CN220727424U - 一种暖通工程用暖通管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖通工程用暖通管连接结构，包括连接套管，所述连接套管的端部对称连接有暖通管，所述连接套管的端部外侧设置有抱箍，所述连接套管的外侧表面设置有限位组件；本实用新型通过设计的限位组件，便于对暖通管与连接套管连接实现进一步限位固定的目的，可以提高暖通管与连接套管连接的牢固性，使得暖通管与连接套管在长期的连接过程中不易产生连接松动的情况，实用性较好；本实用新型通过设计的功能组件，便于提高连接套管的保温效果，使得暖通管通过连接套管进行暖气输送时，暖气的温度不易发生降低的情况，并且可以提高暖通管与连接套管连接的密封性，使得暖气输送时不易发生泄漏的情况，避免发生暖气泄漏，实用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通工程技术领域，具体为一种暖通工程用暖通管连接结构。
背景技术
暖通工程是采暖、通风和空气调节的总称，在建筑设计中采暖与通风设计称为HVAC设计，凡是与采暖、通风有关的设备，如以空气作热媒的空调器、通风管道、控制设备和水暖的锅炉、管道、散热器及电采暖设备等统称为暖通设备，暖通工程在施工的过程中会铺设暖通管，暖通管之间会使用到专门的连接件进行连接，中国专利公开了一种暖通工程用暖通管连接装置(公告号CN217030310U)，该专利中已经对暖通管连接装置进行详细阐述，故不此处进行赘述，现有的暖通管连接结构在使用时存在，暖通管与连接结构仅是通过抱箍进行连接固定，在长期的使用过程中，暖通管与连接结构的连接容易产生松动或者脱落的情况，从而使得暖气输送时会发生泄漏的情况，会造成资源浪费，使用时存在一定的局限性，具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暖通工程用暖通管连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通工程用暖通管连接结构，包括连接套管，所述连接套管的端部对称连接有暖通管，所述连接套管的端部外侧设置有抱箍，所述连接套管的外侧表面设置有限位组件。
所述限位组件包括对称安装于所述连接套管外侧中部表面的第一固定板，所述第一固定板的两侧表面对称固定有固定螺杆，每个所述固定螺杆的端部均套设有限位螺母，所述暖通管朝向所述连接套管的端部外侧表面对称安装有第二固定板，所述第二固定板的表面顶部开设有贯穿槽，所述限位螺母的一端贯穿通过所述贯穿槽的内部，所述限位螺母的一侧表面与所述第二固定板的外侧表面紧密贴合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连接套管的内侧中部设置有功能组件，所述功能组件包括设置于所述连接套管内侧中部的内衬管，所述内衬管的外侧表面设置有保温棉，所述内衬管的端部表面对称安装有限位环，所述限位环的外侧表面等距离开设有密封环槽B，所述连接套管的端部内侧对称等距离开设有密封环槽A。
作为本技术方案的进一步优选的，所述内衬管的端部外侧表面固定有橡胶凸环，所述连接套管的端部内壁对称开设有供所述橡胶凸环卡合的限位环槽。
作为本技术方案的进一步优选的，所述内衬管的横截面呈工字型，所述保温棉与所述内衬管的外侧表面粘合连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位环的两端开口处呈内缩状，所述限位环的中部外径大于暖通管的端部内径。
作为本技术方案的进一步优选的，所述密封环槽A与所述密封环槽B呈错位状开设，所述密封环槽A和所述密封环槽B的开口处宽度小于所述限位环槽的开口处宽度。
本实用新型提供了一种暖通工程用暖通管连接结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的限位组件，便于对暖通管与连接套管连接实现进一步限位固定的目的，可以提高暖通管与连接套管连接的牢固性，使得暖通管与连接套管在长期的连接过程中不易产生连接松动的情况，实用性较好。
2、本实用新型通过设计的功能组件，便于提高连接套管的保温效果，使得暖通管通过连接套管进行暖气输送时，暖气的温度不易发生降低的情况，并且可以提高暖通管与连接套管连接的密封性，使得暖气输送时不易发生泄漏的情况，避免发生暖气泄漏，实用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中连接套管的内部剖面结构示意图；
图3为图2中A区域的放大示意图；
图中：1、连接套管；2、抱箍；3、暖通管；4、第一固定板；5、固定螺杆；6、限位螺母；7、第二固定板；8、贯穿槽；9、内衬管；10、限位环；11、保温棉；12、限位环槽；13、橡胶凸环；14、密封环槽A；15、密封环槽B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种暖通工程用暖通管连接结构，包括连接套管1，连接套管1的端部对称连接有暖通管3，连接套管1的端部外侧设置有抱箍2，连接套管1的外侧表面设置有限位组件，限位组件包括对称安装于连接套管1外侧中部表面的第一固定板4，第一固定板4的两侧表面对称固定有固定螺杆5，每个固定螺杆5的端部均套设有限位螺母6，暖通管3朝向连接套管1的端部外侧表面对称安装有第二固定板7，第二固定板7的表面顶部开设有贯穿槽8，限位螺母6的一端贯穿通过贯穿槽8的内部，限位螺母6的一侧表面与第二固定板7的外侧表面紧密贴合，便于进一步提高暖通管3与连接套管1连接的牢固性，使得暖通管3与连接套管1长期连接使用的过程中不易发生连接松动或者脱落的情况，可以延长连接结构的使用寿命，实用性较好。
