CN216950936U - 一种干熄焦循环风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，公开了一种干熄焦循环风机；包括风机本体，风机本体包括两分别用于吸入与排出气体的通气管，两通气管上均设有用于连接管道的转接头，风机本体还包括用于连接通气管与转接头的连接单元，连接单元包括环形连接件，环形连接件两端部开口分别与转接头端部和通气管端部通过间隙配合；通过上述设置，其在通气管道接口处连接与干法熄焦工艺生产线中管道相匹配的转接头，使得干熄焦循环风机能够适用于不同的干法熄焦工艺生产线。

Description

一种干熄焦循环风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体地说，涉及一种干熄焦循环风机。

背景技术

干熄焦工艺是采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄焦工作过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭(低于200℃)从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。

干熄焦循环风机是焦炉干法熄焦工艺过程中的重要设备，其主要用于给循环气体提供动力，进而保证干熄焦工艺的正常稳定运行；现有技术中干熄焦循环风机用于吸入与排出惰性气体的通气管道接口形状与大小均固定，而不同的干法熄焦工艺生产线中与通气管道接口连接的管道形状与大小不一致，使得干熄焦循环风机无法适用于不同的干法熄焦工艺生产线。

实用新型内容

针对现有技术中存在的干熄焦循环风机用于吸入与排出惰性气体的通气管道接口形状与大小均固定的缺陷，本实用新型提供了一种干熄焦循环风机；其通过在通气管道接口处连接与干法熄焦工艺生产线中管道相匹配的转接头，使得干熄焦循环风机能够适用于不同的干法熄焦工艺生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种干熄焦循环风机，其包括风机本体，风机本体包括两分别用于吸入与排出气体的通气管，两通气管上均设有用于连接管道的转接头，风机本体还包括用于连接通气管与转接头的连接单元，连接单元包括环形连接件，环形连接件两端部开口分别与转接头端部和通气管端部通过间隙配合。

通过本实用新型中转接头的设置，工作人员通过更换与干法熄焦工艺生产线中管道相匹配的转接头，使得风机本体能够适用于不同的干法熄焦工艺生产线。

其中，环形连接件的设置，较佳的连接了转接头与通气管，且拆装方便。

作为优选，转接头外侧壁上设有第一弧形片，通气管外侧壁上设有第二弧形片，环形连接件上设有限位片，限位片两端部均设有挡块，通气管与转接头处于连接状态时两挡块分别抵紧在第一弧形片与第二弧形片相对的侧壁上。

本实用新型中，通过挡块、第一弧形片与第二弧形片的设置，较佳的提升了通气管与转接头处于连接状态时的稳定性。

作为优选，转接头包括与通气管相连接的连接段，第一弧形片设置在连接段上，第一弧形片沿连接段轴线方向的厚度由第一弧形片一端部至第一弧形片另一端部逐渐加厚，第二弧形片沿通气管轴线方向的厚度由第二弧形片一端部至第二弧形片另一端部逐渐加厚；限位片两端部均设有分别供第一弧形片与第二弧形片穿过的卡槽，第一弧形片与第二弧形片沿转接头轴线方向对称设置，挡块能够沿所述第一弧形片一端部滑动至所述第一弧形片另一端部以将转接头与通气管进行锁紧。

本实用新型中，通过挡块与第一弧形片、第二弧形片之间的配合设置，较佳的将通气管与转接头进行锁紧，进而较佳的提升了通气管与转接头处于连接状态时的稳定性与牢固性。

作为优选，所述第一弧形片另一端部与所述第二弧形片另一端部均设有限制环形连接件继续转动的挡片。

本实用新型中，通过挡片的设置，较佳的避免了两挡块从第一弧形片、第二弧形片的厚端滑脱，从而较佳的提升了通气管与转接头处于锁紧状态时的稳定性，进而增加了连接单元的稳定性。

作为优选，连接单元还包括用于固定通气管与转接头处于连接状态时的螺栓，限位片两端部与两挡片上分别设有用于安装螺栓的第一螺栓孔与第二螺栓孔。

本实用新型中，通过螺栓的设置，较佳的避免了两挡块朝向第一弧形片、第二弧形片的薄端滑动，从而较佳的提升了通气管与转接头处于锁紧状态时的稳定性，进而增加了连接单元的稳定性。

