CN216953564U - 零冷水模块及燃具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及燃具技术领域,本申请实施例提供了一种零冷水模块以及具有该零冷水模块的燃具。零冷水模块至少包括储热单元、卫浴出水管、卫浴回水管以及第一切换装置。由于使用了具有储热功能的储热单元,储热单元与用户端可以形成对卫浴水进行加热的独立循环回路,避免了燃具频繁启动,提高了燃具的使用寿命。同时,由于该独立循环回路接入了供水管,使得该循环回路中的水为活水,降低了清理储热单元的频率,提高了卫浴水的质量。
Description
技术领域
本申请涉及燃具技术领域,特别是涉及一种零冷水模块以及具有该零冷水模块的燃具。
背景技术
相关技术中,一些燃气采暖热水炉都是通过循环泵将热水管中残留的冷水重新带入燃气采暖热水炉内进行循环加热,实现零冷水效果。在此过程中,需要频繁启动燃气采暖热水炉以进行循环加热,导致燃气采暖热水炉中相关部件的使用寿命降低,燃气采暖热水炉的耗气量增加。而为了解决频繁启动燃气采暖热水炉的问题,另一些燃气采暖热水炉上外置有水箱,因为水箱储存有一定容积热量的热水,可以将热水管中残留的冷水重新带入水箱进行循环加热,无需经过燃气采暖热水炉。但水箱长期使用后,水箱内会产生细菌、微生物和泥沙等杂质,影响卫浴水的质量,需要定期进行清理维护,使用不便。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种零冷水模块以及具有该零冷水模块的燃具,以解决燃具频繁启动以及储热水箱需要定期清理的问题,提高燃具的使用寿命以及卫浴水的质量。
根据本申请的一个方面,本申请实施例提供了一种零冷水模块,用于燃具中,所述燃具包括换热装置,所述零冷水模块包括:
储热单元,与所述换热装置相连通,以使流体在流经所述换热装置内加热后流向所述储热单元,从而使所述储热单元储热;所述储热单元上设有与所述换热装置彼此连通的储热进水管和储热出水管,所述储热出水管连接有供水管;
卫浴出水管和卫浴回水管,所述卫浴回水管连接所述储热进水管;
第一切换装置,被配置为使所述卫浴出水管的进口与所述储热出水管的出口连通或断开;
驱动结构,所述驱动结构)位于流体流入或流出所述储热单元的流体路径上,用于驱动所述流体能够经过所述储热单元,以与所述储热单元产生热交换;以及
控制器,所述控制器用于控制所述第一切换装置和所述驱动结构。
上述零冷水模块中,零冷水模块至少包括储热单元、卫浴出水管、卫浴回水管以及第一切换装置。由于使用了具有储热功能的储热单元,储热单元与用户端可以形成对卫浴水进行加热的独立循环回路,避免了燃具频繁启动,提高了燃具的使用寿命。同时,由于该独立循环回路接入了供水管,使得该循环回路中的水为活水,降低了清理储热单元的频率,提高了卫浴水的质量。
在其中一个实施例中,所述储热单元包括外壳、换热器以及相变材料,所述换热器和所述相变材料设于所述外壳内,所述相变材料填充于所述换热器与所述外壳之间;
所述换热器具有与所述储热进水管连通的进水端和与所述储热出水管连通的出水端;
所述换热器的所述进水端连接所述储热进水管,所述换热器的所述出水端连接所述储热出水管。由于相变储热材料的储热能力高于水的比容热,比储热水方式的体积更小,且不对热水直接加热存储,不会因高温存储产生水垢。
在其中一个实施例中,所述第一切换装置设有第一切换端口和第二切换端口;
所述第一切换端口与所述储热出水管的出口连通,所述第二切换端口与所述卫浴出水管的进口连通;
其中,所述第一切换装置具有第一状态;所述第一切换装置处于所述第一状态,所述第一切换端口与所述第二切换端口连通。如此,通过设置具有切换端口的第一切换装置,可以选择是否连通储热出水管与卫浴出水管,以实现储热单元与用户端之间可以形成对卫浴水进行加热的独立循环回路。
在其中一个实施例中,所述储热出水管上设有旁路管;
所述第一切换端口通过所述旁路管与所述储热出水管的出口连通。如此,通过设置旁路管使得第一切换端口可以与储热出水管的出口连通。
在其中一个实施例中,所述零冷水模块还包括位于所述第二切换端口与所述卫浴出水管的进口之间的第二切换装置,所述第二切换装置设有第四切换端口、第五切换端口和第六切换端口;
所述第四切换端口与所述第二切换端口连通,所述第五切换端口与所述卫浴出水管的进口连通,所述第六切换端口与所述换热装置的卫浴出口端连通;
其中,所述第二切换装置具有第二状态和第三状态;所述第二切换装置处于所述第二状态,所述第四切换端口与所述第五切换端口连通;所述第二切换装置处于所述第三状态,所述第五切换端口与所述第六切换端口连通。通过设置第二切换装置,使得卫浴水还可以通过换热装置进行加热。如此,可以根据实际情况切换卫浴水的加热方式。
