CN219283618U - 燃气供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供热技术领域，具体公开了燃气供热系统，包括壁挂炉主体，壁挂炉主体包括辅换热器及依次串联的回水管、主换热器及供暖管，辅换热器具有第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道的两端分别与供暖管和回水管连通，第二换热通道的两端分别连接进水管和出水管，进水管和出水管之间连接有回流管，回流管能与出水管导通，进水管上设置有保温罐，且保温罐位于辅换热器和回流管之间；保温罐、辅换热器、回流管及部分进水管首尾相连形成预热循环管路，预热循环管路上设置有预热循环水泵。本实用新型公开的燃气预热系统，通过在进水管处设置保温罐，能够实现对热水用水的预热，减缓用水波动，提高热水用水舒适性。

Description

燃气供热系统

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及燃气供热系统。

背景技术

燃气壁挂炉是指利用燃气燃烧把水加热到一定温度，并通过暖气管路和散热器来实现供暖的设备。燃气壁挂炉通常具有采暖模式和卫浴模式，在卫浴模式下，暖气管路的回水管中回流的热水与卫浴供水管路在热交换器处换热，通过回水管的热量对卫浴供水管路进行加热，从而实现卫浴出水端的热水供给。

在燃气壁挂炉处于卫浴模式时，采用板式换热器或套管换热器间接加热卫浴用水，相对于常规的燃气热水器中的燃气直接加热卫浴用水，燃气壁挂炉中的卫浴用水加热到预设水温所需时间较长，加热效率较低，难以实现卫浴用水的即开即热，影响用户用水体验。尤其在冬季进水温度较低时，加热时间更长，严重影响用水舒适性。

因此，亟需一种燃气供热系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种燃气供热系统，以加快卫浴用水的加热效率，提高卫浴用水的舒适性。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

燃气供热系统，包括壁挂炉主体，所述壁挂炉主体包括辅换热器及依次串联的回水管、主换热器及供暖管，所述辅换热器具有第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道的两端分别与所述供暖管和所述回水管连通，所述第二换热通道的两端分别连接进水管和出水管，所述进水管和所述出水管之间连接有回流管，所述回流管能与所述出水管导通，所述进水管上设置有保温罐，且所述保温罐位于所述辅换热器和所述回流管之间；

所述保温罐、辅换热器、所述出水管、所述回流管及所述进水管相连形成预热循环管路，所述预热循环管路上设置有预热循环水泵。

本实用新型所述的燃气供热系统，与背景技术相比，具有的有益效果为：通过在进水管上设置保温罐，在进水管和出水管之间设置回流管，能够在用水端未打开时，采用保温罐对其内部的水进行保温，从而使得在用水端打开后，提高进入到第二换热通道中的进水水温，从而能够在第一换热通道中的水温还不太高时，增加出水管的出水温度，减缓用水时初始冷水较多且热水等待时间长的问题，提高用水舒适性；同时，该种设置，在用水端未打开且出水管内水温较低时，可以通过预热循环管路的水循环，使得保温罐中的热水置换至出水管中的冷水，减少出水管和第二换热通道中的冷水量，从而缩短用户等待热水的时间，进一步地提高用户用水体验。

在其中一个实施例中，所述回流管包括：

内回流管，位于所述壁挂炉主体的内部，且所述内回流管的第一端与所述出水管选择性连通，所述内回流管的第二端与所述进水管连通；

和/或，外回流管，所述外回流管的第一端能与所述出水管的出水端连通，所述外回流管的第二端与所述进水管连通。

在其中一个实施例中，所述回流管仅包括所述外回流管，所述预热循环水泵设置于所述外回流管上，且所述外回流管的第二端及所述预热循环水泵均位于所述壁挂炉主体内部。

在其中一个实施例中，所述外回流管的第二端与所述内回流管连接，所述预热循环水泵设置于所述外回流管的下游。

在其中一个实施例中，所述燃气供热系统包括混水阀，所述混水阀的出水口与用水端连接，所述出水管的出水端与所述混水阀的热水进口连接，混水阀的冷水进口通过冷水管与冷水水源连接，所述外回流管的第二端位于所述壁挂炉主体的外部并与所述冷水管连通。