作为优选，通气管朝向转接头的端面上设有定位槽，转接头朝向通气管的端面上设有用于与定位槽通过插接配合的定位块。

本实用新型中，通过定位槽与定位块的设置，较佳的避免了在转动环形连接件过程中转接头的轴向转动，进而增加了转接头与干法熄焦工艺生产线中管道相匹配的精准度。

作为优选，通气管与转接头相向的端面上均设有环形安装槽，环形安装槽内安装有密封圈。

本实用新型中，通过密封圈的设置，较佳的增加了通气管与转接头之间的密封性。

附图说明

图1为实施例1中的一种干熄焦循环风机的结构示意图。

图2为实施例1中的通气管与转接头处于锁紧状态时通气管、转接头与环形连接件的结构示意图。

图3为图2中结构的爆炸示意图。

图4为实施例1中的通气管与转接头解除锁紧状态时通气管、转接头与环形连接件的结构示意图。

图5为实施例1中的转接头的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、风机本体；110、通气管；120、转接头；130、环形连接件；211、第二弧形片；212、第一弧形片；213、挡片；220、限位片；221、挡块；230、螺栓；240、转动环；311、卡槽；321、第一螺栓孔；322、第二螺栓孔；331、定位槽；332、定位块；341、环形安装槽；342、密封圈。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种干熄焦循环风机，其包括风机本体100，风机本体100包括两分别用于吸入与排出气体的通气管110，两通气管110上均设有用于连接管道的转接头120，风机本体100还包括用于连接通气管110与转接头120的连接单元，连接单元包括环形连接件130，环形连接件130两端部开口分别与转接头120端部和通气管110端部通过间隙配合。

通过本实施例中转接头120的设置，工作人员通过更换与干法熄焦工艺生产线中管道相匹配的转接头120，使得风机本体100能够适用于不同的干法熄焦工艺生产线；其中，环形连接件130的设置，较佳的连接了转接头120与通气管110，且拆装方便。

本实施例中，转接头120外侧壁上设有第一弧形片212，通气管110外侧壁上设有第二弧形片211，环形连接件130上设有限位片220，限位片220两端部均设有挡块221，通气管110与转接头120处于连接状态时两挡块221分别抵紧在第一弧形片212与第二弧形片211相对的侧壁上。

通过本实施例中挡块221、第一弧形片212与第二弧形片211的设置，较佳的提升了通气管110与转接头120处于连接状态时的稳定性。

本实施例中，转接头120包括与通气管110相连接的连接段，第一弧形片212设置在连接段上，第一弧形片212沿连接段轴线方向的厚度由第一弧形片212一端部至第一弧形片212另一端部逐渐加厚，第二弧形片211沿通气管110轴线方向的厚度由第二弧形片211一端部至第二弧形片211另一端部逐渐加厚；限位片220两端部均设有分别供第一弧形片212与第二弧形片211穿过的卡槽311，第一弧形片212与第二弧形片211沿转接头120轴线方向对称设置，挡块221能够沿所述第一弧形片212一端部滑动至所述第一弧形片212另一端部以将转接头120与通气管110进行锁紧。

本实施例中，第一弧形片212和第二弧形片211相向的侧壁分别与连接段和转接头120轴线相互垂直。

通过本实施例中通过挡块221与第一弧形片212、第二弧形片211之间的配合设置，较佳的将通气管110与转接头120进行锁紧，进而较佳的提升了通气管110与转接头120处于连接状态时的稳定性与牢固性。

本实施例中，所述第一弧形片212另一端部与所述第二弧形片211另一端部均设有限制环形连接件130继续转动的挡片213；连接单元还包括用于固定通气管110与转接头120处于连接状态时的螺栓230，限位片220两端部与两挡片213上分别设有用于安装螺栓230的第一螺栓孔322与第二螺栓孔322。

通过本实施例中挡片213与螺栓230的设置，较佳的提升了通气管110与转接头120处于锁紧状态时的稳定性，进而增加了连接单元的稳定性；其中，挡片213较佳的避免了两挡块221从第一弧形片212、第二弧形片211的厚端滑脱，螺栓230较佳的避免了两挡块221朝向第一弧形片212、第二弧形片211的薄端滑动。

本实施例中，通气管110朝向转接头120的端面上设有定位槽331，转接头120朝向通气管110的端面上设有用于与定位槽331通过插接配合的定位块332；通气管110与转接头120相向的端面上均设有环形安装槽341，环形安装槽341内安装有密封圈342。

通过本实施例中定位槽331与定位块332的设置，较佳的避免了在转动环形连接件130过程中转接头120的轴向转动，进而增加了转接头120与干法熄焦工艺生产线中管道相匹配的精准度。

