CN216951024U - 一种高压除尘风机消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压除尘风机消音装置，涉及风机消音技术领域。一种高压除尘风机消音装置，包括第一通道管，所述第一通道管一端固定连接有第二通道管，所述第一通道管一侧设置有固定板，固定板另一端固定连接有多根进风管，进风管另一端固定连接有缓冲管，缓冲管一端开设有多个出风孔。本实用新型通过消音管、缓冲管和消音棉等的设置，通过在风机的出风口位置设置消音装置，能够有效降低风机运行时产生的噪音，在出风口位置降低空气流速并造成紊乱现象，弱化出风口处噪音，同时通过第二通道管的设置，使得空气在管道末端避免较大的冲击，并且消音棉填充于第一通道管内部，能有效吸收空气流动产生的噪音，综合以上都达到降噪的效果。

Description

一种高压除尘风机消音装置

技术领域

本实用新型涉及风机消音技术领域，具体为一种高压除尘风机消音装置。

背景技术

风机噪音是一种使人感觉吵杂厌烦的声音，连续的噪音，会使週遭受到污染，风机有东哥位置会产生噪音，首先叶片旋转时会与空气产生摩擦，或发生冲击，转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐，其次，在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音，并且空气在流动时，若碰到尖锐的障碍物，极易发生乱流，此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的啸音，对风机而言亦会造成效率损失除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源，诸如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音，另外马达部份也会产生噪音。

随着风机使用的普及，风机的噪音成为众多噪音源中的一种，现在还少有专门针对风机噪音进行使用的除噪装置，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压除尘风机消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压除尘风机消音装置，包括第一通道管，所述第一通道管一端固定连接有第二通道管，所述第一通道管一侧设置有固定板，固定板另一端固定连接有多根进风管，进风管另一端固定连接有缓冲管，缓冲管一端开设有多个出风孔，其中，进风管与第一通道管之间填充有消音棉，所述第一通道管和第二通道管相连通，第二通道管内部设置有多个消音管，消音管环绕于缓冲管周围，消音管表面同样开设有出风孔。

优选的，所述第一通道管一端设置有连接板，连接板四个拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔内壁活动连接有固定螺栓，固定螺栓一端设置有橡胶螺接块，其中，固定螺栓表面套接有橡胶垫块，固定板一侧固定连接有密封用橡胶垫圈。

优选的，所述第二通道管一端开设有孔，孔内壁固定连接有对接管，对接管与消音管相连接。

优选的，所述第一通道管和第二通道管均为方形管，其中，第一通道管横截面直径小于第二通道管。

优选的，所述进风管、缓冲管和消音管的横截面直径逐渐递增，其中，消音管横截面直径大于缓冲管横截面直径，缓冲管横截面直径大于进风管。

优选的，所述第一通道管和第二通道管均为铝合金管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高压除尘风机消音装置通过消音管、缓冲管和消音棉等的设置，通过在风机的出风口位置设置消音装置，能够有效降低风机运行时产生的噪音，在出风口位置降低空气流速并造成紊乱现象，弱化出风口处噪音，同时通过第二通道管的设置，使得空气在管道末端避免较大的冲击，以达到降噪的效果，并且消音棉填充于第一通道管内部，能有效吸收空气流动产生的噪音，综合以上都达到降噪的效果。

同时，该高压除尘风机消音装置结构较为简单，使其制造成本相对较低，并且能够较为简易的安装于风机出风口处，降低安装难度，并且便于后期的维护和维修，橡胶螺接块和橡胶垫块能够避免连接处震颤产生的噪音，对风机出风口位置进行全面的降噪。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一通道管内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部消音结构示意图。