在其中一个实施例中，所述回流管包括所述内回流管和所述外回流管，所述预热循环水泵设置于所述进水管上。

在其中一个实施例中，所述燃气供热系统还包括储水温度检测装置，所述储水温度检测装置用于检测所述保温罐中的水温；

和/或，所述燃气供热系统还包括出水温度检测装置，所述出水温度检测装置用于检测所述出水管内水的水温。

在其中一个实施例中，所述回流管上设置有回水流量检测装置，回水流量检测装置用于检测所述回流管的流量；

和/或，所述进水管处设置有进水流量检测装置。

在其中一个实施例中，所述保温罐的容量为3L～5L；

和/或，所述保温罐的罐体内壁和/或罐体外壁设置有保温层。

在其中一个实施例中，所述保温罐包括：

罐体，其上端开设有罐体出水口，下端开设有罐体进水口，所述罐体出水口与所述进水管的下游管部密封连接；

通水管，密封插设于所述罐体出水口处，且所述通水管的下端与所述进水管的上游管部连接，通水管的上端向上伸入所述罐体内部预设距离，所述通水管位于所述罐体内部的管壁上沿高度方向间隔设置有多个过水孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的燃气供热系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的燃气供热系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三提供的燃气供热系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四提供的燃气供热系统的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五提供的燃气供热系统的结构示意图；

图6为本实用新型实施例六提供的燃气供热系统的保温罐的结构示意图。

标号说明：

1、壁挂炉主体；11、炉体；12、供暖管；13、回水管；14、主换热器；15、辅换热器；16、燃烧组件；161、燃烧器；162、燃气管；163、燃气阀；17、进水管；18、出水管；19、供暖三通阀；110、供暖循环水泵；120、旁通管；

2、保温罐；21、罐体；22、通水管；221、过水孔；23、进水接头；24、出水接头；

3、回流管；3a、内回流管；3b、外回流管；

4、预热循环水泵；5、回水流量检测装置；6、储水温度检测装置；7、出水温度检测装置；8、进水流量检测装置；9、冷水管；10、供热三通阀；20、用水端。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种燃气供热系统，以实现供暖水循环的同时，实现用户卫浴用热水的供给，且提高卫浴用水的加热效率，提高卫浴用水舒适性。

如图1所示，燃气供热系统包括壁挂炉主体1，壁挂炉主体1包括炉体11、燃烧组件16、供暖循环组件及生活供水组件。其中，炉体11内设置有燃烧室，燃烧组件16包括设置于燃烧室中的燃烧器161、连接燃烧器161并向燃烧器161供给燃气的燃气管162及设置于燃气管162上并控制燃气通断的燃气阀163等；供暖循环组件包括沿供暖水流动方向依次连接的回水管13、主换热器14及供暖管12，主换热器14位于燃烧室上方，供暖管12及回水管13远离主换热器14的一端均伸出炉体11外部；生活供水组件包括辅换热器15，辅换热器15具有能够进行热交换的第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道的两端分别与回水管13和供暖管12连通，第二换热通道的两端分别连接有进水管17和出水管18，出水管18与用水端连接，进水管17用于与冷水水源连通。

燃气供热系统包括设置于用水端处的混水阀，混水阀的出水口与用水端连通，混水阀的热水进口与出水管18的出水端连接，混水阀的冷水进口通过冷水管与冷水水源连接，以在混水阀内实现冷水与热水的混合，从而使得用水端的水温满足用户要求。

燃气供热系统具有供暖模式和生活用水模式，当燃气供热系统仅处于供暖模式下时，燃气通过燃烧器161燃烧，燃烧产生的热量对流经主换热器14中的水进行加热，提高供暖管12中水的水温，供暖管12与室内供暖管路连接，由此实现室内温升，保持室内环境在较为舒适的温度范围内。同时，室内供暖管路通过与回水管13连接，形成供暖水路循环，当供暖管12中的水温达到第一预设温度后，燃烧器161停止燃烧，当供暖管12中的水温低于第二预设温度时，燃烧器161启动燃烧。

当燃气供热系统处于生活用水模式时，回水管13、主换热器14、供暖管12及辅换热器15的第一换热通道依次连通形成加热循环管路，燃烧器161启动加热，对加热循环管路中的水进行加热；冷水从进水管17进入到第二换热通道中，与第一换热通道中的热水换热后升温，从出水管18流出并供给至用水端。

