CN216949692U - 一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台,包括上层框架、中层框架、卷扬机驱动系统和弹簧缓冲装置;所述弹簧缓冲装置设置在水底上,所述弹簧缓冲装置左右两侧的水底上分别设置有一下中层框架,所述上层框架对应设置在两个中层框架的上表面;所述上层框架的下表面对应两个中层框架分别设置有至少一个自上而下向靠近弹簧缓冲装置方向倾斜延伸的斜板,所述中层框架的上端设置有至少一个与上层框架下表面接触的上滚轮,所述中层框架的下端设置有至少一个与水底接触的下滚轮;卷扬机驱动系统与中层框架相连。优点是:解决了有特效需求的剧场的升降台使用需求,将水和电分割开来,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及舞台表演技术领域,尤其涉及一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台。
背景技术
最近几年,以“水”为主要元素的演出越来越普遍,其中包括一些自然水域中的室外实景演出,甚至一些剧院、秀场等室内表演场所也逐渐配置大型表演水池。通常,这些水秀舞台配置有水中升降台,能在演出过程中瞬间将水域变成干舞台,满足表演区域的“干”“湿”变化。在水中使用升降台,除了需要升降台本身具备在水下正常运行的能力,还需要考虑设备防腐、设备对水体的污染、电气安全、设备维护保养的便利等各种问题。因此,水中升降台性能的好坏将直接影响到演出运营。
水中升降台按其升降方式可以分为三大类:液压传动、钢丝绳牵引、升降柱顶升。这三类升降台又根据使用要求演变出若干种不同的形式。
目前国内有几家在研究水中升降台,也有一些阶段性的成果,但大多采用液压缸顶升等传动方式,且此种方式仍为初级阶段,使用起来弊病很大,诸如漏油,污染水质等显而易见的缺陷。有鉴于此,设计一款技术成熟可靠,安装简单,对水质的影响小,同时又水电分离,安全可靠的升降台就显得势在必行,刻不容缓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台,包括上层框架、中层框架、卷扬机驱动系统和弹簧缓冲装置;所述弹簧缓冲装置设置在水底上,所述弹簧缓冲装置左右两侧的水底上分别设置有一下中层框架,所述上层框架对应设置在两个中层框架的上表面;所述上层框架的下表面对应两个中层框架分别设置有至少一个自上而下向靠近弹簧缓冲装置方向倾斜延伸的斜板,所述中层框架的上端设置有至少一个与上层框架下表面接触的上滚轮,所述中层框架的下端设置有至少一个与水底接触的下滚轮;卷扬机驱动系统与中层框架相连,中层框架在卷扬机驱动系统的驱动下相向移动,上滚轮自斜板上端逐渐移动到斜板下端,中层框架挤压弹簧缓冲装置,令所述上层框架升起;弹簧缓冲装置挤压中层框架,两个中层框架相背移动,上滚轮自斜板下端逐渐移动到斜板上端,令所述上层框架下降。
优选的,所述上层框架的下表面对应两个中层框架的位置处分别间隔设置有多个斜板,两个中层框架所对应的斜板以弹簧缓冲装置为轴线呈对称设置。
优选的,各所述中层框架上上滚轮的数量与其对应的斜板数量相等,各个上滚轮分别沿与其对应的斜板移动。
优选的,各所述上滚轮的正下方设置有一个下滚轮。
优选的,升降台还包括下层框架,所述弹簧缓冲装置左右两侧的水底上分别铺设有一下层框架,两个所述中层框架分别设置在相应的下层框架上,各所述中层框架上的下滚轮分别与相应的下层框架的上表面接触。
优选的,所述弹簧缓冲装置包括固定架,所述固定架上设置有两个与两个中层框架分别对应的挤压组件;所述挤压组件包括水平设置的导向轴以及套设在所述导向轴上的弹簧,所述弹簧靠近所述中层框架的一端连接有接触头;所述中层框架挤压接触头,所述弹簧压缩,令上层框架升起;所述弹簧伸展通过接触头推动中层框架,令上层框架下降。
优选的,升降台还包括导向装置,所述导向装置包括导向柱和顶部敞口设置且内部中空的导向筒;所述导向筒竖直设置在所述下层框架的上表面,所述导向柱竖直设置在所述上层框架的下表面,所述导向柱对应伸入所述导向筒中;所述上层框架升起或下降,所述导向柱在所述导向筒中向上或向下移动。
优选的,升降台还包括设置与卷扬机驱动系统相连的行程检测装置。
优选的,升降台还包括变速滑轮组,所述卷扬机驱动系统经变速滑轮组与所述中层框架相连。
优选的,升降台还包括与卷扬机驱动系统相连的松绳检测装置和反拉绳装置,所述反拉绳装置设置在中层框架中。
本实用新型的有益效果是:1、解决了有特效需求的剧场的升降台使用需求,将水和电分割开来,安全可靠。2、反拉绳装置及变速滑轮组降低了升降台的成本,极大的满足了客户对升降台的使用及成本要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中升降台的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中卷扬机驱动系统的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中行程检测装置、松绳检测装置与卷扬机驱动系统的结构示意图。