通过本实施例中密封圈342的设置，较佳的增加了通气管110与转接头120之间的密封性，从而较佳的保证了风机本体(100)整体的气密性。

本实施例中，环形连接件130上设有转动环240。

本实施例的一种干熄焦循环风机在安装转接头120时，需要进行如下步骤：

步骤一、工作人员移动环形连接件130使通气管110端部从环形连接件130一端部开口插入其内腔中，此时两挡块221分别与第一弧形片212、第二弧形片211处于完全分离状态；

步骤二、工作人员移动转接头120使连接段从环形连接件130另一端部开口插入其内腔中，工作人员继续朝向通气管110方向移动转接头120，使定位块332插入定位槽331中；

步骤三、工作人员使用弯钩勾住转动环240并拉动弯钩使转动环240转动，两挡块221分别沿第一弧形片212与第二弧形片211相对的侧壁滑动，两挡块221逐渐从第一弧形片212与第二弧形片211的薄端移动至第一弧形片212与第二弧形片211的厚端，使得转接头120逐渐朝向通气管110移动至通气管110与转接头120端面相互抵紧，此时通气管110与转接头120处于锁紧状态，密封圈342两端部分别抵紧在两环形安装槽341底壁上；

步骤四、工作人员在限位片220与挡片213之间安装螺栓230，通气管110与转接头120安装完成。

本实施例的一种干熄焦循环风机在拆卸转接头120时，需要进行如下步骤：

步骤一、工作人员拆除螺栓230；

步骤二、工作人员使用弯钩勾住转动环240并拉动弯钩使转动环240转动，两挡块221分别沿第一弧形片212与第二弧形片211相对的侧壁滑动，两挡块221逐渐从第一弧形片212与第二弧形片211的厚端移动至第一弧形片212与第二弧形片211的薄端；

步骤三、当两挡块221分别与第一弧形片212、第二弧形片211完全分离后，通气管110与转接头120之间的锁紧状态解除，工作人员移动转接头120使其与环形连接件130分离；

步骤四、工作人员移动环形连接件130使其与通气管110分离，转接头120拆卸完成。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种干熄焦循环风机，其特征在于：包括风机本体(100)，风机本体(100)包括两分别用于吸入与排出气体的通气管(110)，两通气管(110)上均设有用于连接管道的转接头(120)，风机本体(100)还包括用于连接通气管(110)与转接头(120)的连接单元，连接单元包括环形连接件(130)，环形连接件(130)两端部开口分别与转接头(120)端部和通气管(110)端部通过间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环风机，其特征在于：转接头(120)外侧壁上设有第一弧形片(212)，通气管(110)外侧壁上设有第二弧形片(211)，环形连接件(130)上设有限位片(220)，限位片(220)两端部均设有挡块(221)，通气管(110)与转接头(120)处于连接状态时两挡块(221)分别抵紧在第一弧形片(212)与第二弧形片(211)相对的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种干熄焦循环风机，其特征在于：转接头(120)包括与通气管(110)相连接的连接段，第一弧形片(212)设置在连接段上，第一弧形片(212)沿连接段轴线方向的厚度由第一弧形片(212)一端部至第一弧形片(212)另一端部逐渐加厚，第二弧形片(211)沿通气管(110)轴线方向的厚度由第二弧形片(211)一端部至第二弧形片(211)另一端部逐渐加厚；限位片(220)两端部均设有分别供第一弧形片(212)与第二弧形片(211)穿过的卡槽(311)，第一弧形片(212)与第二弧形片(211)沿转接头(120)轴线方向对称设置，挡块(221)能够沿所述第一弧形片(212)一端部滑动至所述第一弧形片(212)另一端部以将转接头(120)与通气管(110)进行锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种干熄焦循环风机，其特征在于：所述第一弧形片(212)另一端部与所述第二弧形片(211)另一端部均设有限制环形连接件(130)继续转动的挡片(213)。

5.根据权利要求4所述的一种干熄焦循环风机，其特征在于：连接单元还包括用于固定通气管(110)与转接头(120)处于连接状态时的螺栓(230)，限位片(220)两端部与两挡片(213)上分别设有用于安装螺栓(230)的第一螺栓孔(321)与第二螺栓孔(322)。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环风机，其特征在于：通气管(110)朝向转接头(120)的端面上设有定位槽(331)，转接头(120)朝向通气管(110)的端面上设有用于与定位槽(331)通过插接配合的定位块(332)。

7.根据权利要求6所述的一种干熄焦循环风机，其特征在于：通气管(110)与转接头(120)相向的端面上均设有环形安装槽(341)，环形安装槽(341)内安装有密封圈(342)。

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