由于出水管18中的水依靠第二换热通道中的冷水与第一换热通道中的热水热交换加热，而燃烧器161启动加热的初始期间，由于第一换热通道中的水温度难以升高到较高温度，导致出水管18初始出水温度较低，影响用户用水体验。因此，在本实施例中，燃气供热系统还包括保温罐2和回流管3，回流管3连接于进水管17和出水管18之间，保温罐2设置于进水管17上，并位于回流管3和第二换热通道之间。保温罐2、辅换热器15、出水管18、回流管3及部分进水管17首尾依次相连形成预热循环管路，预热循环管路上设置有预热循环水泵4。

本实施例提供的燃气供热系统，通过设置保温罐2和回流管3，在用水端未打开且保温罐2中的水温低于预热启动水温时，预热循环水泵4启动，并控制加热循环管路导通及燃烧器161启动燃烧，预热循环管路中的水与加热循环管路中的水在辅换热器15处换热，使预热循环管路中的水升温；当保温罐2中的水温达到预热停止温度后，预热循环水泵4关闭且第一换热通道被阻断连通。

当出水管18内的水温低于第一预设水温时，启动预热循环水泵4，使得保温罐2中的水向预热循环管路中的其他管路部分流动，提高出水管18的水温，避免管路中积留较多冷水而导致用水端初始用水温度较低。当用水端打开后，冷水从进水管17进入并与保温罐2中的水混合后进入到第二换热通道中，第二换热通道中的水被第一换热通道中的热水加热后通过出水管18供给至用水端。

即，在本实施例中，通过在进水管17上设置保温罐2，在进水管17和出水管18之间设置回流管3，能够在用水端未打开时，采用保温罐2对其内部的水进行保温，从而使得在用水端打开后，提高进入到第二换热通道中的进水水温，从而能够在第一换热通道中的水温还不太高时，增加出水管18的出水温度，减缓用水时初始冷水较多且热水等待时间长的问题，提高用水舒适性；同时，该种设置，在用水端未打开且出水管18内水温较低时，可以通过预热循环管路的水循环，使得保温罐2中的热水置换至出水管18中的冷水，减少出水管18和第二换热通道中的冷水量，进一步地提高用户用水体验。

为实现供暖循环，回水管13上设置有供暖循环水泵110，供暖循环水泵110位于回水管13上，且位于辅换热器15和主换热器14之间。由此，供暖循环水泵110不仅可以驱动水在加热循环管路中的流动，还可以驱动水在整个供暖循环管路之间的流动，驱动成本较低。

在一实施例中，第一换热通道的两端分别通过旁通管120与回水管13和供暖管12连通。为实现旁通管120与供暖管12的选择性导通，供暖管12上设置有供暖三通阀19，供暖三通阀19的进水口和第一出水口接入供暖管12中，供暖三通阀19的第二出水口接入旁通管120，由此可以通过控制供暖三通阀19内阀芯的运行，实现旁通管120与供暖管12的选择性导通；且通过设置供暖三通阀19，能够更为方便地调节供暖管12下游及旁通管120的水比例，更好地兼容供暖与用户用水。

供暖三通阀19为电动三通阀，燃气供热系统中设置有主控器，主控器与供暖三通阀19通讯连接，以使主控器控制电动三通阀的运行。在其他另一实施例中，也可以靠近供暖管12的旁通管120上设置控制阀，控制阀优选为比例阀，以控制进入到旁通管120中的水流量。

为控制预热循环管路的启停时机，燃气供热系统包括储水温度检测装置6，储水温度检测装置6用于检测保温罐2内部水温，储水温度检测装置6与主控器通讯连接。当储水温度检测装置6检测的水温低于预热启动温度时，主控器控制预热循环管路连通及预热循环水泵4运行；当储水温度检测装置6检测的水温达到预热停止温度时，主控器控制预热循环水泵4停止运行。

在本实施例中，储水温度检测装置6设置在进水管17处且靠近保温罐2的出水口设置，以简化储水温度检测装置6的安装，且简化保温罐2的结构。在其他实施例中，储水温度检测装置6的检测探头也可以伸入到保温罐2内部。

为检测出水温度，出水管18上还设置有出水温度检测装置7，出水温度检测装置7与主控器连通。在用水端未打开时，若出水温度检测装置7检测的水温低于第一预设水温时，主控器控制预热循环管路连通且预热循环水泵4开启；在用水端打开时，主控器可根据出水温度检测装置7检测的水温控制燃烧组件16的运行。

