CN216950376U - 一种盾构机复合式刀盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盾构机复合式刀盘，在圆形的复合式刀盘上均匀设置有六条刀盘主梁，六条刀盘主梁围绕复合式刀盘的中心呈中心对称布置，在六条刀盘主梁中的至少一条上设置有中心开口区域；复合式刀盘上设置有中心开口格栅，中心开口格栅设置在中心开口区域的中部。中心开口格栅设置于刀盘主梁中心开口区域，避免出现大粒径孤石嵌入刀盘主梁中心开口区域，造成刀盘异常磨损的状况。

Description

一种盾构机复合式刀盘

技术领域

本发明属于盾构机刀盘技术领域，具体涉及一种盾构机复合式刀盘。

背景技术

盾构机在复合地层掘进施工一般采用复合式刀盘，借助滚刀的挤压破岩进行岩层的掘进施工工作，借助刮刀的切削施工进行软土的掘进施工工作。但是在素填土地层存在大粒径孤石时，由于素填土地层地质较软，滚刀与孤石接触时无法形成良好的受力作用，难以借助滚刀进行挤压碎岩工作，很容易造成孤石嵌在刀盘面板的情况，从而加剧刀盘面板的异常磨损。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盾构机复合式刀盘，以至少解决目前大粒径孤石嵌在刀盘面板等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盾构机复合式刀盘，在圆形的复合式刀盘上均匀设置有六条刀盘主梁，六条所述刀盘主梁围绕所述复合式刀盘的中心呈中心对称布置，在六条所述刀盘主梁中的至少一条上设置有中心开口区域；

所述复合式刀盘上设置有中心开口格栅，所述中心开口格栅设置在所述中心开口区域的中部。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，所述中心开口格栅垂直于刀盘主梁所在的圆形刀盘的径向方向，所述中心开口格栅横跨在所述刀盘主梁上。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，六条所述刀盘主梁中有两条具有中心开口区域，两条具有中心开口区域的刀盘主梁位于一条直线上。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，所述中心开口格栅焊接固定在刀盘主梁上；

所述中心开口格栅的表面设置有耐磨层。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，在任意相邻的两个刀盘主梁之间均设置有一个刀盘副梁，在刀盘副梁上设置有边缘滚刀刀箱，边缘滚刀刀箱位于复合式刀盘上的最外圈。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，在每个所述边缘滚刀刀箱的两侧均焊接固定有合金保护刀，所述合金保护刀用于放置大粒径孤石损失刀盘副梁。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，所述合金保护刀的截面为V型，合金保护刀的V型开口端固定在所述边缘滚刀刀箱的正面两侧边缘位置，合金保护刀的V型尖端背向边缘滚刀刀箱。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，每个所述刀盘副梁上均设置有多个焊接撕裂刀，所述焊接撕裂刀用于对大粒径孤石进行磨削，使大粒径孤石破碎。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，所述焊接撕裂刀包括撕裂刀基体与多个磨削刀刃，多个所述磨削刀刃均布在所述撕裂刀基体的顶部。

如上所述的盾构机复合式刀盘，优选地，多个焊接撕裂刀错落布置在所述刀盘副梁上。

有益效果：1、中心开口格栅设置于刀盘主梁中心开口区域，避免出现大粒径孤石嵌入刀盘主梁中心开口区域，造成刀盘异常磨损的状况。

2、合金保护刀设置于刀盘副梁边缘滚刀刀箱两侧，用于防止大粒径孤石损伤刀盘副梁。

3、焊接撕裂刀设置于刀盘副梁面板位置，通过焊接撕裂刀的磨削作用使大粒径孤石破碎，并且保护刀盘副梁面板不受大粒径孤石影响，从而避免刀盘造成异常磨损的情况。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为实用新型具体实施例中复合式刀盘的结构示意图；

图2为实用新型具体实施例中中心开口格栅的结构示意图；

图3为实用新型具体实施例中焊接撕裂刀的结构示意图。

图中：1、合金保护刀；2、中心开口格栅；3、焊接撕裂刀；31、撕裂刀基体；32、磨削刀刃；10、刀盘主梁；20、刀盘副梁。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本发明的具体实施例，如图1-3所示，本发明提供一种盾构机复合式刀盘，在圆形的复合式刀盘上均匀设置有六条刀盘主梁10，六条刀盘主梁10围绕复合式刀盘的中心呈中心对称布置，在六条刀盘主梁10中的至少一条上设置有中心开口区域；复合式刀盘上设置有中心开口格栅2，中心开口格栅2设置在中心开口区域的中部。

在本实施例中，任意两相邻刀盘主梁10的夹角均为60°。在中心开口区域中部设置格栅，从而将中心开口区域平分为两部分，减小了中心开口区域的单个开口的面积，从而能够防止大粒径的孤石嵌入到刀盘的开口区域中，进而避免刀盘的磨损。

中心开口格栅2垂直于刀盘主梁10所在的圆形刀盘的径向方向，中心开口格栅2横跨在刀盘主梁10的中心开口区域上。避免出现大粒径孤石嵌入刀盘主梁10中心开口区域，造成刀盘异常磨损的状况。

