CN216952263U - 一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酮胶生产设备技术领域，具体公开了一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，包括输送管道，所述输送管道的管体一侧套设有第一保温板、另一侧套设有第二保温板，所述第一保温板与第二保温板的左侧均贯通连接有第一接管，所述第一保温板与第二保温板的右侧均开设有第一穿孔，所述第一保温板前后两侧的底部均固定连通有第二接管；能够方便的往第一保温板与第二保温板的内腔中输送热气，从而能够在输送管道的外部形成一个效果良好的保温结构，能够有利于硅酮胶在经输送管道输送时其温度不会受到外部环境的影响，进而能够避免硅酮胶出现凝固而粘附在输送管道内壁上的问题。

Description

一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产设备技术领域，具体涉及一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。

硅酮胶在生产时，需要使用到管道来实现对产品的输送。受输送环境的影响，需要对输送管道进行保温操作，避免输送过程硅酮胶受冷而凝固在管道的内壁上。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，该设计方案具备能够对管道进行保温，且装置方便拆卸，不影响后续对管道进行维护的优点。

本实用新型的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，包括输送管道，所述输送管道的管体一侧套设有第一保温板、另一侧套设有第二保温板，所述第一保温板与第二保温板的左侧均贯通连接有第一接管，所述第一保温板与第二保温板的右侧均开设有第一穿孔，所述第一保温板前后两侧的底部均固定连通有第二接管，所述第二保温板前后两侧的顶部均开设有第二穿孔；所述第一保温板与第二保温板的正面与背面均一体成型有延长板且通过快拆螺栓固定在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一保温板与第二保温板的内部均开设有空腔，且每两块第一保温板之间、每两块第二保温板之间均通过第一接管连通，每两块第一保温板与第二保温板之间通过第二接管连通。

上述技术方案，通过设计的第一接管与第二接管，能够有效的将多块第一保温板与第二保温板连通起来，能够有利于气流的流通。

作为本实用新型的进一步改进，位于所述输送管道进料端的第一保温板的右侧为密封结构设计且连通有进气管，位于所述输送管道进料端的第二保温板的右侧也为密封结构设计；位于所述输送管道出料端的第一保温板的左侧为密封结构设计，位于所述输送管道出料端的第二保温板的左侧为密封结构设计且连通有出气管。

上述技术方案，所述进气管与出气管的管体上均设置有阀门；进气管有利于热气进入到第一保温板与第二保温板中，出气管有利于热气的排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一保温板与第二保温板的侧面且靠近第一接管的位置处固定有第二密封垫圈，所述第一保温板与第二保温板的侧面且靠近第一穿孔的位置处固定有第一密封垫圈；所述第一保温板的底部且靠近第二接管的位置处也固定有第二密封垫圈，所述第二保温板的顶部且靠近第二穿孔的位置处也固定有第一密封垫圈。

上述技术方案，第一密封垫圈与第二密封垫圈有利于对第一保温板与第二保温板的连接处进行较好的密封，保证气流的正常流通。

作为本实用新型的进一步改进，所述快拆螺栓螺纹贯穿第一保温板的延长板，且所述第二保温板的延长板上还设置有螺帽，所述快拆螺栓与螺帽连接在一起并固定第一保温板与第二保温板。

上述技术方案，通过设计的快拆螺栓与螺帽，能够将第一保温板与第二保温板稳固的固定在一起，且方便后续的拆装。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一保温板与第二保温板靠近输送管道的一侧均固定连接有橡胶垫片。

上述技术方案，橡胶垫片能够提升与输送管道的摩擦效果，保证第一保温板与第二保温板在输送管道上的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计的第一保温板与第二保温板，能够有效的将整根输送管道进行包裹，并且第一保温板与第二保温板之间相互连通，能够方便的往第一保温板与第二保温板的内腔中输送热气，从而能够在输送管道的外部形成一个效果良好的保温结构，能够有利于硅酮胶在经输送管道输送时其温度不会受到外部环境的影响，进而能够避免硅酮胶出现凝固而粘附在输送管道内壁上的问题。

2、本实用新型通过多块第一保温板与第二保温板拼接而成而在输送管道的外部形成的保温结构，一方面能够方便的将保温结构快速的安装在输送管道上，并且安装过程不需要使用到额外的安装工具，另一方面能够在检修输送管道时快速的将保温结构拆卸下来，能够起到不影响输送管道正常检修的优点，较现有技术直接在管道上固定保温结构，且不方便后续的拆装的方式具有明显的便捷性和实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型输送管道的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一保温板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一保温板与第二保温板在输送管道上的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一保温板与第二保温板在输送管道上的侧面拆分结构示意图；

图6为本实用新型第一保温板在输送管道上的俯视局部结构示意图。

图中：1、输送管道；2、第一保温板；3、进气管；4、出气管；5、第二保温板；6、第一接管；7、第一穿孔；8、第一密封垫圈；9、第二密封垫圈；10、橡胶垫片；11、延长板；12、快拆螺栓；13、螺帽；14、第二接管；15、第二穿孔。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，包括输送管道1，输送管道1的管体一侧套设有第一保温板2、另一侧套设有第二保温板5，第一保温板2与第二保温板5的左侧均贯通连接有第一接管6，第一保温板2与第二保温板5的右侧均开设有第一穿孔7，第一保温板2前后两侧的底部均固定连通有第二接管14，第二保温板5前后两侧的顶部均开设有第二穿孔15；第一保温板2与第二保温板5的正面与背面均一体成型有延长板11且通过快拆螺栓12固定在一起。