在其中一个实施例中,所述零冷水模块还设有第三切换装置,所述第三切换装置设有第七切换端口和第八切换端口;
所述第七切换端口与所述储热出水管的出口连通,所述第八切换端口与所述供水管的出口连通;
其中,所述第三切换装置具有第四状态;所述第三切换装置处于所述第四状态,所述第七切换端口与所述第八切换端口连通。如此,通过设置第三切换装置,对供水管是否接入至储热单元与用户端之间形成的对卫浴水进行加热的独立循环回路实现控制。
在其中一个实施例中,所述第一切换装置还设有连通所述储热进水管进口的第三切换端口,所述第三切换装置还设有连通所述换热装置的卫浴进口端的第九切换端口;
其中,所述第一切换装置还具有第五状态,所述第二切换装置还具有第六状态,所述第三切换装置还具有第七状态;所述第一切换装置处于所述第五状态,所述第二切换装置处于所述第六状态,且所述第三切换装置处于所述第七状态,所述第三切换端口与所述第二切换端口连通,所述第四切换端口与所述第六切换端口连通,所述第七切换端口与所述第九切换端口连通。如此,可以选择性地切换形成不同的循环回路,实现储热单元的储热或者储热单元加热卫浴水的过程。
在其中一个实施例中,所述第三切换装置还具有第八状态;
所述第三切换装置处于所述第八状态,所述第八切换端口与所述第九切换端口连通。如此,可以对供水管是否接入至换热装置的卫浴进口端进行控制。
在其中一个实施例中,所述零冷水模块还包括第一检测结构;
所述第一检测结构设于所述储热单元,用于检测所述储热单元内的储热温度。如此,可以通过第一检测结构判断储热单元内的储热温度是否达到使用需求。
在其中一个实施例中,所述零冷水模块还包括第二检测结构;
所述第二检测结构设于所述储热出水管上,用于检测所述储热出水管内流体的温度。如此,可以通过第二检测结构判断储热出水管内流体的温度是否达到使用需求。
在其中一个实施例中,所述零冷水模块还包括第三检测结构;
所述第三检测结构设于所述卫浴出水管上,用于检测所述卫浴出水管内流体的温度。如此,可以通过第三检测结构判断卫浴出水管内流体的温度是否达到使用需求。
在其中一个实施例中,所述零冷水模块还包括缓冲混合水箱;
所述缓冲混合水箱串联地设于所述卫浴出水管上,用于混合流入所述卫浴出水管的流体。如此,可以减少流入卫浴出水管的流体的温差波动。
根据本申请的另一个方面,本申请实施例提供了一种燃具,包括上述零冷水模块。如此,由于该零冷水模块为外置式结构,便于安装在燃具上,解决了燃具频繁启动以及储热水箱需要定期清理的问题,提高燃具的使用寿命以及卫浴水的质量。
本申请实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请实施例的实践了解到。
附图说明
图1为本申请实施例的一种实施方式中使用零冷水模块的结构示意图;
图2为本申请实施例的一种实施方式中储热单元的结构示意图。
元件符号简单说明:
零冷水模块10、模块出水管11、模块进水管12;
储热单元100、储热进水管101、储热出水管102、供水管103、旁路管104、安全泄压阀105、外壳110、换热器120、进水端121、出水端122、相变材料130、保温材料140;
卫浴出水管210、卫浴回水管220;
第一切换装置300、第一切换端口310、第二切换端口320、第三切换端口330;
驱动结构400;
控制器500;
第二切换装置600、第四切换端口610、第五切换端口620、第六切换端口630;
第三切换装置700、第七切换端口710、第八切换端口720、第九切换端口730;
第一检测结构810、第二检测结构820、第三检测结构830、第四检测结构840;
缓冲混合水箱900;
换热装置20、卫浴出口端21、卫浴进口端22、第一供暖水进口端23、第一供暖水出口端24;
主换热器30、第二供暖水进口端31、第二供暖水出口端32;
燃烧器40、燃气进气管41、燃气比例阀42;
风机50;
供暖水水泵60;
水流量传感器70;
供暖水流向切换装置80;
