CN216953623U - 换热结构及换热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热结构及换热设备，其中换热结构包括：外壳，设置在外壳内的换热管组，外壳的顶部和底部设有进风口，外壳的多个侧面设有出风口，且出风口处设有风机。本实用新型采用顶部和底部进风、中部多侧出风的设计，实现了换热结构上下进风与换热管组进行热量交换，加大换热温差，大大提高了换热效率，同时中部多侧出风的设计使气流通道截面的风速分布趋于均匀，避免局部换热效果差。

Description

换热结构及换热设备

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，特别是涉及一种换热结构及换热设备。

背景技术

目前蒸发式冷凝器都采用单一的顶部出风蒸发冷却换热技术，环境空气进入蒸发式冷凝器后，需要先后经过填料、换热器并与喷淋水进行传热传质，沿程温湿度不断上升，最终从顶部出风。然而，当环境温湿度较高时，空气与喷淋水主要通过显热进行换热，换热效率极低。尽管可以通过增大风机风量解决蒸发式冷凝器在高温高湿环境下换热效果差的问题，但由于空气沿程不断被加温加湿，所需风量较大，消耗的能源多。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中蒸发式冷凝器在高温高湿环境下换热效果差的技术问题，提出一种换热结构及换热设备。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种换热结构及换热设备，换热结构包括：外壳，设置在所述外壳内的换热管组，所述外壳的顶部和底部设有进风口，所述外壳的多个侧面设有出风口，且所述出风口处设有风机。

进一步的，所述外壳顶部的进风口和所述换热管组之间设有第一填料空间，所述外壳底部的进风口和所述换热管组之间设有第二填料空间，所述外壳底部的进风口的下方设有蓄水池，所述第一填料空间的上方设有喷淋管，输送组件将所述蓄水池内的水输送至喷淋管内。

在一实施例中，所述换热管组包括：多层换热盘管，所述换热盘管所在的平面垂直于所述外壳侧面。

在一实施例中，所述外壳底部的侧壁上设有第一进风口、第二进风口，所述第一进风口与所述第二进风口位置相对。

在一实施例中，所述外壳侧面设有与所述换热管组在同一高度的第一出风口、第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口位置相对。

在一实施例中，所述输送组件包括水管和水泵，水管连通所述蓄水池和所述喷淋管。

进一步的，所述蓄水池内设有自动对所述蓄水池补水的浮球阀。

换热设备，包括上文所述的换热结构。

上文所述的换热设备为冷凝器。

与现有技术比较，本实用新型提出的换热结构采用顶部和底部进风、中部多侧出风的设计，实现了换热结构上下进风与换热管组进行热量交换，加大换热温差，大大提高了换热效率，同时中部多侧出风的设计使气流通道截面的风速分布趋于均匀，避免局部换热效果差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中换热结构的示意图；

1、外壳；2、换热管组；3、第一填料空间；4、第二填料空间；5、蓄水池；6、喷淋管；7、第一出风口；8、第二出风口；9、第一进风口；10、第二进风口；11、第三进风口；12、风机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

目前蒸发式冷凝器都采用单一的顶部出风蒸发冷却换热技术，环境空气进入蒸发式冷凝器后，需要先后经过填料、换热器并与喷淋水进行传热传质，沿程温湿度不断上升，最终从顶部出风。然而，当环境温湿度较高时，空气与喷淋水主要通过显热进行换热，换热效率极低。尽管可以通过增大风机风量解决蒸发式冷凝器在高温高湿环境下换热效果差的问题，但由于空气沿程不断被加温加湿，所需风量较大，消耗的能源多。

为了解决上文提到的现有技术中蒸发式冷凝器换热效率低的技术问题，本实用新型提出一种换热结构，包括：外壳1，设置在外壳1内的换热管组2，外壳1的顶部和底部设有进风口，外壳的多个侧面设有出风口，且出风口处设有风机12。

本实用新型提出的换热结构采用顶部和底部进风、中部多侧出风的设计，实现了换热结构上下进风与换热管组进行热量交换，加大换热温差，大大提高了换热效率，同时中部多侧出风的设计使气流通道截面的风速分布趋于均匀，避免局部换热效果差。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