在本实施例中，燃气供热系统还包括供热三通阀10，供热三通阀10的进水口和第一出水口接入出水管18中，供热三通阀10的第二出水口与回流管3连接。供热三通阀10与主控器通讯连接，由此能够实现回流管3与出水管18的选择性通道，且能够控制进入到回流管3中的水流量。

回流管3上设置有回水流量检测装置5，用于检测回流管3中的流量。进水管17上设置有进水流量检测装置8，用于监控进水管17的冷水进水量，从而判断用水端是否打开，且主控器能够根据冷水流量的大小，控制燃烧组件16的燃烧以调控火力，且主控器能够根据冷水进水量，控制供暖三通阀19的运行及旁通管120的开度调节，以使火力和开度满足用户用水需求。

进一步地，预热循环水泵4及回水流量检测装置5均设置在回流管3处。在其他实施例中，预热循环水泵4也可以设置在进水管17处并位于回流管3和进水管17之间。

在本实施例中，回流管3为内回流管3a，内回流管3a位于炉体11的内部，由此能够减少管路结构的外露，且使得预热循环水泵4、供热三通阀10及回水流量检测装置5均位于炉体11内部，对上述零部件进行保护，提高燃气供热系统的使用安全性、可靠性和美观性。

进一步地，保温罐2的容积为3L～5L，以避免保温罐2的容积过小而影响预热和保温效果，也避免保温罐2容积过大而增大燃气供热系统的占地空间。保温罐2位于炉体11内部，以提高燃气供热系统的结构紧凑性，减少结构外露。

可以理解的是，保温罐2可采用现有任意能够实现保温结构的储水罐，保温罐2的保温作用可以由其选择的材料形成，也可以由内部结构形成，本实施例对此不做限制。优选地，保温罐2的内壁和/或外壁设置有保温层，以增强保温效果。

辅换热器15可以为板式换热器，也可以为盘管换热器，本实用新型对此不做限定。

实施例二

本实施例提供了一种燃气供热系统，且本实施例提供的燃气供热系统的基本结构与实施例一相同，仅部分设置与实施例一存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

如图2所示，在本实施例中，回流管3为外回流管3b，外回流管3b的第一端与出水管18连通，第二端与进水管17连通，外回流管3b的第一端靠近用水端20设置。

该种设置，能够增长预热循环管路覆盖的出水管18的范围，从而使得在预热循环过程中，出水管18内的大部分冷水均能够被置换或加热成热水，进一步减少回流管3中的冷水量，从而更好地保证用水端20用水时的初始水温不会太低，提高用户用水的舒适性。

回流管3包括连通的内管部和外管部，内管部位于炉体11内部，外管部位于炉体11外部，且外管部与出水管18的连接处靠近用水端20，预热循环水泵4及回水流量检测装置5均位于内管部上，以对预热循环水泵4及回水流量检测装置5提供保护。外管部与出水管18的出水端连接。

值得说明的是，在本实施例中，回流管3与出水管18的连接处可不设置供热三通阀。

实施例三

本实施例提供了一种燃气供热系统，且本实施例提供的燃气供热系统的基本结构与实施例一相同，仅部分设置与实施例一存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

如图3所示，在本实施例中，回流管3为外回流管3b，回流管3的第一端与出水管18的出水端连通，回流管3的第二端位于壁挂炉主体1的外部并与冷水管9连通。

本实施例提供的燃气供热系统，通过将回流管3的第一端与出水管18的出水端连通，能够增长预热循环管路覆盖的出水管18的范围，从而使得在预热循环过程中，出水管18内的大部分冷水均能够被置换被加热成热水，进一步减少回流管3中的冷水量，从而更好地保证用水端20用水时的初始水温不会太低，提高用户用水的舒适性；通过将回流管3的第二端与冷水管9连通，能够缩短回流管3的长度，利用现有燃气供热系统中已有的管部布置，降低燃气供热系统的改进难度和改进成本，提高燃气供热系统的通用性。

即，当预热循环管路进行循环加热时，保温罐2中的水依次经过第二换热通道、出水管18、回流管3、冷水管9及进水管17后进入到保温罐2中。

在本实施例中，回水流量检测装置5及预热循环水泵4均位于回流管3上，既可以保持壁挂炉主体1的结构与现有结构基本一致，减少对壁挂炉主体1的改进成本，降低燃气供热系统的改进成本和改进难度；同时，也能避免预热循环水泵4开启时，对冷水管9中与回流管3并联设置的部分管路中的冷水进行抽取，保证预热循环的可靠性。