供暖进水管91、供暖出水管92。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请实施例的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请实施例。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。本申请实施例能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此,本申请实施例不受下面公开的具体实施例的限制。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种专业名词,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。但除非特别说明,这些专业名词不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个专业名词与另一个专业名词区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,第一切换装置、第二切换装置和第三切换装置为不同的切换装置,第一检测结构、第二检测结构和第三检测结构为不同的检测结构。在本申请实施例的描述中,“多个”、“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征水平高度。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
燃气采暖热水炉是一种用于为室内供暖和提供生活热水的热水设备。燃气采暖热水炉基本都具有采暖功能和卫浴热水功能。其中,一些燃气采暖热水炉或者传统的燃气采暖热水炉会在用水末端设置单向四通阀组件,以实现不同的循环回路的切换,例如可以通过循环泵将热水管中残留的冷水重新带入燃气采暖热水炉内进行循环加热,使得用户开启水龙头时就有热水流出,实现零冷水效果,解决了卫浴时需要先放掉大量冷水才有热水,以及使用中途关水后重新使用时,出现卫浴水变冷或过热等问题。
本申请发明人注意到,在上述过程中,卫浴热水管及循环回水管的热水会在短时间内把热量散发到周围的墙体或空间中,使得管路中的热水温度快速下降,需要重新循环加热才能保证卫浴水管中水的温度,进而需要频繁启动燃气采暖热水炉以进行循环加热,导致燃气采暖热水炉中相关部件的使用寿命降低,燃气采暖热水炉的耗气量增加。且,频繁启动产生的噪音也会影响用户的使用体验。
而为了解决频繁启动燃气采暖热水炉的问题,另一些燃气采暖热水炉上外置有水箱,因为水箱储存有一定容积热量的热水,可以将热水管中残留的冷水重新带入水箱进行循环加热,无需经过燃气采暖热水炉。但水箱长期使用后,水箱内会产生细菌、微生物和泥沙等杂质,影响卫浴水的质量,危害用户的健康,需要定期进行清理维护,使用不便。
基于以上考虑,为解决频繁启动燃具以及卫浴水质量不佳的问题,发明人经过深入研究,设计了一种应用于燃具中的外置式的零冷水模块。
需要说明的是,本申请实施例公开的零冷水模块可以用于例如燃气采暖热水炉等燃具中,这样,可以在实现零冷水功能的同时,提高燃具的使用寿命。下面以零冷水模块应用在燃气采暖热水炉中为例进行说明。
图1示出了本申请实施例的一种实施方式中使用零冷水模块10的结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本申请实施例相关的部分。
如图1所示,本申请实施例提供了一种零冷水模块10,用于燃气采暖热水炉中。燃气采暖热水炉包括换热装置20。零冷水模块10包括储热单元100、卫浴出水管210、卫浴回水管220、第一切换装置300、驱动结构400以及控制器500。其中,储热单元100与换热装置20相连通,以使流体在流经换热装置20内加热后流向储热单元100,从而使储热单元100储热。储热单元100上设有与换热装置20连通的储热进水管101和储热出水管102,储热出水管102连接有供水管103。卫浴回水管220连接储热进水管101。第一切换装置300被配置为使卫浴出水管210的进口与储热出水管102的出口连通或断开。驱动结构400位于流体流入或流出储热单元100的流体路径上,用于驱动流体能够经过储热单元100,以与储热单元100产生热交换。控制器500用于控制第一切换装置300和驱动结构400。
由此,由于具有储热功能的储热单元100与用户端可以形成对卫浴水进行加热的独立循环回路,避免了燃具频繁启动,提高了燃具的使用寿命。同时,由于该独立循环回路接入了供水管103,使得该循环回路中的水为活水,降低了清理储热单元100的频率,提高了卫浴水的质量。
图2示出了本申请实施例的一种实施方式中储热单元100的结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本申请实施例相关的部分。