图中:1、弹簧缓冲装置;11、固定架;12、弹簧;13、导向轴;14、接触头;2、导向装置;21、导向柱;22、导向筒;3、上层框架;31、斜板;4、中层框架;41、上滚轮;42、下滚轮;5、下层框架;6、变速滑轮组;7、行程检测装置;8、卷扬机驱动系统;9、松绳检测装置;10、钢丝绳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实施例中,提供了一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台,包括上层框架3、中层框架4、卷扬机驱动系统8和弹簧缓冲装置1;所述弹簧缓冲装置1设置在水底上,所述弹簧缓冲装置1左右两侧的水底上分别设置有一下中层框架4,所述上层框架3对应设置在两个中层框架4的上表面;所述上层框架3的下表面对应两个中层框架4分别设置有至少一个自上而下向靠近弹簧缓冲装置1方向倾斜延伸的斜板31,所述中层框架4的上端设置有至少一个与上层框架3下表面接触的上滚轮41,所述中层框架4的下端设置有至少一个与水底接触的下滚轮42;卷扬机驱动系统8与中层框架4相连,中层框架4在卷扬机驱动系统8的驱动下相向移动,上滚轮41自斜板31上端逐渐移动到斜板31下端,中层框架4挤压弹簧缓冲装置1,令所述上层框架3升起;弹簧缓冲装置1挤压中层框架4,两个中层框架4相背移动,上滚轮41自斜板31下端逐渐移动到斜板31上端,令所述上层框架3下降。
本实施例中,所述上层框架3的下表面对应两个中层框架4的位置处分别间隔设置有多个斜板31,两个中层框架4所对应的斜板31以弹簧缓冲装置1为轴线呈对称设置。各所述中层框架4上上滚轮41的数量与其对应的斜板31数量相等,各个上滚轮41分别沿与其对应的斜板31移动。各所述上滚轮41的正下方设置有一个下滚轮42,即上滚轮41与下滚轮42的数量相等。
本实施例中,升降台还包括下层框架5,所述弹簧缓冲装置1左右两侧的水底上分别铺设有一下层框架5,两个所述中层框架4分别设置在相应的下层框架5 上,各所述中层框架4上的下滚轮42分别与相应的下层框架5的上表面接触。
下层框架5的设置能够使下滚轮42更顺畅的沿其左右移动,进而保证上层框架3的上升和下降过程更为平稳顺利。
上层框架3上表面对应铺设有地板,供演员及剧场的其他人员使用及活动。上层框架3、中层框架4、下层框架5以及弹簧缓冲装置1都设置在水中,卷扬机驱动系统8设置在岸上,这样能够将水和电分割开来,安全可靠。
本实施例中,所述弹簧缓冲装置1包括固定架11,所述固定架11上设置有两个与两个中层框架4分别对应的挤压组件;所述挤压组件包括水平设置的导向轴 13以及套设在所述导向轴13上的弹簧12,所述弹簧12靠近所述中层框架4的一端连接有接触头14;所述中层框架4挤压接触头14,所述弹簧12压缩,令上层框架 3升起;所述弹簧12伸展通过接触头14推动中层框架4,令上层框架3下降。导向轴13主要在弹簧12伸缩过程中起到支撑作用和导向作用,避免弹簧12伸缩发生偏斜从而影响上层框架3升起和下降后的水平度。
本实施例中,升降台还包括导向装置2,所述导向装置2包括导向柱21和顶部敞口设置且内部中空的导向筒22;所述导向筒22竖直设置在所述下层框架5的上表面,所述导向柱21竖直设置在所述上层框架3的下表面,所述导向柱21对应伸入所述导向筒22中;所述上层框架3升起或下降,所述导向柱21在所述导向筒22 中向上或向下移动。导向装置2的设置能够为上层框架3的升降起到导向作用,保证上层框架3在上升或下降过程中不会发生倾斜。
本实施例中,升降台还包括设置与卷扬机驱动系统8相连的行程检测装置7。所述行程检测装置7能够准确的检测中层框架4是否移动到位,以此确定上层框架3是否上升或下降到位,从而将相关信号发送给卷扬机驱动系统8停止放绳会停止收绳。
本实施例中,升降台还包括变速滑轮组6,所述卷扬机驱动系统8经变速滑轮组6与所述中层框架4相连。变速滑轮组6的设置是为了对卷扬机驱动系统8的驱动力进行变速省力,从而使中层框架4的移动更为省力迅速。
本实施例中,升降台还包括与卷扬机驱动系统8相连的松绳检测装置9和反拉绳装置。反拉绳装置设置在中层框架4中。卷扬机驱动系统8通过钢丝绳10驱动中层框架4移动。当上层框架3需要下降时,中层框架4相背移动,在此过程中卷扬机驱动系统8所提供的驱动力较小,会导致钢丝绳10松弛,此时松绳检测装置 9检测到钢丝绳10松弛后将信号传递给各个中层框架4中的反拉绳装置,反拉绳装置绷紧钢丝绳10,从而确保升降台的升降运动更为稳定顺利。
本实施例中,升降台的升降原理为:卷扬机驱动系统8通过两根钢丝绳10分别拉着左右两个中间框架向靠近弹簧缓冲装置1的方向运动,从而使得中层框架 4的上滚轮41开始移动,沿着上层框架3下表面的斜板31运动,从而将整个上层框架3顶起,以达到升降台升降的作用。所述弹簧缓冲装置1起作用,将两个中层框架4往外推,直至到达斜板31的起始位置,然后上层框架3依靠重力作用,向下运动,以达到升降台下降的目的。
