CN216950764U - 一种往复式压缩机的活塞环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式压缩机的活塞环，其技术方案要点包括环体，所述环体外圆圆周设置有泄压槽，所述泄压槽内设置有若干连接孔，所述环体的两侧对称设置有与连接孔连通的泄压孔；所述泄压槽内还可拆卸设置有散热环，若干所述连接孔对称设置于散热环的两侧；所述环体上还设置有开口，所述开口两端分别设置有上搭块与下搭块，所述上搭块的底面与下搭块的顶面相抵；通过泄压槽以及散热环的设置能够降低活塞环的磨损程度，提高其使用寿命。

Description

一种往复式压缩机的活塞环

技术领域

本实用新型涉及往复式压缩机技术领域，具体涉及一种往复式压缩机的活塞环。

背景技术

压缩机工作时，活塞环在其前压力(P1)与后压力(P2)的压力差作用下，被推向压力较低(P2)的一方，即密封了气体沿环槽端面的泄漏。作用在活塞环内圆上的压力，约等于环前的压力P1,此压力大于作用在活塞环外圆上的平均压力，于是形成压力差，将活塞环压向气缸镜面，以阻止气体沿气缸壁面的泄漏。因此，活塞环装入气缸时，要求对气缸壁产生足够的预压力，活塞环装在活塞中与槽壁间应留有间隙，才能形成压力差，实现密封。

现有的活塞环外圆工作面在活塞运动时会与气缸镜面间不断摩擦，该摩擦是影响活塞环使用寿命的核心因素。摩擦会导致气缸镜面和活塞环的磨损，摩擦热还会使工作温度升高，而温度升高又会显著地降低活塞环的耐磨性，从而加快活塞环的磨损。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种往复式压缩机的活塞环，能够降低活塞环与气缸内壁之间的摩擦，降低活塞环的磨损。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种往复式压缩机的活塞环，包括环体，其特征在于，所述环体外圆圆周设置有泄压槽，所述泄压槽内设置有若干连接孔，所述环体的两侧对称设置有与连接孔连通的泄压孔；所述泄压槽内还可拆卸设置有散热环，若干所述连接孔对称设置于散热环的两侧；所述环体上还设置有开口，所述开口两端分别设置有上搭块与下搭块，所述上搭块的底面与下搭块的顶面相抵。

本实用新型还进一步设置为，所述泄压槽内设置有安装环，所述安装环内设置有与环体内圈连通的安装槽，所述散热环的内圈周侧设置有与安装槽插接配合的连接环；所述安装槽内还设置有限位凸边，所述连接环上设置有与限位凸边相抵的限位环，所述限位环与限位凸边之间通过永磁铁相吸合。

本实用新型还进一步设置为，所述环体外圆圆周还设置有若干“V”形环槽。

本实用新型还进一步设置为，所述环体采用马氏体，其外侧设置有渗碳层，所述渗碳层外设置有金刚石涂层。

综上所述，本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，活塞环在运动过程中，高压气体能够通过泄压孔使得泄压槽内的压力能够对活塞环环体产生推力，从而在环体与气缸壁之间能够允许少量气体的泄露来降低压缩气体的作用力，降低对活塞环的磨损；散热环的设置能够将活塞与活塞环上的热量传导至气缸壁上，从而降低活塞环的温度，减少高温对活塞环耐磨性的影响，减少活塞环的磨损；同时开口以及泄压孔的设置能够允许一定的气体泄漏，因此降低了压缩气体的作用力，延缓了磨损，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的剖面结构示意图。

图2是本实施例的立体结构示意图。

附图标记：1-环体；2-泄压槽；3-连接孔；4-泄压孔；5-散热环；501-安装环；502-安装槽；503-连接环；504-限位凸块；505-限位环；6-开口；7-上搭块；8-下搭块；9-环槽；10-渗碳层；11-金刚石涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，本实施例公开了一种往复式压缩机的活塞环，包括环体1，所述环体1外圆圆周设置有泄压槽2，所述泄压槽2内设置有若干连接孔3，所述环体1的两侧对称设置有与连接孔3连通的泄压孔4；所述泄压槽2内还可拆卸设置有散热环5，若干所述连接孔3对称设置于散热环5的两侧；所述环体1上还设置有开口6，所述开口6两端分别设置有上搭块7与下搭块8，所述上搭块7的底面与下搭块8的顶面相抵；如图1所示；当活塞在气缸内做往复运动时，气体能够通过泄压孔进4进入至泄压槽2内，泄压槽2呈锥形设置，且环体1外圆的开口最小，进入泄压槽2内的气体能够产生高压，从而在环体圆周表面与气缸内壁之间形成气膜，从而降低了气缸内壁与活塞环之间的摩擦力，减少了活塞环的磨损；

所述泄压槽2内设置有安装环501，所述安装环501内设置有与环体1内圈连通的安装槽502，所述散热环5的内圈周侧设置有与安装槽502插接配合的连接环503；所述安装槽502内还设置有限位凸边504，所述连接环503上设置有与限位凸边504相抵的限位环505，所述限位环505与限位凸边504之间通过永磁铁相吸合；同时散热环5能够将环体1以及活塞上的热量传导至气缸上，达到散热的效果，进而避免高温对活塞环耐磨性的影响，减少其使用过程中的磨损，同时位于泄压槽2内的气体也能带走散热环的热量，提高其散热效果。

本实施例中，所述环体1外圆圆周还设置有若干“V”形环槽9，环槽9能够起到储油的作用，从而提高环体与气缸内壁之间的润滑，降低磨损。

本实施例中，所述环体1采用马氏体，其外侧设置有渗碳层10，所述渗碳层10外设置有金刚石涂层11；马氏体弹性模量高、强度大的特点，因而可以应用在很大的环高范围内，而渗碳层能够保证端面的耐磨性；金刚石涂层具有高硬度，低摩擦系数的特点，既起到了改善初期磨合、防止初期拉缸的作用，又能够进一步提高耐磨性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种往复式压缩机的活塞环，包括环体(1)，其特征在于，所述环体(1)外圆圆周设置有泄压槽(2)，所述泄压槽(2)内设置有若干连接孔(3)，所述环体(1)的两侧对称设置有与连接孔(3)连通的泄压孔(4)；所述泄压槽(2)内还可拆卸设置有散热环(5)，若干所述连接孔(3)对称设置于散热环(5)的两侧；所述环体(1)上还设置有开口(6)，所述开口(6)两端分别设置有上搭块(7)与下搭块(8)，所述上搭块(7)的底面与下搭块(8)的顶面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的活塞环，其特征在于，所述泄压槽(2)内设置有安装环(501)，所述安装环(501)内设置有与环体(1)内圈连通的安装槽(502)，所述散热环(5)的内圈周侧设置有与安装槽(502)插接配合的连接环(503)；所述安装槽(502)内还设置有限位凸边(504)，所述连接环(503)上设置有与限位凸边(504)相抵的限位环(505)，所述限位环(505)与限位凸边(504)之间通过永磁铁相吸合。

3.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的活塞环，其特征在于，所述环体(1)外圆圆周还设置有若干“V”形环槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的活塞环，其特征在于，所述环体(1)采用马氏体，其外侧设置有渗碳层(10)，所述渗碳层(10)外设置有金刚石涂层(11)。

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