在一些实施例中,请参照图2,并结合图1,储热单元100包括外壳110、换热器120以及相变材料130,换热器120和相变材料130设于外壳110内,相变材料130填充于换热器120与外壳110之间。换热器120具有与储热进水管101连通的进水端121和与储热出水管102连通的出水端122。也就是说,换热器120的进水端121连接储热进水管101,换热器120的出水端122连接储热出水管102。由于相变储热材料的储热能力高于水的比容热,比储热水方式的体积更小,且不对热水直接加热存储,不会因高温存储产生水垢。同时,使用换热器120对活水进行热交换,使得储热单元100内无内胆,避免了相关技术中水箱内有内胆难以清洗且内胆内存在有死水的问题。具体至一些实施例中,换热器120可以采用翅片盘管换热器120,以进一步延长流体在储热单元100内的流动时间,实现充分的热交换过程。具体至另一些实施例中,外壳110外包裹有保温材料140,以进一步提高储热单元100的保温效果。而具体至又一些实施例中,还可以在储热出水管102靠近换热器120的出水端122处设置泄压支路,并在泄压支路上设置安全泄压阀105,以提高储热单元100的安全性能。
在一些实施例中,请继续参照图1,第一切换装置300设有第一切换端口310和第二切换端口320。第一切换端口310与储热出水管102的出口连通,第二切换端口320与卫浴出水管210的进口连通。其中,第一切换装置300具有第一状态;第一切换装置300处于第一状态,第一切换端口310与第二切换端口320连通。也就是说,在第一切换端口310与第二切换端口320连通时,储热出水管102的出口与卫浴出水管210的进口连通,储热单元100与用户端之间可以形成对卫浴水进行加热的独立循环回路。如此,通过设置具有切换端口的第一切换装置300,可以选择是否连通储热出水管102与卫浴出水管210来运行可以实现零冷水功能的独立循环回路。
在一些实施例中,请继续参照图1,储热出水管102上设有旁路管104。第一切换端口310通过旁路管104与储热出水管102的出口连通。如此,通过设置旁路管104使得第一切换端口310可以与储热出水管102的出口连通,结构简单。
在一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还包括位于第二切换端口320与卫浴出水管210的进口之间的第二切换装置600,第二切换装置600设有第四切换端口610、第五切换端口620和第六切换端口630;第四切换端口610与第二切换端口320连通,第五切换端口620与卫浴出水管210的进口连通,第六切换端口630与换热装置20的卫浴出口端21连通。其中,第二切换装置600具有第二状态和第三状态;第二切换装置600处于第二状态,第四切换端口610与第五切换端口620连通;第二切换装置600处于第三状态,第五切换端口620与第六切换端口630连通。也就说,通过设置具有三个切换端口的第二切换装置600,使得卫浴水不仅可以通过储热单元100进行加热,还可以通过换热装置20进行加热。当卫浴水通过储热单元100进行加热时,第一切换装置300处于第一状态,第二切换装置600处于第二状态,第一切换端口310与第二切换端口320连通,第四切换端口610与第五切换端口620连通,卫浴出水管210的进口,卫浴水依次通过卫浴出水管210、卫浴回水管220、储热进水管101、换热器120、储热出水管102、旁路管104、第一切换装置300、第二切换装置600、卫浴出水管210来进行循环加热,实现了零冷水功能。当卫浴水通过换热装置20进行加热时,第二切换装置600处于第三状态,第五切换端口620与第六切换端口630连通,在换热装置20内进行了加热的卫浴水从换热装置20的卫浴出口端21流出,直接流入卫浴出水管210。如此,可以根据实际情况切换卫浴水的加热方式。
在一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还设有第三切换装置700,第三切换装置700设有第七切换端口710和第八切换端口720;第七切换端口710与储热出水管102的出口连通,第八切换端口720与供水管103的出口连通。其中,第三切换装置700具有第四状态;第三切换装置700处于第四状态,第七切换端口710与第八切换端口720连通。如此,通过设置第三切换装置700,对供水管103是否接入至储热单元100与用户端之间形成的对卫浴水进行加热的独立循环回路实现控制。