参见附图3,图中A点处为所述卷扬机驱动系统8,此处为整个升降台的运行提供动力输出,所述卷扬机驱动系统8运行时,产生驱动力,并将其传送至B处, B处为变速滑轮组6,在此处经过变速滑轮组6的一系列变速省力,再将降下来的力传给C处及D处,最后至E处,从而带动两个中层框架4往中间运行,而使得升降台正常升降,使其同时压缩所述弹簧缓冲装置1。当升降台需要下降时,则由所述弹簧缓冲装置1提供动力,将两个所述中层框架4往回推,使上滚轮41往回运动至所述上层框架3下表面斜板31的顶点处,然后由重力作用,使上层框架3 沿着斜板31往下运动,在此过程中,所述卷扬机驱动系统8所提供的驱动力减小,因此会使得钢丝绳10松弛,当松绳检测装置9检测到钢丝绳10松弛时,中层框架 4中的反拉绳结构起作用,绷紧钢丝绳10,保证升降台的下降更为平稳。其中,C和D处均为卷扬机驱动系统8内部的滑轮组;E处为中层框架4连接钢丝绳10的位置;F即反拉绳装置在中层框架4上的位置。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实用新型提供了一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台,解决了有特效需求的剧场的升降台使用需求,将水和电分割开来,安全可靠。反拉绳装置及变速滑轮组降低了升降台的成本,极大的满足了客户对升降台的使用及成本要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:包括上层框架、中层框架、卷扬机驱动系统和弹簧缓冲装置;所述弹簧缓冲装置设置在水底上,所述弹簧缓冲装置左右两侧的水底上分别设置有一下中层框架,所述上层框架对应设置在两个中层框架的上表面;所述上层框架的下表面对应两个中层框架分别设置有至少一个自上而下向靠近弹簧缓冲装置方向倾斜延伸的斜板,所述中层框架的上端设置有至少一个与上层框架下表面接触的上滚轮,所述中层框架的下端设置有至少一个与水底接触的下滚轮;卷扬机驱动系统与中层框架相连,中层框架在卷扬机驱动系统的驱动下相向移动,上滚轮自斜板上端逐渐移动到斜板下端,中层框架挤压弹簧缓冲装置,令所述上层框架升起;弹簧缓冲装置挤压中层框架,两个中层框架相背移动,上滚轮自斜板下端逐渐移动到斜板上端,令所述上层框架下降。
2.根据权利要求1所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:所述上层框架的下表面对应两个中层框架的位置处分别间隔设置有多个斜板,两个中层框架所对应的斜板以弹簧缓冲装置为轴线呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:各所述中层框架上上滚轮的数量与其对应的斜板数量相等,各个上滚轮分别沿与其对应的斜板移动。
4.根据权利要求3所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:各所述上滚轮的正下方设置有一个下滚轮。
5.根据权利要求1所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:升降台还包括下层框架,所述弹簧缓冲装置左右两侧的水底上分别铺设有一下层框架,两个所述中层框架分别设置在相应的下层框架上,各所述中层框架上的下滚轮分别与相应的下层框架的上表面接触。
6.根据权利要求1所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:所述弹簧缓冲装置包括固定架,所述固定架上设置有两个与两个中层框架分别对应的挤压组件;所述挤压组件包括水平设置的导向轴以及套设在所述导向轴上的弹簧,所述弹簧靠近所述中层框架的一端连接有接触头;所述中层框架挤压接触头,所述弹簧压缩,令上层框架升起;所述弹簧伸展通过接触头推动中层框架,令上层框架下降。
7.根据权利要求5所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:升降台还包括导向装置,所述导向装置包括导向柱和顶部敞口设置且内部中空的导向筒;所述导向筒竖直设置在所述下层框架的上表面,所述导向柱竖直设置在所述上层框架的下表面,所述导向柱对应伸入所述导向筒中;所述上层框架升起或下降,所述导向柱在所述导向筒中向上或向下移动。
8.根据权利要求1所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:升降台还包括设置与卷扬机驱动系统相连的行程检测装置。
9.根据权利要求1所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:升降台还包括变速滑轮组,所述卷扬机驱动系统经变速滑轮组与所述中层框架相连。
10.根据权利要求1所述的基于水电隔离特性驱动的水中升降台,其特征在于:升降台还包括与卷扬机驱动系统相连的松绳检测装置和反拉绳装置,所述反拉绳装置设置在中层框架中。
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