如图1所示，外壳顶部设有第三进风口11、在外壳底部的侧面对称设有两个相对的第一进风口9、第二进风口10、在外壳的中间设有换热管组2，换热管组为多层紧凑型的换热盘管，换热盘管所在的平面垂直于外壳的侧壁。在外壳侧面上设有位置相对的第一出风口7和第二出风口8，对应的第一出风口7、第二出风口8和换热管组2处于同一高度，且在第一出风口7和第二出风口8处都设有风机12。此外，在第三进风口11和换热管组2之间设有第一填料空间3，在底部的进风口和换热管组之间设有第二填料空间4，在第一填料空间的上方设有喷淋管6，在底部的进风口的下方设有蓄水池5，水管连通喷淋管和蓄水池，设置在蓄水池处的水泵能将蓄水池中的水输送到喷淋管处，再从喷淋管的喷淋口向下喷淋。

该换热结构工作时，以水和空气为冷却介质，空气能从顶部的第三进风口11和底部的第一进风口9、第二进风口10进入，喷淋水从喷淋管6流向第一填料空间3，在流入第一填料空间后会均匀的分布在填料上，随后在强劲的风力作用下均匀的覆盖在换热管组2表面，在主机段循环后的高温气态制冷剂进入换热管组内开始流动。在该过程中，高温制冷剂与覆盖在换热管组表面的喷淋水水、干冷空气进行换热，最后相变为低温的制冷剂，继续参与主机段的冷凝循环。部分喷淋水经过换热后汽化成水蒸气带走大量热，从外壳侧面的第一出风口7、第二出风口8经风机12吸走排入大气。同时，没有被汽化的喷淋水经过第二填料空间4流回底部蓄水池6。第二填料空间的存在，一方面给与喷淋水充足的时间与底部第一进风口9、第二进风口10进入的干冷空气进行热交换，降低喷淋水的温度，便于喷淋水参与下一个循环工作；另一方面第二填料空间中的填料也能带走喷淋水的一部分热量。干冷空气因为吸收喷淋水的热量从而温湿度升高，再经第二填料空间加温加湿后最终在换热管组处跟与附着在换热管组表面的水膜进行传热传质，而后由两侧的出风口排入大气。喷淋水被干冷空气冷却，被冷却后的喷淋水落入蓄水池，而后由水泵重新输送至喷淋管循环工作。同时，蓄水池内设置自动补水的浮球阀，浮球阀控制水位、及时补充由于水分蒸发而损失的水量。

本实用新型还提出一种使用该换热结构的换热设备。

在其他实施例中，出风口的数量是不做限制的，且换热管组的形状也不受限制。

中部多侧出风、顶部底部进风的换热结构能够使环境空气分别从顶部、底部进入外壳内，相比于单向进风方式，这种双向进风方式可产生更大的换热温差、提升换热效率。同时，中部多侧出风的结构能够使气流通道截面的风速分布趋于均匀，避免出现局部换热效果差、水膜与空气热质交换不充分等问题。在换热效率提高的同时，通过该换热结构能够实现同等冷量的情况下，减少换热部件数目，从而实现降低成本，以及占地面积等重大提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.换热结构，包括：外壳，设置在所述外壳内的换热管组，所述外壳的顶部和底部设有进风口，其特征在于，所述外壳顶部的进风口和所述换热管组之间设有第一填料空间，所述外壳底部的进风口和所述换热管组之间设有第二填料空间，所述外壳底部的进风口的下方设有蓄水池，所述第一填料空间的上方设有喷淋管，输送组件将所述蓄水池内的水输送至喷淋管内，所述外壳的多个侧面设有出风口，且所述出风口处设有风机。

2.如权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述换热管组包括：多层换热盘管，所述换热盘管所在的平面垂直于所述外壳侧面。

3.如权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述外壳底部的侧壁上设有第一进风口、第二进风口，所述第一进风口与所述第二进风口位置相对。

4.如权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述外壳侧面设有与所述换热管组在同一高度的第一出风口、第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口位置相对。

5.如权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述输送组件包括水管和水泵，水管连通所述蓄水池和所述喷淋管。

6.如权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述蓄水池内设有浮球阀。

7.换热设备，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的换热结构。

8.如权利要求7所述的换热设备，其特征在于，所述换热设备为冷凝器。

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