六条刀盘主梁10中有两条具有中心开口区域，两条具有中心开口区域的刀盘主梁10位于一条直线上。

中心开口格栅2焊接固定在刀盘主梁10上；中心开口格栅2的表面设置有耐磨层。设置耐磨层能够增加中心开口格栅2的耐磨性，延长格栅的使用寿命。

在任意相邻的两个刀盘主梁10之间均设置有一个刀盘副梁20，在刀盘副梁20上设置有边缘滚刀刀箱，边缘滚刀刀箱位于复合式刀盘上的最外圈。

在每个边缘滚刀刀箱的两侧均焊接固定有合金保护刀1，合金保护刀1用于防止大粒径孤石损失刀盘副梁20。在靠近复合式刀盘最外圈的位置设置合金保护刀1，也即在刀盘副梁20直径最大的位置设置合金保护刀1，使得合金保护刀1能够覆盖更大范围的刀盘副梁20，从而能够对刀盘副梁20具有更好的保护效果。

合金保护刀1的截面为V型，合金保护刀1的V型开口端固定在边缘滚刀刀箱的正面两侧边缘位置，合金保护刀1的V型尖端背向边缘滚刀刀箱。在本实施例中，合金保护刀1的V型尖端朝向刀盘副梁20的外侧，当遇到大粒径孤石时，V型合金保护刀1的尖端直接朝向孤石，以对孤石进行切割撞击，从而对刀盘副梁20进行保护，以防止大粒径孤石损失刀盘副梁20。

每个刀盘副梁20上均设置有多个焊接撕裂刀3，焊接撕裂刀3用于对大粒径孤石进行磨削，使大粒径孤石破碎。从而保护刀盘副梁20不受大粒径孤石影响造成异常磨损的情况。

焊接撕裂刀3包括撕裂刀基体31与多个磨削刀刃32，多个磨削刀刃32均布在撕裂刀基体31的顶部。磨削刀刃32的硬度、耐磨性远高于撕裂刀基体31，撕裂刀基体31本身的韧性高于磨削刀刃32，从而保证焊接撕裂刀3在兼具韧性的同时，还具有较高的耐磨性，保证焊接撕裂刀3具有较长的使用寿命。

多个焊接撕裂刀3错落布置在刀盘副梁20上。在本实施例中，刀盘副梁20总共有六个，其中五个刀盘副梁20上设置有4个焊接撕裂刀3，另外一个刀盘副梁20上设置有3个焊接撕裂刀3，焊接撕裂刀3的总共有23个。每个刀盘副梁20上的焊接撕裂刀3均错落布置，也即各个焊接撕裂刀3在刀盘副梁20的轴线方向的投影均不重合，各个焊接撕裂刀3在刀盘副梁20的径向方向的投影均不重合。

综上所述，本发明提供的盾构机复合式刀盘的技术方案中，是在常规复合式刀盘的基础上，增加合金保护刀、中心开口格栅以及焊接撕裂刀。在每个刀盘副梁面板上沿边缘滚刀刀箱两侧焊接共计12把合金保护刀，用于防止大粒径孤石损伤刀盘副梁。

将原本位于刀盘主梁中心开口区域以及刀盘中心区域格栅进行微调，保证刀盘主梁中心开口区域可以进行焊接开口格栅工作，并且保证整个刀盘刮刀的运行轨迹与原始刀盘刮刀的运行轨迹相同。

同时在中心开口格栅表面增加耐磨层，并将中心开口格栅焊接于刀盘主梁上的中心开口区域位置，避免出现大粒径孤石嵌入刀盘主梁中心开口区域，造成刀盘异常磨损的状况。

在刀盘副梁面板位置安装23把焊接撕裂刀，焊接撕裂刀运行轨迹与刮刀运行相同，通过焊接撕裂刀的磨削作用使大粒径孤石破碎，并且保护刀盘副梁面板不受大粒径孤石影响造成异常磨损的情况。

可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盾构机复合式刀盘，其特征在于，在圆形的复合式刀盘上均匀设置有六条刀盘主梁，六条所述刀盘主梁围绕所述复合式刀盘的中心呈中心对称布置，在六条所述刀盘主梁中的至少一条上设置有中心开口区域；

所述复合式刀盘上设置有中心开口格栅，所述中心开口格栅设置在所述中心开口区域的中部。

2.根据权利要求1所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，所述中心开口格栅垂直于刀盘主梁所在的圆形刀盘的径向方向，所述中心开口格栅横跨在所述刀盘主梁上。

3.根据权利要求2所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，六条所述刀盘主梁中有两条具有中心开口区域，两条具有中心开口区域的刀盘主梁位于一条直线上。

4.根据权利要求3所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，所述中心开口格栅焊接固定在刀盘主梁上；

所述中心开口格栅的表面设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，在任意相邻的两个刀盘主梁之间均设置有一个刀盘副梁，在刀盘副梁上设置有边缘滚刀刀箱，边缘滚刀刀箱位于复合式刀盘上的最外圈。

6.根据权利要求5所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，在每个所述边缘滚刀刀箱的两侧均焊接固定有合金保护刀，所述合金保护刀用于放置大粒径孤石损失刀盘副梁。

7.根据权利要求6所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，所述合金保护刀的截面为V型，合金保护刀的V型开口端固定在所述边缘滚刀刀箱的正面两侧边缘位置，合金保护刀的V型尖端背向边缘滚刀刀箱。

8.根据权利要求5所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，每个所述刀盘副梁上均设置有多个焊接撕裂刀，所述焊接撕裂刀用于对大粒径孤石进行磨削，使大粒径孤石破碎。

9.根据权利要求8所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，所述焊接撕裂刀包括撕裂刀基体与多个磨削刀刃，多个所述磨削刀刃均布在所述撕裂刀基体的顶部。

10.根据权利要求8所述的盾构机复合式刀盘，其特征在于，多个焊接撕裂刀错落布置在所述刀盘副梁上。

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