在一些实施例中,请继续参照图1,第一切换装置300还设有连通储热进水管101进口的第三切换端口330,第三切换装置700还设有连通换热装置20的卫浴进口端22的第九切换端口730。其中,第一切换装置300还具有第五状态,第二切换装置600还具有第六状态,第三切换装置700还具有第七状态;第一切换装置300处于第五状态,第二切换装置600处于第六状态,且第三切换装置700处于第七状态,第三切换端口330与第二切换端口320连通,第四切换端口610与第六切换端口630连通,第七切换端口710与第九切换端口730连通。也就是说,第一切换装置300和第三切换装置700均具有三个切换端口。如此,通过设置均具有三个切换端口的第一切换装置300、第二切换装置600和第三切换装置700,可以选择性地切换形成不同的循环回路,实现储热单元100的储热或者储热单元100加热卫浴水过程。当储热单元100进行储热时,第一切换装置300处于第六状态,第二切换装置600,第三切换装置700处于第七状态,第三切换端口330与第二切换端口320连通,第七切换端口710与第九切换端口730连通,供水管103内的水依次通过储热进水管101、换热器120、储热出水管102、第三切换装置700、换热装置20、第二切换装置600、第一切换装置300、储热进水管101进行循环,经过换热装置20加热后的水与储热单元100内的换热器120进行热交换,储热单元100进行储热。当储热单元100加热卫浴水时,第三切换装置700处于第四状态,第七切换端口710与第八切换端口720连通,供水管103接入储热出水管102的旁路管104的进口,实现储水单元的活水功能,其余切换装置的状态和回路状况可以参考前述实施例的内容,在此不再赘述。
在一些实施例中,请继续参照图1,第三切换装置700还具有第八状态。第三切换装置700处于第八状态,第八切换端口720与第九切换端口730连通。也就说,流水通过供水管103进入换热装置20,再从换热装置20流出进入卫浴出水管210,利用换热装置20对流水进行加热。如此,可以对供水管103是否接入至换热装置20的卫浴进口端22进行控制。
在一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还包括第一检测结构810。第一检测结构810设于储热单元100,用于检测储热单元100内的储热温度。如此,可以通过第一检测结构810判断储热单元100内的储热温度是否达到使用需求,并以此来决定是否要进行储热单元100的储热过程。具体至一些实施例中,请继续参照图1,第一检测结构810设于远离储热进水管101和储热出水管102的一侧,以提高储热温度测量的准确性。具体至另一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还包括设于储热单元100的第四检测结构840,用于检测储热单元100内的储热温度。可选地,第四检测结构840可以设于靠近储热进水管101和储热出水管102的一侧。通过第一检测结构810和第四检测结构840共同实现对储热单元100内的储热温度的检测,提高检测准确度。
在一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还包括第二检测结构820,第二检测结构820设于储热出水管102上,用于检测储热出水管102内流体的温度。如此,可以通过第二检测结构820判断储热出水管102内流体的温度是否达到使用需求,并以此来决定是否要进行储热单元100的储热过程。
在一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还包括第三检测结构830。第三检测结构830设于卫浴出水管210上,用于检测卫浴出水管210内流体的温度。如此,可以通过第三检测结构830判断卫浴出水管210内流体的温度是否达到使用需求,并以此来决定是否要要利用储热单元100对卫浴水来进行加热。
在一些实施例中,请继续参照图1,驱动结构400设置在储热出水管102上。当然,在另一些实施例中,驱动结构400也可以设置在储热进水管101上。图1中示意出驱动结构400设置在储热出水管102上的情形,具体可以根据使用需求进行设置,本申请实施例对此不作具体限定。可选地,驱动结构400可以设置为水泵。
在一些实施例中,请继续参照图1,零冷水模块10还包括缓冲混合水箱900。缓冲混合水箱900串联地设于卫浴出水管210上,用于混合流入卫浴出水管210的流体。如此,可以减少流入卫浴出水管210的流体的温差波动。