第一保温板2与第二保温板5的内部均开设有空腔，且每两块第一保温板2之间、每两块第二保温板5之间均通过第一接管6连通，每两块第一保温板2与第二保温板5之间通过第二接管14连通；通过设计的第一接管6与第二接管14，能够有效的将多块第一保温板2与第二保温板5连通起来，能够有利于气流的流通。

位于输送管道1进料端的第一保温板2的右侧为密封结构设计且连通有进气管3，位于输送管道1进料端的第二保温板5的右侧也为密封结构设计；位于输送管道1出料端的第一保温板2的左侧为密封结构设计，位于输送管道1出料端的第二保温板5的左侧为密封结构设计且连通有出气管4；进气管3与出气管4的管体上均设置有阀门；进气管3有利于热气进入到第一保温板2与第二保温板5中，出气管4有利于热气的排出。

第一保温板2与第二保温板5的侧面且靠近第一接管6的位置处固定有第二密封垫圈9，第一保温板2与第二保温板5的侧面且靠近第一穿孔7的位置处固定有第一密封垫圈8；第一保温板2的底部且靠近第二接管14的位置处也固定有第二密封垫圈9，第二保温板5的顶部且靠近第二穿孔15的位置处也固定有第一密封垫圈8，第一密封垫圈8与第二密封垫圈9有利于对第一保温板2与第二保温板5的连接处进行较好的密封，保证气流的正常流通。

快拆螺栓12螺纹贯穿第一保温板2的延长板11，且第二保温板5的延长板11上还设置有螺帽13，快拆螺栓12与螺帽13连接在一起并固定第一保温板2与第二保温板5；通过设计的快拆螺栓12与螺帽13，能够将第一保温板2与第二保温板5稳固的固定在一起，且方便后续的拆装。

第一保温板2与第二保温板5靠近输送管道1的一侧均固定连接有橡胶垫片10；橡胶垫片10能够提升与输送管道1的摩擦效果，保证第一保温板2与第二保温板5在输送管道1上的稳定性。

在使用本实用新型时（工作原理），将第一保温板2贴合在输送管道1上表面，将第二保温板5贴合在输送管道1的下表面，并使第二接管14穿过第二穿孔15进入到第二保温板5的空腔中，然后使用快拆螺栓12与螺帽13来固定一组第一保温板2与第二保温板5，然后将另一块第一保温板2（第二保温板5）右侧的第一穿孔7对准第一组已安装好的第一保温板2（第二保温板5）左侧的第一接管6并插入，并再次利用快拆螺栓12与螺帽13来固定，依次使用上述方式完成后续第三组、第四组、第N组的第一保温板2与第二保温板5的安装

将左侧为密封结构的第一保温板2与第二保温板5安装在输送管道1的最左侧，将右侧为密封结构的第一保温板2与第二保温板5安装在输送管道1的最右侧；

然后可使用热风机连接在进气管3上，或直接将进气管3通过外部的管道与工厂有热气产生的设备进行连接，进而使热气进入到第一保温板2中，并通过第一接管6与第二接管14的串通，充斥在整个保温结构的内部，实现对输送管道1的保温，最终热气可通过出气管4排出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，包括输送管道（1），其特征在于：所述输送管道（1）的管体一侧套设有第一保温板（2）、另一侧套设有第二保温板（5），所述第一保温板（2）与第二保温板（5）的左侧均贯通连接有第一接管（6），所述第一保温板（2）与第二保温板（5）的右侧均开设有第一穿孔（7），所述第一保温板（2）前后两侧的底部均固定连通有第二接管（14），所述第二保温板（5）前后两侧的顶部均开设有第二穿孔（15）；

所述第一保温板（2）与第二保温板（5）的正面与背面均一体成型有延长板（11）且通过快拆螺栓（12）固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：所述第一保温板（2）与第二保温板（5）的内部均开设有空腔，且每两块第一保温板（2）之间、每两块第二保温板（5）之间均通过第一接管（6）连通，每两块第一保温板（2）与第二保温板（5）之间通过第二接管（14）连通。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：位于所述输送管道（1）进料端的第一保温板（2）的右侧为密封结构设计且连通有进气管（3），位于所述输送管道（1）进料端的第二保温板（5）的右侧也为密封结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：位于所述输送管道（1）出料端的第一保温板（2）的左侧为密封结构设计，位于所述输送管道（1）出料端的第二保温板（5）的左侧为密封结构设计且连通有出气管（4）。

5.根据权利要求3所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：所述进气管（3）与出气管（4）的管体上均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：所述第一保温板（2）与第二保温板（5）的侧面且靠近第一接管（6）的位置处固定有第二密封垫圈（9），所述第一保温板（2）与第二保温板（5）的侧面且靠近第一穿孔（7）的位置处固定有第一密封垫圈（8）。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：所述第一保温板（2）的底部且靠近第二接管（14）的位置处也固定有第二密封垫圈（9），所述第二保温板（5）的顶部且靠近第二穿孔（15）的位置处也固定有第一密封垫圈（8）。

8.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：所述快拆螺栓（12）螺纹贯穿第一保温板（2）的延长板（11），且所述第二保温板（5）的延长板（11）上还设置有螺帽（13），所述快拆螺栓（12）与螺帽（13）连接在一起并固定第一保温板（2）与第二保温板（5）。

9.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用输送管道的保温结构，其特征在于：所述第一保温板（2）与第二保温板（5）靠近输送管道（1）的一侧均固定连接有橡胶垫片（10）。

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