图中：1、第一通道管；2、第二通道管；3、连接板；4、橡胶垫圈；5、固定板；6、固定螺栓；7、橡胶螺接块；8、消音棉；9、进风管；10、缓冲管；11、消音管；12、出风孔；13、对接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压除尘风机消音装置，包括第一通道管1，第一通道管1一端固定连接有第二通道管2，第一通道管1一侧设置有固定板5，固定板5另一端固定连接有多根进风管9，在出风口位置降低空气流速并造成紊乱现象，弱化出风口处噪音，同时通过第二通道管2的设置，使得空气在管道末端避免较大的冲击，以达到降噪的效果，进风管9另一端固定连接有缓冲管10，缓冲管10一端开设有多个出风孔12，其中，进风管9与第一通道管1之间填充有消音棉8，消音棉8具有良好的消音隔音效果，消音棉8的消音原理是将声音以及声波传播至消音棉8内从而进行声学转化而最后消失，第一通道管1和第二通道管2相连通，第二通道管2内部设置有多个消音管11，消音管11环绕于缓冲管10周围，消音管11表面同样开设有出风孔12。

为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，第一通道管1一端设置有连接板3，连接板3四个拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔内壁活动连接有固定螺栓6，固定螺栓6一端设置有橡胶螺接块7，其中，固定螺栓6表面套接有橡胶垫块，固定板5一侧固定连接有密封用橡胶垫圈4，橡胶螺接块7和橡胶垫块能够避免连接处震颤产生的噪音，对风机出风口位置进行全面的降噪，该装置通过固定螺栓6与风机相连接，连接方式较为简单。

为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，第二通道管2一端开设有孔，孔内壁固定连接有对接管13，对接管13与消音管11相连接。

其中，关于该方案需要了解的是，第一通道管1和第二通道管2均为方形管，其中，第一通道管1横截面直径小于第二通道管2。

为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，进风管9、缓冲管10和消音管11的横截面直径逐渐递增，其中，消音管11横截面直径大于缓冲管10 横截面直径，缓冲管10横截面直径大于进风管9，使得空气流通的管道直径不断变化，空气在流通过程中不端反弹，降低动能，已达到逐渐降噪的效果，再配合消音棉8等达到降噪效果，第一通道管1和第二通道管2均为铝合金管道，铝合金拥有极大的比强度，并且耐腐蚀，价格低廉，能够用作结构材料，使用铝合金作为该装置的构架材料不仅能够较好的结构性能，同时价格低廉能够降低成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压除尘风机消音装置，包括第一通道管(1)，其特征在于：所述第一通道管(1)一端固定连接有第二通道管(2)，所述第一通道管(1)一侧设置有固定板(5)，固定板(5)另一端固定连接有多根进风管(9)，进风管(9)另一端固定连接有缓冲管(10)，缓冲管(10)一端开设有多个出风孔(12)，其中，进风管(9)与第一通道管(1)之间填充有消音棉(8)，所述第一通道管(1)和第二通道管(2)相连通，第二通道管(2)内部设置有多个消音管(11)，消音管(11)环绕于缓冲管(10)周围，消音管(11)表面同样开设有出风孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高压除尘风机消音装置，其特征在于：所述第一通道管(1)一端设置有连接板(3)，连接板(3)四个拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔内壁活动连接有固定螺栓(6)，固定螺栓(6)一端设置有橡胶螺接块(7)，其中，固定螺栓(6)表面套接有橡胶垫块，固定板(5)一侧固定连接有密封用橡胶垫圈(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高压除尘风机消音装置，其特征在于：所述第二通道管(2)一端开设有孔，孔内壁固定连接有对接管(13)，对接管(13)与消音管(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压除尘风机消音装置，其特征在于：所述第一通道管(1)和第二通道管(2)均为方形管，其中，第一通道管(1)横截面直径小于第二通道管(2)。

5.根据权利要求1所述的一种高压除尘风机消音装置，其特征在于：所述进风管(9)、缓冲管(10)和消音管(11)的横截面直径逐渐递增，其中，消音管(11)横截面直径大于缓冲管(10)横截面直径，缓冲管(10)横截面直径大于进风管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高压除尘风机消音装置，其特征在于：所述第一通道管(1)和第二通道管(2)均为铝合金管道。

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