在一些实施例中,请继续参照图1,控制器500还可以根据上述第一检测结构810、第二检测结构820、第三检测结构830和第四检测结构840对第一切换装置300、第二切换装置600和第三切换装置700实现控制,以得到不同的循环回路,以满足使用需求。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供了一种燃具,包括上述零冷水模块10。如此,由于该零冷水模块10为外置式结构,便于安装在燃具上,解决了燃具频繁启动以及储热水箱需要定期清理的问题,提高燃具的使用寿命以及卫浴水的质量。下面以燃具为燃气采暖热水炉为例进行说明。
在一些实施例中,请参考图1,该燃具包括换热装置20、主换热器30120、燃烧器40、风机50、供暖水水泵60、水流量传感器70、供暖水流向切换装置80。换热装置20为板式换热器120,具有彼此连通的卫浴出口端21和卫浴进口端22,以及彼此连通的第一供暖水进口端23和第一供暖水出口端24。主换热器30120具有彼此连通的第二供暖水进口端31和第二供暖水出口端32。燃烧器40用于加热主换热器30120内的热水,燃烧器40连接有燃气进气管41,燃气进气管41上设置有燃气比例阀42。风机50用于将燃烧器40产生的废气排至室外。供暖水水泵60串联地设于供暖进水管91上。水流量传感器70设于流体流入换热装置20的卫浴进口端22的管路上,用于检测是否有流体流入换热装置20。供暖水流向切换装置80设于供暖出水管92上,并连接换热装置20的第一供暖水进口端23,换热装置20的第一供暖水出口端24连接供暖进水管91的旁路。
其中,本申请实施例提供的零冷水模块10通过模块出水管11与换热装置20的卫浴进口端22连接,通过模块进水管12与换热装置20的卫浴出口端21连接。零冷水模块10的卫浴出水管210直接接入用水终端,并与卫浴回水管220相通,形成回路。
由此,本申请实施例中的燃气采暖热水炉具有三种工作模式,三种工作模式分别为卫浴模式、储热模式以及零冷水模式。
下面参考前述一些实施例的实施方式,对本申请实施例中所提供的三种工作模式进行进一步说明。
请参照图1,当处于卫浴模式时,卫浴水通过换热装置20进行加热。卫浴模式为初始默认模式。此时,零冷水模块10内的控制器500将控制第一切换装置300处于第一状态,第一切换端口310与第二切换端口320连通,控制第二切换装置600处于第三状态,第五切换端口620与第六切换端口630连通,控制第三切换装置700处于第八状态,第八切换端口720与第九切换端口730连通,驱动结构400关闭,第一检测结构810、第二检测结构820、第三检测结构830、第四检测结构840均不参与监控。其中,各管路的连通与否可参考前述实施例的内容,在此不再赘述。
当用户打开用水终端水龙头时,卫浴水从供水管103流入换热装置20的卫浴进口端22,水流量传感器70检测到有水流经过,供暖水流向切换装置80将切断供暖功能,进入卫浴功能。供暖水进水管、主换热器30120、供暖水出水管、换热装置20构成循环回路。燃气比例阀42打开,燃气通过燃气比例阀42进入燃烧器40进行燃烧,燃烧后的高温烟气经主换热器30120的烟气,主换热器30120把热量吸收并传递给主换热器30120水侧的供暖水,被吸收热量后的烟气在风机50的驱动下排出至燃气采暖热水炉外。同时,在供暖水水泵60的驱动下,供暖水由供暖进水管91进入主换热器30120的第二供暖水进口端31,并从主换热器30120的第二供暖水出口端32流出。供暖水在主换热器30120内把燃气燃烧后的热量吸收升温后,再进入换热装置20内,把热量传递给换热装置20内的卫浴水,并不断循环上述过程。卫浴水在换热装置20内吸热升温,达到目标温度后,再由换热装置20的卫浴出口端21流出,并依次经过第六切换端口630、第五切换端口620,流入卫浴出水管210后再流入用水终端。卫浴出水管210上设置的缓冲混合水箱900可以将流入的卫浴水与缓冲混合水箱900内的水进行混合,减少温差波动。
请继续参照图1,当处于储热模式时,零冷水模块10内的控制器500将控制第一切换装置300处于第五状态,第二切换装置600处于第六状态,第三切换装置700处于第七状态,第三切换端口330与第二切换端口320连通,第四切换端口610与第六切换端口630连通,第七切换端口710与第九切换端口730连通,驱动结构400开启,第一检测结构810、第二检测结构820、第三检测结构830、第四检测结构840均参与监控。其中,各管路的连通与否可参考前述实施例的内容,在此不再赘述。
