CN216952561U - 一种高压注脂器、高压注脂设备及高压注脂系统 - Google Patents

一种高压注脂器、高压注脂设备及高压注脂系统 Download PDF

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何磊
杨太刚
毛键
李俊
姚榆
杨天佑
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Abstract

本实用新型公开了一种高压注脂器、高压注脂设备及高压注脂系统,其中高压注脂器包括活塞杆以及同轴线依次螺纹连接的缸盖、上缸体、下缸体;中空的上缸体和下缸体形成活塞杆的行程通道;活塞杆两端分别与上缸体、下缸体密封连接;下缸体与活塞杆之间具有液压腔;下缸体底部端面上设置有进油口,上缸体或下缸体上设置有出油口,出油口与液压腔连通;上缸体上设置有注脂口,缸盖上设置有出脂口。高压注脂系统包括截止阀、注脂管线、爆液压泵站、液压管线以及上述的高压注脂器。本实用新型的高压注脂系统在井口不关井泄压的情况下进行井口闸阀的带压注脂维护工作,极大的提供了工作效率。

Description

一种高压注脂器、高压注脂设备及高压注脂系统
技术领域
本实用新型涉及石油天然气工业井口装置的带压维护技术领域,尤其涉及一种高压注脂器、高压注脂设备及高压注脂系统。
背景技术
在井口装置的现场维护工作中,井口闸阀需要定期注入密封脂,而生产中的闸阀往往带有压力,常规维护办法是关井泄压后进行维护,这大大降低生产的效益,且主阀无法进行维护而为开井后的生产带来隐患。
实用新型内容
为解决现有技术中维护井口装置时无法带压注脂的问题,本实用新型设计了一种能承受带压且能带压工作的高压注脂器、高压注脂设备及高压注脂系统,
本实用新型采用的技术方案是:提供一种高压注脂器,包括活塞杆以及同轴线依次螺纹连接的缸盖、上缸体、下缸体;中空的上缸体和下缸体形成活塞杆的行程通道;所述活塞杆两端分别与上缸体、下缸体密封连接;所述下缸体与活塞杆之间具有液压腔;所述下缸体底部端面上设置有进油口,所述上缸体或下缸体上设置有出油口,所述出油口与所述液压腔连通;所述上缸体上设置有注脂口,所述缸盖上设置有出脂口。
作为高压注脂器的一种优选方式,所述活塞杆顶端的侧壁与所述上缸体内壁之间、所述活塞杆底端侧壁与所述下缸体的内壁之间均设置有O形密封圈。
本实用新型还提供一种高压注脂设备,包括截止阀、注脂管线以及上述的高压注脂器,所述注脂管线两端设置有接头,所述高压注脂器通过所述注脂管线与所述截止阀连接。
本实用新型还提供一种高压注脂系统,包括防爆液压泵站、液压管线以及上述的高压注脂设备,所述液压管线两端设置有接头,所述进油口和出油口分别通过液压管线连接到所述防爆液压泵站上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的高压注脂系统在井口不关井泄压的情况下进行井口闸阀的带压注脂维护工作,极大的提供了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型公开的高压注脂器的剖视图。
图2为本实用新型公开的高压注脂系统为闸阀注脂的示意图。
附图标记:1、高压注脂器;101、缸盖;1011、出脂口;102、上缸体;103、下缸体;1031、进油口;1032、出油口;104、活塞杆;105、液压腔;106、注脂口;2、防爆液压泵站;3、液压管线;4、截止阀;5、注脂管线;6、注脂阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
参见图1,本实施例提供一种高压注脂器,包括活塞杆104以及同轴线依次螺纹连接的缸盖101、上缸体102、下缸体103。
中空的上缸体102和下缸体103形成活塞杆104的行程通道。所述活塞杆 104两端分别与上缸体102、下缸体103密封连接,优选的,所述活塞杆104顶端的侧壁与上缸体102内壁之间、所述活塞杆104底端侧壁与下缸体103的内壁之间均设置有O形密封圈,从而实现密封连接。
下缸体103与活塞杆104之间具有液压腔105。下缸体103底部端面上设置有进油口1031,上缸体102上设置有出油口1032,另一些实时中,出油口1032 设置在下缸体103上,出油口1032与液压腔105连通。参见图2,上缸体102 上设置有注脂口106,缸盖101上设置有出脂口1011。
实施例2
参见图2,本实施例公开一种高压注脂设备,包括截止阀4、注脂管线5 以及实施例1所述的高压注脂器1,注脂管线5两端设置有接头,高压注脂器1 通过注脂管线5与截止阀4连接。
实施例3
参见图2,本实施例公开一种高压注脂系统,包括防爆液压泵站2、液压管线3以及实施例2所述的高压注脂设备,所述液压管线3两端设置有接头,进油口1031和出油口1032分别通过液压管线3连接到防爆液压泵站2上。
本实用新型的工作原理为:将闸阀上的注脂阀6与截止阀4连接,打开截止阀4,通过防爆液压泵站2为高压注脂器1增压,驱使活塞杆将上缸体内的密封脂打入闸阀内。注完后,关闭截止阀4,开启防爆液压泵站2使活塞杆104退回,再往注脂口106中添加密封脂,打开截止阀4,再次进行注脂。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种高压注脂器,其特征在于,包括活塞杆以及同轴线依次螺纹连接的缸盖、上缸体、下缸体;中空的上缸体和下缸体形成活塞杆的行程通道;所述活塞杆两端分别与上缸体、下缸体密封连接;所述下缸体与活塞杆之间具有液压腔;所述下缸体底部端面上设置有进油口,所述上缸体或下缸体上设置有出油口,所述出油口与所述液压腔连通;所述上缸体上设置有注脂口,所述缸盖上设置有出脂口。
2.根据权利要求1所述的高压注脂器,其特征在于,所述活塞杆顶端的侧壁与所述上缸体内壁之间、所述活塞杆底端侧壁与所述下缸体的内壁之间均设置有O形密封圈。
3.一种高压注脂设备,其特征在于,包括截止阀、注脂管线以及权利要求1或2所述的高压注脂器,所述注脂管线两端设置有接头,所述高压注脂器通过所述注脂管线与所述截止阀连接。
4.一种高压注脂系统,其特征在于,包括防爆液压泵站、液压管线以及权利要求3所述的高压注脂设备,所述液压管线两端设置有接头,所述进油口和出油口分别通过液压管线连接到所述防爆液压泵站上。
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