实施例四

本实施例提供了一种燃气供热系统，且本实施例提供的燃气供热系统的基本结构与实施例一相同，仅部分设置与实施例一存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

如图4所示，在本实施例中，回流管3包括内回流管3a和外回流管3b，内回流管3a位于炉体11内部，且两端分别与进水管17和出水管18连通；外回流管3b的第一端与出水管18靠近用水端20处连通，外回流管3b的第二端与内回流管3a连通。

上述设置下，预热循环管路包括内预热循环管路和外预热循环管路，即内回流管3a、进水管17、保温罐2、辅换热器15及出水管18依次相连形成内预热循环管路，保温罐2、辅换热器15、出水管18、外回流管3b、内回流管3a及进水管17依次相连形成外预热循环管路。

该种设置下，当需要对保温罐2中的水进行加热时，可以仅导通内预热循环管路，使得水流沿保温罐2、辅换热器15、出水管18、内回流管3a及进水管17循环至保温罐2中，能够缩短加热时的水路流通路径，减少热量散失，降低对预热循环水泵4的驱动力需求，提高预热效率，且降低能耗；当需要对出水管18内的水进行加热保温时，关闭内预热循环管路，导通外预热循环管路，实现对出水管18整个管路内的冷水置换，提高用水舒适性。

可以理解的是，在外预热循环管路导通并有水循环流动时，加热循环管路可以处于循环加热状态，也可以处于非导通状态。即，当出水管8和保温罐2中的水温均较低时，可以导通通过加热循环管路并启动燃烧组件16进行点火燃烧，以对外预热循环管路中的水进行加热。当保温罐中的水温相对较高，而出水管18的水温较低时，燃烧组件16可以不启动。

在本实施例中，内回流管3a通过供热三通阀10与出水管18连通，外回流管3b通过三通接头与出水管18连通。在其他实施例中，可以在内回流管3a设置能够实现通断控制和流量控制的控制阀。

在本实施例中，预热循环水泵4设置在外回流管3b的下游，以实现预热循环水泵4的启动能够驱动水在内预热循环管路或外预热循环管路中流动，减少水泵个数，降低驱动成本。

实施例五

本实施例提供了燃气供热系统，且本实施例提供的燃气供热系统与实施例四基本相同，仅部分结构存在差异，本实施例不再对与实施例四相同的结构进行赘述。

如图5所示，在实施例中，外回流管3b的第二端与冷水管9连通，预热循环水泵4设置于进水管17上，且位于内回流管3a和外回流管3b的下游。

该种设置，使得冷水管9的部分管路形成外预热管路的内部管路，能够缩短外回流管3b的长度，提高对于已有管路的利用率，降低燃气供热系统的改进成本和改进难度。

在本实施例中，回水流量检测装置5设置在内回流管3a上，即内回流管3a的回流流量由回流流量检测装置5检测，外回流管3b的回流流量由进水流量检测装置8检测。

实施例六

本实施例提供了一种燃气供热系统，且本实施例提供的燃气供热系统是对上述任一实施例中的燃气供热系统的进一步改进，本实施例不再对与上述实施例相同的结构进行赘述。

如图6所示，在本实施例中，保温罐2包括罐体21、进水接头23及出水接头24。其中，罐体21具有储水腔，且罐体21的下端开设有与储水腔连通的罐体进水口，罐体21的上端开设有与储水腔连通的罐体出水口，进水接头23设置于进水口处，用于与进水管17的上游管部连接；出水接头24设置于罐体出水口处，用于与进水管17的下游管部连接。

保温罐2还包括通水管22，通水管22密封插设于罐体进水口处，且下端外露于罐体21并与进水接头23连接，上端向上延伸至伸入储水腔预设距离，通水管22位于储水腔内部的管壁沿高度方向间隔设置有多个过水孔221。

上述设置，当进水管17中的冷水通过通水管22进入到保温罐2中时，冷水由过水孔221流入到储水腔中，与储水腔中具有一定水温的水混合；由于通水管22的上端延伸至储水腔靠近中心的区域，且过水孔221沿通水管22的长度方向间隔设置有多个，使得进入的冷水不会沉积在保温罐2的底部，充分实现冷水与保温罐2中原有热水的混合，提高混合效果。