当第一检测结构810和第四检测结构840的温度信号反馈储热单元100当前的储热温度低于设置的温度时,表明储热单元100的热量储备不足,控制器500将控制第一切换装置300、第二切换装置600和第三切换装置700处于上述状态。在驱动结构400的驱动下,管路中的水将流进换热装置20的卫浴进口端22,水流量传感器70检测到有水流过,整体装置会打开卫浴模式,此处供暖水加热的过程可参考前述内容,在此不再赘述。同时,在驱动结构400的驱动下,管路中的水会进入换热装置20的卫浴进口端22,然后吸收供暖水的热量进行加热升温,再由换热装置20的卫浴出口端21流出,依次经过第六切换端口630、第四切换端口610、第二切换端口320、第三切换端口330,并通过储热进水管101进入储热单元100内的换热器120中,通过换热器120将热量传递给相变材料130,使相变材料130吸收并储存热量,并从换热器120流出至储热出水管102上的驱动结构400处,再重复以上步骤。当第二检测结构820检测到出水温度达设置温度时,储热结束,整体装置回到初始默认模式即卫浴模式。
请继续参照图1,当处于零冷水模式时,零冷水模块10内的控制器500将控制第三切换装置700处于第四状态,第七切换端口710与第八切换端口720连通,控制第二切换装置600处于第二状态,第四切换端口610与第五切换端口620连通,第一切换装置300处于第一状态,第一切换端口310与第二切换端口320连通,并控制驱动结构400处于启动状态,第三检测结构830参与监控。其中,各管路的连通与否可参考前述实施例的内容,在此不再赘述。
当第三检测结构830反馈当前卫浴出水管210内水的温度低于设置温度时,控制器500将控制第一切换装置300、第二切换装置600和第三切换装置700处于上述状态,并使驱动结构400启动。在驱动结构400的驱动下,管路中的水将依次通过旁路管104、第一切换端口310、第二切换端口320、第四切换端口610、第五切换端口620进入卫浴出水管210中。卫浴出水管210上设置的缓冲混合水箱900可以将流入的卫浴水与缓冲混合水箱900内的水进行混合,减少温差波动。管路中的水再依次从卫浴出水管210、卫浴回水管220流入至储热单元100的储热进水管101,进入储热单元100内的换热器120中,通过换热器120把相变材料130的热量吸收升温,再流回到驱动结构400中,重复以上步骤。当第三检测结构830监控到温度达到设置温度时,零冷水模式关闭,整体装置回到初始默认模式即卫浴模式。
综上所述,本申请实施例提供的零冷水模块10,不仅可以解决频繁启动燃气采暖热水炉的问题,还可以解决外置储热水箱的零冷水系统影响卫浴水的质量且需定期进行清理维护,带来不便的问题。同时,本申请实施例中的零冷水模块10利用相变储热方式进行储热,使得卫浴出水为活水,并能在相关技术中不具有零冷水功能的燃气采暖热水炉中使用,无需进行燃气采暖热水炉的置换。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种零冷水模块(10),用于燃具中,所述燃具包括换热装置(20),其特征在于,所述零冷水模块(10)包括:
储热单元(100),与所述换热装置(20)相连通,以使流体在流经所述换热装置(20)内加热后流向所述储热单元(100),从而使所述储热单元(100)储热;所述储热单元(100)上设有与所述换热装置(20)连通的储热进水管(101)和储热出水管(102),所述储热出水管(102)连接有供水管(103);
卫浴出水管(210)和卫浴回水管(220),所述卫浴回水管(220)连接所述储热进水管(101);
第一切换装置(300),被配置为使所述卫浴出水管(210)的进口与所述储热出水管(102)的出口连通或断开;
驱动结构(400),所述驱动结构(400)位于流体流入或流出所述储热单元(100)的流体路径上,用于驱动所述流体能够经过所述储热单元(100),以与所述储热单元(100)产生热交换;以及
控制器(500),所述控制器(500)用于控制所述第一切换装置(300)和所述驱动结构(400)。
2.根据权利要求1所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述储热单元(100)包括外壳(110)、换热器(120)以及相变材料(130),所述换热器(120)和所述相变材料(130)设于所述外壳(110)内,所述相变材料(130)填充于所述换热器(120)与所述外壳(110)之间;
所述换热器(120)具有与所述储热进水管(101)连通的进水端(121)和与所述储热出水管(102)连通的出水端(122);
所述换热器(120)的所述进水端(121)连接所述储热进水管(101),所述换热器(120)的所述出水端(122)连接所述储热出水管(102)。