如图2和图3所示，连接套管1的内侧中部设置有功能组件，功能组件包括设置于连接套管1内侧中部的内衬管9，内衬管9的外侧表面设置有保温棉11，内衬管9的横截面呈工字型，保温棉11与内衬管9的外侧表面粘合连接，内衬管9的端部外侧表面固定有橡胶凸环13，连接套管1的端部内壁对称开设有供橡胶凸环13卡合的限位环槽12，内衬管9的端部表面对称安装有限位环10，限位环10的两端开口处呈内缩状，限位环10的中部外径大于暖通管3的端部内径，限位环10的外侧表面等距离开设有密封环槽B15，连接套管1的端部内侧对称等距离开设有密封环槽A14，密封环槽A14与密封环槽B15呈错位状开设，密封环槽A14和密封环槽B15的开口处宽度小于限位环槽12的开口处宽度，便于提高连接套管1使用时的保温效果，使得暖气通过连接套管1内部时不易发生温度快速降低的情况，不会影响后期年暖气的使用效果，并且可以提高连接套管1与暖通管3连接的密封性，使得暖气在输送时不易发生泄漏的情况，避免造成资源浪费，实用效果较好。
本实用新型提供一种暖通工程用暖通管连接结构，具体工作原理如下：本实用新型在前期安装功能组件时，首先将保温棉11粘合于内衬管9的外侧表面，接着再分别将两个限位环10固定安装于内衬管9的两端，随后再推动内衬管9向连接套管1的内部移动，此时内衬管9两端外侧表面的橡胶凸环13的表面与连接套管1的内壁挤压，直至内衬管9移动至连接套管1的的内侧中部，这时橡胶凸环13会限位卡合至连接套管1内壁的限位环槽12的内部，这时橡胶凸环13的表面会与限位环槽12的内部表面紧密贴合，从而使得内衬管9可以限位卡合至连接套管1的内部，在后期使用过程中内衬管9和保温棉11可以实现连接套管1的保温效果，使得暖气在通过连接套管1内部时不易发生温度快速下降的情况，并且暖通管3的端部可以卡合至连接套管1的端部内侧，并与限位环10的外侧表面紧密贴合，这时连接套管1端部内壁的密封环槽A14与限位环10外侧表面的密封环槽B15呈错位状设置，从而使得暖通管3与连接套管1连接的密封性提高，避免暖气输送时发生泄漏的情况，不会造成资源浪费的情况，实用效果较好；本实用新型在将暖通管3与连接套管1进行安装连接时，首先移动暖通管3的一端向连接套管1的一端内部卡合，使得暖通管3的一端表面与内衬管9的表面紧密贴合，此时暖通管3的一端内侧表面会与限位环10的外侧表面挤压贴合，随后再将抱箍2安装于连接套管1的端部外侧，此时连接套管1外侧中部的第一固定板4两侧的固定螺杆5的端部会贯穿卡合至暖通管3端部外侧表面的第二固定板7表面的贯穿槽8的内部，随后再将限位螺母6向固定螺杆5的端部旋入，使得限位螺母6的一侧表面与第二固定板7的外侧表面紧密贴合，从而可以进一步提高暖通管3与连接套管1连接的牢固性，使得暖通管3与连接套管1在长期的连接使用过程中不易发生连接松动或者脱落的情况，实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种暖通工程用暖通管连接结构，包括连接套管(1)，所述连接套管(1)的端部对称连接有暖通管(3)，所述连接套管(1)的端部外侧设置有抱箍(2)，其特征在于：所述连接套管(1)的外侧表面设置有限位组件；
所述限位组件包括对称安装于所述连接套管(1)外侧中部表面的第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的两侧表面对称固定有固定螺杆(5)，每个所述固定螺杆(5)的端部均套设有限位螺母(6)，所述暖通管(3)朝向所述连接套管(1)的端部外侧表面对称安装有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的表面顶部开设有贯穿槽(8)，所述限位螺母(6)的一端贯穿通过所述贯穿槽(8)的内部，所述限位螺母(6)的一侧表面与所述第二固定板(7)的外侧表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种暖通工程用暖通管连接结构，其特征在于：所述连接套管(1)的内侧中部设置有功能组件，所述功能组件包括设置于所述连接套管(1)内侧中部的内衬管(9)，所述内衬管(9)的外侧表面设置有保温棉(11)，所述内衬管(9)的端部表面对称安装有限位环(10)，所述限位环(10)的外侧表面等距离开设有密封环槽B(15)，所述连接套管(1)的端部内侧对称等距离开设有密封环槽A(14)。
3.根据权利要求2所述的一种暖通工程用暖通管连接结构，其特征在于：所述内衬管(9)的端部外侧表面固定有橡胶凸环(13)，所述连接套管(1)的端部内壁对称开设有供所述橡胶凸环(13)卡合的限位环槽(12)。
4.根据权利要求2所述的一种暖通工程用暖通管连接结构，其特征在于：所述内衬管(9)的横截面呈工字型，所述保温棉(11)与所述内衬管(9)的外侧表面粘合连接。
5.根据权利要求2所述的一种暖通工程用暖通管连接结构，其特征在于：所述限位环(10)的两端开口处呈内缩状，所述限位环(10)的中部外径大于暖通管(3)的端部内径。
6.根据权利要求3所述的一种暖通工程用暖通管连接结构，其特征在于：所述密封环槽A(14)与所述密封环槽B(15)呈错位状开设，所述密封环槽A(14)和所述密封环槽B(15)的开口处宽度小于所述限位环槽(12)的开口处宽度。
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