过水孔221优选沿通水管22的周向间隔设置有至少两列，每列过水孔221包括沿通水管22的长度方向间隔设置的多个过水孔221，由此能够实现冷水由通水管22的周向均匀流出，进一步地提高冷水与热水的混合均匀性。过水孔221的孔径优选为8mm～15mm。优选地，通水管22的顶端封闭。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.燃气供热系统，包括壁挂炉主体(1)，所述壁挂炉主体(1)包括辅换热器(15)及依次串联的回水管(13)、主换热器(14)及供暖管(12)，所述辅换热器(15)具有第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道的两端分别与所述供暖管(12)和所述回水管(13)连通，所述第二换热通道的两端分别连接进水管(17)和出水管(18)，其特征在于，所述进水管(17)和所述出水管(18)之间连接有回流管(3)，所述回流管(3)能与所述出水管(18)导通，所述进水管(17)上设置有保温罐(2)，且所述保温罐(2)位于所述辅换热器(15)和所述回流管(3)之间；

所述保温罐(2)、辅换热器(15)、所述出水管(18)、所述回流管(3)及所述进水管(17)相连形成预热循环管路，所述预热循环管路上设置有预热循环水泵(4)。

2.根据权利要求1所述的燃气供热系统，其特征在于，所述回流管(3)包括：

内回流管(3a)，位于所述壁挂炉主体(1)的内部，且所述内回流管(3a)的第一端与所述出水管(18)选择性连通，所述内回流管(3a)的第二端与所述进水管(17)连通；

和/或，外回流管(3b)，所述外回流管(3b)的第一端能与所述出水管(18)的出水端连通，所述外回流管(3b)的第二端与所述进水管(17)连通。

3.根据权利要求2所述的燃气供热系统，其特征在于，所述回流管(3)仅包括所述外回流管(3b)，所述预热循环水泵(4)设置于所述外回流管(3b)上，且所述外回流管(3b)的第二端及所述预热循环水泵(4)均位于所述壁挂炉主体(1)内部。

4.根据权利要求2所述的燃气供热系统，其特征在于，所述外回流管(3b)的第二端与所述内回流管(3a)连接，所述预热循环水泵(4)设置于所述外回流管(3b)的下游。

5.根据权利要求2所述的燃气供热系统，其特征在于，所述燃气供热系统包括混水阀，所述混水阀的出水口与用水端(20)连接，所述出水管(18)的出水端与所述混水阀的热水进口连接，混水阀的冷水进口通过冷水管(9)与冷水水源连接，所述外回流管(3b)的第二端位于所述壁挂炉主体(1)的外部并与所述冷水管(9)连通。

6.根据权利要求5所述的燃气供热系统，其特征在于，所述回流管(3)包括所述内回流管(3a)和所述外回流管(3b)，所述预热循环水泵(4)设置于所述进水管(17)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的燃气供热系统，其特征在于，所述燃气供热系统还包括储水温度检测装置(6)，所述储水温度检测装置(6)用于检测所述保温罐(2)中的水温；

和/或，所述燃气供热系统还包括出水温度检测装置(7)，所述出水温度检测装置(7)用于检测所述出水管(18)内水的水温。

8.根据权利要求1-6任一项所述的供热系统，其特征在于，所述回流管(3)上设置有回水流量检测装置(5)，所述回水流量检测装置(5)用于检测所述回流管(3)的流量；

和/或，所述进水管(17)处设置有进水流量检测装置(8)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的燃气供热系统，其特征在于，所述保温罐(2)的容量为3L～5L；

和/或，所述保温罐(2)的罐体内壁和/或罐体外壁设置有保温层。

10.根据权利要求1-6任一项所述的燃气供热系统，其特征在于，所述保温罐(2)包括：

罐体(21)，其上端开设有罐体出水口，下端开设有罐体进水口，所述罐体出水口与所述进水管(17)的下游管部密封连接；

通水管(22)，密封插设于所述罐体出水口处，且所述通水管(22)的下端与所述进水管(17)的上游管部连接，所述通水管(22)的上端向上伸入所述罐体(21)内部预设距离，所述通水管(22)位于所述罐体(21)内部的管壁上沿高度方向间隔设置有多个过水孔(221)。

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