杆105之间还设有一弹性缓冲件,弹性缓冲件为高弹力系数的金属弹簧201,所述施力杆104和所述受力杆105之间设置金属弹簧201的作用是缓冲施力杆104和受力杆105之间的作用力,降低两者的冲击载荷,避免两者因变形而卡在导向管107内,可以同时保护施力杆104、受力杆105和导向管107。
如图1和图2所示,所述料盘106包括一载板202、一包围所述载板202边缘的挡板203和设置在所述挡板203内的多个隔板204,多个所述隔板204沿着周向设置在所述载板202上,所述隔板204和所述载板202上均设置多个通气孔205。载板202用于直接承载抗性糊精丸粒,挡板203将抗性糊精丸粒围在载板202上,防止掉落;隔板204的作用是将载板202分区,以便每个分区内抗性糊精丸粒数量保持一致。
如图1所示,所述主体101顶部设有出气孔206,用于气体排出,所述主体101底部设有进气管道207、以及设置在所述进气管道207内的进气风机、进气滤网和加热丝,进气时气体依次经过所述进气风机、所述进气滤网、所述加热丝、所述通气孔205、所述排气孔。进气风机吸入气体,进气滤网净化气体以及干燥气体,加热丝将净化后的气体加热,再通入主体101内,干燥温热的气体经过载板202上的通气孔205,对抗性糊精丸粒放热,使之加速干燥,并带走水汽。
如图1和图2所示,所述旋转机构包括沿着所述挡板203外侧周向设置的外齿108以及与所述外齿108啮合的齿轮109,以实现所述齿轮109驱动所述料盘106转动,所述主体101内壁上设有一安装平台,所述安装平台上设有第二驱动件302,所述第二驱动件302与所述齿轮109传动连接。第一驱动件和第二驱动件302均为电机,齿轮109套在电机的输出轴上,齿轮109和外齿108之间的齿数比略大,电机输出的高转速传动至料盘106上,料盘106做低转速的转动。
所述主体101包括上壳体208以及与所述上壳体208可拆卸连接的下壳体209,所述上壳体208上设有一观察窗301。投料时,拆卸上壳体208,直接往料盘106中投入抗性糊精丸粒,安装上壳体208后再启动第一驱动件和第二驱动件302。观察窗301用于观察干燥过程中的主体101内的变化,以便及时作出应对。
在实施例二中,载板202和隔板204上无通气孔205,投料时,投入湿润粉末状的抗性糊精,料盘106同时转动和振动,可甩出水分,起到干燥的效果,另外,通入干燥温热的气体加热料盘106,也可加速水分的蒸发,提升干燥效果。
以上实施例的目的,是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导,并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果,其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面,并不以此限定本实用新型的保护范围。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,包括主体、设置在所述主体内的第一驱动件、与所述第一驱动件传动连接的转盘、与所述转盘偏心连接的连杆、与所述连杆转动连接的施力杆,受所述施力杆驱动的料盘以及驱动所述料盘旋转的旋转机构;
所述主体内沿着轴向设有一导向管,所述料盘底部设有一受力杆,所述受力杆从所述导向管上侧置入所述导向管内,所述施力杆从所述导向管下侧置入所述导向管内且与所述受力杆相抵,所述第一驱动件驱动所述施力杆做直线往复运动时,所述施力杆反复顶起所述料盘,实现所述料盘振动。
2.根据权利要求1所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述施力杆和所述受力杆之间还设有一弹性缓冲件。
3.根据权利要求1所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述料盘包括一载板、一包围所述载板边缘的挡板和设置在所述挡板内的多个隔板,多个所述隔板沿着周向设置在所述载板上。
4.根据权利要求3所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述隔板和所述载板上均设置多个通气孔。
5.根据权利要求4所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述主体底部设有进气管道、以及设置在所述进气管道内的进气风机、进气滤网和加热丝,进气时气体依次经过所述进气风机、所述进气滤网、所述加热丝、所述通气孔。
6.根据权利要求5所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述主体顶部设有出气孔,用于气体排出。
7.根据权利要求3所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述旋转机构包括沿着所述挡板外侧周向设置的外齿以及与所述外齿啮合的齿轮,以实现所述齿轮驱动所述料盘转动。
8.根据权利要求7所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述主体内壁上设有一安装平台,所述安装平台上设有第二驱动件,所述第二驱动件与所述齿轮传动连接。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述主体包括上壳体以及与所述上壳体可拆卸连接的下壳体。
10.根据权利要求9所述的一种抗性糊精产品干燥床,其特征在于,所述上壳体上设有一观察窗。
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