3.根据权利要求1所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述第一切换装置(300)设有第一切换端口(310)和第二切换端口(320);
所述第一切换端口(310)与所述储热出水管(102)的出口连通,所述第二切换端口(320)与所述卫浴出水管(210)的进口连通;
其中,所述第一切换装置(300)具有第一状态;所述第一切换装置(300)处于所述第一状态,所述第一切换端口(310)与所述第二切换端口(320)连通。
4.根据权利要求3所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述零冷水模块(10)还包括位于所述第二切换端口(320)与所述卫浴出水管(210)的进口之间的第二切换装置(600),所述第二切换装置(600)设有第四切换端口(610)、第五切换端口(620)和第六切换端口(630);
所述第四切换端口(610)与所述第二切换端口(320)连通,所述第五切换端口(620)与所述卫浴出水管(210)的进口连通,所述第六切换端口(630)与所述换热装置(20)的卫浴出口端(21)连通;
其中,所述第二切换装置(600)具有第二状态和第三状态;所述第二切换装置(600)处于所述第二状态,所述第四切换端口(610)与所述第五切换端口(620)连通;所述第二切换装置(600)处于所述第三状态,所述第五切换端口(620)与所述第六切换端口(630)连通。
5.根据权利要求4所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述零冷水模块(10)还设有第三切换装置(700),所述第三切换装置(700)设有第七切换端口(710)和第八切换端口(720);
所述第七切换端口(710)与所述储热出水管(102)的出口连通,所述第八切换端口(720)与所述供水管(103)的出口连通;
其中,所述第三切换装置(700)具有第四状态;所述第三切换装置(700)处于所述第四状态,所述第七切换端口(710)与所述第八切换端口(720)连通。
6.根据权利要求5所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述第一切换装置(300)还设有连通所述储热进水管(101)进口的第三切换端口(330),所述第三切换装置(700)还设有连通所述换热装置(20)的卫浴进口端(22)的第九切换端口(730);
其中,所述第一切换装置(300)还具有第五状态,所述第二切换装置(600)还具有第六状态,所述第三切换装置(700)还具有第七状态;所述第一切换装置(300)处于所述第五状态,所述第二切换装置(600)处于所述第六状态,且所述第三切换装置(700)处于所述第七状态,所述第三切换端口(330)与所述第二切换端口(320)连通,所述第四切换端口(610)与所述第六切换端口(630)连通,所述第七切换端口(710)与所述第九切换端口(730)连通。
7.根据权利要求6所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述第三切换装置(700)还具有第八状态;
所述第三切换装置(700)处于所述第八状态,所述第八切换端口(720)与所述第九切换端口(730)连通。
8.根据权利要求1-7任一项所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述零冷水模块(10)还包括第一检测结构(810)、第二检测结构(820)和第三检测结构(830);
所述第一检测结构(810)设于所述储热单元(100),用于检测所述储热单元(100)内的储热温度;
所述第二检测结构(820)设于所述储热出水管(102)上,用于检测所述储热出水管(102)内流体的温度;
所述第三检测结构(830)设于所述卫浴出水管(210)上,用于检测所述卫浴出水管(210)内流体的温度。
9.根据权利要求1-7任一项所述的零冷水模块(10),其特征在于,所述零冷水模块(10)还包括缓冲混合水箱(900);
所述缓冲混合水箱(900)串联地设于所述卫浴出水管(210)上,用于混合流入所述卫浴出水管(210)的流体。
10.一种燃具,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的零冷水模块(10)。
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